Система автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 С 04 В 33/ 05 32 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКО ТЕЛЬСТВ СВ овательсй инриятийатериакат пор вых под ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(71) Всесоюзный научно-исслед кий и проектно-конструкторски ститут по автоматизации предп промышленности строительных м лов(56) 1Бахталовский И.В. Машины для непрерывного роспуска глины. - "Стекщ ло и керамика, 1974, М 1, с. 16-20.2. Сладков А.С. Освоение роторной мельницы-мешалки на Харьковском плиточном заводе.-"Стекло и керамика", 1974, 9 .1, с. 20-22 (прототип). (54)(57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА РОСПУСКА ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая датчики мощности двигателей приводов дробилки и мельницы, магнитный пускатель двигателя привода ленты транспортера, насос подачи раствора электролита с исполнительным механизмом подачи раствора электролита, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы системы, в нее введены датчики расхода воды, расхода электролита и глинистых материалов, датчик плотности глинистой суспензии, задатчик плотности глинистой суспензии, металлоискатель на ленте транспортера элемент задержки, сумматоры, блоки управления, экстремальный регулятор насос подачи воды и исполнительный механизм подачи воды, причем датчики расхода глинистых материалов, расхода воды, расхода электролита, плотности глинистой суспензии и эадат чик плотности глинистой суспензии подключены к входам первого сумматора выход которого через первый блок управления соединен с исполнительным механизмом подачи воды, а датчик расхода электролита, датчи-ки мощности привода дробилки, привода мельницы подключены к входам второго и третьего сумматоров, выход третьего сумматора через второй блок управления соединен с исполнительным механизмом подачи раствора,- электролита, выход второго сумматора через экстремальный регулятор подключен к соответствующему входу третьего сумматора, а металло- искатель подключен к магнитному пуселю двигателя привода ленты транстера и к входу элемента задержки, 1 од которого соединен с насосами ачи воды и раствора электролитаО Изобретение относится к системам автоматической оптимизации процессов роспуска глинистых материалов и ,может бытьиспользовано в промышленности строительных материалов в металлургической, легкой промышлейности 5 и т д.Известна система оптимизации процесса роспуска глинистых материалов, используемая в настоящее время в массозаготовительных цехах (1 .Эта система не позволяет автоматически получить максимальную текучесть глинистой суспензии при ее максимальной плотности.Известна и другая система автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов, содержащая датчики мощности двигателей приводов дробилки и мельницы, магнитный пускатель двигателя привода ленты транспортера, насос подачи раствора электролита с исполнительным механизмом подачи раствора электролита (2.Управление процессом роспуска осуществляется оператором и заклю чается в регулировании подачи раствора электролита по показаниям датчиков мощности, а также по результатам лабораторного анализа вязкости и влажности глинистой суспензии на 30 выходе роторной мельницы-мешалки..Недостатком этой системы является отсутствие возможности автоматически минимизировать вязкость и стабилизировать влажность глинЬс- З 5 той суспензии на минимально возможномуровне на выходе роторной мельни. пы-мешалки, уменьшить перерасход электролита.Целью изобретения является повышение надежности работы системы.Эта цель достигается тем, что в систему автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов, содержащую датчики мощности двигателей приводов дробилки 45 и мельницы, магнитный пускатель двигателя привода ленты транспортера, насос подачи раствора электролита с исполнительным механизмом подачи раствора электролита, введены дат О чики расходов воды, расходов электролита и глинистых материалов, датчик плотности глинистой суспензии, задатчик плотности глинистой суспензии, металлоискатель на ленте транс портера, элемент задержки, сумматоры, блоки управления, экстремальный регулятор, насос подачи воды и,исполнительный механизм подачи воды, причем датчики расхода глинистых материалов, расхода воды, расхода электролита, плотности глинистой суспензии и задатчик плотности глинистой суспензии подключены к цходам первого сумматора, выход которого через первый блок управления соединен 65 с исполнительным механизмом подачиводы, а датчик расхода электролита,датчики мощности привода дробилки,привода мельницы подключены к входам второго и третьего сумматоров,выход третьего сумматора через второйй блок управления соединен с исполнительным механизмом подачи раствора электролита, выход второго сумматора через экстремальный регулятор подключен к соответствующему входу третьего сумматора, а металлоискатель подключен к магнитному пус"кателю двигателя привода ленты транс.портера и к входу элемента задержки,выход которого соединен с насосамиподачи воды и раствора электролита.На чертеже изображена схемасистемы автоматической оптимизациипроцессов роспуска глинистых материа-.лов.Система состоит из роторной мельницы-мешалки 1, транспортера 2 подачи глинистых материалов, трубопровода 3 подачи воды, трубопровода4 подачи электролита, датчика 5 расхода глинистых материалов,.датчика 6расхода воды, датчика 7 расходаэлектролита, бассейна 8 с глинистой суспензией, датчика 9 плотностиглинистой суспензии, задатчика 10плотности глинистой суспенэии, перного сумматора 11, первого блокауправления 12, исполнительногомеханизма 13 подачи воды, датчика 14мощности двигателя привода дробилки, датчика 15 мошности двигателяпривода мельницы, второго сумматора16, экстремального регулятора 17,третьего сумматора 18, второго блока управления 19, исполнительногомеханизма 20 подачи электролита, металлоискателя 21, магнитного пускателя 22 двигателя привода лентытранспортера элемента задержки 23,насоса подачи воды 24, насоса подачи электролита 25.Система работает следующим образом.В роторную мельницу-мешалку 1подаются по транспортеру 2 глинистые материалы, а йо трубопроводам3 и 4 - вода и электролит. Датчики 5, 6 и 7 измеряют соответственнорасходы глинистых материалов, водыи электролита. Глинистая суспензиясливается в бассейн 8, в которомустановлен датчик плотности 9. Сигналы с датчиков 5 (Огъ), 6 ( О в)( О з ф 9 ( О пл и задатчика плотности 10 (ОпОД поступают на вход сумматора 11. Выходной сигнал сумматора в видегО.о,.и,-о,-о, о,поступает на вход блока управления 12, который формирует управляющие воздействия на исполнительный механизм подачи воды 13. Тем саиым, осу.678862 Редактор С. Титов Техред М.Кости Корректор А. Ференц аказ 6520/2 Тир ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж-Э622ногоний и Рауш длиси комитета СССоткрытийсная наб д 4/5 илиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 ществляя поддержание заданного соотношения между расходами глины, воды и электролита с коррекцией этого соотношения по плотности глинистойсуспензии в бассейне, блок управления стабилизирует влажность глинистой 5 суспензии на выходе роторной мельницы"мешалки. Датчики 14 и 15 измеряют соответственно мощности приводов двигателей дробилки и мельницы. Выходные сигналы с этих датчиков совместно с сигналом датчика расхода электролита поступают на вход второго сумматора 16, выход которого соединен с входом экстремального регулятора 17. Выходной сигнал экстремального регулятора 0 э Р) вместе с сигналами датчиков 14 0 з ) 7 и 15 (Ом 1 поступает на вход третьего сумматора 18. Выход сумматора, представляющий собой сумму сигналов:20Осэ=иАР.ОМ иэ О и Рпоступают на вход второго блока управления 19, который производит выработку управляющих команд на исполнительный механизм подачи электро лита 20. Такое .комбинированное адап тивное управление позволяет отыскать минимум на кривойфразжиженияФглинистых материалов т.е. получить минимальную вязкость.При попадании на транспортер подачи глины металлических материалов металлоискатель 21 и магнитный пускатель 22 формирует сигнал "Останов" двигателя привода ленты транспортера. Кроме того, металлоискатель 21 через элемент задержки 23, воздействуя .на насосы подачи воды и электролита, формируют сигнал "Останов" подачи воды и электролита.Использование устройства автоматической оптимизации процесса рос пуска глинистых материалов обеспечивает получение минимальной вязкос" ти глинистой суспензии, стабилизацию ее влажности на минимально возможном уровне, уменьшение расхода электролита, что и сравнении с существующими устройствами оптимизации существенно увеличивает эффективность рос-. пуска глин, экономичность процесса сушки в распылительных сушилках,снижает вероятность возникновения аварийных ситуаций.