Припыл для литейных форм

(21) (22) (46) (72) и В.(71) торс таль кись Л.Т.Дзыбалпроектно-консческий экспермашиностроени04(088.8)производство" ачест де- золучше ения полан пр енрук- мен 1971,3,2.Лит С лъст 00, фо 5-105-15Остальн 3. Ав53162 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ 3481275/2204.08.8215.01,84. БюлНГ.Либерма(54)(57) ПРИПЫЛ ДЛЯ ЛИТЕИНЫХпреимущественно для алюминиеотливок, включающий крнолит,магния, о т л и ч а ю щ и йтем, что, с целью улучшениява отливок за счет устраненифектов типа плен, неспаев, гвой пористости на отливках,ния структуры отливок и повиачистоты их поверхности, он днительно содержит гексахлорэследующем соотношении ингредтов, мас.Ф:ГексахлорэтанОкись магнияКриолнтИзобретение относится к литейному производству и может быть использойайб для песчано-глинистых и метал. лических форм при произнодстне отли" ,нок из алюминиевых сплавов.Известно применение гексахлорэтана в качестве припыла, которое дает улучшение качества заполнения форм при залйвке без предварительного перегрева сплава. Увеличение заполняемости форм связано с уменьшением трения струи металла о стенки формы 113,Однако пропыливание форм гексахлорэтаном не очищает струю металла от плен, Кроме того, гекса хлорэтан распадается на газообразные продукты тетрахлорэтилен- ССЕ и СЕ, способствующие при их избытке образованию газовых дефектов. 20Одним из наиболее качественных припылон является натуральный ликоподий, однако он дефицитен и имеет высокую стоимость, поэтому его заменяют искусственным ликоподием, состоящим иэ 100 вес.ч. мраморной пудры и 3 вес.ч. стеарина. Технология изготовления такого припыла сложна: мраморную крошку сушат до влажности не более 5, ЗО размельчают н шаровых мельницах до мелкодисперсного состава, просеивают через специальные сита, нагре- вают н смешивающем аппаратедо 90-100 и добавляют расплавленный стеарин Г 21.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является разделительное покрытие, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф: )ОВодный растворфосфата магния 40-50Окись магния 4-5Криолит 0,75-1,5Огнеупорный 45наполнитель ОстальноеЭтим достигается улучшение заполнения Формы алюминиевым спланом и снижение механического пригара отливок 133. 5 ОНедостатками данного покрытияявляются сложность технологии приготовления, заключающаяся в том, что необходимо строго соблюдать последовательность ввода компонентов и при этом введение последнего компонента - магнезита (седиментационно неустойчивого) возможно только перед нанесением покрытия на ФорМУ и стержень при перемешива О нии его в жидком состоянии н течение 5 мин, высокая трудоемкость и длительность процесса нанесения покрытия, заключающаяся н том, что покрытие необходимо наносить в дна слоя: первый слой подсушивается 30 мин, второй - 2 ч. При этом необходимо строго соблюдать режимсушки -формы загружать в холодную печь, постепенно повышая температуру до 330 н течение 2-3 ч. Крометого, покрытие выполняет толькс защитную Функцию и не обеспечиваетраФинирование поверхности металла в Форме, не обеспечивает улучшение заполняемости тонких сечений отливок иэ алюминиевых сплавов, так как не реагирует с пленой окислов и не улучшает смачиваемости понерхности формы.Цель изобретения - улучшение качества отливок эа счет устранениядефектов типа плен, неспаев и га"зоной пористости на отливках,улучшение структуры отливок и повышение чистоты их поверхности.Цель достигается тем, что припыл, включающий криолит, окись магния, дополнительно содержит гексахлорэтан при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Ъексахлорэтан 5-10 Окись магния 5-15 Криолит Остальное Припыл изготавливается на основе порошкообразных компонентов криолита АЕГпЫаГкО, к 1, ГОСТ 10561-73), гексахлорэтана С СЕь и окиси магния путем смешиванйя порошкообразных компонентов в указанном соотношении. Смешивание можно осуществлять в емкости, вращающейся вокруг горизонтальной оси, или вручную металлической мешалкой.После обычной подготонки полуФорм перед сборкой их опыляют припылом в количестве 10-25 г/1 м поверхности формы. Затем Форму собирают обычным способом и заливают в нее алюминиевый сплав, который проходя полости, покрытые пркпылом,смачивает поверхность за счет контакта с гексахлорэтаном и другимикомпонентами, активно реагируетс криолитом по реакциям:Криолит ИаАРЪ ИаГ+АЕЪМАЕЪ, +2 АЕ=3 АЕЪ,ЙаСР+АРАЕСР+УаПлен ) АЕ О Н О+Иа Ъ-ф.А Р О++ Се,ф+Таким об а , еталл очищаетсяи кристаллизуется с плотной структурой. Результирующие фазы реакции,взаимодействуя, образуют на границе металл - форма микрослой, предотвращающий пригар,Обладая высокой Физико-химической активностью, криолит н сочетании а гексахлорэтаном образует фазу1066719 1 О Содержание, мас.%, в составах Ингредиенты 1 2 75 80 83 85 9010 10 3 Криолит Гексахлорэтан Окись магния 15 Таблица 2 ЗаполняемостьФорм(длинаспирали),мм Число порна 1 см Вид литой поверхности Составы Без применения припыла Серая, пористая 550 25-30 600 10-15 Чистая, блестящая 680 5-8 700 5-8 750 до 5 630 10-15 связывающую окислы сплава, залива" емого в форму. Таким образом, припыл снимает со струи металла, заполняющего форму, фчулок окислов. Одновременно происходит и дегазация сплава, так как водород удаляется в виде комплексов с окисью алюминия (ХН, и2 О 3)В табл.1 приведены составы 1"5 припылов, в табл.2 - их технологические свойства.Таким образом, оптимальным является состав 4 припыла.В табл.3 представлены сравнительные свойства прототипа и прибыла по изобретению. 15Припыл на основе криолита в сочетании с гексахлорэтаном отличается вы" сокой адсорбционной способностью по отношению к окисным пленам алюминия, значительно повышает качество ме О талла, рафинируя и очищая его по" верхность от растворенных и раздробленных в нем плен, повышает заполня-мость формы сплавом, снижает брак по спаям и негерметичности, 25 улучшает микроструктуру отливок.Кроме того, припыл можно применятьв качестве второго слоя, если первый слой покрытия необходим дляобеспечения особых условий, в частности теплоизоляции или защиты отвозникновения сетки разгара на оснасткеОтливки, полученные с применением припыла, имеют гладкуюблестящую поверхность, что значительно снижает трудоемкость очисткилитьяНаряду с высокими технологическими свойствами предлагаемый припыл отличается низкой стоимостью и простотой применения. Стоимость 1 т припыла около 200 р., а расход - 2 кг на 1 "т годного литья, что значительно дешевле известных припылов и разделительных покрытий. Реализация изобретения позволяет получить экономический эффект от внедрения 12 тыс.руб. за счет снижения брака литья по спаям на 10 и снижение трудоемкости очистки отливок на 2.Таблица 11066719 Таблица 3 Припыл Показатели Известный Предлагаемый 700-750 550 Крупнокристал- Мелкокристаллический излом, лический,плотный излом Характер излома втонких сечениях 5-8 25-30 Вид поверхности Составитель Р,ЗарецкаяРедактор Т.Митейко Техред Х 1.Пилипенко КорректорИ.Муска Заказ 11104/ЗЭ Тирам 779 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Уагород, ул. Проектная, 4 Жидкотекучесть алюминия (длина спирали), мм Пористость на 1 смповерхности, количество пор Наличие шероховатости иповерхностныхмелких дефектов Гладкая блестящая поверхность