Способ получения сплавов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик оц 945216(23)Приоритет С 22 С 1/02 Ьеуаарстеиеый комнат сеср яе двии язееретеняй я атхрытяя(71) Заявител Кабардино-Балкарский государствен и 54) СПОС 0 Б ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВ 0 В гии чбытьрозио не позимиПовылавов,лении .времежно,особ высо ами. ть спла ры и вози ако сущестполучитьррозионныморрозионнуемых при кизмененияержки в ко лавы с свойст стойко тдктно мперат акте н путем ни вы 1Изобретение относится к металлурерных и цветных сплавов и можетиспользовано для получения корнностойких материалов, работающих в агрессивных средах.Известен способ получения двойныхи многокомпонвнтных сплавов, основанный на явлениях контактного плавления, заключающийся в том, что два вещества, приведенные в контакт, нагре овают до температуры выше эвтектической Т, но ниже температуры плавления легкоплавкого компонента Т, . ТэсТ с Т), выдерживают при этойтемпературе до образования необходимого количества жидкого сплава и охлаждают 11 и 23Одн вующий спволяет сп кантико и в 20сить к ю с илуча он м в Целью изобретения является получение высоких антикоррозионных свойств.Поставленная цель достигается тем,что в способе получения сплавов контактным плавлением, включающем нагрев контактируемых веществ до температуры больше эвтектической температуры сплава, но меньше температурыплавления легкоплавкого компонентадля образования.и роста жидкого сплава в контакте с твердой фазой, нагрев,изотермическую выдержку,и охлаждениесплава проводят под давлением 110 бар.Величина давления подбирается взависимости от природы контактируе-.мых веществ,Если в результате действия давления происходит переход диаграммы состояния контактируемых веществ издиаграммы, в которой возможен процесс контактного плавления (эвтектическая, двойной сигары с минимумом),в диаграмму, в которой протекание945216 но замуровывают в оргстекло и помещают в ячейку высокого давления.Оргстекло при нагревании, размягчаясь, служит в качестве передающей давление жидкости. К образцам прилагают высокое: давление(10 кбар) и нагревают систему, Температуру опыта во всех системах подбирают таким образом, чтобы выполнялось условие ТЭ (при 10 кбар)(Т(Тл(при 10 кбар) . В системах висмут-олово и висмут-кадмий Т = 60 ОС, в системе висмут-свинец Т = 170 С. Образцы при этих температурах контактно -плавят в течение 1 ч, Затем систему охлаждают и вынимают образцы из ячейки высокого давления. Эти же параметры соблюдают в опытах при атмосферном давлении.Количество сплава, полученного методом контактного плавления, можно варьировать изменяя температуру опыта, время и размеры образцов,Исследование коррозионной стойкости сплавов проводят в 101-ной азотной и серной кислотах- при комнатной температуре (определяют потери веса) .Данные приведены в таблице. Параметры контактного плавления Потерявесах 10г/м Система Время, ч Среда(101-ная) Р, кбар Время, ч Висмутолово 160 4 16 10 Висмуткадмий 10-3 134 160 20 Висмутсвинец 16 160 16 10 Висмутсвинец 12 нро 160 10 3указанного процесса невозможно,то величина давления не должна превышать порогового давления такого перехода. И наоборот, если происходит обратный переход, т.е. переход из диаграммы, в которой процесс контактного плавления не наблюдается, в диаграмму, реализующую указанное явление, то; давление должно быть выше критического давления перехо да, При этом температуру плавления надо подбирать таким образом, чтобы выполнялось условие ТсТТ,Проведение контактного плавления и последующая кристаллизация полученного сплава в условиях всесторонних давлений обеспечивает более одф нородное распределение структурныхсоставлвацих, уменьшение величинызерна, увеличение твердости и коррозионной стойкости.,П р и и е р. Контактное плавление проводят в Ъестационарнодищ)узионном режиме в системах висмут-олово, висмут-кадмий, висмут"свинец.Исследуемые образцы, изготовленные в виде цилиндров, предварительИспытания на коррозионную стойкость16 Формула изобретения Составитель А.Арнольд Редактор Н.Гунько ТехредЛ.Пекарь Корректор О. БилакЗаказ 5265/36 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. М 5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,5 9452Использование предлагаемого способа получения сплавов обеспечивает возможность повышения антикоррозионных свойств сплавов в 5-7 раз по сравнению с известным способом. 5 Способ получения сплавов контакт О ным плавлением, включающий нагрев контактируемых веществ до температуры выше звтектической температуры сплава, но ниже температуры плавления легкоплавкого компонента для об з разования и роста жидкого сплава в контакте с твердой фазой, изотермическую выдержку и охлаждение, о т -л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью повышения высоких антикоррозионных свойств, нагрев, изотермическуювыдержку и охлаждение сплава проводят под давлением 1 - 10 бар. Источники информации,принятые во внимание при фэкспертизе1. Саратовкин Д Й Савинцев П.А,Образование жидкой фазы в месте контакта двух кристаллов, составляющихэвтектическую пару, ДАН СССР, 1941,33, Н 4,2. Савинцев П.А., Вяткина А,В.Поликомпонентные легкоплавкие сплавы."Изв. ВУЗ, физика", 1958, Ю 4.