Противопригарное покрытие для металлических форм

Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано в качестве противопригарногопокрытия, используемого для нанесения 5на поверхность металлических литейных Форм.Цель изобретения - повышение прочности покрытия, его седиментационнойустойчивости и стойкости к растрескиванию,Предлагаемое противопригарное покрытие содержит огнеупорный наполнитель, связующее, бентонит и воду,В качестве наполнителя использова" 151 ли трехкомпонентный материал состоя 9щий из механоактивированных отходовпериклазового производства, Флотационного обогащения золотосодержащихруд и нефелинового шлама, 20Химический состав отходов приведенв табл. 1.Связующее - жидкое стекло используется с модулем 2,3-2,45, Для придания покрытию седиментационной устойчивости и определенной вязкостииспользуется бентонит, Вода применяется как растворитель для получениятребуемой плотности покрытия.Механическую активацию отходовпроводили в мельнице планетарного типа, дифференциально-центробежного типа при воздействии на материал энергетической нагрузки 100-150 я (гдея - гравитационная постоянная). 3Отхоцы, отработанные в высокознергонапряженных мельницах при указанной нагрузке, имеют развитую удельную поверхность 12-20 м/г, что обуславливает повышенную активность отработанных материалов (в процессемеханоактивации накапливается свободная энергия).Наличие развитой удельной поверхности 12-20 м/г у механоактивированных отходов обеспечивает стабильные свойства и высокую прочностьпредлагаемому покрытию в процессе заливки металлической формы расплавленным чугуном, устраняет отбел отливки.50Приготовление покрытий осуществляли следующим образом.Предварительно механоактивированные отходы смешивались с бентонитом,водой и жидким стеклом в мельницепланетарного типа или дифференциально-центробежной мельнице при энергетической нагрузке 25 я. При этом покрытие имело хорошую кроющую способность.Покрытие также можно приготовитьпо следующей технологии. В планетарной или дифференциально-центробежноймельнице при 100-150 я готовят мехапоактивированную композицию отходовс удельной поверхностью 12-20 м/гсостава: отходы периклазового производства 15-30%, отходы флотационногообогащения золотосодеркащих руд 1015%, нефелиновый шлам 10-25 . Далеев активированную композицию добавляют бентонит, жидкое стекло, водуи перемешивают в мельнице при энергетической нагрузке 25 сГотовое покрытие наносят любымизвестным способом на поверхностьметаллической Формы, подсушивают при130-150 С в течение 25-30 мин, Металлические формы заливают чугуном марки СЧ,Составы и свойства покрытий и отливок приведены в табл, 2 и 3,Из табл, 3 видно, что предлагаемоепокрытие имеет прочность выше прототипа на 20-40., седиментационная устойчивость составляет 99-100 , кокиль,окрашенный покрытием, выдерживает на10-15 заливок больше, чем кокиль, окрашенный известным покрытием. Толщина модифицированного слоя у отливок,окрашенных предлагаемым покрытием,такая же, как у отливок, окрашенныхизвестным покрытием.Таким образом, ,применение предлагаемого покрытия обеспечивает высокую прочность, седиментационную устойчивость и стойкость к растрескиванию, слецовательно, увеличиваетсяколичество заливок в кокиль и достигается эффект модифицирования. Кроме того, стоимость покрытия снижа -ется на 40-60 руб,формула и з обре т е н и яПротивопригарное покрытие для металлических форм, содержащее соединения магния, кремния и кальция, жидкое стекло, бентонит и воду, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности покрытия, его седиментационной устойчивости и стойкости к растрескиванию, оно содержит в качестве магнийсодержащего соединения механоактивированные отходы периклазового производства, кремнийсодержащего соединения - механо1447521 активированные отходы флотационного обогащения золотосодержащих руд, калийсодержащего соединения - механоактивированный нефелиновый шлам име 5 ющие удельную поверхность 12-20 м/г, при следующем соотношении ингредиентов, мас,7: 15-30 10-15 10-255-102-бОстальное Механоактивированные отходы периклазового Таблица 1 Наименованиеотходов Содераание окислов, Х СаО Ре 10 з А 10 1 М 80810 Яа 10 КО П.Н.П. Отходы периклавового прона" водства 1,42-3,32 0,85"2,75 0,26-1,40 0,56-2,54 90,2496,00 0,06" 193 65,3-65,5 0,63-0,65 5, 1-5,3 15, 1-15,3 1,08-1, 1 О 1,20-1,22 Нефелиновыйшлам 21,1 43,0 3, 16 8 75 7 08 5 8 1,8 Таблица 2 в составах5 6 Р 8 Ингредиенты Механоактив рованные отх ды периклазоого производтва с удельой поверхостью,мф /г12 25 30 б 2 О 2 Механоактивированные отходы фло" тационного обогащениязолотосодер жащих руд с Отходыфлотационногообогащения 90 ЛОтОСО дернащих.руд производстваМеханоактивированныеотходы флотационногообогащения золотосодержащих рудМеханоактивированный нефелиновый шпамБентонитжидкое стеклоВода1447521 Продолненне табл, 2 Ингредиенты3 делъной поверхностью, м г12 1215 10 15 12,5 15 20 17,5 25 10 17,5 25 17525 75 . 10 Бентонит 10 5 7,5 10 Вщкое стекло с модулем2,3-2,45 2 4 6 2 4 Вода Таблица 3 Составпокрытия Показатели Седиментационнаяустойчивость,через 24 ч Прочностьпокрытияна истиТолщина модифицированного Количествозаливок в кокиль,допоявленияпервых трещин разгара рание, кг/мм слоя, мм 99 2,61 160 100 2,79 167 100 2,79 173 100 3,20 167 180 3,35 200 100 3,37 2,71 100 3,50 98,5 3,58 3,2 224 9 100 3,90 3,50 237 Иеханоактивиро" ванный нефелино" вый впам с удельной поверхнос тьв, и.г121,620 1 1. Г 1 Е Г 3 4 5 6 7 8 9 6 . 2 4 658,0 36,0 14,0 58,0 . 36,0 "14,0 58,0 36,0 140 1,860 1,900 2,000 2,005 2,900 2,500