Установка для регенерации формовочных смесей

В. Аракелян,(72) Автор изобретена Государственный проектный и технологическии-институт кузнечно-прессового мааиностроения 1) Заявитель ТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРИОВОЧНЫ СМЕСЕЙ- пов реген воч"Изобретение относится к литейному производству, в частности к установ" кам для регенерации формовочных смесей с органическим связующим.Известна установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим, содержащая корпус с размещенным в нем спиральным регене" рационным тоннелем, на входе которо" го. установлена горелка, узгрузочное отверстие и пневмомагистрвль 93.Недостаток такой установки закпачается в слабой интенсивности регенерации при высокой температуре восста" новленного песка, обусловленный недостаточно высокой турбулизацией потока смеси и низкой теплоотдачей в зоне выходного участка тоннеля.Наиболее близка к предлагаемой ус" тановка для регенерации бюрмовочных смесей, преимущественно е органическим связующим, содержащая регенераци" онный тоннель с основным спиральным кожухом, который размещен на его вы 2ходном участке и образует с ним Фэ-,лость, сообщенную с воздущным сопломи пневмомагистралью регулятором рас"хода воздуха, и дополнительным спиральным кожухом, полость которого соединена с одной стороны посредствомрегулятора расхода воздуха с пневмо"магистралью, а с другой " с каналомрегенерационного тоннеля через сквоз"ные отверстия перед его выходнымучастком, загрузочную воронку, горел"ку и разгрузочный люк 23.Недостатком этой установки для ре"генерации формовочных смесей являет ся высокая температура зерен пескана выходе из регенерационного тоннеля.Цель изобретения юение интенсивности охлаждейия ерируемой.смеси,Эта цель достигается тем, чтоустановка для регенерации Формайых смесей, преимущественно с орга"ническим связующим, содержащая реге3 91030нерационный тоннель с основным и дополнительным спиральными кожухами, канал которого посредством наклонныхсквозных отверстий сообщен с полостьюдополнительного спирального кожуха, ,;Зпневмомагистраль,сообщенную с воздушным соплом полостью основного спираль-ного кожуха и регулятором расхода воздуха., загрузочную воронку, горелку. иразгрузочный люк, снабжена диффузором и емкостью для хладагента, соединенными между собой и сЬобщающимипневмомагистраль с полостью дополнительного спирального кожуха.На фиг. 1 схематически изображена 1установка для регенерации формовочныхсмесей с органическим связующим, разрез; на фиг. 2 - разрез К-А .Фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг, 2.В корпусе 1 размещен огнеупорный 26регенерационный тоннель 2 в виде спирали,На выходном участке иэ материалас высокой теплопроводностью установлен спиральный кожух 4, который образует с ним полость 5, сообщенную посредством регулятора давления 6 спневмомагистралью 7.Участок 8 тоннеля 2 (Фиг. 2 3).примыкающий к выходному участку 3, вц.ЗОполнен со сквозными отверстиями 9,расположенными эксцентрично относительно оси тоннеля и направленнымис наклоном в сторону выходного участка. 35Вокруг участка 8 установлен дополнительный спиральный кожух 10 (фиг.2,3), образующий с ним полость 11, которая соединена посредством регулятора 12 расхода воздуха и диффузо- щра 13 с пневмомагистралью 7 и черезсквозные отверстия 9 - с каналом 11регенерационного тоннеля 2. Диффузор 13 посредством трубопровода 15 и регулятора расхода хладо" агента 16 соединен с емкостью 17 для хладагента (воды). На входе в регенерационный тоннель в направляющих колонках 18 закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла 19, раз- ф мещенного в -смесительной камере 20, корпуса 21, установленного при помощи подшипников 22 на колонках 18.Корпус 2 1 имеет второе сопло 23, слу" жащее для подачи смеси с воздухом Ы через насадку 24 в топливную камеру 25, сообщенную с каналом 14 регенерационного тоннеля 2. Смесительная камера 20 9 4посредством крана 26 соединена с загрузочной воронкой 27. Полость 5 при помощи трубопровода 28 соединена с .воздушным соплом 19. Регенерационный тоннель снабжен огнеупорной емкос тью 29 с разгрузочным люком 30 и от. верстием 31 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показано). Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материа" лом 32Установка для регенерации формовочных смесей сорганическим связующим работает следующим образом.Для включения. установки горелку на направляющих колонках 18 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 25 и разжигают. После .розжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 через регулятор давления 6 поступает в полость 5, а иэ нее по трубопроводу 28 через воздушное сопло 19, смесительную камеру 20 подается в топливную камеру 25, Иэ камеры 25 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 14 регенерационного тоннеля 2 и разогревает его, По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора насадки 24 в торец входного участка тоннеля 2, и через кран 26 иэ загрузочной воронки 27 в смесительную камеру 20 подается регенерируемая смесь. Одновременно непрерывно в загрузочную воронку 27 системой транспорта (на чертеже не показана) подается регенерируемая смесь. В смесительной камере воздух, выходящий йэ сопла 19, подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке и через второе сопло 23 направляет в камеру 25, а из нее - в .канал 14 регенерационного тоннеля 2. В потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают, и при перемещейии песка по тоннелю 2 за счет сил трения с его поверхностью и соударений между собой зерна песка очищаются от обгоревшей пленки. Одновременно с подачей сжатого воздуха в камеру 20 он из пневмомагистрали 7 поступает через регулятор расхода 12 и диффуэор 13 в полость 11. Проходя через диффузор, сжатый воздух распыляет подаваемую из емкости 17 через трубопровод 15 и регулятор расхода хладоагента 16 воду, образуя воздушно-во5 910309 6дяную смесь. Воздушно-водяная смесь лости 5, в результате его температуиз полости 11 через сквозные отверс" ра снижается, а подогретый воздух потия 9 участка 8, расположенные зкс" ступает в топливную камеру 2, гдецентрично оси регенерационного тонне" окончательно нагревается до требуемойля 2 и направленные с наклоном в сто- з температуры,рону выходного участка 3, поступает Использование изобретения позволя"в канал 14. ет снизить температуру восстановленТакой ввод воздушно-водяной .смеси но, о песка на 100- 120 С, что приведетв канал 4 обеспечивает многократное к уменьшению цикла обращения ормопересечение струй в этом канале. Струи 10 вочного песка и сокращению производвоэдушно"водяной смеси, выходящие в ственных площадей, отведенных под храканал 14 из сквозных отверстий 9, . нение и охлаждение песка.взаимодействуют с потоком восстанавливаемой смеси и дополнительно турбулизуют .его. Частицы воды испаряются , 15 ,формула изобретенияв канале 14, высвобождая от тепловойэнергии зерна песка; при этом темпе- Установка для регенерации формовочратура регенерируемой смеси эйачитель. ных смесей, содержащая регенерационно падает. В результате соударений ный тоннель с основным и дополнительмежду собой в точках пересечения ю ным спиральными кожухами, канал кото-.струй и в вихрях турбулизированного рого йосредством наклонных сквозныхпотока зерна песка дополнительно ин- отверстий сообщен с полостью дополни"тенсивно очищаются от обгоревшей тельного спирального кожуха, пневмопленки органических связующих. Сте- магистраль, сообщенную с воздушнымрень турбулизации потока смеси и ин соплом", полостью основного спирально 1 генсивность регенераций регулируются . го кожуха и регулятором расхода воэколичеством сжатого воздуха, поступаю- духа,загрузочную воронку, горелкущего в единицу времени через регуля- . .и разгрузочный люк, о т л и ч а ютор расхода воздуха 12 к сквозным от- щ а я с.я тем, что, с целью повышеверстиям 9. Количество подаваемой в зв ния интенсивности охлаждения регене"диффузор 13 воды дозируется регулято-, рируемой:смеси,.установка снабженаром расхода воды.: :дифйузором и емкостью для хладагента,Регенерированный песок на выходе соединенными между собой и сообщите"из регенерационного тоннеля 2 попада- щими пневиомагистраль с полостью до"ет в огнеупорную емкость 2 и через зз полнительного спюФального кожуха.( на цертеже не показан). ОтдеЛйвшиеся принятые вовнимание при экспертизепленки органических связующих через 1. Авторское свидетельство СССРотверстие 31 удаляются вытяжной вен" Ю 332909, кл. В 22 С 5/00, 1970тиляциейна чертеже не показана). 4 в 2. Авторское свидетельство СССРРегенерированный лесок на выходном . по заявке Иф 2762939/02,участке 3 отдает тепло вЬздуху в по- кл, В 22 С 5/00, .1979.