Патенты с меткой «отвержденных»

Номер патента: 168429

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C08G 59/42

Метки: отвержденных, полимеров, эпоксидных

...и мономерные) отверлеинового ангидрида сле. К 100 г эпоксидной смолы ЭД151,2 г аддукта малеинового анзанной формулы с молекулярным и= - 2) и температурой плавления ения отвержденных применением аддукда и некоторых диечестве отвердителя. позволяет упростить ержденных эпоксидизобретению линейапример ЭД, ЭД, оединенпя (полимерждают аддуктом мадующего строения: Примерприбавляютгидрида укавесом 30052 - 58 СОтвержде2 час, а затполученияполученный24 час,ние ведут при 100 С в течение ем при 120 С в течение 3 час. Для лучших диэлектрических свойств полимер выдерживают при 150 С Предмет изобретСпособ получения отверждх полимеров с использованвердителя аддуктов малеинда, отличающийся тем, что, сния технологии изготовлениядуктов, в качестве аддуктов...

Номер патента: 176388

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Грост, Шишкин

МПК: B32B 27/36, C08F 289/00

Метки: отвержденных, соединения, стеклопластиков

...расход отверждаемых полиэфцров. способы соедине склеивания их дмет цзооретецц Способ соединения отверждецных стеклопластиков на основе ненасыщенных полиэфиров ц других связующих, отверждаемых по принципу полимеризации, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, поверхности соединяемых стеклопластиков промазывают раствором мономера (цапрцмер, стирола) с введенным в него инициатором полимеризаццц, соединяют цх однц с другим ц прогревают токами высокой частоты цлц ультразвуком,ОБ СОЕДИНЕНИЯ ОТ Известны ния стеклопласти.ков путем синтетическими клеями.Предлагаемый способ соединения стеклопластиков, изготовленных на основе ненасыщенных полиэфиров и других связующих, отверждаемых по принципу полимерцзации, заключается в том, что...

Номер патента: 184431

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Басе, Берлин, Яркина

МПК: C08K 5/01, C08L 61/14

Метки: отвержденных, смол, термостабилизации, фенолальдегидных

...до 10 тв парамагнитных частиц в 1 г.П р и м е р 2. Термообработка резитов.Резальную фенолформальдегидную смолу(промышленный продукт резол) тщатель но обесфеноливают путем многократного переосаждения водой из ацетонового раствора.Смолу сушат при комнатной температуре под вакуумом до постоянного веса.2 г полученной смолы загружают в стеклян- О ную ампулу, которую вакуумируют 4 час приостаточном давлении 10 4 лл. рт, ст. Затем ампулу отпаивают и прогревают 3 час при 150 С. Отвержденный резол извлекают из ампулы, растирают в агатовой ступке и отбирают 5 фракцию с размером частиц 50 - 65 меш, которую сушат под вакуумом при комнатной температуре до постоянного веса.Термическую активацию отвержденной смолы проводят путем прогрева в атмосфере...

Номер патента: 326507

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Заславский, Ховицкий, Хорошилова

МПК: G01N 29/00, G01N 29/18

Метки: отвержденных, полимеризации, полпоты, смол

...экстракции, расход вредных и огнеопаспых растворителей, наличие субъективного фактора в определениях.Указанные недостатки устранены по предлагаемому способу.Сущность изобретения заключается в измерении скорости сдвиговых ультразвуковых волн в отверждеппых образцах смол, связующих или стеклопластиков. Так как величина модуля сдвига ц зависит от прочности структурных связей между частицами вещества, а процесс полимеризации вызывает упрочненпе структуры пластмассы, имеет место прямая связь между изменением модуля сдвига и изменением степени полимеризации. Изменение модуля сдвига контролируется по изменению скорости сдвиговой волны Сь которая равна Скорость Ст может быть измерена одним изследучощнх методов.1. Импульсным ультразвуковым...

Номер патента: 352084

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Архипова, Богачев, Израилевич, Калашник, Карпунов, Миклашевский, Скотников, Шапиро

МПК: F17C 9/00

Метки: высокого, газификатор, газов, давления, действия, отвержденных, периодического, сжиженных

...ограждена пакетом теплоизоляционных экранов 2, К верхней3 на двух токовводах .1 закрепляют нагр.ва тельный элемент 5, состоящий цз двух токоведуших пластин, соединенных последовательно. Токовводы отделены от металлической крышки электроцзоляццонцымц втулкахои 6. Благодаря переменной велцчцце шага 5 прорезных пазов нагревателыные пластиныимеют переменное по высоте электрическое сопротивление.11 аибольшцм электросопротивлеццем обладает нижняя часть нагревательного элемен та, погруженная в жидкость и выделяющаязначительную долю тепла на испарение. Средняя часть, омываемая холодным испарснным компонентом, имеет меньшее сопротивление, а следовательно, и более низкое удельное тепловыделение.Верхняя часть, пластины, находящаяся в среде уже...

Номер патента: 374347

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Валитова, Вител, Корнев, Пазенко

МПК: C08G 18/46

Метки: отвержденных, полиуретанов

...1 с образованием макроизоцианатов и последующим ,прибавлением раствора соответствующего количества гидроксилсодержащегоолнгоуретана в диметилформамиде,Расчет количества (г) гидроксилсодержа 20 щего олигоуретана чля реакциями отвержденияпроизводят по формуле374347 Полученный реакционный раствор выливают на тщательно вымытые и обработанные тальком стекла, затем подложки помещают в шкаф для опверждения.,Процесс отверждения проходит при 100 - 110 С в течение 2,5 - 3 часпосле чего готовые пленки снимают со стекла. Свойства полученных таким образом полиуретановых прозрачных пленок приведены в таблице. Свойства полнуретановых пленок Условия отверждения Макроизоциаиат Результаты испытаний Полиэфир Ф Б о оо о о Диизо- цианат Й ) й ,д"о о оо ф 1...

Номер патента: 378020

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Жильбер

МПК: C08F 2/54, C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров, сложных

...состоянии, без сжатого воздуха, или способом, обычно обозначающимся, как способ вертикального полива, регулируя вязкость соответствующим образом.45Покрытия отверждают предпочтительно при температурах, лежащих между комнатной и температурой, при которой начинается значительное испарение самого летучего из компонентов обычно при 70 С. 50Покрытия, нанесенные на подложки, сшивают и отверждают излучением, предпочтительно пучком электронов, энергия которых равна 0,1 - 4 10 эв. Энергия электронов зависит одновременно от угла падения пучка 55 электронов, от расстояния между их выходом из прибора облучения, от вида отверждаемого покрытия и от толщины последнего.Предпочтительно наносят покрытие на подложку однородным слоем толщиной 1 - 500 ц...

Номер патента: 417451

Опубликовано: 28.02.1974

Авторы: Второв, Егоров, Орленко, Сотникова, Суслова

МПК: C08G 18/16

Метки: отвержденных, полиуретанов

...Техред Е. Борисова Корректор Н. Торкина Заказ 24002 Изд.1369 Тираж 565 Подписное ЦИИИПИ Г стдарственн:но комитета Свеса Л 11 пистров СССР но делак 1 изобретений н открытий Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5пр. Сапунова 2 Тппосрафнн,П р и м с р 2. Резиновую смесь из 100 г уретанового каучука, имеющего такие же характеристики, 1(ак и В примере 1,6 г димера 2,4-толуилепдиизоциапата, 5 г бромметилированной а-трегбутилфенолформальдегидной смолы, 0,5 г стеариновой кислоты и 50 г аэро- сила получают по методике, описанной в примере 1.Вулканизаты, полученные по режиму, указанному в примере 1, имеют следующие физико-механические показатели:Сопротивление разрыву, кгс/см 320 Относительное удлинение, % 520 Остаточное удлинение, % 21 Твердость, ТМ90...

Номер патента: 421703

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Грачев, Костенко, Лахманчук, Муший, Язон

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...серебра, цинка, хрома, ганца, железа и др. Эти свойьцы для получения равномерной аски полимеров ц повышения ада и цаполнителя.421703 Таблица 1 Литые смолы Согласно изобрете- нию Показатель ПНТеплостойкость но Мартенсу, СТвердость по Бринеллю, кг,мм 2Предел прочности при сжатии, кг/смд 28 - 30 12 - 13 40 - 42 11 - 12 860 - 1050 800 - 1100 15 Таблица 2 СтеклопластикНа основе 20 на основесмолы, полученной согласно изобрете- нию Показатель ПН25 Предел прочности при изгибе, кг/смПредел прочности прнсжатии, кг 1 см 2 30 Удельная ударная вязкость кгсм/см 2Тенлостойкость по Мартенсу, СЦодопоглощение,2280 2290 1900 в 21 900 в 11255 в 2 780 в 7 350 в 3 88 - 100 0,5120 - 125 1,1 - 1,2 Предмет изобретен ия Составитель Т. Кременецкая Редактор Г....

Номер патента: 427957

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Британ, Воронов, Изобретени, Кожарский, Токарев, Шевчук, Юрженко

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...90 90 3,2 4 5 1 5 1 То жс 11: стирол (25: 75) фСоотношение гидроперекисного (перекисного) мономера и стирола в исходной смеси в мол. %. лорода 12,6% (теоретически 12,68% ), т, кин.35 С при 0,05,цш рт. ст., ио = 1,4770 (но литературным данным 1,4780), да 0,965 (лит, 0,965) . Диметилвинилэтинилметил-трет-бутил перекись Н 2 С =СН - С=С - С (СНз) 2 - 0: 0 -- С (СНз) з 11, содержащая активного кислорода 8,7% (теоретически 8,78%), т. кип. 28 С пр 0,5 лья рт. стго 2 в = 1,4482 (лит. 1,4480); ао = 0,867 (лит. 0,867).Олигомерные перекиси. Олнго-трет-бутилперакрнлат-- , - СН - СН - 1, -15СО ООС (СНз) 3получается термической полимеризацией псракрилата третичного бутила - СН = СН -- 20 - СО - 00 - С(СНз), при 40 С в присутствии акцепторов свободных...

Номер патента: 440379

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Соколова, Юрченко

МПК: C08F 21/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...824 89,1 3,3 9,6 410 2,7 14 Смола ПН ГиперизНафтенат кобальтаСмола МСН100 3 8 189,3 15 3,2 10,8 530 2,6 Смола ПН ГипернзНафтенат кобальтаСмола МСН100 3 8 3Смола ПН ГнперизНафтенат кобальтаСмола МСН90,1 3,1 350 6,0 3,6 12 Таблица 2 1 - д ох ,о х х х И э а Ец Ю Одд О М: Ф д х х Фхх о,х х со- м о ЯддЭо хо хцапащ мОд о о.х о ах ха х р х Я оо ао Ф д д о о Ф х йх д О ац Ж М о д о Э,о хо од М д х х х Ф И Ъ д о о о д Г. ах о д х яо о ,оо,ухо хРса Е д д д-оодом цхо Ф д дс,д х Составы Смола ПН ГипернзНафтенат кобальта Ванадиевый ускорн- тель 1004 100,3 69 600 24 2,8 480 6,7 12,8 0,90 Смола ПН ГнпернзНафтенат кобальтаСмола МСН1004 10 2 70 120 2,8 7,0 0,91 13,8 100 4 10 3Смола ПН ГиперизНафтенат кобальтаСмола МСН70 2,8 540 120 7,1 0,85 13,8 100 4...

Номер патента: 444776

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Воложин, Глоба, Кулевская, Лопатик, Мороз

МПК: C08F 21/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...5 Т) ЭТ 1 С)ОЛЫ В 3(сССТВС Л ЯКОВ ГОР 51 С)3 С ИКИ. Кро(. ГО) О, 03)и 3)сОТ ПО)ЫПС 33 ОС;ия 3(.331 с ).(с(3)ИО)3 В 51 ЗКОСТ 3, 335 СРДОГ 33 Г 10 ЬР 13 С,Ля) И тсплостойкост и ) Вкя, ио сравнсишо с про- )3 Я 3 ЛС 3311)33 С)3 ОЛЯМ)3, ИСГ)ОЛ:УСМ 13)313 Д 151 ИзОТОВ, Е 3353 (.1 СТОП РО 31333 ЯСМ Ь ; ПЛ Я(."3 ИК 015.ДАБК - бссцвст)ая, без запаха ждкос) ь с т. ки. 115 116 С )1 31.3 рт. ст,); п(" 1,5020, С 3 ТСЗНРОВс)нс 51 П)"ГЕ)3 ЭТЕРнфИКЯнн с)ЛЛЛО- гы)3 спиртом анп)дридя бп)(икло-(2, 2, 2) -окт- .5-,;3-23-дикярбоновой кислоты - аддуктя 11)клогсксяднена,3 и малеинового ангидрида.П р м с р 1. В реактор, снабжешый мспялкой, термомстром, газовводиой трубкой 11 л(и ушкой Дина-Старка, загружают 111,4 г )1, )голь) диэтиленглнколя 11 48,44 г (0,33...

Номер патента: 459893

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бернд, Ханс, Ханс-Юрген

МПК: C08G 39/02

Метки: «и—или», группы, метилольные, отвержденных, полимеров, свободные, содержащих, этерифицированные

...ч. фталевого ангидрида, 10 ч. адипиновой кислоты, 44 ч. триметилолпропана и 23 ч. насыщенной фракции жирной кислоты с длиной углеродной цепи от С, до С 4, с кислотным числом примерно 10, с ОН примерно 150, с вязкостью примерно 40 сек, измеренной для 50%-ного раствора в ксилоле в воронке Форда 4 при 20 С, и со средним молекулярным весом примерно 1200 добавляют 150 ч. двуокиси титана (рутил) и 0,8 ч. соединения Са (4% в жидком состоянии).Смесь два раза растирают на трехвалковых вальцах. Полученную пасту смешивают с 88 ч, 75%-ного раствора описанной алкидной смо лы в ксилоле и 84 ч,55%-ного раствора частично этерифицированной бутанолом меламиновой смолы в бутаноле, добавляют 2 ч. 1%-ного раствора силиконового масла Байер А в ксилоле, 50...

Номер патента: 469064

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Альшиц, Комаров

МПК: G01K 11/22

Метки: армированных, основе, отвержденных, связующих, стеклования, температур, термореактивных

...сивцость про.овых колебаратурой сгек.ири которойииима;ьцхо Пр(дмет цзооротця Изобретение относится к методам исследоация и контроля качества изделий из термореактивиых и армированных материалов иа их основе.Известен спосоо определения температуры стекловаиия отв(ркдепц.х термореактцвиых связующих, сущность которого основывается ца эффекте резкого изменения деформиру(- моли исследуемого материала, аходящегося иод постоянной нагрузкой, в области температуры стекловаиия.Однако этот способ цедостаточцо точен, особенно при определении температуры стекловация в армироваииых материалах.,1 ля уцелцчсцця точности определения температуры стекловация ио предлагаемому способу температуру определяют по мицимальному значению интенсивности...

Номер патента: 470519

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Иванов, Калмыков, Коптев

МПК: C08F 21/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...40 - 50 С добавляют при перемешивании 4,0 вес. ч. гиперцза. Полученные смеси смешивают при температуре не выше 30 - 40 С и интенсивном перемешивании, а затем композицию заливают в формы и отверждают по режиму: 100 С - 2 ч, 140 С - 4 ч; 180 С - 3 ч, 200 С - 2 ч.П р и м е р 2, Процесс осуществляют аналогично примеру 1, цо 1,3-диаллилбецзцмидазолоц вводят в количестве 30 вес. ч.П р и м е р 3, Процесс осуществляют аналогично примеру 1, цо 1,3-,диаллилбецзцмидазолоц вводят в количестве 35 вес, ч,П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, цо 1,3-дпаллилбсцзимцдазолоц вводят в количестве 40 вес. ч.Для полученных композиций были определены физико-мехашгческце свойства, которые приведены в таблице.Отвержденные полиэфиры,...

Номер патента: 472134

Опубликовано: 30.05.1975

Авторы: Гуцал, Найденов, Хома, Шемердяк

МПК: C08F 21/02

Метки: отвержденных, полиэфиракрилатов

...- триэтиленгликоль) фталата (смола МГФ) вводят 2 вес, ч гидроперекиси изо пропилбензола и тщательно перез 1 ешивают.Затем добавляют 3 вес, ч 10 о-ного раствора нафтената кооальта и 2 вес, ч метилвинилаэросила и снова тщательно перемешивают.Отверждение смеси осуществляют при 25 20"С. Время желатпнизацпп 2 - 3 час. Максимальную прочность состав приобретает за 14 суток,Физико-механические свойства полиэфиракрилатов, отвержденных прн 19 С после зо 14-дневной выдержки представлены в табл. 1.-3 ьесс ссссдд д сл сч ь с с о с - с ч ьо 3аи й ЧЮ д л идсьй.1лл Голнэфнрафилаты Ы жд ждаО:цл д оЕфс8 с 1116 610 4 15838328 141118 1,513,2 МДФ МДФ Смесь МГФ.9+ТТМ(50:50) 251, 8 649 6 844 10 0 2 о 1 О 726 148 1654 320 11МДФ МДФ Смесь...

Номер патента: 485125

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Безменова, Борисюк, Виденина, Козырина, Омельченко

МПК: C08F 21/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...иаллилоксисульфолан 3-Аплилоксисульфолан Удельныйвес,г/см Содержание гель- фракции,Заказ 9 Йзд.фВО Тираж 496 Подписное Ц 11 ИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раунтская наб 4 Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб 24 5Как следует из табл. 1, использованиеДАОС и ГАОС (1 и 11) в качестве сомономеров позволяет по сравнению с АОС(1 Ц) существенным образом увеличить нетолько глубину трехмерной сополимеризации и твердость образцов, но также ихпрочность и теплостойкость.Полиэфирные композиции на основепредлагаемых сшивающих агентов способны к отверждению на воздухе в тонком(см. табл. 2).Рассматриваемы.е составы. на основе ненасыщенных олигоэфиров и...

Номер патента: 502921

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Жданов, Котова, Михайлова, Пахомов, Сапожникова, Шалдо

МПК: C08K 5/5455, C08L 87/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...Время гелеобразования такойкомпозиции составляет 25 мин.Отвержденная смола имеет твердость поБринеллю 18,3 кос/ам и тепластойкость по Вика 127 С.Стеклотекстолит на основе стеклоткани Т,имеет прочность при сжатии 1130 кгс/см, после двухчасового кипячения прочность присжатии составляет 400 кгс/см.П р им е р 4. В смолу ПНвводят 1 вес. ч,перекиси бензоила, 0,1 вес. ч. диметиланилина и 10 вес. ч. (у-триэтоксисилил) пропиламидоимида малеиновой кислоты. Время гелеобразования такой смолы составляет 25 мин,Отвержденная смола имеет твердость по Бринеллю 18,9 кгс/сма и теплостойкость по Вика107 С.П р и мер 5. В смолу ПНвводят 1 вес.ч.перекиси бензоила и 5 вес. ч. (у-триэтоксисилил)пропиламидоимида малеиновой...

Номер патента: 524817

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Луховицкий, Никулина, Татаренко, Чикин

МПК: C08F 299/04

Метки: отвержденных, полиэфиров

...аммония 0,3 2,3 МГФ, 250 0,5 Как видно из результатов, добавление необходимую для достижения почти полнойразличных солей аммония уменьшает дозу, 60 полимеризации (75% конверсии), в 1,5-3524817 Полимеризацию проводят двумя способами: радиационным (облучением у -лучами ( д, мощностью 150 р/с, и термохимическим (в присутствии перекисного иници атора - 1,5% перекиси бензоила при 70 С). Результаты представлены в табл. 3 и 4,Таблица 3 Радиационная полимеризация смолы (ТГМ) в присутствии ускоряющих добавок 35 70 75 75 10 50 58 72 7 30 55 61 35 60 165 275 0,30,541,502,5 Таблица 4 Термохимическая полимеризация смолы ТГМв присутствии ускоряющих добавок, инициатор - 1,5% перекиси бензоила10 75 80 98 160 20 40 220 98 250 98 98 98 270 98 98 Из...

Номер патента: 525706

Опубликовано: 25.08.1976

Автор: Больбит

МПК: C08F 8/12

Метки: гидролиза, отвержденных, полиэфирных, смол

...замораживают ампулу жидким азотом во избежание разбрызгивания и наливают 20 см нашатырного спирта 353(раствор 5 Нв воде концентрацией 20 вес.%. Ампулу герметично закрывают навинчиваюшейся крышкой с тефлоновой продкладкой и помещают в термостат с силиконовойожидкостью при 110 С на 72 час, 4 Ог) По предлагаемому способу. В стальную ампулу домешают 2 г образца, заливают 15 см раствора ЙаОН в воде концентрацией 0,4 г/см, замораживают ампулу азотом, а затем наливают в нее 25 см 45 жидкого аммиака, сжиженного путем охлажпения в стеклянной ампуле. Ампулу герметично закрываюткрышкой с тефлоновой прокладкой и помешают в термостат с силикооновой жидкостью при 1 10 С на 72 час.Гидролизу подвергают следующие образцы отвержденных полиэфирных смол:...

Номер патента: 532610

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Аранская, Кораблев, Косоруков, Меркушева

МПК: C08G 81/00

Метки: отвержденных, полиэфирных, смол

...до нужной вязкости (по В 3-4-45-60 сек.) бензином Би наносится на обезжиренную металлическую поверхность любым способом, Сушка производитсяпри 100-120 С,Предложенный способ позволяет значи -тельно сократить время отверждения и улучшить физико-механические свойства покрытий на основе полиэфирных смол, содержа -щих высыхающие и полувысыхающие масла,а также при частичной замене жирных масел смоляными кислотами канифоли и таллового масла, а также полиэфирных смол, совмещенных с меламиноформальдегидными идругими смолами.Исследование влияния ускорителя на свойства отвержденных покрытий проведено на пентафтгпевых лаках и эмалях таких, как ПфН, ПФмодифицированных подсолнечным или талловым маслами, а также жирными кислотами таллового масла и...

Номер патента: 533605

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Альшиц, Град, Дмитриева, Тюрикова

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...Ц К 0 В М Ет О ДО М и О ЦЯ КТ Ц ОГО ф О Р М О- :)анця прц Гсмпср;1 урс От - о о 8"С.110 цре Лйгсяс)ОХ СПОСОбу 01 БрЖ,ЯЮГ ПО- лцэфирныс смолы малеинятакрцлапого пша. В РИБСДСЦ 11 Х 1 ЖС ПРИХ 1 С)с 1 Х ИСПО,11 ЗУ 10 Т оесстирольную пол иэфирмалсинатакрилатную смолу марки НПС-21 М (раствор полиэтилспгликольмалсинатфталата в дметакрилапге триэплсцгликоля ТГМ-З), ко оря 51 широко 1 СПО.ПЗУЕ С 5 Д 5 ЦОЛУсСЦЦ 5 КОЦСРУКЦИ 011 ЦЫХ СТС и,ОГГ ЯСТИКОВ.11 р и .1 с р 1. С 1 ск,ОИ,12 стик пар с 1.1 лслыОЙ схез 1 ы ЯркИрОВцця ИЗГО )13 л 5 ют ця Осно 3 стсклОГкац МЯРки сС 1 Т (О)- - (з - -О ц с 13513 У- оп(его ня Осцо)е хялотокс 1 цо 1 цсцасыпецной полиэфирной смолы малеццатакрилатного типа марки НПС-2 М 1 ля отвернсдеПИ 5 С 13513 У 10 ЩСГО ИСПОЛ 1 ЗУ...

Номер патента: 536196

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Александров, Бузулуков, Лаптев, Масленников

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфирных, смол

...осуществляют в массе при 20-50 С,Предлагаемый способ позволяет не только повысить теплостойкость отвержденных продуктов, а также интенсифицировать процесс отверждения.Относительную активность инициирующей системы оценивают по времени гелеобразования 7 смолы. За величину В,принимают время до момента потери текучести смолы. П р и м е р 1, В стеклянную пробирку помещают 10 г смолы ПН - 1 и 0,8 г нафтената кобальта в виде 5 о - ного раствора в стироле. Смесь термостатируют при 20 С, а затем вводят в нее 0,15 г кумилпероксиэтилртути и полимеризуют до образования однородного блока.Для испытаний на упругость полученный образец выдерживают в течение 20 час при 20 С и затем подвергают термообработке при 80 С в течение 10 час,Физико -...

Номер патента: 649729

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Альшиц, Аникина, Иванчев, Кузнецова, Сыров, Цубина

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...олигоэфиракрилатов и кобальтового ускорителя можно проводить с высокими скоростями при 0 - 20 С,Полезность и преимушества холодногоотверждения ненасыщенных полиэфирныхсмол и стеклопластиков на их основе посравнению с отверждением при повыше 11 ных температурах при изготовлении крупногабаритных конструкций и их ремонтенеоспоримы, так как в производственных 1. Перекисное соединение а=со-метакриг (бис-триэтиленгликоль) фталата общей форму "ы 20 2. Смеси двух перекисных соединений олигоэфиракрилатов: а) три - (оксиэтилен)-а,Оз - диметакрилат условиях не требуется установка обогреваемых форм, калориферов, специальных 25 термокамер,Исследование процесса отверждения показывает, что время гелеобразования связующих 15 - 30 мин, время...

Номер патента: 660985

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Вовк, Гуцал, Марусяк, Шемердяк

МПК: C08F 299/04

Метки: отвержденных, полиэфиракрилатов

...так как при температуре2-7 С полиэфиракрилаты известнойсистемой не отверждаются. 60 Ниже приведены составы отнерждающих систем, вес.Ъ от общего веса композиции:9 1 Гипериз 2Ускоритель НК 8Метилвинилаэросил 2М 2 Гипериз 2Ускоритель НК 8Метилвинилаэросил 2Гексаметилциклотрисилазанаэросил 1М 3 Гипериз 2Ускоритель НК 8Метилвинилаэросил 2Гексаметилциклотрисилазанаэросил 0,5Р 4 Гипериз 2Ускоритель НК 8Метилвинилаэросил2Гексаметилциклотрисилазанаэросил 2 В табл. 5 приведены сравнительные данные химической стойкости сме си МГФи ТГМ(50:50), отвержденной различными отнерждающими системами.Из табл. 5 видно, что относительная химическая стойкость образцов, отвержденных системой по изобретению, после 3-месячной ныдержки в 50-ном растворе Я...

Номер патента: 704459

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Эрнст

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...50 55 П р и м е р 1. В массу сложногополиэфира А вводят добавки и посредством дополнительного включения 2"ХЪного раствора нафтената кобальта(в пересчете на кобальт) и 3 50-ного раствора перекиси метилэтилкетонадоводят до желатинизации и опреде-ляют время желатинизации и отверждение спустя 10 и 20 мин. Результаты приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Массу сложногополиэфира А смешивают с ускорителями и исследуют как в примере 1.Результаты приведены в табл. 2.В результате сравнения результатов примеров 1, 2 - отчетливо вид"но, что посредством соединения производных циклопентанона и третичных ароматических аминов, обеспе"чивается необычное сокращение илиускорение времени желатинизации иотверждения,П р и м е р 3. Этот синергическийэффект не...

Номер патента: 713875

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Гуцал, Лебединская, Марусяк, Николайчук, Тарасевич, Чуйко, Шемердяк, Щербатюк

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфирмалеинатов

...в присутствии перекиси в качестве перекиси испол,зуот перекисный изопропилбензолаэросил в количестве 8-1 2% от массы реакционной смеси.Перекисный изопропилбензолаэросил является продуктом модификации аэро- сила гидроперекисью изопротилбензола. Его можно представить Формулой713875 Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. 92 весщ% смолыПНсмешивают с 8 вес %. перекисного изопропилбензолаэросцла, Отвеож.опение ведут при температуре 20 С,Время желатинизацип 4 ч, время отверждения 24 ч время полного отверждения 14 сут. Линейная усадка 0,0Пр имер 2, 90 вес.%смольПНсмешивают с 10 вес.% перекиго изопропилбензолаэросила. Отвержоние ведут при температуре 30 С. Вжелатинизации 2,5 ч, время отвориния 10 ч, время...

Номер патента: 729204

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Альшиц, Антонов, Антонова, Котегов, Кукушкин, Соколова, Цубина

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...кобальта в стироле,После перемешивания вводят 4 г перекисного инициатора (гидроперекиси изопропилбензола), Отверждение проводят при 20 С, 15 3.6 20 13,8 0,5 (мин.) 12,0 08 40 17 2,0 (макс,),1,5 (оптимум) 0,4 30 20 0,5 2 О 21 10,2 9,0 2,5 ( выше макс,) Не растворяется в стирольном растворенафтената кобальта 16 20 310 14,0 0,5 (мин,)2,0 (макс,)3.,5 (оптимум)2,5 (выше макс,) 1,6 5,0 14,0 0,5 1,217,1 13,3 10,8 3.9,010,0 0,6 Не растворяется в стирольном растворенафтената кобальта 11,0 14,2 1,8 5,5 13,0 0,5 (мин.)2,0 (макс,)1,5 (оптимум)2,5 (выше макс,) 135 11,7 10,5 1,32,5 3 81 0,5 Не растворяется в стирольном растворенафтената кобальта 0,2 (ниже мин.)0,5 (мин,)2,5 (макс,)15 (оптимум)2,5 (выше макс,) Магния 36 20 2,0 6,0 0,6 16,2 11,5 36,0...

Номер патента: 585692

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ватаманюк, Вовк, Гуцал, Найденов, Потоцкий, Скрыль, Сушко, Тарасевич, Хома, Чуйко, Шемердяк, Щербатюк

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфиров

...гидроксильные группыокиси кремния вступают в реакцию45 : - 51 - ОН + НО - С Н 4 - НН -ф -к.ь 5- О - С Н, - ИН + Н О,Хлорсодержж 1 ий кремнезем представляет собой дисперсный легкосыпучийпорошок с насыпным весом 100-150 г/л,удельной поверхностью 170-300 м /г,2.РН 3,0-4,2,Получают хпорсодержащий кремнезем из аэросила марки Л-ЗОО, которыйпоследовательно обрабатывают при20-300 С парами тетрахлорида кремния, причем на поверхности аэросилапроходит реакция замещения структурных гидроксильных групп двуокисикремния и адсорбированной воды:= 5 в ОНС 1-=-5 - О - 5 С 1)5 О Н 0 + 5 С,.Ф 5 О+ НС 1,а затем расйылейным воднйм растворомперекиси водорода (30-40-ной), в 65 результате чего образовавшиеся на первой стадии поверхностные соединения...

Номер патента: 1224153

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Гурьева, Давыдов, Кожевников, Рыжий

МПК: B29C 37/00

Метки: композиционных, механической, отвержденных

...кромки 15 резца образуется разрежение. Жидкость в этой зоне под действием разрежения втягивается в поры пластика по поверхности 7 и 8. Таким образом, подсос воздуха из производственного помещения во вскрытые резцом поры, содержащего влагу и другие вредные для пластика вещества, полностью исключается. В процессе обработки резец нагревается до 400 в 5 С, жидкость, накапливаясь в отверстии-накопителе 11, нагревается от стенки отверстия, в нагретом состоянии подается через жиклер 12 в зону 14, при этом вязкость жидкости снижается, а проникающая способность повышается. Жидкость, попавшая в поры пластика, на следующих оборотах оболочки переносится на грань 3 резца вместе с удаляемым мате 5 10 15 20 25 зо 35 риалом, смазывает ее, улучшая...