Способ изготовления припуск-модели по модели-эталону

Номер патента: 1447525

Авторы: Бабилунга, Иванова, Каркин

ZIP архив

Текст

(56) Бараданьямодели и оснасние, 1978, с. Бюл. олит ический инстируют А.Иванова(088,8)В.К, и др, Гипсовыеа. М.; Машинострое(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИПУСКМОДЕЛИ ПО МОДЕЛИ-ЭТАЛОНУ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления модельной оснастки. Цель изобретения - повышение точности изготовления моделей-копий помодели-эталону. Способ включает изготовление по модели-эталону контрольной отливки и контрольной формы, совмещение их,например, на разметочнойплите и по величине зазора между ними ме" СЛ Ю ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР определение фактической величины припуска, на который нужно увеличить модель-эталон для получения припуск-модели, причем величину зазора фиксисамотвердеющей массой, заливаемой в этот зазор, или с помощью подвижных упоров, установленных в контрольной форме, а затвердевший слой самотвердеющей массы переносят и закрепляют на модели-эталоне, получая припуск-модель, или расчленяют контрольную форму и все ее части собирают по модели-эталону так, чтобы каждая часть отстояла от поверхности модели-эталона на величину ранее зафиксированного зазора между контрольной от ливкой и контрольной формой, зазоры между частями формы заделывают соответствующей массой. Получается припуск-форма, по которой обычными способами получают припуск-модель, по которой отливают модели-копии, раз ры и конфигурация которых точно соответствуют модели-эталону.Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изгстовления модельной оснастки для получения точных отливок.Цель изобретения - повышение точности изготовления моделей-копий по модели-эталону.При изготовлении отливок моделей- копий по модели-эталону размерные от- о клонения между ними определяются величиной усадки сплава, которая, в свою очередь, зависит от многих Фак" торов (свойства сплава и Формовочной смеси, конфигурация модели, характер усадки, условия питания и т,п.).Поэтому величина усадки, рассчитанная аналитическим путем, часто отличается от Фактической усадки, возникающей при литье в данные Формы, Поэтому наО иболее целесообразным представляе гся определение фактической величины размерных отклонений отливки-копии от модели-эталона, Значительную сложность представляет также определение 25 этих размерных отклонений для Фасонных поверхностей. Таким образом, точное определение величины усадки всех поверхностей отливки-копии относительно модели-эталона и воспроизведе-ЗО ние этих размерных отклонений в виде припуска на модели-эталоне позво-" ляет получать отливки-копии, точно соответствующие модели-эталону,Для этого по модели-эталону иэго 35 тавливают контрольную Форму, воспроизводящую конфигурацию всех поверхностей модели, и изготавливают контрольную отливку, размеры которой всегда меньше размеров модели-эталона на величину Фактической усадки.При совмещении контрольной отливки и дополнительно изготовленной контрольной Формы между ними устанавливается зазор, величина которого соответствует Фактическим размерным отклонениям контрольной отливки относительно модели-эталона, т.е, припуску. Следовательно, если все поверхности модели-эталона увеличить на толщину полученного зазора, т.е. нанести припуск, по толщине равный зазору между контрольной отливкой и контрольной формой, то после литья по такой модели (припуск-модели) раз 55 меры полученной отливки будут соответствовать размерам модели-эталона.Для изготовления припуск-модели зазор между контрольной отливкой и контрольной Формой заполняют модельной массой, например холоднотвердеющейпластмассой. После затвердеванияпластмассы полученную оболочку отделяют от контрольной отливки и контрольной Формы, переносят и закрепляют на модели-эталоне. Поскольку размеры модели-эталона больше размеровоболочки (припуска), то оболочку разламывают на части, которые клеят насвоих местах, а пространство между ними шпаклюют,По припуск-модели изготавливаютобычными способами припуск-формы,по которым производят отливку моделей-копий, размеры и конфигурация которых соответствуют модели-эталону,Припуск-модель можно также получить по припуск-форме, изготавливаемой из частей контрольной Формы, Сэтой целью контрольную форму расчленяют на части и вновь собирают помодели-эталону так, чтобы каждаячасть отстояла от поверхности моделиэталона на величину зазора между контрольной отливкой и контрольной Формой (до ее расчленения) . Величину зазора Фиксируют толщиной слоя самотвердеющей массы, например водного шликера на основе плавленого кварца, илипри изготовлении контрольной формы вней располагают подвижные фиксирующие упоры. Затем при совмещении контрольной отливки и контрольной Формыупоры выдвигают из Формы до касанияс контрольной отливкой, т.е. на величину зазора между ними, и Фиксируютв этом положении, После этого частиконтрольной Формы устанавливают так,чтобы каждая из них касалась поверхности модели-эталона упорами. Такимобразом из этих частей получается при"пуск-форма, по которой после заполнения ее полости модельным составом,изотавливают припуск-модель.П р и м е р. Изготавливали литыеалюминиевые модели-копии моделиэталона из дерева. Для этого в,песчано-керамической Форме изготовиликонтрольную отливку. Изготовили гипсовый слепок с модели-эталона, служивший контрольной Формой. 1(онтрольную отливку установили внутри конт"рольной гипсовой Формы, а в зазормежду ними залили водный шликер наоснове плавленного кварца. Шликер помере отсасывания жидкой Фазы гипсовой Формы затвердевал, образуя пленку,1447525 ВНИИПИ Заказ 6786/12 Тираж 741 Подписное,Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 толщина которой соответствовала толщине необходимого припуска. Затем контрольную форму разделяли на части, счищали нанесенный слой керамики5 так, чтобы оставить на каждой части контрольной формы 1-2 небольших участка, способных служить упорами. Подготовленные таким образом части собирали по модели-эталону, прижимая каж О дую часть к модели упорами. Части фиксировали на своих местах, зазоры между частями заделывали гипсом, а полость полученной припуск-формы заполняли модельной массой на основе 15 эпоксидной смолы, После затвердевания смолы части припуск-формы отделяли от припуск-модели, модель зачищали и передавали на формовку. Литые модели из алюминиевого сплава, изготовленО ные по припуск-модели, соответствовали размерам исходной деревянной модели-эталону.В другом случае в процессе изготовления контрольной формы в ней на 25 каждом отделяемом затем участке (части) устанавливали упоры в виде резьбовых шпилек. После совмещения контрольной отливки и контрольной формы шпильки вывинчивали по резьбе на ве личину зазора, т.е. до упора в контрольную отливку. Расчленив контрольную форму, все ее части, как и в предыдущем случае, собирали по модели-эталону, прижимая каждую часть к З 5 модели по упорам. Изготовление припуск-модели по полученной припускформе также выполняли заполнением полости формы эпоксидной модельной мас" сой. 40Для изготовления припуск-модели путем нанесения пленки припуска на модель-эталон выполняли следующее. На контрольную отливку и гипсовую контрольную форму наносили слой разделительной смазки, затем совмещали отливку и форму и в зазор наносили жидкую самотвердеющую массу на основе эпоксидной смолы. После затвердевания пластмассы полученную пленку от О деляли от контрольной отливки и контрольной формы, разламывали в местах переходов, закрепляли (приклеивали) на соответствующих поверхностях модели-эталона. Образующиеся на стыках щели шпаклевали, При этом модель- эталон увеличивалась точно на величину фактически необходимого припуска, соответствующего действительной усадке сплава в данных формах. Отклонения размеров отливок-копий от размеров модели-эталона составили 0,3- 0,1 мм.Использование изобретения позволяет изготавливать точные припускмодели, размеры которых увеличены относительно модели-эталона на величину фактически размерных отклонений, возникающих при изготовлении отливок копий, По сравнению с известными методами расчета усадки или обмера контрольной отливки и сравнения с моделью-эталоном предлагаемый способ позволяет значительно увеличить точность определения припуска на любом участке поверхности модели. Кроме того, предлагаемый способ может быть использован для получения точных моделей-копий сложной конфигурации. формула изобретения Способ изготовления припуск-модели по модели-эталону, включающий изготовление по модели-эталону контрольной отливки и контрольной формы, изготовление припуск-формы и припуск-модели и изготовление.по припуск-модели моделей копий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения точности изготовления моделей-копий по модели- эталону, контрольную отливку совмещают с контрольной формой и по величине зазора между ними определяют фактическую величину припуска, на который нужно увеличить модель-эталон для получения припуск-модели, причем величину зазора фиксируют само- твердеющей массой, заливаемой в этот зазор или с помощью подвижных упоров, установленных в контрольной форме, а затвердевший слой самотвердеющей массы переносят и закрепляют на модели-эталоне или расчленяют контрольную форму и все ее части собирают по модели-эталону так, чтобы каждая часть отстояла от поверхности модели-эталона на установленную величину зазора.

Смотреть

Заявка

4280488, 13.07.1987

ОДЕССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КАРКИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ИВАНОВА ЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, БАБИЛУНГА АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 7/00

Метки: модели-эталону, припуск-модели

Опубликовано: 30.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1447525-sposob-izgotovleniya-pripusk-modeli-po-modeli-ehtalonu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления припуск-модели по модели-эталону</a>

Похожие патенты