Демонис

Номер патента: 1381819

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Демонис, Зайчиков, Зайчикова, Краснова, Кузькин, Обыденнова

МПК: B22C 1/06

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

Смесь для изготовления литейных керамических стержней, содержащая электрокорундовый порошок, глинозем, двуокись титана, дисперсный порошок алюминия и пластификатор на основе парафина с полиэтиленом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси за счет улучшения удаляемости керамических стержней из отливок струей воды высокого давления или химическими методами, смесь дополнительно содержит порошок графита фракции 50...160 мкм при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Глинозем3...4 Двуокись титана1...3...

Номер патента: 1127148

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Демонис, Зайчиков, Зайчикова, Краснова

МПК: B22C 1/16, B22C 9/10

Метки: керамических, стержней

Способ изготовления керамических стержней твердофазного спекания для оформления внутренних полостей сложнопрофильных отливок, включающий формообразование стержня на основе окиси алюминия в пресс-форме и последующее твердофазное спекание отпрессованного стержня в засыпке глинозема, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и чистоты поверхности, снижения трудоемкости при их изготовлении и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, на поверхность отпрессованного стержня перед укладкой его в засыпку наносят суспензию состава, мас.%: Оксиь магния10,0-25,0...

Номер патента: 1135074

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Демонис, Зайчиков, Зайчикова, Кузнецова, Кузькин, Селиванов, Фоломейкин

МПК: B22C 1/06, B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

Смесь для изготовления литейных керамических стержней, включающая электрокорунд, глинозем, двуокись титана и легкоплавкий пластификатор на основе парафина с полиэтиленом, отличающаяся тем, что, с целью повышения геометрической точности стержней за счет снижения усадки и коробления, а также повышения огнеупорности, смесь дополнительно содержит мелкодисперсный активный порошок алюминия удельной поверхности 0,4 м2/г и мелкодисперсный порошок карбида или нитрида кремния, или двуокиси титана в анатазной форме при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: Электрокорунд

Номер патента: 1663841

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Галактионова, Демонис, Ксенофонтов, Курбатова, Мирошкина, Фоломейкин

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

Смесь для изготовления литейных керамических стержней, включающая кристаллический диоксид кремния, оксид алюминия, минерализатор и органический парафино-полиэтиленовый пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения формоустойчивости и термостойкости стержней, смесь содержит в качестве минерализатора диоксид титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:Кристаллический диоксид кремния - 82,5-89,5Оксид алюминия - 8,0-17,0Диоксид титана - 0,5-2,5Органический парафино-полиэтиленовый пластификатор - 18,0-25,0

Номер патента: 1656761

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Демонис, Карпович, Озерова, Панина, Скамницкая, Щипцов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, включающая огнеупорный наполнитель на основе силиката и гидролизованный этилсиликат, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности отливок за счет снижения брака по засорам, она в качестве огнеупорного наполнителя содержит кварцкианитовый концентрат, содержащий кианит игольчатой структуры и 1,5 - 15% химически несвязанного кварца в виде вростков в зернах кианита при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Кварц-кианитовый концентрат - 72 - 77Гидролизованный этилсиликат - 23 - 28

Номер патента: 1468639

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Алешкович, Демонис, Козлов

МПК: B22C 1/22, B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...выщелачиваниемпосле любого температурного режимаих кристаллизации, 55Керамическую смесь готовят следующим способом,Молотый пылевидный кварц насыпаютв огнеупорные короба и прокаливают в камерной электропечи при 1300 О1350 С в течение 16-24 ч для перевода40-50 мас , Ъ-кварца в О-кристобалит.Полученную после прокалки массу размалывают в фарфоровом барабане шаровой мельницы в течение 1,5" 2,0 ч ипросеивают через сита с размеромячеек 0,1-0,16 мм.В обогреваемый конверторный смеситель с шарами загружают пластификатор, расплавляют его и нагреваютдо 110-130 С, затем засыпают в негопрокаленный и просеянный пылевидныйкварц и карбонат кальция, перемешивают их вместе с пластификатором втечение 0,5-1,0 ч и вводят электрокорунд зернистостью 50-200...

Номер патента: 1401071

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Белова, Демонис, Егорова, Зуев, Ксенофонтов, Логунов, Ляпунов, Назин, Педенко, Рахимов, Садреев, Туманов, Чуйко, Шипкова, Янович, Яцик

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: керамики, отливок, расплав, солей

...98 70 Бифторид калияБифторид аммония 20 2 30 А Тип отливки лопатки 300 350 320 Время полной очисткиотливок ч 3 Расход КНР на 1 кгкерамики, кг 49 59 26,4 40,40 40 ливкимкм 11401Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к удалениюстержней твердофазного спекания и керамики из внутренних полостей сложнопрофилированных отливок, изготов"5ленных по выплавляемым моделям,Пель изобретения - сокращение про-должительности и улучшение качестваочистки отливок и снижение расходабифторида калия.Сущность изобретения заключаетсяв том,. что расплав солей, включающий,бифторид калия дополнительно содер,жит бифторид аммония при.следующемсоотношении ингредиентов, мас.7:Бифторндкалия 70-98Бифторидаммония 2-30 20П р и м е р. Смесь солей бифторида...

Номер патента: 1009603

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Айзикович, Акутин, Власов, Деев, Демонис, Осипчик, Панкратов, Цапенко

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...суспензия, включающая ингредиенты при следую-, щем соотношении, мас,Ф:Этилсиликат 2,0 - 7,0Вода 18,0 - 23,0НеорганическаякислотаПоверхностноактивное вещество 0,01 - 0,04Алюможелезофосфат.кремнезема ОстальноеВ керамических формах, изготовленных из такой .суспензии, после прокалки могут возникнуть термические напряжения, приводящие к появлению трещин. Это объясняется тем, что керамические оболочки имеют невысо-. кие прочности.Кроме того, седиментационная устойчивость недостаточна, а время сушки 1, низкая скорость отверждения ) велико.Целью изобретения является повышение седиментационной устойчивости суспензии и прочности оболочковых форм после сушки и обжига.Поставленная цель достигается тем, что суспензия, включающая этилсиликат,...

Номер патента: 908469

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дабижа, Демонис, Иванова, Калмык, Карпович

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...размера зерна менее 1 мкм2 (удельная поверхность выше 6000 см /г) резко увеличивается количество связу 9 4ющего в суспензии. С увеличением количества этилсиликатного связующеговозрастает количество свободной двуокиси кремния в прокаленной Форме испека не хватает, чтобы всю двуокиськремния связать в высокотемпературныесоединения, а увеличение количестваспека приводит к снижению термостойкости Формы.В табл, 1 приведены примеры исполнения Форм из предлагаемых составовсуспензий,Формы из указанных в табл. 1 суспензий изготавливают следующим образом,В отдельной емкости готовят суспензию из электрокорунда Г 5, М 40,гидролизованного раствора этилсиликата 40 и спека (обоженного при1350-1450 С) с размером зерна 1-6 мкми удельной поверхностью...

Номер патента: 737097

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Беляков, Власов, Демонис, Дрогин, Осипчик, Степанов

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: литейных, смесь, стержней

...для заливки жаролрочным сплавом на основе % с температу 1 рой плавления 1350 С по технологии литья по вьвплавляемым моделям. Удаление частиц стержня из отлив ки,производят механически, напором водыили вибрайией. Остальное ТаблицаСоставы смесей, вес. % 11 н гредиенты 55 60 72 80 12 16,8 30 27 25 18 1 1,2 16 Таблица 2 Составы смесей по табл. 1 Физико-механические свойства+0,91 Составы 1 - 5, охлажденные после нагре вания до 300 С, рассыпаются в порошок.Составы 1 - 5, залитые сплавом на основе М, частично крошатся прои разборке форм.Остатки удаляются вибрацией (часто та - 2800 л 1 ин - , амплитуда - 0,8 мл) или ст 1 руей воды (около 20 ат.я). Огнеупорный, наполнитель - плавленые материалы,из указанной группы В смеси используется огнеупорный...

Номер патента: 605668

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бурова, Глезер, Гордон, Демонис, Зуев, Карпович, Ларионов, Степанов, Чирков

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, суспензия, форм

...на границе раздела металл-форма, Ширина слоя, представляюшего собой металлокерамическую смесь, достигает 200-300 мк, класс чистоты поверхности отливок не превышает 92 - ЧЗ. Прочность материала форм на изгиб при 1600 С равна 10-А 5 кг/см.Из-за значитепыюй ширины зоны взаимодействия на границе раздела металл-форма-30 820 7,9 2 6 2 азО 25-30 20-25 22-28 0 20-3 22,0 0,2 7 илит, шпинель или бакор. ель ипи бврокорунда сспензиюа и 75,0 одержит шпи успенз мулл ит ите т е н и яия литейных кор,или двуокись 20,20 79,8 ве 2. С шаяститана 72:8,0.смесь мым моделяитель и и вводить в % этилсилик ю титана25,0 вес с % огнеу м,порного наполи оп. 1. отл о электрокорун совом соотиошотличаю илсил ичаюд и двуокисьенин 75.0,4 успензия я тем,чвзяты в ве...

Номер патента: 595268

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Балкевич, Гордон, Демонис, Ларионов, Мосин, Пайкин, Степанов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/63

Метки: огнеупорных

...1:1 - 6:1.Повышение влажности и использование 1 о указанной технологической связки обеспечивают повышенную текучесть массы при приложении нагрузки, что позволяет снизить давление формоваиия до 1 - 10 1-1 мм- и обеспечить равномерное выполнение пресс-формы массон 15 и равноплотпость изделий.Пример 1. В массу из порошков электро.плавленой алюмомагиезиальиой шницели с размером частиц 0,01 - 5,0 мм вводят водный раствор карбоксиметплцеллюлозы и поливи О нилового спирта в соотношении 6:1 с концентрацией карбокспметилцеллюлозы 8 масс. Ъ в количестве 16 вес. Ъ (сверх 100). Получен.ную массу порционно помецают в форму и прессуют при давлении 2 - 3 Нм/м. Полуфаб рикаты сушат при 20 - 50 С и обжигают при1680 - 1730 С, Изделия имеют пористость 24...

Номер патента: 549237

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Демонис, Ермолина, Измайлова, Кудишина, Минаков, Минакова, Родниковская, Степанов

МПК: B22C 1/20

Метки: керамическая, смесь, стержней

...с драйером в керамическии короб, заполненный техническим глиноземом, укладьвают на драйер груз, обеспечивающий давление 2 - 3 кг/см, и уплотняют глинозем вибрацией, После снятия груза и драйера верхнюю часть стержня засыпают глиноземом, помещают в печь и производят обжиг стержней при 1250 С 8 - 10 час и при 1300 С 1 - 2 час,Стержни, изготовленные из этого составобжига имеют отклонение в размерах до 25 Бюллетень9 (53) УДК621.74.046;621.742,4 писания 25.05,77 (088.8) Эти стержни применяютсточностью размеров по тошающей 1 0,3 мм.Наиболее близким книю по технической сэффекту является компосмоле, в состав которойвердитель и огнеупорный н Развитие авиационного моторостроения требует создания охлаждаемых лопаток с точностью по толщинам...