Быстрорежущая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоцналмстнческмхРеспублик 9 ТОВСКОМУ С ЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт, свид-ву2) Заявлено 09 01 81 (21) 3234359/22 - 02 С 22 С л 8 32 присоединением заявки М Государственный комите риоритет СССР о делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30.06,8 С. Н. Примеров, Г, А, Алфинцев, В, Г. Горенко, В. Н, ГолобородовМ. М, Верклов, С. Н. Бобраков, В, В, Тусаев и И, А, Салтыкова(7 вторы бретен 4) БЬ 1 СТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургиии литейному производству, в частности к иэыскзнию высококачественных литейных быстро- режущих стзлей.Наиболее близкой по технической сущностии дбстигаемому результату к предлагаемойявляется быстрорежушая сталь Р 6 МЗ 111 состава, вес.%:Углерод 0 85-095 Кремний до 0,50Марганецдо 6,40ОВольфрзм 5,5 - 6,5Молибден 3,0 -3,6Хром3,0 -3,6Ванадий 20 - 2,5Железо ОстальноеНедостаток этой стали - относительнонизкие твердость, красностойкость, режущиеи технологические свойства.Цель изобретения - повышение режущих и литейных свойств, твердости, крхностой.кости н механических свойств стали.Для достижения поставленной цели быстроре. жушая стзль, содержащая углерод, кремний,марганец, вольфрам, ми железо, дополнительнтитан, кальций, редкози ннобии, при сдедукицнентов, вес.%:УглеродКремнийМарганецВольфрамМолибден олибден, хром, напади о содержит алюминий ельные метзллы, борм соотношении компо 0,80 1,00 0,10 - 0,40 0,10 - 0,40 5,0 -6,5 2,5 - 3,5 3,0-3,5 1,5-2,5 0,01 - 0,05 0,01 - 0,05 0,005 - 0,05 ХромВанадийАлюминийТитан КальцииРедко земеметзллыБор ые 0,005 - 0,080,001 - 0)005О 05 - 0,25Остальноеыплавляют в индчкпион-,футеровкой. При выпускепечи проводят модифици.добавками лигатуры,Ниобий Железо Опытные стали ной печи с кислой жидкого метзлла и ро ие различнымсодержащей в своем составе кальций, РЗМ,алюминий, титан, бор, ниобий и никель.Химические составы опытных выплавлен.ных сталей приведены в табл. 1,5Результаты испытаний приведены в табл. 2.Технология выплавки литейной быстрорежущей стали заключается в переплаве отходов и вышедших иэ строя инструментов (резцов,8 С 1фрез) в индукционных печах с модифицировани.ем расплава комплексной лигатурой, содержа.щей кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор и,ниобий,Предлагаемую литейную сталь можно реко.мендовать для изготовления литого режущегочистого и получистого инструмснта небольшогоразмера при обработке конструкционных ста.лей.939585 Таблица 2 Твердость НВС после Пределпрочности приизгибе,кгс/мм Красно.стойУдарнаявязкостькгс/см Время работы (ч) до износа 4 мм Жидкоте.куче стьпри1570 оС,мм Сталь кость,оС(НВС 58) закалки отпуска Известная (из проката) 62 335 620 Известная (литая) 62 510 28 280 60 620 0,3 Предлагаемая 2 0,8 640 295 37 61 640 65 0,8 298 650 38 65 304 665 66 305 615 66 62 310 42 630 65 285 270 505 63 60 490 25 П р и м е ч а н и е . Термическая обработка опытных образцов включает изотермический отжиг, закалку в масло с 1220 С и трехкратный отпуск при 580 С. Формула изобретения Вольфрам 5,0 -6,5 Молибден 2,5 -3,5 Хром 3,0 -3,5 Ванадий 1,5 -2,5 Алюминий 0,01 - 0,05 Титан 0,01-0,05 Кальций 0,005 - 0,05 Редкоземельные металлы 0,005 - 0,08 Бор 0,001 - 0,005 Ниобий 0,05 - 0,25. Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, ГОСТ 19265 - 73. Сталь Рб МЗ. ВНИИПИ Заказ 4604/42 Тираж 660 Подписное Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадий и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения режущих литейных свойств, твердости и механических свойств, она дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, бор и нио. 4 ф бий при следующем соотношении компонентов, вес.%:УглеродКремнийМарганец 640 07 645 0,6 645 0,6 640 0,4 625 03
СмотретьЗаявка
3234359, 09.01.1981
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ПРИМЕРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, АЛФИНЦЕВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОРЕНКО ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, ГОЛОБОРОДОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ВЕРКЛОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, БОБРАКОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТУСАЕВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, САЛТЫКОВА ИРИНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: быстрорежущая, сталь
Опубликовано: 30.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-939585-bystrorezhushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Быстрорежущая сталь</a>
Способ обработки жидкой стали кальцием
Номер патента: 984643
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Висторовский, Дубовик, Зимин, Ильяшенко, Казаков, Кудрюков, Леушин, Носоченко, Овчинников
МПК: B22D 7/00
Метки: жидкой, кальцием, стали
...слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция.30 Для расплавления и растворениячастицы должны иметь "размер не более10 мм. С другой стороны, частицыкальцийсодержащих сплавов менее .3 ммнеобходимо отсеять для устранейияокисления этих частиц над и в началецентровой. 43 4оатывают измельченным силикокальцием марки СКс размером частиц3-10 мм, Въод силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин посленачала наполнения изложниц, когдаизложницы наполнены металлом на 20,и заканчивают к моменту поступлениястали в прибыльные надставки. Рас- .ход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом; общееколичество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой10, 17, 24, 3 1 и 38 кг и каждуючасть вводят в центровую за 2...
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Способ очистки и разделения продуктов хлорирования ниобий цирконий-титан-содержащего сырья
Номер патента: 133866
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Морозов, Стефанюк, Топтыгин
МПК: C01F 7/56, C01G 23/02, C01G 25/04, C01G 33/00, C01G 49/10
Метки: ниобий, продуктов, разделения, сырья, хлорирования, цирконий-титан-содержащего
...хлористого натрия или калия с хлоридами не влияет на транспортабельность шихты, Это обеспечивает возможность оформления солевото сепаратора в виде шахтной печи с устройством для непрерывной загрузки и Выгрузки орикетов. Меняя темперятурный режим солеВОГО сепаратора, можно полуиь соотВетствующие технологические продукты.Таким образом,сели прсгпускать хлориды, получаОи ЯО 4 при хлорировании ниобий-цирконий-литан-содержаПего сырья через слой брикетов, приготовленных на основе хлористого натрия или хлорСтого калия и углеродистого материала (кокс, древесный уголь), то, используя разлиие В летучести 1 текпературах разложения соединений: МагеС 14,13386 бХаА 1 С 4, ХаХЬС 1, ХаТаС МагХгС 1 в (или соответствующих соединений с хлористым калием),...
Сталь
Номер патента: 722984
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бейлин, Кальнер, Маслова, Пустовалов, Шевякова
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...0,0005-0,005Железо ОстальноеПричем отношение содержания азотак суммарному содержанию титана алюминия, ниобия и ванадия сосТавляет- 30 , а суммарное содержаниебора й иттрия составляет 0,001-.0,006 вес,Ъ,П р и м е р. Сталь выплавляют воткрытой индукционной печи, куют впрутки и разрезают на обрезки длятермообработки и испытаний,В таблице приведены составы исвойства предлагаемой стали,Из таблицы видно, что предлагаемаясталь в сравнении с известной обладает повышенной прочностью в термообработанном состоянии и повышеннойпластичностью в отожженном состоянии.732984 о Ю м Ф л с с М 0 т 3 сР Ф с л л лЦ сСЧ за эхй оо гьнехххэоо хххадос еэхххххЦНМ,Э Оссчхин э хй аноцанилооехоо4 эецЙхинРх722984 формула изобретения Составитель А.Соловей...
Способ микролегирования стали азотом
Номер патента: 1731826
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бурлака, Гордиенко, Ильин, Монастырская, Новолодский, Паляничка, Пан, Спирин, Топычканов, Третьяков
МПК: C21C 7/00
Метки: азотом, микролегирования, стали
...что связано с увеличением заплесков металла на стенки изложницы.Уменьшение диаметра потока азота, ис пользуемого для обдува струи, ниже 2,0 диаметра струи металла (вариан 11) не обеспечивает эффективной защиты жидкого металла от вторичного окисления по причине разрыва сплошности газового потока, что приводит к повышению окисленности, появ10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лению строчек оксидных неметаллических включений, повышению угара микролегирующих элементов и, как следствие, снижению уровня механических свойств готовой стали,Увеличение отношения диаметра газового потока к диаметру струи металла сверх 3,5 приводит к тому, что поток азота недостаточно обволакивает поверхность металла, в результате чего не достигается требуемая...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Азотируемая сталь
Случайный патент: Теплогидроизоляционная массав л т b-. jft •r-rsti. ft iе ш-. п