Состав покрытия для пресс-форм

Номер патента: 1447519

Авторы: Мисечко, Ярмульская

ZIP архив

Текст

1447519 Остальное Таблица 1 Содержание в составах, мас.7. г Ингредиенты Нитрид бора Графит 2,5 Тальк Масло цилиндровоеВапор 88,5 85 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для пресс-форм, применяемыхпри литье латуни и алюминиевых сплавов под давлением,Цель изобретения - увеличениесрока службы пресс-формы за счетуменьшения степени науглероживанияповерхностного слоя пресс-формы, а 10также повышения их стойкости.В качестве наполнителя в.покрытии используются порошкообразные графит серебристый,нитрид бора и талькв качестве смаэывающего вещества - 15масло цилиндровое масло Валор).гГрафит серебристый - плотность1700-2100 кг/м, влажность не более2 Е, температура окисления на возду"хе 460 С, коэффициент трения 0,04. 20Нитрид бора (ВМ) - плотность2340 кг/смз, Т 3000 С, температура окисления на воздухе 900 С,коэффициент трения 0,67,Тальк - плотность 2700-2800 кг/мвлажность 2-37, Т пл 1530 С, коэффициент трения 0,93,Масло цилиндровое Вапор " это остаточное масло, получаемое из смеси гудронов сернокислотной и селек" 30тивной очистки, плотность 900 кг/м,окинематическая вязкость при 100 С5 10 м /с , температура вспышки310 С, кислотное число 0,40, коксуемость 30, зольность 0,01,35Составы и свойства покрытия приведены в табл,1 и 2 соответственно.Покрытие наносят ручным способом,а также с применением механизирован-,ной системы смазки на рабочую по верхность пресс-формы, нагревую до 200-250 С.Приготавливают состав покрытия следующим образом. Готовят смесь графита, нитрида бора, талька, добавляют цилиндровое масло, перемешивают 1-2 мин до получения однородной суспензии пл.1170-1200 кг/смЗ.Как следует из табл.2, при использовании покрытия по изобретению со-. держание углерода в поверхностном слое пресс-форм после 500 запрессовок составляет 0,18-0,25%, стойкость пресс-форм оценивается по количеству съемов до появления трещин - 470- -500,Использование предлагаемого состава покрытия позволяет повысить стойкость пресс-форм на 12-257. по сравнению с известным покрытием. Формула изобретения Состав покрытия для пресс-форм при получении литья под давлением из цветных сплавов, преимущественно латуни, включающий графит и минеральное масло, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы пресс-форм за счет уменьшения степени науглероживания поверхностного слоя пресс-форм и повышения их стойкости, он дополнительно содержит нитрид бора и тальк при следующем соотнршении компонентов, мас.З:Нитрнд бора 4-6Графит 4-6Тальк 2-3Минеральноемасло1447519 Таблица 2 Состав Показатели Плотность кг/иКроющая способность 1150 1200 1250 Хорошая Газотворная способность, см /г 430 400 410 Содержание углеродав поверхностном слоепресс-форм после 500запреесовок, 7 0,18 0,25 0,2 Стойкость пресс-форм(количество сколов допоявления трещин) 500 490 470 Характеристика поверхности отливок Хорошая Составитель И.КуницкаяТехред Л.Олийнык Корректор С.Черниеш1 Редактор Е,Копча Производственно-полиграфическое предприятие;, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 678 б/12 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4088595, 07.07.1986

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР

МИСЕЧКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЯРМУЛЬСКАЯ АЛЛА АЛЕКСАНДРОВНА

МПК / Метки

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, пресс-форм, состав

Опубликовано: 30.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1447519-sostav-pokrytiya-dlya-press-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав покрытия для пресс-форм</a>

Похожие патенты