Литейная форма

(50 4 В 22 С 9/10 НИЯ " ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ ОБРЕТ И ТЕЛЬСТ формовочной иена систеполостей. по плоскосрмы и соеью 5 формы 8 рный, за, Пеин ых,СССР 1983. литей енияейверхГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА (57) Изобретение относится ному производству. Цель из улучшение качества отливок ная форма содержит нижнюю нюю 2 опоки, заполненные смесью 3, в которой выло ма газоотводных каналов Плоский канал расположен ти разъема верхней полуф диняется с рабочей полос и полостью 6, которая вы пендикулярно плоскости р общается с более широкий полостью 7, обеспечивающ димую жесткость системы оснастке. Изобретение по высить качество отливок видации газовых дефектов лабления напряженности г жима литейной формы. 2 и олнена перзъема и согазосборкой й необхомодельной воляет пса счет ликпутем осзового ре30 Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления отливок в условиях массового производства на ав 5томатических литейных линиях.Цель изобретения - улучшение ка-,чества отливок.На фиг, 1 изображена часть литейной формы с газоотводными каналами;на фиг. 2 - верхняя полуформа, видснизу.Литейная форма содержит нижнююопоку 1 и верхнюю опоку 2, заполненные формовочной смесью 3, в которойвыполнена система газоотводных каналов и полостей. Плоский канал 4 расположен по плоскости разъема верхней полуформы и соединяется с полостью 5 формы для получения отливки и полостью 6, которая выполненаперпендикулярно плоскости разъемаи сообщается с более широкой газосборной полостью 7, обеспечивающейнеобходимую жесткость системы в мо,цельной оснастке,Длина газосборной полости 7 выбирается таким образом, чтобы онане доходила до внутренней поверхности опоки на расстояние 5-6 мм дляисключения случаев сваривания случайно прорвавшегося в полость жидкого металла с спокой во время заливкиформ;Полость 7 может располагаться убоковой поверхности ответственной35части отливки или у массивных тепловых узлов, затвердевающих в последнюю очередь. При этом количество полостей б иможет быть увеличено.в зависимости от размеров отливки.При заливке. жидким металлом полости формы металл вытесняет образовавшиеся газы через каналы поразъему формы и далее в атмосферу,Цосле того, как каналы по разъемуформы в процессе заполнения формыперекрываются металлом и выход газачерез них прекращается, дальнейшееего удаление осуществляется путемфильтрации газов через перегородки, 50расположенные между рабочими полостями и газосборными пустотами. Вследствие теплового воздействия жидкогометалла происходит быстрый прогревповерхностных слоев - сырой литейной формы, окружающих отливку, ибыстрде испарение из них воды, которая по порам формованной смеси мигрирует в более отдаленные от отливокслои формы и там конденсируется. Зона конденсации является слабым местом сырой фррмы, так как переувлажненная формовочная смесь обладаетхорошей податливостью, т.е, малымсопротивлением деформации сжатия.Кроме того, переувлажненная формовочная смесь (зона конденсации) обладает способностью резко снижатьгаэопроницаемость, Дополнительныевертикальные узкие полости, расположенные между газосборными пустотамии рабочими полостями и соединенныес первым, но отстоящими от полостиформы, позволяют обеспечить эффектив-ную, независимую от колебаний технологических параметров формовочнойсмеси (например, влажности) вентиляцию формы за счет создания "тоннельного эффекта . узкие полости,расположенные максимально близко крабочей полости формы (с = 3-20 мм)пересекают все возможные зоны и слоисырой литейной формы, препятствующиесозданию устойчивого направленногопотока газов из формы в газосбориыепустоты, и обеспечивают повьппениекачества форм благодаря лучшей технологичности формовки перегородокмежду газосборными пустотами и рабочей полостью форм за счет достаточ-ного расстояния между ними,Использование предлагаемой литейной формы обеспечивает улучшение качества и снижение брака отливок погазовым дефектам за счет ослаблениянапряженности газового режима литейной формы.Формула изобретенияЛитейная форма, содержащая рабочую формообразующую полость и гаэосборные полости, отстоящие от нееи соединенные с рабочей полостьюплоскими каналами, расположенными поразъему формы, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшениякачества отливок, в форме выполненыдополнительные вертикальные полостив виде щелей, отстоящие от рабочейполости и соединенные с плоскими каналами и газосборными полостями,причем толщина вертикальных полостейравна высоте плоских каналов,1447530Составитель А.Изъюров редактор Е.Копча Техред Л. Олийнык Корректор С.Черн аказ 6786/12 Тираж 741 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 КНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная,