Устройство для поверхностной обработки движущегося проката

(7) Заявител Институт черной метал(Я) УСТРОЙстВ ОБРАБОТКИ Я ПОВЕРХНОСТНОЙ НУЦЕГОСЯ ПРОКАТ 1 2Изобретение относится к прокатно- Известно устройство для ускоренно. му производству, конкретнее к пройз- . го охлаждения катанки, которое соводству катанки и сортового проката стоит из выполненных совместно охна проволочных и сортовых станах, лаждающей и отсекающей форсунок 2 Х и может быть использовано для уско- . ; Наиболее близким по своей техниренного охлаждения проката и одновре ческой сущности и достигаемому эфменного нанесения на его поверхность фекту.к предлагаемому является устразличных защитных покрытий как на ройство для контролируемого охлаждействующих, так и на вновь соору- дения катанки фирмы нбсЫоещапн, сожаемых проволочных и сортовых станах, .держащее рабочую камеру, вводную ци 1 Ои в дальнейшем распространено на ста- линдрическую проводку с конической ны, выпускающие другие виды проката. входной зоной, размещенную своей выходной частью в рабочей камере, коВ настоящее время в прокатном про- .торая снабжена патрубком для подвода изводстве применяется ряд систем и обрабатывающей среды и перфорированспособов ускоренного охлаждения про-. ным насадком для ее отвода 3 . кдтд. Недостатком известного способа явНаибольшее распространение полу- ляется низкая эффективность поверх"чили способы ускоренного охлаждения ностной обработки проката, связан- проката потоком воды, воздуха, водя в ная с наличием обратных токов и заными или аэрозольными струями путем стойных зон в рабочей камере, распопогружения проката в резервуары с ложенных вблизи отрабатываемой по- водой, а также различными комбинация- , верхности, а также связанная со сломи этих способов 1 . ,евым режимом движения обрабатывающейходной части проводки 1 выполнена конической и образует с входным коническим участком рабочей камеры 3 сужающееся кольцевое сопло 4,Рабочая камера 3 заканчиваетсяпатрубком 5 с перфорированным насадкам 6 цилиндрической формы, предназначенным для отвода среды. Проводка 1 и насадок 6 выполнены съемными.Проводка 1 цилиндрической частью сое-.динена резьбой с патрубком 2, Резьбовые соединения зафиксированы и уплотнены с помощью контргаек 7 и 8,Насадок 6 заключен по всей длине вкамеру 9 с отводом 1 О, на которомустановлен клапан-пульсатор 11 (например, пневматический), Для усиления эффекта пульсации в устройствецелесообразно устанавливать клапанпульсатор по возможности ближе к камере 9, на расстоянии 5-15 диаметров отвода 10.Устройство работает следующим образом.Горячий прокат после выхода из последней клети стана поступает с высокой скоростью в устройство черезвводную проводку 1. Одновременно вустройство через патрубок 2 вводитсяобрабатывающая среда, в качестве которой могут быть использованы охлаждающая вода, растворы, пар, сжатыегазы,их сочетания и др, Обрабатывающая среда, например, вода под давлением 5-25 ати (практически используемое давление на проволочных станах)подается в рабочую камеру 3 с высокой скоростью после истечения черезкольцевое сопло 4. В рабочей камере 3происходит поверхностная обработкапроката, например, его охлаждениепутем высокоскоростного взаимодействия потока воды с поверхностью горячего проката.После прохождения камеры 3 отработанная среда поступает в перфорированный насадок 6, откуда попадает через отверстия в стенке насадка 6 вкамеру 9, а оттуда удаляется черезотвод 10 и клапан-пульсатор 11. Привключении клапана-пульсатора 11 вустройстве устанавливается прерывисто-пульсационный режим обработкиза счет периодической смены режимадвижения обрабатывающей среды.Непрерывное чередование скоростного движения потока обрабатывающейсреды с внезапным торможением приводит к резкой турбулизации потока,3996467среды. Кроме того, подсасываемый вустройство воздух приводит к появлению "воздушной подушки" между прокатом и средой. Подсос воздуха происходит со стороны входа в устройствоза счет эжекционного действия проката, движущегося с высокой скоростью,высокоскоростного истечения обрабатывающей среды через сопло в рабочуюкамеру устройства. Застойные зоны, 1 еслоевой режим движения и неоднородность обрабатывающей среды ухудшаюттепломассообмен в процессе обработкии снижают ее эффективность.Улучшение тепломассообмена в устройстве пытаются осуществить увеличением расхода обрабатывающей среды,это повышает турбулизацию в целом, однако не интенсифицирует поверхностныетепловые процессы, способствует дополнительному подсосу воздуха, требует повышения энергопараметров обрабатывающей среды, снижает экономичность обработки,Целью изобретения является повышение эффективности обработки засчет интенсификации тепломассообменаи снижения расхода .обрабатывающейсреды,Цель достигается тем, что в из-вестном устройстве перфорированныйнасадок заключен в дополнительнуюкамеру, на отводе из которой установлен клапан-пульсатор.Такое решение позволяет ликвидировать застойные зоны, разрушитьобратные токи и слоевой режим движения обрабатывающего потока, а такжераздробить "воздушную подушку" на поверхности проката за счет турбулизации как всего потока, так и турбули 46зации пограничного с прокатом егослоя. В этом случае возникают силыпульсационного перемешивания, спо"собствующие интенсификации тепломассообмена и благодаря прерывисто-пуль- фсационному режиму обработки возрастает контактирующая поверхность средыи снижается ее удельный расход.На чертеже изображено устройство,продольный разрез.Устройство содержит вводную цилиндрическую проводку 1 с коническойвходной зоной и с направляющей цилиндрической частью.Цилиндрическая часть проводки 1 Ипропущена через натрубок 2 для подвода обрабатывающей среды в рабочуюкамеру 3. Наружная поверхность вы996467 оставитель А. Денисоваехред О,йеце ректор Г. Редактор Л. Повха аказ 846/38 филиал ППП "Патент"г. Ужгород, ул. Проектн Тираж 566 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Иосква, Ж, РауПодписно комитета ССС открытий кая наб., д.