Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 4 В 22 С БРЕТЕН ИСАНИ ЕЛЬСТ ОРСКОМУ СВИ К 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРПЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 582048, кл. В 22 Р 17/22, 05.0176. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕИЫХ МОДЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к конструкциям пресс-форм для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения - расширение номенклатуры и повышение качества изготавливаемых моделей. Пресс-форма содержит подвиж, ную полуформу с матрицей 1, запрес- совочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижную полуформу с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка массы, формообразующими вставками 6, прижимной пли- А-А ЯО 1447527 той 7 с ограничителями хода 8, шиберным механизмом, взаимодействую щим со штырями.З, шиберный механизм выполнен в виде двух подпружиненных пластин 9 и 10, установленных между матрицей 4 и плитой 7 и имеющих распределительные каналы 11, соединенные с запрессовочным каналом 2 через литниковые каналы 12 и 13, а также систему выталкивателей 14, 15, 16 с пружинами возврата 17. Изобретение позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых моделей и повысить их качество путем обеспечения запрессовки вне плоскости разъема, а пресс" остатки срезаются пластинами шибер- а ного механизма и удаляются выталкивателями в момент, когда выплавляемая модель находится в полости формообразующих вставок, без сколов, С выкрашиваний и деформации выплавляемых моделей. 2 ил.Изобретение относится к литейному 1производству и может быть использовано на автоматах для изготовлениявыплавляемых моделей.Целью изобретения является расширение номенклатуры и улучшение ка- очества изготавливаемых моделей,11 а Фиг. 1 изображена неподвижнаяполуматрица в плоскости разъема; на 10фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Пресс-форма состоит из подвижнойполуформы с матрицей 1 с запрессовочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижной полуформы с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка, формообразующихвставок 6, прижимной плитой 7 с ограничителями 8 хода, шиберного механизма, взаимодействующего со штырями 203, который выполнен в виде двух поцпружиненных ступенчатых пластин 9и 10, установленных между матрицей4 и плитой 7 и имеющих распредели"тельные каналы 11, соединенные литниковыми каналами 12 и 13 с запрессовочным каналом 2, системы толкателей 14-16 с пружинами 17 возврата.Пресс-Форма работает следующимобразом, ,3 0Модельная масса через запрессовочный канал 2 поступает по литниковымканалам 12 и 13 в распределительныеканалы 11, выполненные в ступенчатыхпластинах 9 и 10 шиберного механизма,ч 5и дальше в полость формообразующихвставок 6.При раскрытии пресс-Формы наклонные штыри 3 взаимодействуют со ступенчатыми пластинами 9 и 10 шиберного механизма. При этом срезаютсяпресс-остатки в распределительныхканалах 11 и после достижения сту-. пенчатыми пластинами ограничителей 8 хода устанавливаются соосно отверстиям 5 матрицы 4. При срабатывании системы толкателей 14-16, расположенных соосно отверстиям 5 и 12 матрицы 4 и Формующих вставок б, происходит удаление моделей и пресс- остатка в плоскость разъема прессформы. После закрепления пресс-формы возврат выталкивателей в исходное положение происходит при помощи пружин 17 и цикл повторяется,При удалении пресс-остатка обес" печивается качество выплавляемых моделей вследствие исключения сколов, выкрашиваний и деформации их. Снижается трудоемкость изготовления выплавляемых моделей, так как операция удаления литниковых пресс"остатков производится автоматически при движении пластин шиберного механизма в момент раскрытия пресс" формы.Формула изобретенияПресс-Форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную полуформу и неподвижную полуформу с системой толкателей,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью расширения номенклатуры иповышения качества изготавливаемыхмоделей, неподвижная полуформа снабжена шиберным механизмом, которыйвыполнен в виде подпружиненных ступенчатых пластин с распределительны 1ми каналами, расположенным междуматрицей и прижимной плитой с вазможностью перемещения и установки соосно отверстий матрицы и выталкивателей для удаления пресс-остатка массы.1447527 Редактор Е.Копча ГКНТ ССС оектная, 4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,Зака ВНИИ Составитель И.Бердников Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска 86/12 Тираж 741 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5