Подосенова

Номер патента: 1225865

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Белинкий, Ворошилов, Гликин, Подосенова, Тихонов

МПК: C21D 9/50

Метки: отпуска, сварных

...отпуска часто бывают меньше О,(что противоречит аксиоме о возможности деформации), следовательно фактическое сопротивление деформации в ус ловиях релаксации напряжений надо определять величиной б , т.е,иаир.пределом ползучести, так как именно эта величина характеризует сопротивление малым пластическим деформациям под действием напряжений в течение длительного времени.Для получения сравнительных данных проводят термическую обработку согласно известному и предлагаемому способам на сварных образцах из стали 20 размером 600 х 300 х 80, сваренных автоматической скваркой под флюсом. Перед началомотпуска и после его окончания на образцах проводят измерение остаточного продольного напряжения б в нескольких точках зоны термического влияния (ЗТВ)...

Номер патента: 996471

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурков, Ворошилов, Гликин, Каменев, Кольтяпина, Кривоногов, Подоплелова, Подосенова, Собянин, Тихонов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, легированных, массивных, сталей

...Ин (кривая 1), При достижении в центре иэделия температуры Т проводят окончательное охлаж 3дение в масле.При первых погружениях в воду до 1 темпеРатУРы Ин пеРеохлажДаетсЯ поверхностный слой, изделия небольшой толщины, в результате чего массивнаясердцевина продолжает сохранять большое количество тепла, которое при переносе изделия из воды на воздух быстро нагревает поверхностные слои, ранее охлажденные до Ин. При неограниченной выдержке на воздухе возможен повторный нагрев поверхностного слоя до температур, близких к первоначальной температуре аустенизации. Это явление недопустимо, поскольку становится невозможным получение ка-. чественной закалки иэделий, Поэтому повторный разогрев поверхностного слоя допустим в ограниченных...

Номер патента: 899354

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гончаров, Подосенова

МПК: B27M 3/02

Метки: паркетных, склеивания, щитов

...достигается тем этом способуляют то согласно оя ос о и лицевого слоя МПа в течениый щит выдер ваю отверждения связуИзобретение относится кюшей промышленности, в ч одству паркетных щитов. Известен способ изготовлщитов, включающий подго после укладки лицевого подпрессовку основани под давлением 0,01-0,02 5 - 30 с, а затем паркетн без давления до полного ющего. 1 изображена зависимость предел отрыв при увеличении ве подпрессовки, МПа; на фигувеличении времени подпрессо3 899354 4ния на прочность на отрыв были произведены при времени прессования 5 с приведены в по ГОСТ 8623 - 77. Результаты испытанийтаблице и графиках (фиг. 1 и 2),Давлениеподпре ссов.ки Р, МПа 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,1 0,20,3 0,4 0,5 0,6 Прочностьсклеиванияна...

Номер патента: 821448

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гинзбург, Дроздова, Егорова, Иванько, Кайнова, Кроль, Лобашова, Подосенова, Рупышев, Таркова, Филимонова, Шапиро

МПК: C08F 279/02

Метки: ударопрочногополистирола

...такие Фсак 4-метилстирол, винилтолуол, а также производные акриловой и мет-. акриловой кислот.Процесс проводится долимериэацией в массе, а также (при необходимости) в присутствии растворителей, таких как этилбенэол, толуол и др. 40П р и м е р 1, В реакционный сосуд емкостью 500 мЛ, снабженный мешалкой и обратным холодилъником, :,загружают 423 г скрола, 25,65 г цис-полибутадиена с вязкостью по Му ни 52 усл. ед. и 1,35 г низкомолекулярного полибутадиена с вязкостью по Мунк 5 усл.ед. Общаяконцентрацияаучуковой фазы в растворе состаэлят 6 масс. (из них 95 высоко- и 5 ниэкомолекулярного полибутадиенов). Процесс полимеркэацин проводят в атмосфере аргона с перемешнваннем при 120 фС до конверсии 25-28 масс Затем полимеризацию продолжают...

Номер патента: 437630

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Бутман, Подосенова, Пюдик

МПК: B32B 21/00

Метки: декоративного, древесного, пластика, слоистого

...станков (высечек) и других отходов фанерного производства.Для этого листы шпона пропитывают до содержания в них сухой смолы 10 - 12% для создания требуемого фона отделочного покрытия и для обеспечения прочности склеивания, а горячее прессование ведут при давлении 120 - 140 кгс/см. Время пьезотермообработки 1 - 1,5 мин за 1 мм толщины плиты необходимо для полного прогрева пакета и создания гладкой глянцевой поверхности декоративного древесного слоистого пластика.Перед прессованием на наружный слой пакета накладываются элементы отделочного покрытия (высечки) различной конфигурации, например эллипсоидальной формы, полученные от вырубки дефектных мест в шпоне, 5 не пропитанные смолой.Смолы для пропитки листов шпана могутбыть...

Номер патента: 366071

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бутман, Вител, Ось, Подосенова, Ривлин

МПК: B27D 1/04, B32B 21/13

Метки: древесного, слоистогс-—-—

...использовать, известный спосоо,Цель изобретения - повысить эффность спосооа.Это достигается тем, что прспиткуосуществляют смолами в течение 3 - 5низкосортцого и кускового шпона и шрванины, что ооепечивает содержание св пределах 8 - 10%, с последующим прением пакетов, собранных из пропиташпоца, при 150 С, давелнии .110 - 140и вречеци выдержки в прессе из ра2 ниццал,и толшицы ДСП. соко ессо 0 - 6 15 - 2 ктив ювоц ма шпана,иин,понамолы 25 соваццого кг/с,и-чета 1 редмет и бретецця древесного слоистого рительной пропитки пакетов с последуюестцый спосоо изготовления ого пластика состоит из обр честве ного шпона путем п формальдегидными смолами, ого шпоца, раскроя на заго етоз, прессования пакетов в Пластик имеет следующие фи ские...