Патенты с меткой «жидкостекольной»

Номер патента: 715204

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Бахчеван, Вайнман, Линецкий, Мельниченко

МПК: B22C 9/12

Метки: жидкостекольной, облицовки, отверждения, смеси

...НБ686 7-6 7) ученных 9 окиле не ыдержки аксималь,5 5 ител а завиот кон О,ГОСТ нотолщин ме конст- ется такия струкДля обеспечения н ти на разрыв бр = текучести 55-60% д вать в составе смеси лаеобходимой прочнос 0 - 15 кгс/см иЯостаточно использо 2,5% жидкого стекогласно состава- продолжительность выдержкисмеси в оснастке до началапродувки, с- предел прочности смеси при0разрыве в,сухом состоянии,кгс/см- продолжительность продувкисмеси воздухом, с;- продолжительность выдержки15смеси в оснастке после продувки до ее раскрытия, с;температура оснастки- количество жидкого стекла всмеси, %,Заданное значение.)Значение экспериментальн Учитывая, что о является равнотолщи кокиля на модели о ной толщиной облиц ность формообразую сит цри...

Номер патента: 910597

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Беспрозванный, Борсук, Васильева, Игнатьев, Коваленко, Чайкина, Шилина

МПК: C07C 69/18, C08K 5/103

Метки: жидкостекольной, литейном, отвердителя, производстве, смеси

...эфира. Целевой продукт содержит35 62,8% триацетина и 37,2% диацетина.П р и м е р 2. В колбу по примеру 1 загружают 249 г отхода, который содержит 80,2% глицерина, и560,5 г отхода, содержащего 89,2% уксусной кислоты. При работающей мешалке содержимое нагревают и при атмосферном давлении отгоняют водный раствор уксусной кислоты. В начале процесса температуру повышают до 118 С и в течение 9 ч отгоняют 275,6 г 65,7%-ной уксусной кислоты с постепенным повышениемтемпературы в жидкости до 144 С. 50 55 Далее загружают вторую порцию водного раствора уксусной кислоты (82,9%-ной) - 336 г. При постепенном повышении температуры до 210 С отгоняют 322,7 г 82,1%-ной уксусной кислоты. Всего отгоняют 598 г водного раствора уксусной кислоты с...

Номер патента: 1158281

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22C 1/18, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, жидкостекольной, керамических, литейных, моделям, приготовления, суспензии, форм

...сжатым воздухом или инертным газом в принятыхрежимах н течение менее 10.мин неприводит к заметному повышению прочности и термостойкости форм; обработка более 60 мин по тем же причинам нецелесообразна. Снижение удельного расхода сжатого воздуха менее0,2 мз/кг не приводит к заметномуповышению прочности керамическихформ, а его увеличение свыше0,5 и /кг также неэффективно из-эавыброса суспензии из емкости. Этиже закономерности характерны длясоответстнующих значений линейнойскорости, которая определяетсяотношением расхода воэпуха Й м/с)к площади сечения 5 м , через кото 2рое он Фильтруется, Это позволяетучесть влияние применения площадисечения рабочей емкости на качествообработки суспенэии воздухом.На чертеже схематически представлена...

Номер патента: 1308487

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Горенштейн, Чернов

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонной, жидкостекольной, смеси, уплотнения

...параметрах уплотнения, Формула изобретенияСпособ уплотнения жидкостекольной бетонной смеси в форме путем воздействия на нее синфазными угловыми колебаниями двух противоположных стенок формы, отличающийся тем, что, с целью повышения плотнос" ти бетона, предварительно бетонную смесь вибрируют, а угловые колебания .стенок формы осуществляют сначала путем поворота их относительно горизонтальных осей, проходящих через днище, а затем относительно горизонтальных осей, проходящих через верхние борта формы, при величине угла поворота 0,001-0,005 рад. Отношение отпечатковна бетоне и металле Угол сдвига, рад 0 (бортанеподвижны) 1,3250,0581,0230,0251, 180,0141, 42+-О, 06 3,48 3,3 4,0 0,001 0,005 1,0 3,71 4,5 0,1 1 13084Изобретение относится к...

Номер патента: 1447533

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Воронов, Евстафьев, Кузнецов, Огородов, Синолицина

МПК: B22C 9/12

Метки: жидкостекольной, изготовлении, отверждения, смеси, стержней, форм

...дят до момента появления газа в вентах, которые затем перекрывают, например, гаэонепроницаемой перегородкой, и жидкостекольную смесь доотверждают приемлемым газом под избыточным 2 О давлением. Венты периодически освобождают от гаэонепроницаемой перегородки дпя перераспределения избыточного давления,Момент выхода газа из формы или 25 стержня определяют для каждого состава смеси по изменению окраски индикаторных порошков.Состав жидкостекольной смеси и ее Физико-механические свойства приведены в таблице. Физико-механические свойИз таблицы видно, что в сравнении с прототипом в 1,5-2,0 раза снижается расход углекислого газа, повышается прочность смеси на 20-307., сокра- щается продолжительность отверждения. Формула изобретения 1. Способ...

Номер патента: 1565568

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Аббасов, Оруджев, Пыльник, Цудик

МПК: B22C 5/00

Метки: жидкостекольной, регенерации, смеси

...7 параллельно с подачейсвежего песка из бункера 5 через15дозатор 6, отрегулированный на требуемое процентнос содержание регенератора и свежего деска в Аормовочной смеси.На Аиг. 1 по стрелкам А показанунос отработанной газообразной рабочей среды, по стрелкам Б - сброспылевидных и других отходов, пострелке В - разгрузка регенератора.Перемешивание нагретой оборотной 25смеси со свежим песком в смесителе7 сопровождается пароуносом иэ каждой секции по стрелкам Г. Смесь просеивается в полигональном сите 8 ипо трубопроводу 9 поступает в разгонные устройства 19. В камере 10регенерация создан комплекс из трехраэгонных устройств - одного центральн го и двух периАерийных. Пеновоздушная смесь образуется в смесителе 12 путем создания...

Номер патента: 1731404

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Борисов, Горушкина, Зеленский, Мартыненко, Ярута

МПК: B22C 15/02, B22C 9/00

Метки: жидкостекольной, литейной, смеси, формы

...диаграмма зависимости твердости от расстояния клина.К плите 1 крепится модель 2 отливки.Модельная плита устанавливается на стол1731404 40 45 50 встряхивающей формовочной машины (не показана). На плиту устанавливают опоку 3. на модель - клинья 4 (при необходимости их скрепляют проволокой 5), засыпают жидко- стекольную облицовочную и песчано-глинистую наполнительные смеси 6. Производят 25 встряхиваний на формовочной машине, что составляет 50 затрат на уплотнение смеси. Используя проволоку 5 вытаскивают клинья 4, Образовавшиеся полости заполняют смесью низкой прочности. Производят еще 25 встряхиваний, т.е. происходит окончательное уплотнение смеси, Полости, образованные клиньями 4, заполняются также за счет перетекания смеси, Затем удаляют...

Номер патента: 1788921

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бабин, Бикмулин, Дорошенко, Кочешков, Макаревич

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольной, литейном, отвердителя, производстве, самотвердеющей, смеси, состав

...тем, что способ получения отвердителя на основе реакции этерификации с последующей отгонкой кислоты, в соответствии с изобретением, включает в себя проведение этерификации уксусным ангидридом отхода производства - полиэтиленгликоля. В известную жидкостекольную смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающую огнеупорный наполнитель,жидкое стекло и жидкий отвердитель согласно настоящему изобретению, вводится отвердитель при следующем соотношенииОтвердител ь (ацетатыэтерификации отходапроизводства этиленгликоля, содержащегоди-,три-, тетра- и пен таэтилен-гликоли) 0,251,0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное Состав и свойства полиэтиленгликоля 10 для производства отвердителя регламентируются...