Активатор-смеситель

(50 4 В 22 С 5/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕПЬСТВ К АВТОРСКОМ ля. Акти пус, заг опорными симметри 4 мерь ения в абочих виде вралу кривония на цствующегкоторыхнен эксц еи ка связа О 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение отму производству, гдформовочные и стержоснове зерновых и пполнителей. Цель изщение конструкции, пности и эффективнос тельство СССР С 5/00, 1984.ТЕЛЬосится к литейно- используются евые смеси на рошкообразных набретения - упроовышение надежи работы смеситеатор-смеситель содержитузочную камеру, водило сподшипниками, размещенныно центральной оси рабоч о шнеками и приводы для врадила и рабочих камер. Приводамер и водила выполнен вщающегося на неподвижном ва-.шипа 27,. имеющего ось вращеентральной оси, взаимодейо с шатунами 34, каждый изпротивоположным концом соедиентрично относительно оси рамеры с элементом, жестком с рабочей камерой 11.1 ил.Изобретение относится к литейному производству, где используютсяформовочные и стержневые смеси наоснове зерновых и порошкообразныхнаполнителей, и может быть примененодля истирания, измельчения и смешивания твердых и жидких материалов.Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и эффективности работы смесителя.На чертеже схематично изображенактиватор-смеситель,Активатор-смеситель состоит из 15корпуса 1, внутри которого установлено водило 2 посредством неподвижного вала 3, имеющего установленныена основании 4 опоры 5 с вкладышами6. Водило 2 содержит дисковые части 207, соединенные связями 8, и ступицы9, внутри которых смонтированы подшипники 10, образующие опору длявращения водила 2 на неподвижномвалу 3, 25В водиле 2,в дисковых его частях 7, смонтированы рабочие камеры11, имеющие опору вращепия на подшипниках 12. Внутренние полости рабочих камер 11 выполнены расширяюши 30мися в сторону выгрузки материала.В рабочие камеры 11 со сторонызагрузки материала установлены посредством ребер 13 шнеки 14, концыкоторых выходят в камеру с материалом, образуемую обечайкой 15, неподвижным кольцом 16, заканчивающимсяуплотнителем 17, и закрепленным кступице 9 водила 2 кольцом 18, заканчивающимся другим уплотнителем 19.10Загрузка материала производится через горловину 20,Приемная камера для обработанногоматериала образована торцовым листом21 и кольцевой обечайкой 22, имеющей 45в нижней части выгрузочное отверстиедля подачи материала на питатель 23и в верхней части вытяжной патрубок24 для подсоединения к вентиляции.Между кольцевой обечайкой 22 и дисковои частью 7 водила 2 установлен упо50лотнитель 25, а между торцовым листом 21 и ступицей 9 водила 2 - уплотнитель 26.Привод вращения рабочих камер 11и водила 2 осуществляетсяот кривошипа27, получающего вращение от шкива 28,соединенного с кривошипом 27 посредством втулки 29, Втулка 29 опирается на неподвижный вал 30, вокруг которого вращаются шкив 28 и втулка 29посредством подшипников 31 Неподвижный вал 30 установлен в опоре 32 свкладышем 33. Кривошип 27 соединеншарнирно с шатунами 34, противоположные концы которых соединены такжешарнирно и эксцентрично относительноосей рабочих камер с фланцами 35,установленными на хвостовиках 36 рабочих камер 11 посредством пальцев 37Устройство работает следующим образом,Включается привод на вращениешкива 28, передающий вращение кривошипу 27, Последний, вращаясь вокруг центральной оси водила 2, передает движение шатунам 34, которые совершают сложное плоско-пространственное движение, При этом рабочие камеры 11 за счет эксцентрического соединения шатунов 34 с ними вращаются вокруг своей оси в опорах через подшипники 12 и через эти опоры за счетсоставляющей силы от вращения шату"нов 34 заставляют вращаться водило 2вместе с наружными обоймами подшипников 10. Обрабатываемый материал поступает,через горловину 20 в камеру для подачи материала, в полости которойвращаются шнеки 14 вместе с рабочимикамерами 11. Часть материала, падаявниз, попадает в зону вращения шнеков и увлекается во внутренние полости рабочих камер 11,. Осевший на дне камеры материал последующими циклами, при попадании вращающихся шнеков в зону материала подается постепенно в рабочие камеры 11.В рабочей камере 11 обрабатываемый материал приобретает сложное механическое движение, в результате которого происходит взаимное истирание отдельных частиц между собой и о стенки рабочей камеры. При этом материал движется в сторону расширения внутренней полости рабочей камеры. Обработанный материал, выходя из рабочих камер 11, попадает в приемную камеру и через разгрузочное окно поступает на транспортер Процесс загрузки материалом рабочих камер, обработки и выгрузки идет непрерывно.Использование предлагаемого активатора-смесителя позволяет совместитьпривод вращения рабочих камер и водила и за счет упрощения его конструк23 формула изобретения Составитель С,СухомлиновТехред Л.Олийнык Корректор И,Муска Редактор Е.Копча Заказ 6786/12 Тираж 741 ПодписноеВНУШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, улПроектная, 4 314475 ции повысить надежность работы смесителяКроме того, за счет неравномерности вращения рабочих камер и водила, обусловленной конструкцией привода, повышается эффективность массообменных процессов. Активатор-смеситель, содержащий корпус с расположенными в нем загрузочной и приемной камерами, водило с опорными подшипниками, рабочие 15 камеры со шнеками, размещенными сим-метрично относительно центральнойоси, и привод рабочих камер, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения конструкции, повышения надежности и эффективности работы, шнеки рабочих камер снабженыхвостовиками с эксцентрично расположенными пальцами, а привод выполненв виде приводного шарнирно установленного на неподвижном валу шкивас кривошипом и шатунами, соединенными с рабочими камерами посредствомхвостовиков с пальцами.