Смесь для изготовления литейных форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН П 9), О 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ В 22 С 1 02.(21) 3481873/22-02 си к поверхности слитка феррохрома (22) 17,08.82 и улучшения санитарно-гигиенических (46) 07.02.84. Бюл.5 условий труда, смесь содержит в ка-. (72) И.А.Талдыкин, В.И,Костяной) честве противопригарной добавки хро- А.Г.зубарев,. Г.А,кошкин, О.В.Геев морудный унос - отход руднотермичеи П.Н,Смоленов - . .ского феррохромового производства (71) научно.-производственноеобъеди на основе двуокиси кремния, .окиси нение фТулачерметф . : . хрома и окиси алюминия при следую- (53) 621,742,422(088,8) . - . . щем соотношении. ингредиентов, мас,Ъ: (56) 1. Авторское свидетельство СССР. Глина 1,5-5,0 В. 863140, кл, В 22 С 1/02, 1979: .Хроморудный унос . 2,5"8,02, Авторское свидетельство СССР . Вода . 0,5-4,5764825, кл. В.22 С 1/02, 1978 вКварцевый песок Остальное.3. Авторское свидетельство СССР Ф 2 Смесь по п, 1, о т л .и ч а-884820, кл; В 22 С 1/02, 1979,ю щ а я с я тем, что хроморудныйунос имеет следующий химический,сос- (54)(57) 1. СМЕСЬ ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯтав, мас.Ъ: .ЛИТЕЙЯЫХ ФОРИ, преимущественно при . . Окись хрома . 15-25 производстве слитков Феррохрома, Хромовый ангидрид 0,1-, 0,3 включающая. глину, противопригарную Окись кальция 2-5 добавку, воду и кварцевый песок, Закись железа 5-15 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, Окись алюминия 10-30 с целью предотвращения пригара сме-. , Двуокись кремння, ОстальноеЪЫИзобретение относится к литейному производству, в частности к сос,тавам Формовочных смесей, используемых для изготовления литейных форм, преимущественно для производства слитков из Феррохрома. 5Известны смеси для изготовления литейных форм, содержащие кварцевый песок, глину и различные противопригарные,добавки: водораствориьый пек, молотый металлургический 10 шлак,:молотый уголь и т.п. С 11 и И 1.Однако известные смеси хотя и улучшают чистоту поверхности отливок из чугуна и стали, но при ис- . польэовании нх.для заливки феррохро. 15 маобразуют пригар.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому Результату является Формовоч.ная смесь 131, содержащая, мас.В:Бентонит или глину 3-5Минерально-масляныйотход контактнойочистки массы (про"тивопригарная добавка 6-10Вода 3,2-4,5Огнеупорный наполнитель ОстальноеНедостатком указанной смеси является то, что при заливке в формы З 0 на ее основе феррохрома,на слитках образуется пригар из-эа быстрого выгорания противопрмгарной добавки, а результате чего увеличивается запыленность помещения цеха при извле чении слитков иэ Формы.цель изобретения - предотвращение пригара смеси к поверхности слитка Феррохрома и улучшение санитарно гигиенических условий работы в цехе.поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления литейных Форм, преимущественно при производстве слитков из феррохрома, 45 включающая глину, противопрнгарную добавку, воду и кварцевый песок, содержит в качестве протмвопригарной добавки хроморудный унос -отход руднотермического Феррохромового производства на основе двуокиси кремния, окиси хрома и окиси алюминия прн следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Глина 1,5-5,0Хроморудный унос 2,5-8,0 55Вода 0,5-4,5Кварцевый песок, Остальное При этом хроморудный унос имеет сле. дующий химический состав, мас,ЪОкись хрома, 15-25 60Хромовый ангидрид 0,1-0,3Окись кальция 2-5 .Закись железа . 5-15Окись алюминия 10-30Двуокись кремния Остальное 65 Хроморудный унос - отход руднотермического феррохромового производства образуется в результате выноса шихтовых частиц колошниковыми газами иэ руднотермических электро" печей. Он осаждается в бункерах газоочистных сооружений, откудатранспортируется в отвалХроморуднцй унос представляет собой порошок следующего зернового состава:Фракции, мм Содержание,мас.ФДо 0,02 Менее 10,02-0,2 2-702-160-851-2 10-30Более 2 2-5Введение в состав смеси для изготовления литейных Форм хроиорудного уноса обеспечивает образование в поверхностном слое форьы, прйлегающем к затвердевающему сплаву, содержащему; мас.Ъ:хрома 60-70 углерода 0,1-8,5; кремния до 2 и железо - остальное, лег-. коплавкой эвтектики,обладающей Вьсс кими адгеэионнцми свойствами по отношению к .Формовочной смеси, и очень малыми - по отношению к затвердев-. шему сплаву, В процессе Охлаждеиня поверхность слитка отделяется от Форьы, поскольку на ней нет пригоревшей Формовочной смеси. Поээрму при удалении кусков феррохрома иэ Формы последняя разрушается в минимальной степени, без пылеобраэования.,При перегрузках кусков Феррохрома также значительно снижается пцлевцделение, что значительно улучшает санитарно гигиенические условия в помещении цеха.Оптимальная добавка хроморудного уноса находится в пределах 2,5 - 8,0 мас.%. Меньшая величина добавки увеличивает пригар, а добавка свиае 8,0.мас.В приводит к бесполезному перерасходу уноса, не снижая пригар дополнительно. Оптимальный интервал содержания глины в смеси 1,5-5,0 мас.Ъ При ее содержании меньше 1,5 мас,% улучшается формуемость смеси, а при содержании больие 5,0 мас.Ф енижается гаэопроиицаемость Форвв. Оптимальный интервал содержания воды в смеси 0,5-4,5 мас,В. При ее содержании меньше 0,5 мас.% ухудшается пластичность Формовочной смеси, а при содержании больше 4,5 мас.% имеет место обильное парообразование, разрушаю щее форму в процессе ее заливки жидким Феррохромом.В табл. 1 приведены составы формовочной смеси.В табл. 2 приведены свойства составов Формовочной смеси.Предлагаемую Формовочную смесь приготавливают путем смешивания составляющих компонентов на бегунах. Из приготовленной смеси набивают фор1071347 1Составы формовочйой смеси, мас,8 Ингредиенты Предлагаемые Составпрототип43ю 4 в ае ев иа ж 5,0 3,0 лина 4,0 Хроморудный унос 2,5 8,0 5,0 0,.5 4,5 Вода 4,0 Кварцевый песок 95,5 82,5 84,0 89,0,8,0 Таблица 2 Показатели свойств для составов СвойстваСоставапрототипа4 Предлагаемых 1 ) 2Э Гаэоцроиицаемость, еФ 70 70 85 Предел прочности присжатии во влажном состоянии кг/смф 0,5 0,4 0,4,0,3 3,5 Осыпаемость, г Пригар смеси", % 0,26 0,03 0,16 0,02 Определяют по разности массы слитка до и после очистки его поверхности от пригоревшей формовочной смеси. Составитель Н. КузьминРедактор Т. Парфенова Техред Т.йаточка Корректор С фекмар Заказ 13/6 Тираж 775 . , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ф;35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мы для заливки феррохрома, которые представляют собой емкости длиной 5-6 мм,шириной 1,5-2 м и высотой 15-20 см, при этом толщина днища формы составляет 20-30 см.Реализация изобретения обеспечивает уменьшение пригара смеси к слиткам феррохрома, повышение качества легированных хромом сталей за счет снижения в них количества силикатных включенич на 50-70, .существенно снижает трудоемкость извлечения феррохрома из форма, а также ъ 5-6 раз уменьшает уровень з апыленности атмосферы разливочного участка цеха.Таблица 1