Способ замораживания литейных форм

Номер патента: 1014627

Авторы: Грузман, Иконников

ZIP архив

Текст

. РЕСПУВЛИН ае (ии 2 С 90 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(54)(57) СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ЛИТЕйНЫХ ФОРМ, включаюший нанесениесжиженного газа на поверхность формы, о т л и ч а ю щ и й с а тем,что, с целью рационального расходасжиженного газа и ускорения рромерзания стенки формы, после подачипорции сжиженного газа форму герметизируют со стороны охлаждаемойповерхности.1014627 10 щ 02 в 70И 95- 0,147,20 30 40 Составитель Н.РомашоваТехред М.Коштура Корректор И.Шулла Редактор Л,филь Закаэ .3080/8.Тираж.613.Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5. Изобретение относится к литейному производству н может бытьиспользовано при изготовлении формзамораживанием,Известен способ замораживаниялитейных форм, включающий нанесение формовочной смеси на модель иПодачу хладоагента в полость Форьы 1,Замораживание смеси осуществляется путем передачи холода черезповерхность модели, что увеличивает расход хладоагента.Известен способ изготовления замороженных Форм, заключающийся втом, что поверхность формы опрыскивают жидким азотом до тех пор,пока Форма не промерзнет на глубину, обеспечивающую ей необходимуюпрочность2 .Недостатком известного способаявляется повиаенный расход жидкого азота, так как на замораживаниеидет только теплота фазового перехода азота и газообразное состояние, а холодный газ уходит в атмосФеру и практически не участвуетв теплообмене с формой.Цель изобретениясозданиеспособа, обеспечивающего рациональный расход сжиженного газаи ускорение промерэания стенкиФорма.Поставленная цель достигаетсятем,. что после подачи п 6 рции сжиженного газа форму герметизируютсо стороны охлаждаемой поверхности и отсоединяют от источникасжиженного газа.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Модельно-опочную оснастку(еме чертеж) с влажным уплотненнымпеском, содержащую модель 1 с вентами 2, опоку 3 и,коллектор 4, под;соединяют к источнику сжиженногогаза. Для охлаждения смеси массой М на Ь 1 необходимое количествоазота определяют нэ элементарноготеплового баланса. вЬ=МСЮ 1,егде Ь - теплота парообраэовання,равная 95 ккал/кг;С - удельная теплоемкостьФормовочной смеси, равная 0,2 икал/кг г.Оптимальная температура охлаждения смеси составляетОС, т.е.+20 о- (-50) = 70 о Тогда т,е, для замораживания 1000 кг смеси необходимо 147 кг азота.По расходомеру, установленному на емкости, контролируют количество поступившего в форму азота. После подачи необходимого для замораживания келнстве азота перекрывают вентиль 5 подачи азота и отсоединяют емкость. Пары испаряющегося азота под давлением фильтруются через смесь, замораживают ее и через вентиляционные отверстия в модели вы-. ходят в атмосферу, Через 35 с фильтрация паров закончена, модельноопочную оснастку разбирают и собирают форму. Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения обуславливается снижением расхода азота в два раза. Ожидаемый экономический эффект при изготовлении детали Кронштейн люка в замороженных формах составляет 84 тыс. руб, в год. Таким образом, герметизация охлаж:, даемой стенки формы после подачи необходимого для замораживания ко/ личества сжиженного газа позволяет сократить расход газа.

Смотреть

Заявка

3241364, 02.02.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3470

ГРУЗМАН ВЯЧЕСЛАВ МОИСЕЕВИЧ, ИКОННИКОВ ВИТАЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 9/00

Метки: замораживания, литейных, форм

Опубликовано: 30.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1014627-sposob-zamorazhivaniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ замораживания литейных форм</a>

Похожие патенты