Нергадзе

Номер патента: 1490170

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бесчастная, Карякин, Нергадзе, Романова

МПК: D01G 7/14

Метки: волокнистого, кипы, разработки

...экспериментально и являющейся общей для всех кип: У(1) = А+В 1 С 1,где (1) - объемная плотность единичного участка кипы подлине, кг/и,А=470 - минимальная объемнаяплотность кипы, кг/м,15 В=340,С=320 - постоянные коэффициенты;1 - текущее значение длиныкипы, м.При условии прямолинейности направляющих 5 (как в прототипе) и параллельности их колосниковой решетке величина заглубления колков 25 рыхительного барабана в промежутки кслосниковой решетки постоянна по длине кипы. Вследствие этого рыхлительный барабан своими колками отрывает от разрабатываемой поверхнос- Зо ти кипы, имеющей непостоянную по длине плотность, неодинаковые по массе клочки волокон и различное их количество, что приводит к 45К(1, ) =42,51903 1 - 45,17647 1 (2) где К(1) -...

Номер патента: 1273409

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Карякин, Нергадзе, Равский, Севостьянов

МПК: D01G 7/14

Метки: волокнистого, кипы, разработки

...наименьший радиус дисков 3 совпадал с концевым участком предназначенной для разработки кипы. При работе устройства круглые диски 3, перекатываясь по нижней поверхности разрабатываемой кипы, за счет эксцентричной установки на оси барабана изменяют свой радиус и, следовательно величину а заглубления в кипу колков барабана 1 таким образом, что менее плотные (периферийные) участки кипы разрабатываются при большей величине заглубления (а -) колков в кипу, а более плотные (центральные) - при меньшей величне заглубления (а"н).В предложенном устройстве диаметр круглых дисков определяется их периметром, который для обеспечения нормальной работы устройства должен быть равен протяжен 1 О 15 20 25 30 ности обрабатываемой кипы, а значит длине...

Номер патента: 1028621

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Заалишвили, Квицаридзе, Нергадзе, Николадзе, Хомерики

МПК: C04B 7/36

Метки: алунитового, напрягающего, смесь, сырьевая, цемента

...их совместного обжига,1 О2530Э 5 содержит указанные компоненты приследующем соотношени, мас, 4:Известняк 72-78Апунит 22-28Алунитовая порода является широко распространенной горной породойи характеризуется следующим,химиче-.ским составом, мас.:510 ъ 41,25-49,62А 103 17 ) 6-21-85Г е)О 2,5-4,4ЬО), 1 б)1-22,1РО 35 48Потери при прокаливании 5,86-6,95При термическом разложении алунитовой породы выделяется глинозем вактивной форме и серный ангидрид.Наличие в системе серного ангид рида в присутствии окиси кальцияпозволяет сульфатировать клинкерс образованием сульфоалюмината кальция, который при гидратации переходит в гидросульфоалюминат кальция сприсущим ему при твердении расширениемТехнология приготовления алунитового напрягающего цемента по...

Номер патента: 1006403

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Заалишвили, Мчедлов-Петросян, Нергадзе, Соселия

МПК: C04B 7/36

Метки: быстротвердеющего, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...известной сырьевой смеси является низкая прочность цемента в начальные сроки твердения. Цель изобретения -повышение проч О ности цемента в начальные сроки твердения. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения35 быстротвердеющего портландцементного клинкера, включающая известняковый глинистый компонент и добавку, содержит в качестве добавки алунитовую породу при следующем соотношении ком-,ц понентов, мас.4: 03Глинистый компоАлунитовая пороИзвестняковый компонент ОстальноеАлунитовая порода имеет следующийхимический состав, мас. Ф: Я п,г 41,2549,62; А 1 О 17,65-21,85; Гес 2,54,4; СаО 0,1-1,0; 018,1-22,1.;К О 3,5-4,8; и. п. и, 5,86-6,95.1Введение алунитовой породы в сырьевую смесь интенсифицирует...

Номер патента: 452548

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Бейлина, Габададзе, Кутателадзе, Литвер, Михайлов, Нергадзе

МПК: C04B 7/02

Метки: алунитового, напрягающего, цемента

...) ояпц с изобретение относится к области прои;ппэлстнд строительных материалов, д пмсппо к лпэсоГ)у получения з,чуцитового идпр)п дющсго цемента.1 зк стпы сгнэсоГэы получения алупитощэго пдири)гдк)щсггэ цсмсптд, пключдюгцис совмег)пыи помол шэртлдидцсмецчиого клинкера, длупигопорг проды, сузыэата кальция и ве. щссгид, сочсрждщсго СаО.1 одопис цсщсстиа, содержащего СаО, тре. бэуст этлслгппэго обжигд исходного сырья, з в пскогорых случаях последующей гцдрзтзции, чсииз;пиэ с технологическими и экоцоми. чса имп трулшэстями. 1 роцссс самоцаиряжеппи длуиитового пдпрягающсго цемента расигпидсэсц во времени и иногда заканчивается рдзрушсппем в 8.месячном возрасте.1 слгио данного изобретения является поиьппспис стабильности расширения и...

Номер патента: 371185

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Нергадзе

МПК: C04B 7/02

Метки: напрягающий, цемент

...составляет 12,6 - 14,09%, т. е, бетон с указанным расходом цемента на тяжелом заполнителе расширяется в 7 - 14 раз меньше, чем исходный цемент. Расширение бетона влажного твердения в основном не уступает расширению бетона водного твердения.Исходный цемент в тесте при нормальной густоте (98%) в основном расширяется за 28суток твердения, но незначительно продолжает расширяться и до трех месяцев, однако в тесте при повышенном В/Ц=0,55 расширение цемента почти заканчивается через 14 суок твердения. Также бетоны с расходом цемента 400 кг/мв при В/Ц=0,45 - 0,60 в основном расширяются за 14 суток твердения. Увеличение В/Ц в указанных пределах незначительно увеличивает расширение бетона. После стабилизации расширения до трех месяцев...