C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ получения сополимеров
Номер патента: 695563
Опубликовано: 30.10.1979
МПК: C08F 220/10
Метки: сополимеров
...олефины могут содержать как разветвленные, так и линейные ациклические и/или циклоалифатичвские олефины, В результате реакции таких олефинов с муравьииой кислотой или моноокисью углерода и водой образуетоя смесь карбоновых кислот, в которых карбоксилыная группа являетсяв основном, соединенной с чет,вертичным атомом углерода, Другими олсфиновыми соединениями, притодными к ис. пользуемым как,исходные компоненты, яв. ляются, например ример пролилена н диизобутилен. Сложные виниловые эфиры также могут быть получены из кислот с помощью процессов, хорошо известных специалистам в этой области, таких как, налример, процесс взаимодействия кислот с ацетиленом,55 60 ционную смесь постепенно вводят другую смесь, состоящую из компонента В, инициатора...
Способ дезактивации катализатора полимеризации продукта взаимодействия галогенида металла переменной валентности с триалкилалюминием
Номер патента: 696026
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Баженов, Варшавский, Гальдинг, Гармонов, Ирхин, Ковалев, Кормер, Логутов, Львов, Мартиновский, Мичуров, Пантух, Пиотровский, Пономаренко, Рутман, Соболев, Тихомирова, Троицкий, Храмова, Шибанова
МПК: C08F 6/02
Метки: валентности, взаимодействия, галогенида, дезактивации, катализатора, металла, переменной, полимеризации, продукта, триалкилалюминием
...руживают сигнал, характерный для соединений титана (1 П), Затем к полученной реакционной смеси добавляют 5 мл воды (мольное отношение катализатора к воде 1:28) и продолжают интенсивное перемешивание в течение 1 ч при 35 С, При измерении спектра ЭПР пробы, отобранной из реакционной смеси после ее перемешивания, сигнал, характерный для титана (П 1), не обнаруживают, К полимеризату добавляют 0,4 г дифенил-п.фенилендиаминаи выделяют полимер отгонкой растворителяс водяным паром,П р и м е р 2.а. К пробе полимеризата, содержащей 940 гцис,4-полиизопрена в 12 л иэопентана и 5,6 гкаталитического комплекса - продукта взаимодействия и четыреххлористого титана и ТИБА 40добавляют раствор содержащий 12 г 3,3,5,5.тетра- (трет-бутил) -дифенохинона в...
Способ модификации поливинилпирролидона
Номер патента: 696027
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: C08F 8/14
Метки: модификации, поливинилпирролидона
...с помощью ИК-спект ров, которые снимают с образцов в виде пленки. В ИК-спектре модифицированного полимера появляется ряд полос поглощения, которые отсутствуют в спектре немодифицированного поливинилпирролидона. Так, в Области 1735 смпоявляется полоса поглощения, которую следу. ет отнести к антисимметричным колебаниям карбонильной группы сложного эфира, Полоса при 2650 смсвидетельствует о присутствииФгругш Н 2 и 3Степень превращения полимера определяют путем потенциометрического кислотно-основного титрования раствора его в среде безводной уксуснои кислоты раствором, НС 104 . 4Поливинилпирролидон, модифицированныймоноэтаноламином, может быть применен дляпролонгирования лекарственных веществ, со.держащих кислотные группы. цля...
Способ получения фосфорсодержащих полимерных лигандов для металлокомплексных катализаторов
Номер патента: 696028
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Агаев, Алиев, Ахмедов, Ханметов
МПК: C08F 12/08
Метки: катализаторов, лигандов, металлокомплексных, полимерных, фосфорсодержащих
...смесьнагревают до 40 - 70 С и перемешивают 1 - 3 ч.Полученный полимерный остаток отделяют имногократно промывают циклогексаном, послечего в колбу, содержащую полимер и свежуюпорцию циклогексана, вводят 4 - 5-кратныйизбыток от теоретического триалкилалюминияи смесь перемешивают при 70 - 100 С в тече,ние 1,5 - 4,5 ч. Затем жидкую часть, содержащую алюминийорганические соединения состава ВпА 1 С 1, отделяют и полимерный остатокЪтщательно промьвают и сушат под вакуумом,после чего определяют в нем содержание фосфора. В зависимости от типа взятого полиме.ра удается в его состав ввести фосфор от 3до 7,7 вес,%. Таким образом, в полимер удается ввести фосфор 25 - 47% от теоретического.Существенной новизной предложенного способа является...
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 696029
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Вережников, Гаевой, Гермашева, Клепова, Ковтуненко, Панаева, Пояркова, Титов, Титова
МПК: C08F 236/04
Метки: каучука, синтетического
...натр 0,1Персульфат калия 0,3Три этанола мин 0,02Дипроксид 0,45Вода 270Гидрохинон 0,2Регулятор - дипроксид подают тремя равными частями при конверсии 0,20, 45%.Устойчивость латекса к различным воздействиям определяют по обычно принятым методикам.Основным критерием для оценки устойчивости латекса является ниличие коагулюма при различных воздействиях на латекс.Контрольными служат латексы, полученные с применением диспергатора - лейканола.Полную оценку стабильности латексов СКН - 40 С, синтезированных с различными диспергаторами, делают при дозировке дисперга. торов в рецепте полимериэацни 0,3 вес.ч. на 100 вес.ч, мономеров, Данные опытов представ. лены в табл. 1.Показатель стабильности латек сов,3 4,50 Поверхностное. натяжение, н/м...
Способ получения полиметилметакрилата
Номер патента: 581686
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Голодкова, Ефремова, Измайлов, Праведников, Ставрова, Чихачева
МПК: C08F 120/14
Метки: полиметилметакрилата
...полимерной массы и ухудшению свойств полимеров, главным образом оптических, которые в производствеорганического стекла являются определяющими.,В предлагаемом способе получения полиметилметакрилата компоненты иниции 50 рующей системы применяют в широком диапазоне Концентраций, что позволяет получать полимеры различного молекулярного веса и использовать их для различных целей, При избытке диметил- и-толуидина55 по сравнению с перекисью лаурила (100: .1) при 20-30 С гель-эффект полностьюоотсутствуетт.е. полнмеризация осуществляется с постоянной скоростью, .явление 86 4самоускорения отсутствует, предельнойконверсии (90%) достигают за 7 ч,Следует особо подчеркнуть, что использование в качестве перекисного компонента перекиси...
Способ подготовки полимеризационной системы к определению числа активных центров полимеризации
Номер патента: 606321
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Барзыкина, Исагулянц, Климов, Комратов, Коровина, Таганов, Энтелис
МПК: C08F 2/38
Метки: активных, определению, подготовки, полимеризации, полимеризационной, системы, центров, числа
...С пелью оп 25 ределения числа активных центров суммируют радиоактивность по фракциям, начиная с высокомолекулярного края ММР, и сумму делят на мольную радиоактивность используемого обрывателя. При этом получают число молей активных центров в введенной пробе. Число активных центров получают как функцию молекулярного веса, до которого производилось суммирование. Если в низко 3 молекулярной части распределения (большие объемы эллюирования) имеются пики радиоактивности, не .связанные с активными центрами, т,е. возникшие в результате каких-либо побочных процессов, то их можно исключить из суммиревания.П р и м е р 2, Полимеризацию проводят в условиях примера 1. Обрывают ее введением избытка (0,1 моль) диэтиламина - С по сравнению с...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 445300
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Дружков, Ермаков, Захаров
МПК: C08F 2/34
Метки: полиэтилена
...полимера/г катализатора ч. О величине молекулярного веса судят по значению индекса расплава полимера, определяемого по стандартной методике при 190 С и грузе 5 кг. Индекс расплава полученного полимера равен 0,03 г/10 мин.Пример 2. Реакцию полимеризации этилена проводят по примеру 1. Навеска катализатора 0,15 г, давление этилена 10 ата, температура полимеризации 100 С. За 85 мин проведения полимеризации со средцей скоростью 87,7 г полимера/г катализатора ч получено 17,54 г полимера. Индекс расплава полимера, определенный по методике примера 1, равен 0,45 г/10 мин.Таким образом, проведение полимеризации при 100 С приводит к снижению молекулярного веса полимера, но при этом резко падает активность катализатора.Пример 3, Реакцию...
Способ удаления комплексных катализаторов из углеводородных растворов этиленпропиленовых каучуков
Номер патента: 697524
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Афанасьев, Брой-Каррэ, Каменев, Кисин, Ковалева, Романихин
МПК: C08F 210/02
Метки: катализаторов, каучуков, комплексных, растворов, углеводородных, удаления, этиленпропиленовых
...каучука СКЭП, полученного с применением каталитической системы УС 6+-А 6(С Н,),СЕ 60постепенно при йеремешивании добавляют 120 мл жидкого пропилена при60 С и 1 атм для экстракции каталитического комплекса из раствора. После отделения сополимера в виде образовавшейся крошки от смеси геп- тана и пропилена и ее сушки сополимер содержит 0,0068 вес.Ъ ванадия, а исходный - 0,0267 вес.Ъ, Таким образом, в смешанный растворитель перешло 75 вес.Ъ каталитического комплекса из расчета на ванадий.ПримерЗ. К 80 мл 8 вес.Ъ раствора в гексане каучука СКЭПТ, полученного с применением каталитической системы УОСЕ 3-АИс 2 Н 511 5 СЕ 5 добавляют 80 мл пропилена при 50 С и 19 атм при тщательном перемешивании. После выпадения каучука в осадок, отделения и...
Способ получения сополимера
Номер патента: 697525
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Агишева, Злотский, Караханов, Максимова, Рахманкулов, Сыркин, Узикова
МПК: C08F 220/18
Метки: сополимера
...50 г стирола растворяют 2,0 г перекиси бензоила при слабом нагревании на водяной бане, затем туда вводят 50 г аллилметакрилата. Полученную смесь разделяют на две части, в одну порцию добавляют 2,5 г 2,4-дивинил,3- -диоксана. Каждую порцию помещают в ампулы так, чтобы последние были заполнены на 1/ объема, ампулы откачивают и запаивают. Полимери зацию ведут вначале при 80 до образования гелеобразной массы, затем температуру повышают до 120 и продолжают полимеризацию до образования стекловидного продукта.Молекулярный вес полимера определяют методом дробного осаждения и он составляет для обычного образца. 1 а (2,3-2,6) 10 , для опытного образца 1-(27-29) 10 . Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р 2. В 80 г метилметакрилата...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 698533
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Бела, Габор, Имре, Ласло, Миклош, Эрвин, Янош
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...67,0 55,0 49,0 42,5 55,0 23,0 19,0 28,0 35,0 39,0 16,5 1 а 30 1 б 15 1 в . 1,0 1 г 3,0 1 д 3,51 е 1,5 Для сравнения 2,5 9,0 6,5 8,0 5,5 9,5 7,0 1,5 0,5 14,0 56,5 8,0 частиц, полидисперсность лежит в узких границах, продукт может поглощать большое количество пластификатора, имеет высокий объем.ный вес,Пример 1, а) Полимеризацию проводят вкислотостойком автоклаве емкостью 5 л, снабженном пропеллерной мешалкой. В автоклав за.гружают 2880 г деиониэированной воды, 1,2 гРксиметилцеллюлозы, 1,5 г поливинилацетата состепенью гидролиза 53,3 мол.%, (такой поливи- онилацетат образует гели с бифункциональнымиальдегидами) и 1,5 мл 30%-ного раствора изопропилпероксидикарбоната в ксилоле.После этого в автоклав под вакуумом черезвентиль с помощью...
Способ непрерывного изготовления листа полиметилметакрилата
Номер патента: 701542
Опубликовано: 30.11.1979
Автор: Тецудзи
МПК: C08F 20/14
Метки: листа, непрерывного, полиметилметакрилата
...например уменьшение расстояния между смежными роликами б и б,а также увеличение натяжения ремня.В этом случае расстояние между соот- Ц)ветствующими смежными роликами (рас"стояние. между центрами двух непосредственно рядом расположенных роликов) должно предпочтительно составлять 20-100 см. Ролики б и б размещаются таким образом, чтобыони могли автоматически реагироватьна уменьшение толщины полимериэуемого материала, уменьшение толщины которого происходит из-за сжатия материала во время его полимериэациимежду бесконечными ремнями, а такжетаким образом, чтобы они постояннонаходились в контакте с обратными по-верхностями бесконечного ремня.Аппарат для реализации предлагаемого способа содержит также системы13 и 13 опрыскивания...
Способ получения полимеров
Номер патента: 701543
Опубликовано: 30.11.1979
МПК: C08F 118/04
Метки: полимеров
...После добавленияперекиси бензоила (17,76 г) смесь мономера с перекисью перемешивают струей безводного азота, подаваемой подповерхностью мономера, в течение30 мин. Затем подачу азота прекращают,в аппарате создают небольшое положитвльнов давление безводным азотом и содержимое вго нагревают до 75 С.Смесь полимвризуют при 75 С 72 ч, а затем охлаждают до комнатной температуры и получают гель, Полимер раствоРяют в 2,5 мл хлористого мвтилена 1 и к раствору медленно добавляют 25 мл метилового спирта, а затем охлаждают в смеси сухого льда и пропанола. Получают тонко измельченный осадок белого цвета который агломерировался при нагревании до комнатной температуры. Осаждение повторяют еще два раза. 1 вврдый полимер, полученный после окончательного...
Способ ковалентной иммобилизации физиологически активных соединений
Номер патента: 672857
Опубликовано: 05.12.1979
МПК: A61K 38/28, C08F 4/04
Метки: активных, иммобилизации, ковалентной, соединений, физиологически
...инициатор полимеризации. винильных мономеров, получают при реакциифизиолгически активного соединения -гормона или фермента, например инсулина, с бисхлоргидратом имидоэфира азоизомасляной кислоты.П р. и м е р 1. Синтез высокомолекулярного инициатора - физиологическиактивного соединения, содержащего реакционноспособную аэо-связь, на основеинсулина .1,5 г инсулина суспензируют в200 мл сухого диметилформамида, содержащего 0,25 мл триэтиламина и 60 мгбис-хлоргидрата бис-метилимидата азоизомасляной кислоты. Реакционную смесьперемешивают в течение трех дней при4 С. За это врема инсулин растворяется.Реакционную массу высаживают в 600 млсухого эфира, центрифугируют, Остатокрастворяют в 10 мл (0,1 моль ) аммиака и хроматографируют на...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 702032
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Зильберман, Панфилов, Тительман
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...р и м е р 3, То же, что в примере 1, но загружают 1400 г воднойфазы, содержащей 7,0 г пасты приви-того сополимера на основе оксипропилметилцеллюлозы и винилхлорида (врасчете на сухой привитой сополимер0,12 вес. от водной Фазы, рН,6),Продолжительность полимериэации,4,5 ч выход полимера - 92, средний размер частиц - 260 мк, температура разложения - 133 С, термостабильность - 70 с время поглощения ДБФ - 14 мин, Фракция ПВХ с кажущейся плотностью менее 1,15 г/см78 весПри загрузке водной фазы, содержащей 1,68 г порошка только оксипропилметилцеллюлозы и 10 г 1-ногораствора ЙНОН) также 0,12 вес.от водной фазы, рН,5), продолжительность полимеризации составила5,0 ч выход полимера - 78, средний размер частиц .- 140 мк темпераотура разложения -...
Способ получения модифицированного сополимера стирола с ненасыщенной кислотой
Номер патента: 702033
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Болдырев, Гаврюченкова, Зак, Кувшинский, Лишанский, Ушакова
МПК: C08F 212/08
Метки: кислотой, модифицированного, ненасыщенной, сополимера, стирола
...исходный сополимер стирола с акриловой кислотой сбдержит 4-7 мол,Ъ акриловой кислотыи имеет молекулярную массу -106702033 Та 6 лица 1 Соде ак ри кисл мол. апря- ение Молек улярн масс а (ММ) Рсм 0 1,210 2 10 5 5 28000 210 310 2 8 0 00,4 1 11 15 0 250 1,6 10 1,6 10 404 0 Таб а М 100 340 32 110 340 31 8 50 000 1,0 1,2:1 5,0 5,0 5 5 360 250 Г) 308 130 3 10 0 П р и м е р. К 20 мл 0,046 г раствора сополимера стирола с акриловой кислотой (мол.мас. 1,210 , содержание акриловой кислоты 4 мол.%) в тетрагидрофуране при 20 фС и при перемешивании добавляют 0,11 г Е.лС 1 (5 моль ХяСГ на 1 моль акриловой ,кислоты). Раствор перемешивают до полного растворения соли, и из раст- вора отливают пленки. Пленки сушат 48 ч при 20 фС и...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 703025
Опубликовано: 05.12.1979
Автор: Жак
МПК: C08F 279/02
Метки: привитых, сополимеров
...растворяющий мономео с,последующимпостепенным внесением в процессе фор 1 полимеризации н массе и до инверсии.Фаз остального количества одного илиобоих мономерон .Таким образом, возможно, Растворинпервоначально часть эластомера врастворяющей смес мономеров, раство 1 рить остальную часть его в мономереили мономерах, вносимых дополнительно в процессе Форполимеризации н массе до инверсии фаз,Одна форма осуществления изобретения, применяемая, например, кэластомерам, растворимым в стиролеи нерастворимым в акрилонитриле, например ЭЛЛА, заключается в растворении в 30-100 стирола, предпочтйтель"но н 70-100, всего эластомера,предпочтительно измельченного, ив внесении не более 50 вес., предпочтительно менее 30, акрилонитрила, необходимого для...
Способ получения литьевых эластомеров
Номер патента: 665476
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Баранцевич, Корякова, Петров, Раппопорт, Саракуз, Серов, Синайский, Тимченко, Туревская
МПК: C08F 136/14
Метки: литьевых, эластомеров
...альтакс 0,4, стеариново кислота 2,0 и окись цинка 10 г) в течение0,2 - 1 ч при 80 С.Пастообразпую массу, имеющую (ско.роСть сдвига)10 с" и Т 130 С;(динамическую вязкость)150 пз, по- .мещщот в щелевую", форму, и вулкайиэуют20 мин при 1430,П р и м е р 2. (контрольный). Попримеру 1 проводят взаимодействие200 г,10%-ного колооидального раствора1,4-циС- полиизопрена в олигодиене сконцевыми атомами,С 1 (содержанке ато- мов;-.:С,Х 1,8 масс.%) с 7 86-т" МГМДА вйрисутствии 80 г сажи типа НАР сернойвулканизующей группы (сера 4,сантокюр 1,6; альтахс 0,4, стеариновая кис лота 2,0 и окись пинка 10 г) 0;2 - 1 чпрй 80 С.Пастообразную массу, имекзцую )10 с и Т 130 С, 1, 850 пз, помешают в щелевую орму и вулканизуки20 мин, при 143 С,4П р и м е р 3....
Способ получения частично сшитого гидроксикарбоксилатного полиакролеина
Номер патента: 703537
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Андреева, Артемьева, Котон, Кукаркина
МПК: C08F 120/08
Метки: гидроксикарбоксилатного, полиакролеина, сшитого, частично
...выделения,703537 еМ. --= Формула изобретения 35 е(. м Составитель В. ПоляковаРедактор Е. Хорина Т(еред Л.АлФерова "Корректор Н;Стецм еее меееееЗаказ 7757/27Тираж 585 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб. д. 4 5 ммемм еммм м А м м е С еемАме мумм ме ее м А м( Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 е(Укаэанная цель достигается путемпроведения щелочной обработки "поли-акролеина в среде этанола при весовомсоотношении полиакролеина,этанола и едкого натра 1:13:0,7-1:70:,:0,7 соответственно.П р и м е р 1. 5 гполиакролеинав течение 18 ч при комнатной темпера"- туре перемешиваютс раствором 3,5 гедкого натра в 350 мп этанола (1-ныйраствор). Затем отфильтровывают,...
Способ получения полихлоропрена
Номер патента: 703539
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Карапетьян, Мелконян, Налбандян, Хачоян
МПК: C08F 136/18
Метки: полихлоропрена
...1 ф703539добавляют 33-ную перекись водорода средии 20-ный БНАМОН.ий вискозиметрический мол.вес400000-450000, Образцы полимера,выделенные практически на 100-нойконверсии, после пластикации полностью растворяются в бенэоле и имеют 5 характеристики приведенные в таблице. Средневискозимет рический мол.вес 000-450000 200000-250000 эрочност ыв, кг/ 22 30 ьное удлиОтноситнение,940 0 Остаточнние,е 10 При концентрации иониламеньше 0,25 вес. полимер ерастворяется не полностью, а при концентрации ионилата бария больше 3.0,6 вес. молекулярный вес полихлоропрена перестает зависеть от концент" "рации. Полимер, наиболее подходящийдля дальнейшей обработки, получаютпри концентрации ионилата бария в 35пределах 0,25-0,6 весИспользование в способе в...
Способ получения синтетических каучуков
Номер патента: 703540
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Артеменко, Афанасьев, Боголепова, Брой-Каррэ, Виноградов, Емельянов, Калмыкова, Каменев, Кисин, Ковалева, Короткевич, Курицын, Павлов, Романихин
МПК: C08F 210/02
Метки: каучуков, синтетических
...пропилена с характеристической вязкостью2,9 (тетралин; 130 С) В последующихпримерах характеристическую вязкостьопределяют в тетралине .при 130 фС(Г)3).Выход полимера 760 г/г ЧОС 1 э.П р и м е р 2 (контрольный).Вреактор, заполненный растворителем,в течение 40 мин непрерывно вводятэтилен, пропилен, этилиденнорборнени компоненты каталитического комплекса. Концентрации веществ в растворе.таковы: 0,2 этилена, 2,0 пропилена,0,11 этилиденнорборнена, 0,0034ЧОС 1 з, 0,022 А 1 (С 2 Н ), С 1 . Из полученного раствора выделяют 7,9 гполимера, содержащего 33 мол. пропилена и 1,16 мол. этилиденнорборнена;2,9; выход полимера 660 г/гЧОС 1 з .П р и м е р 3. Нестопперированныйраствор полимера, полученный аналогично описанному в примере 1, смешивают с...
Способ получения чередующихся сополимеров бутадиена с акрилонитрилом
Номер патента: 703541
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Алексеенко, Арефьева, Жак, Ковалев, Кропачева, Курицын, Подалинский, Сергеева, Федоров
МПК: C08F 236/06
Метки: акрилонитрилом, бутадиена, сополимеров, чередующихся
...С 13 в толуоле (концентрации 0,239 г/мл), 97,6 мл раствора ЧОС 1 э в толуоле (концентрации 0,0357 г/мл) (соотношение А 1/Ч в катализаторе 20:1) и проводят сополимеризацию при перемешивании в течение 24 ч при -25 С. Получают 360 г каучукоподобного сополимера (выход 25).оСвойства полученных сополимеров:Содержание акрилонитрила, мол.Ъ; 50Характеристическаявязкость Вязкость по МуниТемпература стеклования, фС -24Физико-механические показатели саженаполненных вулканиэатов:0,50 (соответствует молекулярной массе30000) 1,1 (соответствует молекулярной массе 110000) 0,85 (соответствуег молекулярной массе70000) 45 Свойства полученного сополимера: Содержание акрилонитрила, мол,Ъ Характеристическая вязкость 50 0,58 (соответствует молекулярной массе...
Способ получения отвержденных полиэфиров
Номер патента: 704459
Опубликовано: 15.12.1979
Автор: Эрнст
МПК: C08F 289/00
Метки: отвержденных, полиэфиров
...50 55 П р и м е р 1. В массу сложногополиэфира А вводят добавки и посредством дополнительного включения 2"ХЪного раствора нафтената кобальта(в пересчете на кобальт) и 3 50-ного раствора перекиси метилэтилкетонадоводят до желатинизации и опреде-ляют время желатинизации и отверждение спустя 10 и 20 мин. Результаты приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Массу сложногополиэфира А смешивают с ускорителями и исследуют как в примере 1.Результаты приведены в табл. 2.В результате сравнения результатов примеров 1, 2 - отчетливо вид"но, что посредством соединения производных циклопентанона и третичных ароматических аминов, обеспе"чивается необычное сокращение илиускорение времени желатинизации иотверждения,П р и м е р 3. Этот синергическийэффект не...
Способ получения ионообменных смол
Номер патента: 704460
Опубликовано: 15.12.1979
МПК: C08F 291/00
Метки: ионообменных, смол
...104 С. Затем смесь нагревают с обратным холодильником в течение 2 ч и охлаждают до комнатной температуры. Полученную смолу промывают водой до рН промывной воды меньше 8. Выход влажных гранул составляет 131,6 г (52,61 твердых веществ) . Образец сухой смолы содержит 1,7 С и 4,6(4. 15-миллилитровый слой влажных гранул поглощает 38,2 мг ,хлористого натрия при рН 7,09, 704460П р и м е р 3, Приготовление гибридной слабоосновной-слабокислотной смолы эмульсионным способом.В трехгорлую круглодонную колбуемкостью 3 л, снабженную мешалкой,холодильником и термометром, загружают 999 г воды и 288 г Тритона Х(28-ная водная дисперсия в качестве поверхностно-активного вещества)и натриевую соль сульфоната алкиларилового полиэфира, Смесь переМешивают в...
Способ получения соли полиакриловой кислоты
Номер патента: 554677
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Анненкова, Воронков, Конончук, Платонова, Угрюмова
МПК: C08F 120/06
Метки: кислоты, полиакриловой, соли
...2 О смоченного раствором полимера,вызывает мгновенную остановку кровотечения. При нанесении раны на печень крысы площадью 0,1 х 0,7 см прикладывание2тампона, смоченного раствором полиме ра, значительно ускоряет остановку кровотечения. При инфильтрации участка печени раствором. полимера последующее нанесение ран в этой области не вызывает кровотечений. Побочные 30 эффекты у экспериментальных животных ";отеки, раздражения, нагноения) при остановке кровотечения не наблюдалисьП р и м е р 1. 28,8 г акриловой кислоты растворяют в 120 мл дистил лиронанной воды и в полученный раствор добавляют 4,32 г К Я 08 в 20 мл воды . Затем при интенсивном перемешивании в реакционную смесь вводят раствор 0,62 г (2,15) Ре(ЯО)а(МН)х 40х бН 20 в 2 мл воды,...
Способ получения полимеров
Номер патента: 704943
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Булатов, Спасский, Суворов, Сукин
МПК: C08F 4/76
Метки: полимеров
...(ОС 4 Н), мольное соотношение Т/перекись = 0 10) и полимеоризуют при 20 в течение 30 ч, Полимериэация заканчивается в течениепервых 8-9 ч глубина полимериэации 25. Кювету переносят в калориметр с температурой 80 , воэобновив-щаяся полимеризация заканчиваетсячерез 3 ч.Общая глубина превращенияоколо 95П р и м е р 2, В тех же условиях2 г бутилметакрилата в присутствия2 перекиси бензоила и 1,4.тетра-н-бутоксититана (1,4 смеси,Т(/перекись = 0,50) эаполимериэовывают эа 5 часов при 20 до глубины28 и эа 3 ч при 80( до общейглубины превращения 95,П р и м е р 3. В. тех же условиях2 г бутилметакрилата, содержащего4,5 смеси перекиси бензоила (2) итетра-н-бутоксититана (2,5,Т/перекись = 0,90) заполимериэовыва(от за 3 ч при 20 до- глубины 20и эа 3 ч,...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 704944
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Зверева, Карпачев, Колесников, Моисеев, Фокин, Шварев
МПК: C08F 14/06
Метки: поливинилхлорида
...применение у насю эа рубежом нашли ди-этилгексилпероксидикарбонат (ПДЭГ) и ди"2-бутоксиэтиленпероксидикарбонат (ПДБЭ)Это обусловлено довольно высокой равномерностью скорости полимериэации,инициировайной данными перекиснымисоединениями, высокой активностью их 5и хорошим качеством ПВХ (перзый ивысший сорта) . Иницйаторы эти синтезируются и используются в виде45-50 растворов в диметилфталатеи н-гексане с целью снижения опас"ности в обращении с данными пероксидикарбонатами как на стадии синтеза,так и при использовании их в лолимеризации,Синтез ПДЭГ и ПДБЭ непосредствен-но в полимеризаторе ( 1 п БИО )позволил бы исключить цех синтеза ивыделения этих взрывоопасных продук.тов, избежать...
Способ выделения порошкообразного поливинилацетата
Номер патента: 704945
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Еженкова, Луховицкий, Островская, Розенберг, Трапезникова, Тяжло
МПК: C08F 118/08
Метки: выделения, поливинилацетата, порошкообразного
...порошкообразного ПВА из водной дисперсии проводят при 25-60 С, В качестве стабиолитрона используют поливиниловый 40спирт, карбоксилметилцеллюлозу,П р и м е р ы 1-7. В колбу емкостью 1 л снабженную мешалкой, загружают расчетное количество ПВАД(с характеристической вязкостью ПВА 451,7-5,2 дл/г), полученной с применением алкилсульфоната натрия в качестве эмульгатора: затем, при работающей мешалке при температуре помещения в течение 2-10 мин заливают 50водный раствор соли минеральной кислоты и еще через 15-30 мин - водныйраствор стабилитрона, При перемешивании процесс продолжают еще 30 минпри температуре 25-60 С, затем ПВА 55 отделяют фильтрацией, Выделенный порошок ПВА с влажностью 10-40 сушатв полочной сушилке при температурене более...
Способ получения высокомолекулярного поливинилацетата
Номер патента: 704946
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Марковская, Цвнтков
МПК: C08F 118/08
Метки: высокомолекулярного, поливинилацетата
...полимерной перекиси пимелиновойкислотыс с-сн 1 -с-о-ой 5 цОтоПолимериэацию проводят при температуре 70+0,05 С до 92 конверсии за 4 ч, Полученные гранулы полимера промывают горячей водой для удаления стабилизатора и высушиваЮт, Полимер хорошо растворяется в метаноле, зтаноле, ацетоне, бенэоле. Характеристическая вязкостьПВА, определенная при 30 С в ацетоне, равна 3,21 дл/г, что соответствует степени полимеризации. Р = 20 500, разветвленность = 2,4, молекулярная масса 1763000, температура стеклования Т = 41 С.оП р и м е р 2, В колбу, снабженную так же как и в примере .1, прибавляют 50 мл ВА, в котором растворено 0,312 и (0,67) полимерной перекиси 1,16-гексадекандикарбоновой кислотыС-(СН 3-С-О-О1 Ьц О О Суспензионную полимеризацию...
Способ получения полиизопрена
Номер патента: 704947
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Белгородский, Поспелова, Фураш
МПК: C08F 136/08
Метки: полиизопрена
...затем стабилизировался 10-ным толуольным раствором смеси неозона Д (фенил-Р-нафтиламин) (дифенил-пара-фенилендиамин) и и ДФФД (дифенил-пара-фенилендиамин) в соотношении 3:1 иэ расчета 1 на мономер. Полимер выделялся водной дегазацией, Свойства приведены в таблице,д х, он х н ц е хо хйэх ых хФ хжхо вайР ЛФ 1 он о моди л 1 Л Ч (Ч с с л л л л 4 ф о и О 1 с с сл о л 1 О о ф с л ог л м л м м д Мцв но оооФалла 1И 63 1ЯхьеЭ 1 ОХа;,х хюдх.о о о Ч ( ( о. о 1 Ч (Ч о о (М (Ч 1 1 ооэ хо х ххю нхеа ондхкюоХ О Х 1" .Ожохйх 01 Р 3 ф ф а в о ф ф й и х о х оеэ а а аой сто ф Ю о о о о ф 0 л с с о о 1 ж э н о э е хс 5 хо о ест И ал о о х Ф о ю эае в ф 1 Ч Ч с о о704947 8 5 10 15 20 Формула изобретения Цниипи заказ 7960/27 тираж 585 подписное Ф 11 диал...