Способ получения поливинилхлорида

Е п оюз Советс оцналистичесае Республни) Приоритет - (32) 28.01.7 е осудерственный комет СССР по делам кзооретенкй н отнритнЙ(31) ВО - 1594 еиь 42 (5 овано 15.11.79, Бтол убликоваиия описан ДК 678.743,(ВНР) ностранное цредп Боршоди Ведьи К(71) Заяви ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА 4 Изобретение относитсянилхлорида, используемог олучению полив в различных отрас ом хозяйстве,я поливинилхло и илхлортуру лях промышленности, сельскИзвестен способ получени рда путем суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии диспергатора. В качестве диспергатора используют смесь поливинилового спирта и конденсата полиэтиленгликоля иполиамина 11.Хотя по этому способу получаютполивинил-хпорид с хорошей пористой структурой частиц,такие его свойства как объемный вес и теплостойкость нельзя считать удовлетворительными.Целью изобретения является увеличение объемного веса поливинилхлорида. 1Эта цель достигается тем, что в способе по-лучения поливинилхлорида путем суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствиидиспергатора, в качестве диспергатора используют смесь 0,05 - 0,15% от веса винилхлорида ок цсиметилцеллюлоэы и 0,05 - 0,3%, предпочтительно0,08 - 0,15%, от веса винилхлорида частично птдролизованного поливинилацетата со степеньюгидролиза 30-65 мол.%,Обладающий такими свойствами и пригодный для использования согласно настоящему изобретению частично гидролизованный поливинилацетат может быть получен щелочным гидролизом поливинилацетата в гелеобразном состоянии, Для этого, в частности, поступают следующим образом: 5-60 смешанных вес.% (объем) поливинилацетата и 0,1 - 10 смешашых % гидрата окиси щелочного и/или шелочноземельного металла растворяют в растворителе, содержащем до 50 - 98 об.% одного илн нескольких неполярных органических растворителей и до 50 - 2 об.% друтого или нескольких полярных органических растворителей. Благодаря каталитическому дей. ствию щелочи частичный гндролиз поливинилаце. тата в гелеобразном состоянии протекает при темопературе 10-80 С. Образующийся продукт самостоятельно отделяется от реакционной смеси вследствие макросинерезиса и может быть использован в способе по изобретешпо без последующей очистки.Полимеризацию в суспензии проводят известным способом.Получаемый по изобретению поливин ный порошок имеет оптимальную струк698533 Таблица 1 Количество Степень гид- Объемныйролиза, мол.% вес, г/л Пример,номер поглощенно.го пластифи.катора, % 505 495 514 508 511 502 31,231,7 30,8 30,5 30,2 33,1 1 а 1,2 1 б 12 В 1,2 1 г 1,2 1 д 2,25 1 е 075 Для сравнения 1,5 0,08 0,08 0,08 0,08 0,15 0,05 1.,5 0,1 4,5 0,30,75 0,05 1,5 0,1 0,75 0,05 3,0 0,02 53,3 33,9 42,5 62,3 53,3 62,3 468 28,4 0,1 Таблица 2 Пример Распределение частиц по размерам, мкм 0-63 63-90 90-125 125-160 160-200 , 200-250 1,06,08,07,55,518,0 64,0 67,0 55,0 49,0 42,5 55,0 23,0 19,0 28,0 35,0 39,0 16,5 1 а 30 1 б 15 1 в . 1,0 1 г 3,0 1 д 3,51 е 1,5 Для сравнения 2,5 9,0 6,5 8,0 5,5 9,5 7,0 1,5 0,5 14,0 56,5 8,0 частиц, полидисперсность лежит в узких границах, продукт может поглощать большое количество пластификатора, имеет высокий объем.ный вес,Пример 1, а) Полимеризацию проводят вкислотостойком автоклаве емкостью 5 л, снабженном пропеллерной мешалкой. В автоклав за.гружают 2880 г деиониэированной воды, 1,2 гРксиметилцеллюлозы, 1,5 г поливинилацетата состепенью гидролиза 53,3 мол.%, (такой поливи- онилацетат образует гели с бифункциональнымиальдегидами) и 1,5 мл 30%-ного раствора изопропилпероксидикарбоната в ксилоле.После этого в автоклав под вакуумом черезвентиль с помощью азотной подушки вдавливают 1500 г винилхлорида. По окончании добавления число оборотов мешалки устанавливается равным 700 мин , в рубашку автоклаваиз термостата, входящего в состав оборудоваея, подают горячую воду и таким образом под держивают температуру полимеризации 53+0,2 С,Полимеризацию проводят до тех пор, пока давление не спадет на 2 ати от максимально измеренного давления. С использованием указанного диспергатораполивиниловый спирт + конденсат (по 1) могут быть получены продукты с превосходной 4б) Действуют так, как описано в пункте(а), с той разницей, что берут 4,5 г поливинилацетата со степенью гидролиза 33,9 мол.%.в) Действуют так, как описано ранее, с темотличием, что используют 0,75 г поливннилацетата со степенью гидролиза 42,5 мол.%,г) Действуют так, как описано в пункте (а),с тем отличием, что берут 1,5 г поливинилацетата, степень гидролиза которого 62,3 мол,%,д) Поступают так, как это описано в нунк.те (а), но с тем отличием, что применяют 2,25 гоксйметилцеллюлозы (0,15 вес.%) и 0,75 г поливинилацетата со степенью гидролиза 53,3 мол,%(0,05 вес.%) .е) Поступают так, как зто описано в пунк.те (б), но с тем отличием, что применяют0,75 г оксиметилцеллюлозы (0,05 вес,%) и3 г поливинилацетата со степенью гидролиза62,3 мол.% (0,2 вес.%). Значения концентраций диспергаторов, использовавшихся в примерах 1 а - е, а также параметры полученных продуктов приведены в табл. 1 и 2,пористостью, однако их объемный вес на 3060 г/л ниже, их теплостойкость на 30% меньше,чем соответствующие величины у. поливинилИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеЗаказ 6959/40 Тираж 585 Подписное,ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская.наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 698533 хлоридных порошков, получаемых по изобрете нию. На практике это означает, что они мед. леннее и при более низкой температуре, т, е, с более низкой производительностью перерабатываются, чем продукты, получаемые изобретению,Таким образом, при осуществлении способа по изобретению получают поливинилхлорид с большим объемным весом, При этом он имеет хорошее распределение частиц по размеру и способен поглощать большое количество 1 О пластификатора.Формула изобретенияСпособ получения поливинилхлорида путем суспензиоНной полимеризации винил-хлорида в 6присутствии диспергатора, о тл ича ю щи й ся тем, что, с целью увеличения объемного веса конечного продукта, в качестве диспергатора используют смесь 0,05-0,15% от веса виннлхлорида оксиметилцеллюлозы и 0,05 - 0,3%, пред. почтительно 0,08 - 0,15%, от веса винилхлорида частично гидролизованного поливинилацетата со степенью гидролиза 30 - 65 мол,%. 1, Патент Великобритании У 1043950, кл. С 3 Р,опублик, 1966 прототип).