Способ изготовления литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 831351
Автор: Платонов
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 300779 (21) 2822199/22-02с присоединением заявки йо - .(51)М, Кл. В 22 С 9/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Б. П. Платонов и А, Б. Платонов- 1Горьковский автомобильный завод (Произ водственное. объеЬЙйе 1 иеАЗ")Г ) и Горьковский политехнический инс итутим:, А.А.Жданова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРЫ Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм встержнях,5Известны способы получения.отливок ребристых цилиндров в стержневыхформах с плоскостью разъема вдоль осицилиндра и перпендикулярно оси цилиндра .11.10Однако в первом случае межреберныеканалы, из-за формовочных уклоновполучаются неравномерной толщины,а во втором - вследствие установкинабора стержней колец по знакам возникает неравностепенность стенки 15цилиндра. При отливке ребристых гильз цилиндров отклонения, отражающиеся на толщине стенки цилиндра, возникают 20вследствие отклонений размеров знакаформы, знака стержня, зазора в знаках формы и стержня, стержня, а также звена штырь-втулка.Суммарные отклонения достигаютзначительных величии, например,+1,5-1,5 мм. Если допустить отклонения на каждый элемент +О,З-О,З мм,равностенность гильзы может быть различной по каждому кольцу. 30 Цель изобретения - повышение точности и равномерности толщины стенки ребристой гильзы цилиндров, упрощение изготовления Формы.Поставленная цель достигается тем,что сборка стержней колец производится на кондукторе, а их знакиФиксируют путем засыпки Формовочнойсмесью с последующим уплотнением, илидробно.На фиг. 1 изображен кондуктор со.стержнями; на Фиг. 2 - форма всборе,Стержни-кольца, начиная с 24 по 5,надеваются на часть 1 кондуктора повысоте Н.Затем на отъемную часть 2кондуктора собирают стержни 2-4 иналаживают на основной кондуктор 1(Фиг. 2). После этого снимают объемную часть 2, вставляют в кондукторцентровой стержень 25 и надеваютпоследний стержень 1.Производят фиксацию стержней,для чего надевают жакет 3 (Фиг. 2)или другое устроиство. Полость между стержнями и жакетом заполняютили обычной формовочной, или жидкостекольной, или холоднотвердеющейсмесью, или сухим песком, или металлической дробью.В 31351 Формула из обрет ения Смесь уплотняют или отверждают, Оставляют кеотвержденной или неуп" лотненной в случае использования сухого песка или металлической дроби, при котором пользуются крышкой 4 В результате все стержни прочно и точно зафиксированы в значные части, надежно уплотнены, поэтому проник нов ени е жидкого металла в з наки полностью исключается. Отклонения толщины стенки может быть в пределах з азора, который делают О, 2-0, 3 мм на форму. Полученная полуформа кантуется и кондуктор 1 извлекается.Верхняя полуформа, образующая обрабатываемую кругом часть гильзы, может быть образована песчаной сырой, оболочковой формой, стержнем, облицованным кокилем, (фиг. 2)фиксация верхней полуформы достаточНа по знаку стеркня 25. Облицованный кокиль 26 (фиг. 2) служит .грузом для других вариантов верха Формы. При недостаточном ее весенеобходим дополнительный груз. Способ изготовления литейныхформ, преимущественно для отливкиребри ст ой гильзы цилиндров, включающий изготовление набора стержнейи их сборку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точности и равномерности толщины стенкиребристой гильзы цилиндра, стержнимонтируют на кондукторе, а их знаки фиксируют путем засыпки формовоч ной смесью с последующим уплотнением,или дробно.Источники информациипринятые но внимание при экспертизе1, Поспелов Д.Р. Конструкция 20 двигателей внутреннего сгорания с воздушным охлаждением. М., "Машиностроение", 1973, с. 102.831351 Рог Р Составитель В. СазоновРедактор Н.Егорова Техред Л, Пекарь Коррект т аз 3570/ ПП "Патент", г. Уж-,ород, ул, Проектная, 4 л Тирах 8 б 9НИИПИ Государственного комипо делам изобретений и отк13035, Иосква, Ж, Рауыс Подписноетета СССРытийая наб., д. 4
СмотретьЗаявка
2822199, 30.07.1979
ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД, ГОРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. A. A. ЖДАНОВА
ПЛАТОНОВ БОРИС ПАВЛОВИЧ, ПЛАТОНОВ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/10
Опубликовано: 23.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-831351-sposob-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейных форм</a>
Водоприемная часть стенки шахтного колодца
Номер патента: 444865
Опубликовано: 30.09.1974
МПК: E03B 3/08
Метки: водоприемная, колодца, стенки, часть, шахтного
...часть.Водоприемная часть стенки шахтного колодца включает наклонный входной канал а, запо;шенный гранулами 1 фильтрующего материала, удельный вес которого меньше удельного веса воды, диаметр Йгранул= (8 - 15) д 5 ю, где Аю - пятидесятипроцентный диаметр частиц водоносной породы, С внутренней стороны колодца входной канал а перекрыва ется перфорированной перегородкой 2 со щелями шириной о=0,9. Угол наклона входного канала к горизонту принимается в пределах =45 - 60, который создается на заводах железобетонных изделий при изготовлении 0 колец для крепления стенок шахтного колодца. Перегородка 2 крепится к стенке колодца болтами 3. Трубка 4, предназначаемая для заполнения входного канала а плавающей загрузкой, закрывается...
Способ изготовления гильзы магнитопневматического силового цилиндра
Номер патента: 1620258
Опубликовано: 15.01.1991
Автор: Завьялов
МПК: B23P 15/00
Метки: гильзы, магнитопневматического, силового, цилиндра
...неметаллических элементов 3 и герметичное их соединение с металлическими элементами 2 осуществляют путем заполненияя канавок 4 связующим материалом и его отверждения, после чего удаляют материал трубной заготовки со стороны ее внутреннего диаметра, при этом магнитное текстурирование металлических элементов 2 осуществляют после соединения металлических элементов 2 с неметаллическими элементами 3 до удаления материала трубной заготовки 1.П р и м е р, На трубной заготовке 1 из перминвара с наружным диаметром О = =-50 мм и толщиной стенки 8 мм выполняют канавки 4 шириной 0,5 мм на расстоянии, равном 1 мм, и глубиной 6 мм, Затем отжигают трубную заготовку 1 при 450 С в течение 120 ч и охлаждают в магнитном поле, В результате в заготовке 1...
Приспособление для захвата и выпрессовки гильз из блоков цилиндров
Номер патента: 380428
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B23P 19/02
Метки: блоков, выпрессовки, гильз, захвата, цилиндров
...от установленного в шайбе прижимного винта 3, связанного с захватом посредством выполненного на внутренней поверхности захвата в ше его центра тяжести цил)шдрпческого хостовика 4, входя,цего в осевое отверстие, пр- дусмотренное в торце головки прижимного винта. Для обеспечения лучшего скольжсппя между захватом и торцом головки прижим) о го винта установлена шайба 5, по осп которой выполнено резьбовое отверстие 6.Прпспособлепие работает следующим образом.Сначала его помешают внутрь г)ьчьзы в оо ласти захвата.Вращая за головки прижимные винты, последние переме)цают клинообразные захваты, которые распирают гильзу в радиальном направлении.25 Рабочий ход приспособления осущестьлется либо за сч т поршня 7, находяп)егос в гильзе 8, который...
Устройство для накатывания зубьевна цилиндрах c тонкими стенками
Номер патента: 821005
Опубликовано: 15.04.1981
МПК: B21H 5/02
Метки: зубьевна, накатывания, стенками, тонкими, цилиндрах
...проФилейна цилиндрах с тонкими стенками.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено гладким валком, установленным на шпинделе, и 20 парой рейка-шестерня, шестерня которой.установлена на шпинделе сооснос гладким валком и жестко связана сним, а рейка на ползуне, при этомгладкий валок установлен над профильной рейкой с зазором.На фиг. 1 изображено устройствопоперечный разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1.Устройство состоит из ползуна 1;30 ведущей рейки 2, шестерни 3, шпинде"821005 О ие,2 ля 4, гладкого валка 5, профильной рейки 6, клиньев 7 и 8, смонтир 6 ваннЫх на общей станине 9.Устройство работает следующим образом.Возвратно-поступательное перемещение ползуна 1, смонтированного на станине 9, преобразуется парой...
Устройство для запрессовки гильз в блок цилиндров
Номер патента: 582937
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: B23P 19/027
Метки: блок, гильз, запрессовки, цилиндров
...траверсе 1 с воэможностью поворота на оси 4 смонтирована тяга 5 с расположенным на нейрядом Фиксирующих запрессовочныхоправок 6 в виде цанг. Оправки имеют общий привод 7 для перемещениявнутренних втулок 8 относительно разжимных втулок 9, размещенных в стакане 10 оправок 6.Ось 4 с ручкой 11 поворота фиксируется относительно траверсы 1 фиксатором 12 с рукояткой 13. Траверссоединена, с подпружиненными стойками 14, наторцах которых эакреплены Фиксирующие штифты 15 для Фиксации блока цилиндров.Устройство работает следующим образом. 5Поворотом рукоятки 13 выводитсяфиксатор 12 и тяга 5 вместе с оправками б ручкой 11 поворачивается наоси 4 на 90 . Запрессовываемая деталь - гильза устанавливается на внутреннюю поверхность раэжимной втулки9,...
Предыдущий патент: Устройство для обработки жидкого метал-ла твердыми присадками
Следующий патент: Способ сушки литейных форм
Случайный патент: Способ пайки тонколистовых деталей