Опока для изготовления литейных форм

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик ц 831358(51) М. Кл. В 22 С 21/ОО В 22 С 9/02 Государственный коиитвт СССР ао делан изобрвтений и открытий.3 (088.8) Дата опублнковання описания 23.05, 8 1 С. И. Ефремов, М, И. Вишнев, Е. ф. Синолицин,В. К. Крутиков и В. П. Кузнецов(54) ОПОКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано как оснастка для литья методом вакуумно-пленочной формовки.Известна опочная оснастка особенность которой состоит в том, что в боковых стенках верхней и нижней опок предусмотрено отверстие, через которое выводится патрубок системы фильтрационных трубопроводов, свободно располагае мой в оснастке, причем это отверстие снабжено уплотнением.Патрубок подсоединен к вакуумной системе. Вакуум создается путем отсоса воздуха через систему фильтрационных трубопроводов 11 1.Известна также опока, содержащая раму, в которой предусмотрен стержень с каналом, передвигаемый в на" правляющих. Один конец стержня соединен с отсасывающим трубопроводом, а другой, свободный, в рабочем положении входит внутрь опоки и имеет несколько отверстий, расролойенныхрадиально относительно канала 121.Недост атками известных . устройствявляется наличие одного отсасывающего 5патрубка.и недостаточная его эффективность при создании вакуума в форме.ФЭффективность создания вакуума возможно повысить за счет увеличейиячисла патрубков, но тогда опока становится не технологичной, так какона будет опутана шлангами, черезкоторые отработанный газ удаляетсяв вакуумную систему и далее в атмосферу. Кроме того, большое числоуплотняющих элементов, находящихсяв месте прохода отсасывающего патрубка через стенку опоки, приводит кбольшим утечкам в вакуумной системе,что плохо отражается на работоспособности устройства.Наиболее близкой к предлагаемойявляется конструкция опоки для литьяметодом вакуумно-пленочной формовки, предназначейная для создания831358 4ми вставками 5 установлены в непосредственной близости от полостиформы и образовавшийся газ черезних поступает в патрубки 3, коллектор2 и затем -в атмосферу,При замене модели и измененииконфигурации полости Формы сменныенасадки 4 или заменяются на другие,или посредством передвижения их по10 патрубку 3 устанавливаются в новоеположение, обеспечивающее наилучшийотсос газов и прочность изготавливаемой формы.. Предлагаемое техническое решениепозволяет в результате введения вопоку сменных насадок, выполненныхс возможностью их регулирования подлине, выбрать оптимальное положениенасадок от полости формы и Ьбеспе 20 чить эффективный отвод газа на границе металл-Форма для полученияФормы достаточной прочности, независимо от ее габаритов и конфигурации, что значительно сокращает парк25 опок, применяемых в литейном производстве. Формула изобретения 3вакуума в литейной форме, котораясодержит раму, перегороженную несколькими трубами с перфорированнымистенками. Трубы обмотаны проволочнойсеткой и соединены с вакуумной. системой посредством общего коллектора, расположенного на наружной поверхности опоки, Конфигурация и расположение труб определяются геометрией модели 131.Недостатком опоки является то,что для каждой конкретной моделитребуется индивидуальная опока сопределенным расположением труб сперфорированными стенками. Это отрицательно сказывается на стоимостилитья. и необоснованно увеличиваетколи;ество опок,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей опокиза счет повышения эффективности отвода газов на границе металл-Форма.Поставленная цель достигаетсятем, что опока снабжена сменныминасадками, закрепоенными на патрубках Роллектора и выполненными свозможностью их регулирования подлине.На Фиг.1 изображена опока, общийвид; на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг,1;на Фиг.3 - разрез Б-Б на фиг2.Опока для изготовления Форм содержит раму 1, на которой смонтированыколлекторы 2 с радиально отходящимиот них патрубками 3. На патрубки 3насажены сменные насадки 4, свободный конец которых имеет вставку 5из газопроницаемого материала, например из ЖСС, Для закрепления насад вки 4 на патрубке предусмотрен хомутб, затягивающийся винтом 7.Под действием вакуумных насосов(на чертеже не указаны) создаетсяразрежение в коллекторе 2 , котороестремится заполнить газ, образовавшийся при заливке формы. Наиболееинтенсивное образование газа про -исходит на границе металл-форма.Сменные насадки 4 с газопроницаемыОпока для изготовления литейныхформ, содержащая раму и смонтированный на ней коллектор с патрубкамидля вакуумирования Формы, о т л и 35 ч а ю щ а я с я тем, что, с ельюрасширения технологических возмойностей за счет повышения эффективности отвода газов на границе металлФорма, она снабжена сменными насад 40 ками, закрепленными на патрубкахколлектора и выполненными с возможностью их регулирования по длине.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе45 1, Патент ФРГ Ф 251 б 257,кл, В 22 С 21/00, опублик. 197 б,2, Патент ФРГ У 2408979,кл, В 22 С 21/00, опублик, 1975,3. Патент США У 3872915,50 кл. В 22 С 15/22, опублик, 1975,