Бабилунга
Способ изготовления керамических форм и стержней
Номер патента: 1532184
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бабилунга, Иванова
Метки: керамических, стержней, форм
...силовых линий поля, увеличение напряженности выше 1450 А/м нецелесообразно вследствие завершения процесса фиксации частиц в объеме и при 45 водит к их нагреву.Для изготовления керамических форм и стержней с общей пористостью 35-407. испольэовали железный порошок дисперсностью 0,1-0,45 мм, Увеличение дисперсности приводит к низко 50 интенсивному гаэовьщелению и сложности равномерного распределения частиц в соответствии с магнитными линиями поля. Уменьшение дисперсностивлечет кратковременное газовьщеление55и удаление газа из суспензии до окончания структуирования, что не позволяет создать нарастание пористости. 11 ри данном снос обе испол ь з уют оснастку иэ гипса, пластмассы, стеклаили из немагнитных металлических...
Способ изготовления керамизированных литейных форм
Номер патента: 1530324
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Бабилунга, Иванова, Саитов, Ситунова
МПК: B22C 9/00
Метки: керамизированных, литейных, форм
...литых заготовок компрессор- ного нала из высокопрочного чугуна ВЧ 20.Опорную часть 1 (фиг. 1) керамизированной формы изготд вли Вд к)т из песца ножидкостекольной смеси. УстанавсИвак)т ее на подмодельную плиту 2 с поделью 3. Затем в полость, образованную ОСФ, моделью и модельной плитой, заливают шликерцую суспецзию 4 на основе плавленного кварца (соотношение массы напол нителя и воды составляет 1;0,25). Непосредственно перед заливкой суспензии включают переменное электромапитное поле напряженностью 1500 А/м, с)здацаемое индуктором 5.(1 осле заливки суспензии в полость скорость выжичация поддерживают равной 0,3 - 10л/с, скорость шликерного формообразования ц 0,02 10м/с; высота керамизировдццой формы ) 0,5 м; толщина керамического...
Способ изготовления припуск-модели по модели-эталону
Номер патента: 1447525
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бабилунга, Иванова, Каркин
МПК: B22C 7/00
Метки: модели-эталону, припуск-модели
...каждаячасть отстояла от поверхности моделиэталона на величину зазора между контрольной отливкой и контрольной Формой (до ее расчленения) . Величину зазора Фиксируют толщиной слоя самотвердеющей массы, например водного шликера на основе плавленого кварца, илипри изготовлении контрольной формы вней располагают подвижные фиксирующие упоры. Затем при совмещении контрольной отливки и контрольной Формыупоры выдвигают из Формы до касанияс контрольной отливкой, т.е. на величину зазора между ними, и Фиксируютв этом положении, После этого частиконтрольной Формы устанавливают так,чтобы каждая из них касалась поверхности модели-эталона упорами. Такимобразом из этих частей получается при"пуск-форма, по которой после заполнения ее полости модельным...
Шликерная смесь для изготовления керамических стержней и форм
Номер патента: 1310089
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Бабилунга, Иванова, Сухоручкина
Метки: керамических, смесь, стержней, форм, шликерная
...прочиоудерживают только воду, входящую в 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению шликерных смесей при по,лучении керамических стержней и форм,ее состав, и слабо удерживают рыхлосвязанную воду, определяющую величину вязкости шликера, При изменении процентного содержания воды, вводимой при приготовлении шликера, а именно меньше 157., наблюдается комкование диспергированной фазы (аморфного кремнезема). При увеличении количества воды более 237 шликер разжижается и для достижения требуемой вязкости шликера возрастает время перемешивания и необходимым становится процесс стабилизации шликера.Шликер получают методом одностадийног о мокрого помола в шаровоймельнице.В мельницу...