Травинин
Центрифуга для очистки масла
Номер патента: 1763030
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Беднов, Киркач, Слепцова, Состина, Травинин
МПК: B04B 1/00
Метки: масла, центрифуга
...поверхности основной втулки. При этом лопатки 10 расположены между кольцевым выступом 6 колонки 5 и торцовой поверхностью втулки 17, а каждый канал 9 для вводамасла в ротор 1 имеет в поперечном сечении прямоугольную форму.Устройство работает следующим образом.Очищаемое масло по каналу 12 поступает под давлением к тангенциальным отверстиям направляющего аппарата, в которых происходит преобразование некоторой части энергии, подведенной к направляющему аппарату, в энергию циркуляции жидкости.При контакте циркулирующего потока с лопатками 10 образуется момент, обусловливающий вращение ротора 1,Так как форма тангенциальных струй направляющего аппарата адекватна сечению каналов 9, образованных лопатками 10,толщина которых незначительна,...
Устройство для контроля и учета работы оборудования
Номер патента: 1718254
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Никитенко, Травинин
МПК: G07C 3/00
Метки: оборудования, работы, учета
...И ДОПУСТИМОМ Й 1 доп ЗНаЧЕНИЯХ КОЛИЧЕСтВа ПРОДУКции в емкости, а также задание поколичеству выпускаемой продукции данного 1-го участка Кз, входные сигналы преобразуются согласно зависимостиЛ МЗ=МЗ+Мдоп-Мнач Ми сигнал, пропорциональный отклонению ЛМЗ, подается на вход блока 9 индикации данного -го каскада со знакомотклонения, Одновременно сигнал подается на вход первого арифметическогоблока 3.С выходов датчика б производительности оборудования и блока 5 суммированиясигналы, пропорциональные соответственно производительности участка п и фактическому выпуску продукции Й;, поступаютна входы второго арифметического блока 7,на другие входы которого поступают сигналы с аналогичных блоков последующего(+1)-го каскада. Кроме того, во второй...
Устройство для контроля и учета работы оборудования
Номер патента: 999075
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Травинин, Шалычев
МПК: G07C 3/00
Метки: оборудования, работы, учета
...2.Сигналы, пропорциональные фактическому количеству выпущенной продукции М данного 1.-го участка, а также вводимые данные о началыюмйщу и допустимом М значении количества продукции в выходной емкости -го каскада, контролируются в блоке 1 сравнения по условиюЮв=111 доо М 1 начВ случае невыйолнения этого условия сигнал, пропорциональный величине ДХ, поступает на вход перво" го арифметического блока 2, куда перед началом работы вводятся такие постоянные коэффициенты пропорциональности К 1 и К. В этом блоке сигналы преобразовываются согласно зависи- мостиесли,ЭО еСли И 7 И 1 1 7 9990 и выходной сигнал, пропорциональный производительности и тр, требуемой для этого участка, поступает на вход блока 7 индикации данного участка.С выходов...
Сталь
Номер патента: 472570
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Алексеенко, Баканов, Бармотин, Батраков, Бирман, Герасимов, Калашников, Капун, Клюев, Козырев, Коробков, Кривоногов, Курганов, Кустанович, Лапкин, Пархоменко, Самаров, Стеценко, Травинин, Туманов, Учаев, Хасин, Хорошайлов, Шалин, Шамиль
МПК: C22C 38/04
Метки: сталь
...для использования в авиационной и ракетной технике,морском и речном флоте, а также в общеммашиностроении,Известна сталь, содержащая углерод,марганец, алюминий, молибден, ниобий,магний, кальций, кремний и железо.Предлагаемая сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения механических свойств, в нее введены азот, ванадий и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес. %: 1Углерод 0,75 - 1,3Марганец 2 б - 32Алюминий 8 - 10,5Молибден 0,2 - 0,5 0,01Осталпри 20 С исвойства:кгс/мм 1пение, %ние, %кг см/смз ьноемеет сле 5 - 13 35 - 4 Температура испытания,Свойст гс/ммф 72 90 Предел нрочн 0 -5 - 70 80 -тельной прочности на бас 1 ммк Предел 100 ч 48 реде деф ползучести по остаточноймании на базе 100 ч, кгс/ими...
Устройство для определения среднего уровня сыпучих материалов в сосудах
Номер патента: 870953
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дзигора, Никитенко, Травинин
МПК: G01F 23/00
Метки: сосудах, среднего, сыпучих, уровня
...фиг. 1 представлена кинематнческая схема устройства; на фиг. 2 - ком,о струкция чувствительного элемента.Чувствительный элемент выполнен ввиде двух полуколец 1, укрепленных нашарнирно соединенных штангах 2, к свободным концам которых жестко дрикреп53 4вое устройство уменьшает скорость опускания чувствительного элемента и предупреждает провисание троса.Использование устройства позволяет значительно повысить точность измерения среднего уровня сыпучих материалов в сосудах конической формы. Устройство для определения среднегоуровня сыпучих материалов в сосудах, содержащее чувствительный элемент, подвешенный на тросе, одним концом намотан-,ном на барабан, приводной механизм, счетчик оборотов, о т л и ч в ю ш е е с ятем, что, с целью...
Сталь
Номер патента: 389163
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богданова, Василенко, Виль, Вольский, Габуев, Елинсон, Ельцов, Забалуев, Кирвалидзе, Киссина, Коробочкин, Млинарнч, Мошкевич, Непечий, Ринас, Рудой, Смол, Травинин, Францев, Хитрик, Шамиль
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...Б. А. Млинарич ва аявите АЛЬ Сталь вой и обретения едм ет емиий,бден и повыведены ии ком щая углерод. крель, титан, молия тем, что, с цельюсвойств, в нее вующем соотношен,До 0,12До 061,5 - 6,016 - 187 - 105 хС - 0,70,1 - 0,8До 0,005 (по рДо 0,15 (по раОстальноеличаюи 1 аяся тем,жит кальций 0,05 асчету счету)Изобретение касается кислостойких сталей.Известна сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, титан, молибден и железо.С целью повышения механических свойств предложенная сталь дополнительно содержит бор и церий при следующем соотношении компонентов (в %):Углерод До 0,12Кремний До 0,6Марганец 1,5 - 6,0Хром 16 - 18Никель 7 - 10Титан 5 хС - 0,7Молибден 0,1 - 0,8Бор До 0,005 (по расчету)Церий До 0,15 (по...
Способ термической обработки металла
Номер патента: 181673
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бороду, Виноград, Габуев, Мининзон, Смол, Стеценко, Травинин, Хитрик, Черн, Юлин
Метки: металла, термической
...легкоплавкими примесями значительно ниже средней температуры солидуса сплава, поэтому процесс нормализации слитков проводят в течение 20 - 30 час для завершения диффузионного выравнивания химического состава и уменьшения структурной неоднородности слитков.По предложенному способу температуру нагрева ступенчато повышают до средней температуры солидуса сплава с выдержкой в течение 1 - 2 час перед каждым позышением температуры, После выдержки при температуре ниже средней температуры солидуса легкоплавких участков происходит некоторое выравнивание химической и структурной неоднородности в слитке, и температура плавления легкоплавких участков повышается. Это позволяет продолжить процесс гомогенизации при более высокой...