Цайзер

Номер патента: 1482172

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Байрамов, Железнов, Зайко, Кулешова, Лившиц, Мошошина, Остряков, Рысс, Смирнов, Усов, Цайзер

МПК: C09F 9/00

Метки: лакокрасочных, сиккатив

СИККАТИВ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ.Применение белита шлакового порошкообразного технического от производства силикотермического силикокальция на основе оксидов кальция, магния, кремния и трехвалентных металлов с содержанием CaF2 от 0,1 до 2,0 мас.% в качестве сиккатива для лакокрасочных материалов.

Номер патента: 1381962

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Карнаухов, Кирдяшкина, Кулешова, Майорова, Медников, Мошошина, Остряков, Пигасов, Рысс, Смирнов, Усов, Цайзер, Шерман

МПК: C09D 167/08, C09D 5/12

Метки: покрытий, состав

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, включающий алкидную смолу, красный железоокисный пигмент, сиккатив и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной прочности и коррозионной стойкости и снижения истираемости покрытий, он дополнительно содержит порошкообразный шлаковый белит двойной сепарации состава, мас.%:CaO 49,5 - 54,8SiO2 18,0 - 27,5MgO 7,8 - 11,4Al2O3 3,3 - 3,6Cr2O3 6,5 - 7,7R2O Остальноепри следующем соотношении компонентов, мас.%:Алкидная смола (100%) 25 - 25Красный железоокисный пигмент 7,5 - 8,1Порошкообразный шлаковый белит двойной сепарации 30 - 32,4Сиккатив (100% металл) 0,1 -...

Номер патента: 1817728

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Вингертер, Дуженков, Коваленко, Орлов, Парамонов, Савинцев, Цайзер

МПК: B21H 5/00

Метки: зацеплений, зубчатых, колес, специальных

...интервал выбора диаметра заготовки, который обусловлен коэффициентом К = 03,7, обьясняется особенностью конструкции зубчатого венца.При отношении - - = 1;5 в процессеппр(ьделения на необходимое число зубьев происходит интенсивное проскальзывание наружных: поверхностей. накатника и. колеса, погрешности же частичного рассогласования окружных скоростей пары зацепления. компенсируются траекторией зацепления головки валка и впадины, образованной при деформации на ободе заготовки,: В частности, для ведущих колес гусеничных движителей расчет заготовки ведут по следующей упрощенной формуле: где Вз - ширина обода заготовки;Вк - ширина обода колеса;Оз - диаметр обода заготовки,что соответствует оптимальным значениям заготовок под: прокатку...

Номер патента: 1796809

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Вингентер, Дуженков, Коваленко, Орлов, Парамонов, Савинцев, Цайзер

МПК: F16H 1/08

Метки: ведущее, гусеничного, движителя, колесо, литое

...по гусеничным цепям фирма Италтрактор. с,110,(54) ВЕДУЩЕЕ ЛИТОЕ КОЛЕСО ГУСЕНИЧН ОГОДВ ИЖИТЕЛ Я Изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественно к производству гусеничных тракторов промышленного назначения.Известны конструкции ведущих колес для г сеничных машин и способы их и аиз-. У Р водства.Известна также конструкция ведущих колес, включающая ступицу, зубья, обод колеса, имеющий плоскую форму и содержит: ступицу - служит для крепления колеса на входном валу бортового редуктора, зубья - обеспечивают зацепление со втулками запрессованными в звенья гусеницы, на которых закреплены башмаки, а последние входят в сцепление с грунтом.Известна также конструкция ведущего колеса, содержащая ступицу колеса, служащую для...

Номер патента: 1668464

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Братко, Желтова, Заславский, Кривощапов, Кушманова, Максутов, Муштакова, Тафлевич, Филимонов, Харина, Цайзер

МПК: C22C 38/32

Метки: конструкционная, сталь

...методом холодной высадки. Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости, предельной степени деформации в отожженном состоянии, порогового коэффициента и стойкости изделий к замедленному разрушению при сохранении прокаливаемости, Сталь содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.: углерод 0,29-0,35; кремний 0,17-0,37; марганец 0,4-0.7; хром 0,4-0,7; алюминий 0,02-0,08; титан 0,02-0,06; бор 0,001-0,003; ниобий 0,02-0,6. железо - остальное. Применение предлагаемой стали для изготовления деталей механизмов конструкций позволяет увеличить сро службы, снизить материалоемкость и повь сить эксплуатационные характеристики, табл я оценки стоикости к замедленному ению самих болтов иэ предлагаемой известной их испытывали...

Номер патента: 1666541

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Лихачев, Сорокин, Цайзер

МПК: C14B 1/40, C14B 17/00

Метки: вал, кож, машине, меховых, разбивочно-мягчильной, шкур

...ножей 5 и 6, установленных по винтовой линни под углом к оси враще ния нала. При этом щетки-.ленты 10 очищают поверхность от пыли, абразив ные бруски 14 подчищают кожевую ткань, а ножи-скобы 6, установленные в середине вала, обрабатывают интенсивно хребтовую часть за счет действия сил веером по нормали к ножу скобе Ножскоба продвигается по шкуре выпуклой55 стороной вперед, а рабочая кромка завалена со стороны вогнутой, что обеспечивает интенсивность обработки без повреждений кожевой ткани. Если нож скоба имеет волнистую кромку,та интенсивность обработки еще болееувеличивается без существенного уве "личения абсолютной величины действющих на шкуру усилий за счет осцилйирующега воздействия, Ножи-лопаткиустанавливаются под углом к оси вра...

Номер патента: 1666050

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Буравцева, Полетаев, Сорокин, Цайзер

МПК: A43D 27/00

Метки: агрегат, низа, обуви, профилированного, ранта

...зацепление с шестерней 11 вала 12, причем на валах 5 и 12 установлены ролики 13, 14 подачи ранта к барабану-накопителю 15, Цепная передачи 7 приводит в движение вал 16 посредством звездочки 17. На валу 50 16 установлен транспортирующий ролик 18, шестерня 19, которая связана с шестерней 20 вала 21, на котором установлен транспортирующий ролик 22, при этом ролики 18 и 22 являются инструментами подачи ранта 55 к цилиндрическому ножу 23. На валу 21 установлена звездочка 24 цепной передачи 25, связанной со звездочкой 26 вала 27, на котором установлен круглый абразивный камень для заточки кромки цилиндрического ножа 23, Звездочка 8 посредством цепной передачи 9 связана со звездочкой 28, смонтированной на валу 29, на котором установлен...

Номер патента: 1659491

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Сорокин, Цайзер

МПК: C14B 1/40

Метки: кож, меховых, сорокина, тянульно-мягчильная, цайзера, шкур

...Меняя развертки боковой поверхности 44 и 45 рабочих инструментов (фиг. 4 и 5), разработчик по своему усмотрению меняет осевые усилия тяжки шкур.Машина работает следующим образом.Включают машину. Движение на вал 11 передается от электродвигателя через клиноременную передачу, червячный редуктор, цепную передачу, с вала 11 - на вал 9 через цепную передачу, с вала 9 - на вал 5 через цепную передачу, а с вала 5 - на вал 8 через две одинаковые шестерни, Движение на валы 10 и 12 передается от электродвигателей 5 через клиноременные передачи (привод непоказан). Оператор расправляет на столе 1 полуфабрикат 2 и заправляет его в транспортирующие валы 5 и 8 работающей машины, при этом обрезиненный вал 5 и валы 9 и 10 11 соприкасаются с лицевой...

Номер патента: 460674

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Белокопытова, Зыков, Малышкин, Просяник, Цайзер

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...нические свойства сме 240 С При отверждении эа 2 мин рочность на разрыв, г/см в холодном сотояниигорячем состоя О, 1-1,0 ,23-0,7 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ 1(54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, преимущественно оболочковых, включающая огнеупорный наколни тель, фенол-формальдегидную смолу уротропин, о т л и ч а ю щ а я с я Изобретение относится к областилитейного производства, в частностик составам смесей для изготовленияоболочковых форм и стержней,Известны смеси для стержней иформ, состоящих из наполнителя, новлочной смолы, уротропина и добавок(например стеарат кальция).Однако такая смесь обладтаточной скоростью отверждедля обеспечения стержням иобходимой...

Номер патента: 1475919

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Горбатов, Уколов, Цайзер, Шименович

МПК: C14C 3/04, C14C 3/06

Метки: дубления, кож, состав

...состагол ьяВведениетилакрилатариловой кнсобразованияединений,соний. Такие 1,8-2,2Остальноева 80-1003 от массы в состав сополимера мебутилакрилата и метаклоты создает условия для комплексных дубящих содержащих также хром и алюм соединения прочно связы руктуре кожи, образуя те оперечные связи, Поэтому ленная предлагаемым бладает высокой термостотребует дополнительного лями хрома,, 1475919П р и м е р 1. Голье, выработанное по типовой методике из бычины легкой, после пикелевания обрабатывают при ЖК 4 0,8 и температуре 20 С следующим составом, мас,7.:Апюмокалиевые 1 О1,8 квасцыХромпикСульфит 10натрия 1,8МБМ1,8Вода ОстальноеРасход состава 807 от массы голья,Последукюие процессы и операции 15проводят по типовой методике,П р и м е р 2....

Номер патента: 1475918

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бушра, Геллер, Крыгина, Кудрявцева, Кузнецов, Филипьичева, Цайзер

МПК: C14C 3/00, C14C 3/06, C14C 3/18 ...

Метки: дубления, использования, отработанного, повторного, подготовки, раствора, хромового

...и глянцевания, сушки дс требуемых койдиций. Затем проводят анализ на со -держание Сг Оз в готовом полуфабрика 5те и его физико-механические испытания в соответствии с методиками установленных стандартов.Физико-механические свойства полуфабриката и содержание Сг Ов нем 10представлены в табл.1 для каждогочетного, а также седьмого циклов повторного использования дубящего раствора,Образцы голья дубят в стеклянных 15плотно закрытых банках объемом 500 мли 1000 мл для контрольного и вспомогательного образца соответственно.Банки помещают во вращающийся(63 мин ) барабан, дубление проводят по стадиям прокраса (4 ч) и собственно дубления (4 ч) . После каждой стадии проводят анализ растворов на содержание СгО и основность,после дубления...

Номер патента: 1286633

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Григель, Крук, Сорокин, Уколов, Цайзер

МПК: C14B 1/40

Метки: кож, откатки, провалки, шкур

...с приводом не показаны) через ось 14. В полости барабана находится полуфабрикат и деформирующие шары 23, Электромагнит 22 постоянно подключен к электросети через клеммы, Пружина 21 поджимаетщетки 19 полюса электромагнита к обручу из секторов 3 - 5 так, что онискользят по обручу. При вращении барабана полуфабрикат подвергается деформационному размягчению кожевойткани за счет переваливания полуфабриката в барабане; ударов полуфабриката при вращении барабана о кулаки11; ударов шаров 23 о полуфабрикатпри их свободном падении, ударов шаров 23 о полуфабрикат при их падении,усиленном силой притяжения электромагнита. Благодаря выполнению обруча из секторов 3 и 4 при соприкосновении щетки с сектором из магнитно-мягкого материала 3 штырь 9 в...

Номер патента: 1138385

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Загудаев, Калкутина, Круглый, Садовая, Цайзер, Ширинкин

МПК: C01F 7/54

Метки: высокомодульного, криолита

...отношение массы суспензии криолита к массе осадка криолита составляет 10 - 50Увеличение модуля криолита более2,5 на первой стадии приводит квозрастанию содержания вреДных примесей в осадке и в конечном итогев готовом продукте. Снижение модуляменее 1,2 приводит к увеличению потерь сырья на 10-15% с выводимым изтехнологического цикла первичнымматочным раствором.Величина модуля криолита в суспензии, которой обрабатывается осадок с модулем 1,2-1,5, определяется требованиями, предъявляемыми к качествупродукта. При модуле криолита менее2 содержание частиц с размером более30 мкм уменьшается до 30-35%, а примодуле более 3 увеличиваются потери,фтора за счет непрореагировавшегофторида натрия.Кратность обработки менее 10 приводит к повышению...

Номер патента: 1116010

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Буксеев, Загудаев, Палешева, Рухман, Цайзер, Ширинкин

МПК: C01F 7/54

Метки: высокомодульного, криолита

...криолита растворомфторида натрия и последующего фильтрования, При таком способе удельноесопротивление осадков криолита с поВы ецн 13 Модул(:м дости 1 ае 1 7,3 1012,4 103 1/м , 1 озтому продолжительность операций отделения осадковФильтрованием Велика и составляет.)3-10 мин,Цель иобретения - повышение про;зводительности и снижение энерго:10 ставленная цель достигаетсятм, что согласно способу получения Д высокомодульного криолита, включающему Взаимодействие фторидов алюминия и натрия, отделение осадка ниэкомодупьного криолита, обработку егораствором фторида натрия и последующ(е фильтрование, обработку низкомогульного криолита раствором фторида натрия осуществляют на фильтре,При этом не имеет значения в вакууме или...

Номер патента: 1027140

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Загудаев, Солнцева, Цайзер, Шаповалова

МПК: C01F 7/54

Метки: криолита

...согласно способу получения криолита путем обработки раствора Фтористого алюминия натрийсодержащимреагентом, с последующими отделениемосадка криолита от маточного раствора Фильтрованием, обработкОЙ криолита содой и его прокалкой, обработку криолита ведут 25-30-ным раствором соды при 70-100 фС на стадииФильтрования.Для приготовления раствора содыиспользуют фильтрат после отделенияосадка криолита. 60 Указанные нижние пределы изменения концентрации и температуры соды перед подачей его на смешение обусловлены степенью завершения реакции взаимодействия соды с осадком криолита: чем ниже указанные параметры, тем ниже степень завершенияпроцесса, Повышение верхних пРеделовнецелессобразно по технологическимсоображениям: усложняется...

Номер патента: 986955

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Белый, Воробьева, Жижакина, Колычева, Кочевых, Савостин, Сенкевич, Цайзер

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...0,01-0,15Медь 0,1-0,3Железо .ОстальноеХимический состав, физико-механические свойства предлагаемого чугунаприведены в таблице.Верхний предел по кремнию понижен45по сравнению с известным 2,. так какпри 512,2 неблагоприятно проявляются фрикционные свойства чугуна. Легирование никелем совместно с медью, ва.надием и хромом позволяет улучшить механические свойства серого чугуна.50При этом никель значительно ослабляет отбеливающее влияние хрома. Пределы легирования никелем снижены в свя,зи с тем, что он стабилизирует аустенит и способствует образованию в стру.ктуре остаточного аустенита, что отрицательно сказывается на износостойкости чугуна,Увеличение пределов легирования ванадием и титаном приводит к повышениюих влияния на металлическую...

Номер патента: 956598

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Волков, Сироткина, Филиппова, Цайзер

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...0,15 - 0,50Хром 0,70 - 1,00Ванадий 0,10 - 0,25Титан 0,05 - 0,20Алюминий0,55 - 1,20Железо ОстальноеПолучают четыре опытные плавки И 0 1, 2, 4 л 5 выплавленные в индукционной печи на кислой футеровке, Для легирования применя. ются ферросплавы хрома, марганца и ванадия, причем алюминий металлический вводят в ковш при разливке.Получают также промышленную плавку весом 10 т (У 3). Результаты химического, анализа стали полученных. плавок предлагаемой и известной сталей приведены в табл, 1,В табл, 2 приведены свойства предлагаемой и известной сталей после азотирования. Глубина азотированного слоя определяется после ступенчатого азотирования при 2-х ступенчатом режиме: при 510 в течение 8 - 9 ч и степениоднссоциашщ аммиака 30% и при...

Номер патента: 931791

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бабаскин, Иванец, Косматенко, Мельников, Огарышев, Семеняка, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...0,50-0,80Молибден 0,15-0,30Никель 1,4- 1,8Ванадий 0,05-0,5Алюминий 0,009-0,03Азот 0,009-0,02Титан 0,04-0,10Цирконий 0,01-0,103 93179Ниобий 0,005-0,10Иелеэо ОстальноеПределы содержания ванадия и азота взаимосвязаны и их соотношение должно быть близким к стехиометрическому, так как при этом образуются на иболее стойкие дисперсные частицы карбонитридов с когерентной кристаллической решеткой.В табл, 1 приведен, химический 1 О состав предлагаемой и известной ста." лей 1 в табл. 2 - механические свойства литых сталей (после закалки с 1ф950 С в масле и отпуска при 600 оС втечение 2 ч),в табл. 3 - механическиесвойства литых сталей при повышенных температурах после термической обработки закалка 950 С, отпуск600 С),Из таблиц 2 и 3 видно,...

Номер патента: 904870

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Васин, Гималетдинов, Дедюхин, Иткис, Козлова, Мартынова, Риц, Семаков, Сизиков, Цайзер

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, приготовления, смесь, стержней, форм

...следующая:Иолекулярная масса 1500-2500 Плотность, г/см 0,86-0,88 Температура плавления, 70-80Вязкость ,В 3-1) при100-140 С, с 50-120 Стабильность, год 2-3Нижний предел (0,1/) добавки НИПЭ обус:;авлен тем, что более низкое содержа ие НИПЭ не обеспецивает полного устранения прилипаемости смеси к оснастке и не ликвидирует слеживаемость смеси, Содержание НИПЭ выше 0,5/ вызывает заметное увеличение газовыделения смеси при Формообразовании,Часть ,1,00-2,253) от общего содержания (1,70-3,25) воды используют для приготовления 30-403-ного водного раствора уротропина, остальную часть воды 0,7-1,03 вводят в процессе горячего плакирования для охлаждения песка.Отличительной особенностью предлагаемого способа приготовления смеси является то,...

Номер патента: 829316

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Марфунин, Цайзер, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм

...или калиевой селитры, или пятиокись ванадия, приготавливают вемкости с подогревом. Температурараствора выбирается в интервале 20100 ОС в связи с необходимостью максимального увеличения содержанияокислителя в растворе, В зависимости от температуры раствора изменяется согласно данным растворимостии предложенное содержание растворителя (насыщенный раствор) . После выливания насыщенного раствора изполости оболочки последняя подаетсяна сушку. При этом часть насыщенного раствора остается на стенках формы и внутри ее, При сушке (нагреве)жидкость раствора испаряется и навнутренних стенках оболочки остаетсяслой окислителя. В процессе прокалкипри нагреве выше 300-700 С окислиотель разлагается с выделением кислорода. Остатки модельного состава...

Номер патента: 799889

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Назаренко, Сезганов, Цайзер

МПК: B22C 1/02

Метки: изготовлениялитейных, моделям, повыплавляемым, получаемых, суспензия, форм

...оболочки в горячей воде н сушки керамической оболочки, ее прокаливаютПрокалка проводится при 800 С в течение 1,5-2 ч. Известная суспензия опробована при изГотовленин форм, заливаемых низко- легированными и углеродистыми сталями.При изготовлении гидролизованного раствора этилсиликата, являющегося связующим в процессе получения суспеиэин, в качестве катализатора используется неорганическая кислота, для устранения возможности химического взаимодействия кислоты с вводимым ркислителем в период смешивания их в гидролизаторе и преждевременного выделения активного кислорада, предпочтительно в качестве окислителя испольэовать нитраты калия и натрия, при использовании в качестве катализатора - азотной кислоты, Смешивание их в одной емкости не...

Номер патента: 777078

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...0,005 - 0,03 Кальций 0,005 - 0,02 Бор 0,0010 - 0,050Же зо Остальное777078 Таблица 1 Содержание элементов, вес, о; Сталь Са Предлагаемая123 0,0050,0150,03 0,4 0,9 1,5 0,020,10,2 0,0050,010,02 Остальное 0,10,10,24 0,170,350,5 0,0010,020,05 Известная 0,09 0,02 0,4 0,04 0,07 0,18 1,4 Таблица 2 Относи. тельноеудлинение, о % Относительное сужение,ф % Предел Предел Сталь прочности,оь кГ/мм 2 текучести, от кГ/мм- 60 С70,0 71,0 70,5 4,0 7,0 5,0 30,0 33,5 32,1 23,0 24,0 22,0 52,3 55,5 60,2 40,0 42,0 45,5 8,011,0 9,8 Известная 39,0 28,3 68,8 20,1 10,9 51,2 Таблица 3 Потеря веса, г Номер плавки Предлагаемая:12 0,3265 0,2994 0,3654 Известная: 0,8969 При содержании бора в указанных пределах некоторая часть атомов бора заполняет дефекты по границам...

Номер патента: 719783

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Васин, Иткис, Каршенштейн, Метик, Цайзер

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...способа получения форм и стержней, обеспечивающего повышение их конечной прочнос- ти, снижение трудоемкости, улучшения противопригарных свойств и регенерируемости смесей и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе получения форм и стержней, включаюшем предварительное приготов ление смеси огнеупорного наполнителя сраствором связующего, уплотнение и формообразование в горячей оснастке, выдержку в оснастке до набора манипуляторной прочности, раскрытие оснастки, извлечение форм и стержней, предварительное приготовление смеси осуществляют путем совместного перемешивания наполнителя, термопластичного полимера и растворителя, а уплотнение и формообразование производят при температуре,...

Номер патента: 711150

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Березовский, Кириевский, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...микролегирование бором и церием.При содержании бора в указанных пределах некоторая часть атомов бора заполняет дефекты по границам 20 зерен, уменьшая неравномерность н распределении углерода и карбидов хрома,а также различие н механических свойствах приграничных и глубинных объемов зерен, Атомы бора до определенной степени залечивают дефекты структуры и .способствуют более равномерному распределению углерода в объеме металла, Снижается различие по энергетическому уровню основы зерна и границ, Кроме того, соединяясь с азотом, бор образует мелкодисперсные нитриды, которые упрочняют сталь. При содержании менее 0,001 бор не оказывает достаточно эффективного действия, а при более 0,006 образует боридную эвтектику и грубодисперсные...

Номер патента: 700272

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Вансович, Васин, Зайков, Кичанов, Пашнин, Рыжов, Спасский, Цайзер

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, стержней, форм

...1 отся, так как при воздействии вакуума давление насыщенного пара резко снижается и температура нагретых сырых слоев достигает точки кипения. Изобарное давление при вакуумпрованип должно быгь ниже упругости пара растворителя связующего плп продуктов, образующихся прг. реакцп 51 х хиз 1 ичсскОГО Отвс 1 эждсни 51 св 51 зу 10 щсГО в це 1 ггральных, наименее прогрстых частях стсржня пли формы.Наиболее полно этот эффект реализуется при изобарном давлении 15 - 40 мм рт. ст Вакуумпрование при более низком изобарном давлении не рационально, поскольку не дает дополнительного эффекта. Вакуумирование при более высоком изобарнсм давПрочность образцов на растяжениепосле отверждения в вакууме:)в течение, кгс/см.1 мин ленин снижает ско 1 РОс 1 ь О...

Номер патента: 676377

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Васин, Дедюхин, Иткис, Каршенштейн, Севостьянов, Цайзер, Червяков

МПК: B22C 5/00

Метки: активации, комнатной, песка, температуре

...Компоненты, % Песок 2 К 016 с глинойа) 0,7б) 1,5 90 96 95 96 92 96 94 96 90 96 6 95 96 92 96 4 94 96 2 10%-ный раствор полистирола в толуоле 4 4 4 4 28 17 24 13 4 4 4 4 Связующее Сф - 015 4 4 4 4 4 4 4 4 24 17 30 17 27 13 20 13 19 17 15 13 Прочность образцов на разрыв, кг/см 2 85,0 65,0 54,0 42,0 76,0 110,0 15,0 14,0 Рост прочности, % Заказ 1783/1 НПО Поиск Изд.467 Тираж 945 Подписное Тппографня, пр. Сапунова, 23глинистой составляющей песка, и благодаря этому и многофункциональности полистирола обеспечивается повышение конечной прочности форм и стержней,Растворителями полистирола или сополимеров стирола являются представители класса ароматических или алифатических углеводородов, кетонов и др.Применение полистирола или его производных...

Номер патента: 657078

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Зайко, Рысс, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...повышает эффективность действия модификатора, так как исключается отрицательное охрупчивающее влияние 4" крупных коагулированных нитридных частицКроме того, рвод РЗМ повышает качество модификатора за счет улучшения условий его выплавки, и прежде всего, за счет уменьшения пленообразования при, разливке. При вводе РЗМ менее 0,01 вес.% указанное действие весьма незначительно, а при вводе более 1,0% в модификаторе образуются крупные коагулированные 5 ц частицы продуктов взаимодействия РЗМ с кислородом и азотом, что приводит к охрупчиванию обрабатываемых сталей.По сравнению с известным модификотором, в описываемом модификаторе увеличено содержание алюминия, титана,ниобия, ванадия и углерода и полностьюисключены из состава бериллий,...

Номер патента: 645977

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Волков, Гольдштейн, Крицштейн, Слепченко, Филиппова, Цайзер

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...усжение пЭта цепредлагаененовы првес. о: УггероКремниМарганБорТитанАлюминЖелезоХимичеавок пртабл, 1 0,0 0,0 0,0 От. т состав гаемой с 5 - 0,507 - 0,40- 1,2008-0,00311 -0 0508 -0,05альноеисследованныхтали представленф 41 УЯВ фее 645977Ж уьПроизводилось опредеЛЕН е усталостной прочно%:ти Путем построения кривой Непера и положения порога хладноломкости .путем проведения серийных испытаний в интервале температур от+20 до -80 С, За понижение порога хладноломкости принимался критерий -50 волокнистого излома.Предел усталостной прочности-1 и порог хладноломкости предложенной стали в сравнении с известной сталью.Таблица 2РЮ Пределплавки уста- лостнойпроч 15ностикг/мм Образцы испытывали ь з состояниизакалки от температуры 850 С и высокого отпуска,...

Номер патента: 644864

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Повод, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...хром, молиб ден, вольфрам, ниобий, цирконий, тантал,понижение содержания ванадия и азота и дополнительный ввод небольших количеств магния и РЗМ позволяет создать экономнолегированную конструктивную сталь, об ладающую повышенным уровнем механических свойств, твердостью, прокаливаемостью и износостойкостью.Результаты испытаний механическихсвойств и износостойкости приведены в 30 табл. 2. (Образцы испытаний на механиче644864 Таблица 1Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1 К о и и о н е н т ы СтальРЗМ 3 Ып Т 1 Предлагаемая 0,02 0,005 0,001 0,092 0,012 0,094 0,24 0,015 0,01 0,001 Остальное 0,001 0,01 0,0019 0,03 0,45 0,36 0,2 0,014 То же 0,47 0,73 0,44 0,03 0,06 0,05 1,0 1,0 0,50 Известная 0,015 0,3 0,05 0,06 0,2 0,25...

Номер патента: 622862

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Гергард, Писарев, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...0,001-0,0 Х,0, 25 1,8 0,01 0,001 42 02 0,003 0,0 2,5 1,4 17 3 1,5 16 3,5 1,6 16 5 0,15 0,03 0,006 4 0,3 0,05 0,01 4 0,05 . 0,1 2 0 С 1 ойкост составов 1 С 32;8 2, Са 0,15; Мф и С 4,0; В Са 0,3 у Мб ное приведе чугуна ого, вес.,24 38 233 В известном чугуне азот является аегирующим элементом, аналогом никеля. За счет этого основа чугуна содержит значительное количество аусте. нита, что объясняет высокую пластич" ность указанного, чугуна, Однако это не обеспечивает высокую теплостбйкость металла,. так как в нем отсутствуют упрочняющие частицы, способные затормозить процесс дислокационной перестройки при повышенных темпе ратурах, которые, например, неизбежны при использовании чугуна в качесФ- ве металлопровода для жидкого...