Установка для приготовления суспензии

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) В 22 С 7 02 АНИЕ И ЕНИ политехо др. Установка растворов ских и обое производ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Евстигнеев А.И, иприготовления связующихи суспензий для керамичелочковых форм, - Литейноство. М,: 1984, У 5, с.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛБНИЯ СУСПЕНЗИИ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам приготовления суспензий, используемых при изготовлении керамических и оболочковых форм, получаемых по постоянным и удаляемым моделям. Цель изобретения - улучшение с 1447526 А нитарно-гигиенических условий и повышение производительности труда иэкономичности процесса. Это достигается тем, что к емкости 1 для смешивания компонентов подведен патрубок10 подачи газа, на котором установлена емкость 7 для подачи твердыхсоставляющих и в который вмонтирована форсунка 12, причем между патрубком 22 подачи газа в газораспределительную камеру 17 и патрубком подачи газа в емкость 1 смешивания компокентов установлен газораспределительный кран 16. В результате повьппаетсяпроизводительность процесса за счетсокращения времени на подготовительные операции, межоперационные простои и циклы, полностью. устраняютсяпотери огнеупорного пыпевидного наполнителя, вследствие чего снижаетсязапыпенность атмосферы цеха; повыша"ется точность дозировки, а следовательно, и качество форм. 1 ил.Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам для приготовления суспензий, используемых для изготовления керамических и оболочковых форм, получаемых по постоянным и удаляемым моделям, и может быть использовано на машиностроительных заводах многих отраслей про" мышленности, 1 ОЦелью изобретения является улучшение санитарно-гигиенических условий и повышение производительности труда и экономичности процесса.На чертеже схематически изображена установка для приготовления суспензии.Установка для приготовления сус-. пензии состоит из емкости 1 смешивания компонентов, крышки 2, снабженной газоотводящим патрубком 3, в который вмонтирован перепускной клапан 4 давления. К стенке емкости гидролизатора крепится загрузочносмешивающее устройство, состоящее из емкости 5 хранения, снабженной на вы" ходе шибером 6, доэирующей емкости 7, отделенной от подающего патрубка 8 шибером 9, Патрубок 10 подачи газа в емкость 1 смешивания компонентов перекрыт заслонкой 11 на входе в емкость. Внутри патрубка 10 расположена форсунка 12 непосредственно за подающим .твердые составляющие патрубком 8. Центральный газоподводящий патрубок35 13 соединен гибким шлангом с газо- воздушной магистралью или баллоном, давление газа из которых контролируется манометром 14, а расход управления - вентилем 15.40Газоподводящий патрубок 13 соединен через гаэораспределительный кран 16 как с газораспределительной камерой 17, так и емкостью 1 смешивания компонентов, Патрубок 13 через кран 16 соединен с емкостью 1 смешивания компонентов за счет газоподводящего патрубка 10, а с газораспределительной камерой 7 - за счет патрубка 22 подачи газа в газораспределительную камеру 17. Газораспределительная камера 17 размещена в донной части емкости 1 смешивания, в верхней стенке 18 которой выполнены каналы 19 для подачи газа в раствор. Камера 17 снабжена сливным каналом 20 для слива приготовленной суспензии, который перекрыт вентилем 21. Патрубок 10 подачи газа в емкость 1 смешивания компонентов служит своего рода приемнымпатрубком, в котором осуществляетсяпредварительное смешивание твердыхогнеупорных составляюшлх и подаваемого газа, что обеспечивает его дробление на мельчайшие частицы и их подачу в объем суспензии,Емкость 5 снабжена шлбером 6 и служит для хранения подготовленного кработе огнеупорного наполнителя (очищенного и предварительно прокаленного), который подается сюда пневмотранспортером,Емкость 7 является дозирующей поотношению к емкости 5 хранения, а ееобъем точно рассчитан на ту массу огнеупорного наполнителя, которую необходимо добавить в суспензию, чтобы получить технологически требуемую вязкость,Гаэораспределительный кран 16 предназначен для регулировапиг управления потоком подаваемого газа. Такпри первом положении (момент загрузки огнеупорных составляющих) поток газа разделяется на два, один из которых (35-50% всего газа) поступаетв патрубок 10, а другой (65-50%) - вгазораспределительную камеру,.Установка работает следующим образом,Путем открытия вентиля 15 по центральному газоподводящему патрубку3 газ подается в газораспределительный кран 16, где разделяется на двапотока. Один поток газа поступает вгазораспределительную камеру 1через газоподводящий патрубок 22, адругой через патрубок 10 и открытыйшибер 11 в емкость 1 для смешиваниякомпонентов. Одновременно с открытием вентиля 15 начинают подачу жидкихкомпонентов через патрубок системыподачи жидких составляющих (не показана) . Из емкости 5 хранения твердыхсоставляющих путем открытия шибера6 подают огнеупорные составляющие вдозирующую емкость 7, Ко 1 да дозирующая емкость 7 будет заполнена до нужного объема огнеупором, шибер 6 закры вается и открывается шибер 9, послеоткрытия которого огнеупорные составляющие поступают через подающий патрубок 8 в патрубок 10, Газ, подаваемый через газораспределительный кран16 в патрубок 10, пройдя через форсупку 12, приобретает повышенную скорость, захватывает поступающие по1447526 дит к повьппению экономичности процесса и санитарно-гигиенических условий, повышает производительность труда за счет сокращения времени на подготовительные операции и межоперационных простоев. Составитель И.Бердников Редактор Е.Копча Техред Л.Олийнык Корректор С.ЧерниЗаказ 6786/12 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 подающему патрубку 8 огнеупорные составляющие и транспортирует их в емкость 1 смешивания компонентов.Барботирующий газ из газораспределительной камеры 1 через отверстия5 19 в перемешивателе пронизывает весь обьем раствора суспензии, перемешивает ее, и через газоотводной патрубок 3 и перепускной клапан 4 давО ление выходит в атмосферу. Перепускной клапан 4 давления поддерживает давление в емкости 1 смешивания компонентов в среднем в пределах 1-2 ати, По окончании загрузки огнеупорных составляющих в емкость 1 прекращают подачу газа в патрубок 10 путем поворота газораспределительного крана 16 в положение, при котором весь газ (1007) поступает только в газораспределительО ную камеру 17 через патрубок 22, Одновременно с этим закрывают шибер 9 и заслонку 11 и продолжают процесс приготовления суспензии совмещенным способом. 25После окончания приготовления суспензии прекращается подача газа в газораспределительную камеру путем 1закрытия вентиля 15, при этом открывают вентиль 21 и готовая суспензия сливается через сливной канал 20 в раздаточные емкости.Использование предлагаемой установки обеспечивает устранения потерь огнеупорных составляющих, что приво 35 Формула изобретенияУстановка для приготовления суспензии, содержащая емкость для смешивания компонентов, размещенный в ней перемешиватель, газораспределительную камеру, размещенную на дне емкости, в верхней стенке которой выполнены для подачи газа в раствор и подведенные к ней патрубок подачи газа, емкость для подачи твердых составляющих, и систему подачи жидких компонентов с подводящими патрубками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий и повышения производительности труда и экономичности процесса, она снабжена дополнительно патрубком для подачи газа с установленной внутри его форсункой, соединенным с емкостью для смешивания компонентов и газораспределительным краном, размещенным между патрубком подачи газа в газораспределительную камеру и дополнительным патрубком, причем емкость для подачи твердых составляющих установлена на дополнительном патрубке.