Литейная форма

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОП НСАНИЕ 9 О 4873ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ(51) М. Кд.В 22 С 9/02 В 22 С 9/08 с прнсое тннением заявки МОпубл.овано 15, 02, 82, Бюллетень М б Дата опублниовання опнсання 15 .02. 82(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано при изготовлении отливок, например, по вакуум-процессу.Оформление выпоров или вентиляционных каналов в литейной форме свертикальным разъемом не вызываетзатруднений в отличие от Форм с го.ризонтальным разъемом,Известна оснастка для изготовле 10ния песчаных форм способом вакуумной формовки, в которой не предусмотрены выпоры или воздуховоды, обеспечивающие сохранение конфигурации литейной оснастки в процессе Формовкии заливки 13 .В литейной форме, изготовленнойпри помощи такой оснастки, за счетколебания давления на сФенки формысохранение конфигурации не обеспечивается, цто является существенным недостатком оснастки,Известна также оснастка для литья в формы из сухих формовоцных материалов с применением вакуума,реализующая способ вакуумной Формовки 2,Оснастка обладает следующими особенностями. Самая верхняя часть полости Формы соединяется специальнымвоздуховодом (эквивалентом выпора)с атмосферой, для чего напротив воздуховода в герметизирующем элементевыполняется отверстие. Литниковаясистема выполняется путем установкивыгорающей модели, Тело формы, находящееся под вакуумом, может преждевременно сообщиться с полостью Формы,где герметизирующий элемент уже расплавляется, а металл еще не занял,его места, в результате чего воздухиз полости формы может всасыватьсяпод действием разрежения через телоФормы в вакуумную систему, снижаяразницу давлений между телом и полостью формы, цто приводит к ее разру"шению, После заполнения полости Фор"мы металлом последний может беспре пятственно заполнить воздуховод и вылиться на поверхность формы, Это приводит к неоправданному перерасходу металла.Известна также литейная оснастка, в которой канал для сообщения полости формы с атмосферой выполняется по разъему между верхней и нижней полу- формой, для чего верхняя полуформа выполнена с впадиной, а нижняя - с 1 О выступом, образующими между собой щель, сообщенную с каналом (31.По этому устройству значительно упрощается изготовление выпора (воздуховода) и повышается надежность 15 его работы, Однако и здесь неизбежен перерасход жидкого металла за счет затекания последнего в воздуховод и по разъему формы.Наиболее близкой к предлагаемой 2 о является литейная Форма, включающая верхнюю и нижнюю полуформы, рабочую полость, верхняя часть которой через выпор соединена с атмосФерой, прибыль ную полость с каналом, перекрываемым 5 затвором, и литниковую системуОднако такая литейная Форма имеет большие потери металла и низкое качество получаемых отливок.Цель изобретения - уменьшение по- зв терь металла и улучшение каче 1 тва отливок.Поставленная цель достигается тем,что в литейной форме, включающей верхнюю и нижнюю полуформы, рабочую полость, верхняя часть которой черезвыпор соединена с атмосферой, прибыльную полость с каналом перекрываемымзатвором, и литниковую систему, затвор выполнен в виде шарового клапанаиз экзотермической смеси с направляющей.На чертене схематически показанапредлагаемая литейная Форма, общийвид.45Литейная Форма включает в себя полуформы низа 1 и верха 2, связанные вакуум-проводами 3 и 1 с источником вакуума. Внутри каждой опоки вмонтирована фильтрующая оболочка 5 с отО верстиями 6. Полость 7 литейной Формы образована сухим Формовочным материало заключенным между термопластичными пленками 8-11, Выбор 12 выполне,- , в верхней части рабочей полости литей 55 ной формы. Внутрь выпора пропущен проволочный крючок 3 (по диаметру значительно меньший сечения выпора) 3с загнутым верхним концом, препятствующим опусканию в полость Формь 1.На нижнем конце проволочного крючказакреплен затвор 1 - шарик из экзотермической смеси с удельным весомзне более 3 г/см . Оснастка снабженалитниковой системой 15 с воронкой 16.Работа оснастки осуществляетсяследующим образом, На нижнюю половину модели накладывается нагретая синтетическая пленка 9, которая прижимает конфигурацию модели, Затем устанавливается нижняя опока, засыпаетсяформовочным материалом, сверху накладываеся синтетическая пленка 8. Опока подключается при помощи вакуумпровода 3 к вакууму и при этом уплот;яется за счет отсоса воздуха черезстенку опоки с отверстиями 6. Затемона снимается с нижней половины модели, кантуется и устанавливается насборку,Аналогично изготавливается верхняяполовина Формы при помощи опоки, формовочного материала, заключенногомежду синтетическими пленками 10 и11, уплоняющаяся при подключении еек источнику разрежения при помощивакуум-провода . Перед сборкой по"луформ в отверстие выпора 12 пропускается мягкая проволока с закрепленным на нижнем конце шариком из экзотермической смеси, при этом верхнийконец проволоки загибается, препятствуя проваливанию проволоки с шарикомв полость формы.При заливке жидкого металла в воронку 16 металл по литниковой системе 15 заполняет полость формы. В этовремя воздух в полость формы свободно поступает через выпор 12 и зазормежду шариком и сводом прибыльнойчасти отливки, Как только жидкий металл достигнет уровня шарика, последний начинает подниматься на поверхности металла из-за разницы удельного веса металла (6,8 г/см 1 и матезриала шар."ка (экзотермическая связьзс удельным весом не более 3 г/см ),причем проволока в это время играетроль направляющей. В самом верхнемположении шарик полностью перекрывает отверстия выпора, препятствуяизлишнему расходу жидкого металла.В это время экзотермическая смесьразогревает прибыльную часть отливки, способствуя устранению усадочных дефектов, что особенно важно.ри литье Фасонных отливок из стали.90 ч 873 Формула изобретения Составитель А, .Минаев актор С, Тимохина Техред М.Рейвес КорректорГ. НазароваТираж 852 ПодписноеВНЧПИ Государственного комитета ССно делам изобретений и открытий 113035, Москва, И, Раушская наб., д лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, П;.оектная Изобретение позволяет устранить перерасход жидкого металла повысить тем самым выход годного и улучшить качество литых заготовок за счет сн.жения брака по усадочным дефектам,Экономический эффект от использования изобретения достигается за счет экономии жидкого меьалла. Литейная форма, включающая верхнюю и нижнюю полуформы, рабочую полость, верхняя часть которой через 5 выпор соединена с атмосферой, прибыльную полость с каналом, пере:;,:.ываемым затвором, и литниковую систему, о т л и ц а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь металла и улучшения качества отливок затвор выполнен в виде шарового клапана из экзотермической смеси с направляющей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеТехнология и оборудование литейного производства. Экспресс-инФармация,979, У" 5, с. 13-1 о.2, Патент СЮА Г 3825058,кл. В 22 О 27/16, опублик. 197,.3. Авторское свидетельсгво СССМ" 599909, кл. В 22 С 9/00, 1978.Авторское свидетельство СССРй 58805, кл. В .". С 9/08, 1975