Гришковец

Номер патента: 1424928

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Агафонов, Белов, Гришковец, Запорожец, Захаров, Мащенко, Охапкин, Печенцев, Руденко, Рыжов, Савченкова, Тлюстен, Шибанова

МПК: B21J 5/00

Метки: алюминиевых, профилей, сплавов

...Составитель С.Гриневская Техред И,Дидык Корректор В.Бутяга Редактор А.Шандор Заказ 4718(10 Тираж 589ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1 13035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение .относится к обработке металлов давлением, в частности к поточному производству профилей методом прессования с закалкой в процес 5 се истечения.целью изобретения является повышение производительности эа счет использования тепла прессования и частичного совмещения растяжки с на О несением защитного покрытия.Способ осуществляют следующим образом.Слиток нагревают в печи и подают в пресс. Выходящий иэ пресса профиль 15 проходит...

Номер патента: 1181731

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Гришковец, Захаров, Иванова, Платонов, Тулянкин

МПК: B21C 23/08

Метки: изотермического, прессования, профилей

...В=К с д м , где Ь - толщина шайбы, К - радиус заготовки;о 6 - угол наклона зоны контактированияосновного металла с шайбой в процессе истечения, равный 8При таком расположении шайбы в начальный момент прессования металлшайбы запирается в контейнере и впроцессе прессования сравнительно .равномерно и в небольших количествахраспределяется по длине изделия.Объем шайбы выбирается вне зависимости от площадки прессуемого изделияи коэффициента вытяжки При меньшихвытяжках расходуется меньшее количество металла шайбы, при большихбольшее. Металл шайбы, содержащийбериллий, отличается тем, что не налипает на инструмент и легко смазывает поверхность вытекающего металла.Толщина слоя по длине изделия меняется от 0,3 до 0,01 мм. При последующей...

Номер патента: 788805

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Беляев, Гришковец, Дмитриев, Пименов, Пушкин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...кремний марганец магний сплава железо титан 0,025 Остальное То же0,01 0,04 0,00350,14 0,007 0,01 0,45 0,4 0,15 0,05 0,15 О,б 0,7 0,02 0,1 0,2 0,45 О,б Из слитков изготавливают профили. Литые заготовки перед прессованием обтачивают и гомогенизируют при 550 С в течение 4 ч с последующим охлаждением. Для прессования применяют матрицу с полированным рабочим пояском. Таблица 2 М сплава 24,5 21,3 10,0 28,1 25,0 9,8 25,б 22,9 11,8 1 О крупныхпаукообразных 3 мелких 5 мелких и средних число поражений поверхности на 1 см 2 0,10 0,15 0,05 глубина поражений, мм Коррозионная стойкость в камере солевого тумана: 0,32 Блестящая 9Я, мкм внешний вид Качество поверхности после прессования: класс чистоты Коррозионная стойкость оценена ускоренным методом...

Номер патента: 722663

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гришковец, Змитреня, Крисанов, Лебедева, Пименов

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминиевых, декоративных, полуфабрикатов

...переменным или постоянным током в растворах солей металловсоздают условия высаживания металлакрасителя на барьернсм слое в объеМах состава С, и исключают возможность высаживания металлав .объемахсостава С , Это достигают при напряжении Ч. более потенциала высаживанияметалла в объемах. состава С (Чс ) именее потенциала высаживания в объемах состава С (Ч ), т.е. напряжение создают из соотношения:Чс ЧЧсРазнотонность и разноцветностьпри электроокрашивании является результатом выделения разного количества металла-красителя. При усиленииликвационной микронеоднородностислитка контрастность оттенков у элементов декоративного рисунка усиливается.Пример реализации способа, Слиткииз алкминиевого сплава АХг 4 отливалиполунепрерывньм...