Борущак
Стенд для испытания режущих элементов породоразрушающих инструментов на ударно-абразивное изнашивание
Номер патента: 1772685
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Борущак, Бугай, Мазурик, Павлыкивская, Петрина
МПК: G01N 3/56
Метки: изнашивание, инструментов, испытания, породоразрушающих, режущих, стенд, ударно-абразивное, элементов
...перпендикулярной оси вращения водила, под углами к соответствующим нормалям к наружной поверхности кольцевогоэлемента в точке пересечения с этими осями, равными углам трения между соответствующими направляющими и реэьбовыми втулками,Снизу к вставкам 3 винтами 16 крепятсяпластины 17, удерживающие абразив 18 от высыпания в прижатом состоянии вставок 3, Емкостью для абразива служит бункер 19, (крепится к раме 1 кронштейном 20), Для засыпки абразива в рабочие полости между вставками 3 и кольцом 2 служит хобот 21, связанный упором 22 с водилом 13 и вращающийся синхронно с последним. Интенсив 30 ность подачи абразива регулируют заслонкой 23, Привод вращения испытуемого образца 8 состоит из электродвигателя постоянного тока 9,...
Устройство для центробежного литья
Номер патента: 1585061
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Бидочка, Борущак, Бугай, Петрина
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...к дидиаметрально противоположной сторонедиска. Это гарантирует надежностьконтакта кольца 33 и диска 34, а наличие противовеса 16 снижает динамические нагрузки на детали приводавертикального вращения. Через клицоременную передачу планшайбе 14 сообщают вращение в горизонтальной плоскости, литейную оснастку 25, крометого, вращают вокруг горизонтальнойоси, так как она является детальюФрикционной пары. При этом контакты23 и 24 размыкаются, причем контакты24 автоматически отходят в сторону,не мешая вращению. Одновременно включают привод 37 и через ролик 36 сообщается дополнительно вращение Фрикционному диску 34, Пружина 9 обеспечивает надежный контакт деталей верх -ней фрикционной пары, способствуетповышению плавности работы...
Способ получения армированных отливок
Номер патента: 1013080
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Борущак, Бугай, Быков, Чуйко
МПК: B22C 19/02
Метки: армированных, отливок
...смогут перемес 80 2тить тверцый сплав к периферии формы ипроизвести ее армирование.Белью изобретения является повышение качестм армиромнной зоны и возможности использомния твердых сплавов супельным весом меньшим, чем у основного металла,Поставленная цель постигается тем,что согласно способу получения армированных отливок, включающему заливкужидкого металла и введение тверцогосплава во вращающуюся литейную формусо скоростью 400-1000 об,/мин, послевведения твердого сплава литейную фонувращают со скоростью 0,1-0,15 м/мин,сообщают ей вибрационные колебания самплитудой 0,8-1,1 мм и частотой 1520 герц, направленные параллельно осивращения детали,. затем заливают жицкийметалл в обьеме армирования, выдерживают в течение 3-5 с, заливают...