Износостойкий чугун для прокатных валков

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 943316ло делан изебретеиий и еткрытий Опубликовано 15. 07. 82. Бюллетень М 26Дата опубликования описания 15,07,82(71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового КранЬго .Знамени металлургический институт.(5 Й ) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к металлур-гии сплавов на основе железа, аконкретно к износостойким чугунам,которые могут быть использовань 1 дляотливки прокатных валков,Известны сплавы, содержащие в качестве основы железо, углерод, хром,служащие для изготовления иэносостойких деталей 1 1.Однако охлаждение чугунов с высоким содержанием хрома сопровождается значительной усадкой как в жидком состоянии, так и при затвердевании. Поэтому прибыль при отливкевалков из таких чугунов должна бытьв 1,5-2 раза больше, цем при изготовлении обычных валков. Кроме того,валки из таких чугунов склонны кобразованию холодных трещин из-заналичия в них высоких внутреннихчнапряжений. Существенным недостатком валков из таких чугунов является также высокая твердость шеек,что значительно усложняет механическую обработку и увеличивает затратытруда,. Наиболее бгизким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является чугун 2, который содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, церий и железо в следующих количествах, вес.ь:Углерод 2,2-3, 1 т Кремний 2,2-3,0 Марганец0,35-2,5 Хром 6,6-8,9 Титан 0,1-0,5 1 Церий 0,01-0,5Железо Остальное Этот сплав представляет собой белый доэвтектический чугун,. в котором основной структурной составляющей является эвтектика на базе гексагонального карбида хрома (Стае) С. Это соединение в литом состоянии57-62 Линей" Твердость в литом состо янми, НВС Компоненты Пределпроч"ности Длина спира лм Ке ри,мм Абразивная иэно состой" кость(потеря веса при нагруэке 100 кг)г СиО Т 1 Ре Сг наяусадка,Ф при изгибе,кгс/мм Предлагаемый1 е а 62 и 64 1,0 7,0 2,0 0,1 1 ь 3 7 з 4 2 125 Ов 3 1,6 7,8 2,5 0,5 1,42 7,8 2,7 3,1 3,0 3,3 33 35 2,8 2,6 м 590,3 0,255 60 Иэвестный Формула изобретения 2,7-3,3 3,1-3,5 1,0-1,6 3 94 имеет следующие механические харак" теристики:Жидкотекучесть по спирали Кери при температурезаливки 1440-1520 оС, мм 460-520Линейная усадка, Г 1,75-1,85Твердость образцов, отлитых в песчано-глинистую форму, НКС 44-62Предел прочности приизгибе, кгс/мм 2.Предел прочнрсти приразрыве, кгс/мм36-44Износостойкость (потеря веса при нагрузке100 кг), г 0,0282Однако указанный чугун обладает недостаточной износостойкостью Это не позволяет применять указанный чугун при производстве прокатных валков, условия работы которых характеризуются большим износом, причем очень часто в условиях абразива.Кроме того, такой чугун имеет относи" тельно высокие значения линейнойПриведенные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый чугун имеет более высокую износостойкость (24-28 ь) и прочностные свойства чем известный. Более низкий процент линейной усадки (1,4-1,6) позволяет использовать данный чугун для отливки прокатных валков, в связи с меньшей склонностью чугуна к образованию усадочных дефектов. Технология выплавки предложенного чугуна не меняется по сравнению с используемой для известного чугуна,3316 4усадки и склонность к образованиюусадочных дефектов и значительныхвнутренних напряжений, цто сопряженос повышенным браком при литье изде 5 Лий,Цель изобретения - повышение изно.состойкости.Указанная цель достигается тем,10 что в износостойкий чугун, в составкоторого входят углерод, кремний,марганец, хром и железо, дополнительно введены медь и ванадий приследующем соотношении ингредиентов,вес, /:Углерод 2,7-3,3Кремний 3,1-3,5Иарганец 1,0-1,6Хром 7,0-7,820 Медь 2,0-2,5Ванадий 0,1-0,5Железо ОстальноеРезультаты испь 1 таний предлагаемого и известного цугунов приведены в25 таблице,0,0078 620 1,18 56 0,0079 1250 1,23 64 0,0067 1340 . 1,36 620,0282 490 ,1,8 53 Износостойкий чугун для прокатных валков, содержащий углерод, кремний, марганец, хром и железо, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит медь и ваналий при следующем соотношении компонентов, вес.4:УглеродКремнийМарганецЗаказ 5041/36 Тираж 660 Ф ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо деламиеобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Хром 7,0-7,8Медь 2,0-2,5Ванадий 0,1-0,5Железо Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе ФГербер М.Е, Отливки из белыхизносостойких чугунов. М., "Мааиностроение", 1972, с. 1.-20. 2, Авторское свидетельство СССРй 434127, кл. С 22 С 37/00, 1974.1