Литниковопитающая система для производства литья по выплавляемым моделям
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветснииСоцнапистнчесннаРеспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВМДЕУЕЛЬСТВУ(23) Приоритет аа делан нзобретений н открытийДата опубликования описания .02.03,82 В.П. Каргинов, Г.Е. Белай, А,А, Домио, В.П. Литвак и В,И, Авери(72) Авторы изобретения Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургицеский институт(54) ЛИТНИКОВОПИТЯОЦАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМНМ МОДЕЛЯМ Изобретение относится к литейномупроизводству, а более конкретно к литниковым системам для литья по выплавляемым моделям.Известна литниковопитающая система для получения отливок в производст 5ве литья по выплавляемыи моделям, вкоторой с целью повышения качестваотливок (уменьшения брака по шлаковымзасорам) вокруг стояка в верхней его10части выполнен центробежный шлакоуловитель, соединенный со стояком и литниковой цашей каналами ) 1 .Однако такие литниковопитающиесистемы технологически сложны и не по 15зволяют избежать брака по воздушнымраковинам,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является литниковопитаюИщая система, включающая чашу, стояк,питатели и зумпб, в которой с цельюповышения качества отливок уменьшения брака по засорам имеются отражательные скосы, расположенные по длине стояка у ярусов, и глубокий зумп 3 2)Такие литниковые системы мало способствуют снижению брака по засорам, кроме того, они не позволяЬт избежать брака по воздушным раковинам, образующихся следующим образом. Пузырьки воздуха, инжектированные при заливке струей расплавленного металла, подхватываются турбулентными вихрями, возникающими при ударе струи металла о дно стояка, и перемещаются в отливке нижних ярусов литниковой.системы (в двух нижних ярусах такин образом сосредотачивается до 803 брака литья по воздушным раковинам, шлаковым эасорам и королькам).Цель изобретения - снижение брака по внутренним дейектам.Указанная цель достигается тем, что в литниковопитающей системе для производства литья по выплавляемым моделям, включающей литниковую чашу, стояк, зумпФ и питатели, зумпф стоя 3 908ка в вертикальном сечении имеет профиль спирали Архимеда,На чеотеже изображена предлагаемаялитниковопитающая система, общий вид.Литниковопитающая система состоитиз литниковой чаши 1, питателей 2,стояка 3 с зумпфом 6 в вертикальном сечении имеющим профиль спиралиАрхимеда,Система работает следующим образом,о)Ьдкий металл, поступая через литниковую чашу 1, заполняет стояк 3 сзумпфом ч, благодаря тому, что поверхность зумпфа в вертикальном сечениипредставляет спираль Архимеда, получает вращательное движение направленное снизу вверх. Пузырьки воздуха,инжектированные струей расплавленного металла при заливке, и шлак сбегаются в ядро образовавшегося жидкоговихря, обладающее пониженным давлением и находящееся в зумпфе, в области полюса спирали, теряют кинетическую энергию и, следовательно, не засоряют отливки,79 4Брако по внутренним дефектам отливок, изготовленных в Формах с литниковой системой, имеющей конструкцию зумпфа согласно предлагаемому изобретению, в 1,5 раза ниже, чем у отлитых по прототипу.Формула изобретенияЛитниковопитающая система для производства литья по выплавляемым моделям, включающая литниковую чашу,стояк, зумпф и питатели, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения брака по внутренним дейектам,зумпф стояка в вертикальном сеченииимеет профиль спирали Архимеда.Источники информации,принятые во внимание пи экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 206810, кл, В 22 С 9/08, 1966.2. Литье по-выплавляемым моделям.Под ред, Я,И. Шкленника и В.А, Озерова, Изд, 2-е. И., "Машиностроение",1971, с, 36,
СмотретьЗаявка
2935215, 05.06.1980
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАРГИНОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, БЕЛАЙ ГРИГОРИЙ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, ДОМИО АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИТВАК ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, АВЕРИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08
Метки: выплавляемым, литниковопитающая, литья, моделям, производства
Опубликовано: 28.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-908479-litnikovopitayushhaya-sistema-dlya-proizvodstva-litya-po-vyplavlyaemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковопитающая система для производства литья по выплавляемым моделям</a>
Подвеска для керамических форм к установке для обжига, заливки и охлаждения их в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 580123
Опубликовано: 15.11.1977
МПК: B28B 17/00
Метки: выплавляемым, заливки, керамических, литья, моделям, обжига, охлаждения, подвеска, производстве, установке, форм
...наполнителя (песка) во внутренние полости формы.5 Цель изобретения - исключить пкерамической формы и обеспечить у обслуживания установки.Указанная цель достигается тем, что крышка установлена на кронштейне с возможно- О стью перемещения ее в вертикальной и горизонтальной плоскостях н снабжена стержнем, фиксирующим ее положение относительно стояка формы.На чертеже схематически изображено опи сываемое устройство.Подвеска состоит из несущей штанги 1,смонтированного на ней кронштейна 2 с выступом 3, крышки 4, выполненный со стержнем 5 и приливом 6, в котором расположены отверстия 7 для прохождения кронштейна 2 и цилиндрический паз 8 для размещения в нем выступа 3, державки 9, выполненной с ограничителем 10 и соединенной с несущей...
Способ отделения отливок от стояков в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 276326
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Доценко, Маркин, Севрук, Толмачев, Угл, Черников
МПК: B22C 9/04, B22D 31/00
Метки: выплавляемым, литья, моделям, отделения, отливок, производстве, стояков
...СССРявител СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ОТЛИВОК ОТ СТОЯКОВИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЪ 1 М МОДЕЛЯМ ия отливок от стоя- по вьшлавляемым ского воздействия,способа является длилока для отделения отредмет пзооретени Способ отделения о производствелям путем меканпческог отливок, ог,гичаюигийс повышения производите предварительно подвер температур минус 40 -тливок от свыплавляемьо возденствняч тем, что,тьностп. блокгают оландминус 60 С. оякор в м модена блок с целью отливок ению до тличается от известок перед операцией подвергают оклаиус 40 - минус 60 "С, дение блока позвогзводптельность при 1 Известен способ отделег ков в производстве литья моделям путем мех аниче например вибрацией. Недостатком этого тельность обработки б ливок от стояка....
Блок выплавляемых моделей для изготовления керамических форм
Номер патента: 869934
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Каплуновский, Кревлев, Куликов, Слепнев, Юшкан
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, форм
...которойпроходит стержень 11. После заливки и твердения модельной композиции металлическийстержень 11 связывает стояк 1 и керамическуювставку 4. Металлический стержень 11 длинеестояка 1 и выходит за его пределы, Материалом вставки является керамика на основезлектрокорунда. Этот материал обладает боль.шой прочностью. Керамические вставки полу.чают обжигом при температуре 1350 С аналогично с техпроцессом обжига керамическихстержней,В техпроцессе обжига обеспечивается прочность этих вставок порядка 300 в 3 кгс/см,Толщина стенок вставки составляет 15 мм,Такая прочность обеспечивает возможность ихиспользования для захватов, которые выдер.живают блоки. Вес вставок вместе с модельюсоставляет 50 - 60 кг,Сборка блока осуществляется...
Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах
Номер патента: 1563837
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников
Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, отливок, формах
...жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). Ба ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40 5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол няет зазор между кольцом 1 О и конической...
Способ изготовления керамической формы по выплавляемой модели для точного литья
Номер патента: 103569
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: B05D 1/18, B22C 1/16, B22C 9/04
Метки: выплавляемой, керамической, литья, модели, точного, формы
...0,5 и. тем самым создает условия для ускоренного выпаде.- ния геля кремнезема в процессе последующего закрепления каждого сдоя огнеупорного покрытия.Параллельно, с подготовкой жидкого ,. стекла в металлических прессформах-изго-.товляются . прессованием выплавляемыембдедн из параФиностеариновой .смеси.Одновременно в ванне приготовляется сме,танообразная оомазка; состоящая из маршалита или кварцевой муки и подготовленного жидкого стекла.Огнеупорное покрытие наносится методом погружения выплавдяемой модели в метанообразную обмазку. По прекращении стекания излишней.смеси с поверхности извлеченной модели тонкий слой .обмазки присыпается смесью 96 - 97 (то кварцевого песка и 3 - 3,5% норошкообразного. хлористого аммония.Йри этом происходит...
Предыдущий патент: Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Следующий патент: Способ определения усилия сцепления стержня с нагреваемой оснасткой
Случайный патент: Устройство для установки и съема поршневых колец