C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Модифицированный низкомолекулярный диеновый полимер, используемый в качестве отверждающегося связующего
Номер патента: 529757
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Баранцевич, Береснева, Бреслер, Калаус, Рабинерзон
МПК: C08F 136/06
Метки: диеновый, используемый, качестве, модифицированный, низкомолекулярный, отверждающегося, полимер, связующего
...(4,4 г.экв,считая на звено полцбутадиенд МВ) и3,2 г тетраэтилдллмонийбромцдд ЙСН ), ВР.Аппарат вдкуумцруют, после чего в него 25подают раствор, состоящий из 215 мл(2,7 моль) хлороформа и 245 мл (4,9 моль)окиси этцлсна. Содержимое дш дрдта ггеггеомещивают в течение 5 ч прц 130 С и давлении 13 атц, После охлаждения аппарата и 30удаления части непрореагировавшей окисиэтилена раакццонную смесь выгружают иполимер осаждают этцловым спиртом, Затемполимерный слой растворяют в хлороформе иполимер снова осаждают спиртом. Последнюю операцию проводят дважды. Выделенныйтаким образом полимер подвергают суцке.Свойства исходного полимераМол, вес 3500Содержание концевогохлора, 1,9о,Вязкость црц 25 С, Пз 150оТ. стекловдния, С - 80Свойства л 1...
Способ получения корбоцепных полимеров
Номер патента: 584013
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Вильфрид, Манфред, Ульрих
МПК: C08F 10/02
Метки: корбоцепных, полимеров
...связей и низким содержанием геля, и вследствие этого раздельно или в смеси с диеновым каучуком равномерно вулканизируемые серой или при помощи перекиси более экономичнее сшиваемые, чем обычный полиэтилен высокого давления. Сшитые серой или перекисями модифицированные предлагаемые полимеризаты этилена используют для изоляции проволоки и кабеля, в частности для высоковольтного кабеля.Примешиванием модифицированных полиэтиленов к диеновому каучуку в количествах 10 - 30 вес. /О и последовательной вулканизацией серой по обычным методам повышается озоностойкость, прочность и твердость диеновых каучуков, в то время как эластичные показатели поникаются в приемлемой мере.Эти смеси также используют для изоляции кабеля и проволоки, кроме этого...
Полимеризационноспособные ароматические олигоимиды и способ их получения
Номер патента: 584014
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Берлин, Западинский, Лиогонький, Станкевич
МПК: C08F 22/36
Метки: ароматические, олигоимиды, полимеризационноспособные
...и Х,к-бисфурфурилиден,4 диаминодифенилового эфира растворяют приперемешивании в 200 мл охлажденной до- 20 С серной кислоты. Температуру раствора в течение 2,5 ч повышают до 20"С и выдерживают при этой температуре в течение 5 ч.Полученный темно-красный раствор высаживают в 2 л воды. Осадок отделяют и на фильтре промывают водой до нейтральной реакции. 11 родукт сушат 7 ч при 50"С в вакууме.Выход 76% (3,81 г),Найдено, %: С 62,1; Н 4,07; М 5,58,Вычислено для СгзвН 440 гз%гг, %: С 61,2;Н 3,74; Ч 5,7.Молекулярный вес 3740 (рассчитано 3848),ИК-спектры:С=О 1735 см- С = И1632 см -чС=С=1655 см -Аг - О - Аг1265 см -СНг 2920 и 2855 см - .Пр имер 2. 10 г олигомера на основе я,фенилен-к,к-бис-малеимида и...
Способ получения полиэтилена высокой плотности с регулируемым молекулярно-массовым распределением
Номер патента: 584015
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Азимова, Буният-Заде, Гандилов, Касимов
МПК: C08F 110/02
Метки: высокой, молекулярно-массовым, плотности, полиэтилена, распределением, регулируемым
...катализатор сушат и подвергают термоокислительной активации при 510 - 550 С в течение 5 - 6 ч. Окон 0 чательная активация проводится под вакуумом (10 - 2 - 10 -мм рт, ст.) при 310 С,Готовую ампулу с катализатором в количестве 0,5 г помещают в автоклав объемом 2,5 ли продувают сухим этиленом в течение 3 ч.5 Затем автоклав охлаждают до комнатнойтемпературы и загружают растворителем (экстракционный бензин) в количестве 500 мл,после чего температуру автоклава доводят до140 С и с подачей этилена давление повыша 0 ют до 40 атм, включают мешалку, разбивается ампула с катализатором и начинается полимеризация.По истечении 5 мин давление в автоклавеснижается, и для поддержания его вновь вво 5 дят этилен. Через 30 мин полимеризация...
Способ получения фосфоросодержащего катионита
Номер патента: 584016
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Лейкин, Макарова, Маловик, Семений, Смирнов, Телегин
МПК: C08F 212/14
Метки: катионита, фосфоросодержащего
...катионита с группами моноалкилфосфиновых кислот, заключающийся в фосфор илированни треххлористым фосфором сополимера стирола с дивинилбензолом в присутствии безводного хлористого алюминия с последующей обработкой галоидными алкилами и гидролизом, При этом происходит присоединение алкильного радикала и атома галоида к атому фосфора, а затем при гидролизе промежуточного соединения образование моноалкилфосфиновой кислоты.В качестве галоидных алкилов могут быть использованы хлористые, бромистые и йодистые алкилы. Использование йодистых алкилов является предпочтительным, так как при их 20 использовании исключается побочная реакция алкилирования ароматических ядер.Строение полученных продуктов подтверждено данными ИК-спектроскопии (по...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 584017
Опубликовано: 15.12.1977
МПК: C08F 220/14
Метки: сополимеров
...г,=0,34-(-0,01, гз= = 2,82-1-0,05.Сополимер по изобретению с использованием метил метакрилата имеет температуру стеклования 70 в 1 С, начало деструкции происходит при 300 в 3 С, остаток после нагрева до 500 С - 50 - 70 вес. %,кислоты, тщательно перемешивают и выдерживают при 80 С в течение 10 ч,Твердый сополимер растворяют в бензолеи высаждают метанолом. Выход продукта5 64,5%. Элементный состав сополимера, %:С 64,9; Н 7,7; О 27,4. Для оценки модифицирующего действия винилового эфира 3-оксиаценафтена изучили некоторые свойства сополимеров: характеристическую вязкость, тем 10 пературу размягчения и стеклования (табл. 1).Как видно из табл. 1, введение виниловогоэфира 3-оксиаценафтена до 20 мол. % повышает термические характеристики...
Способ получения хлорированного поливинилхлорида
Номер патента: 584793
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Вильгельмус, Левхардт
МПК: C08F 8/22
Метки: поливинилхлорида, хлорированного
...винилацетат, винилбутират и вииилбензоат, акриловую и метакриловую кислоту, ее сложные алкиловые эфиры, амиды или нитрилы, как, например, этакриловуюкислоты, этилакрилат, метилметакрилат, бутилметакрилат, акриламид илиакрилнитрил, ароматические виниловыесоединения, как стирол, хлорстирол,метилстирол, этилстирол, винилнафталеп, алкиловые эфиры малеиновой и фумаровой кислот, например диэтилмалеат, простые винилалкиловые эфирыи винилалкилкетоны, винилпиридины,сополимеризующиеся олефины, как этилен, пропилеи, бутилен, изобутилен,4-метил-пентен, Можно применять исмеси поливинилхлорида с сополимерами винилхлорида, Под сополимерамипонимаются как статические сополимеры, так и привитые полимеры и блокполимеры, В качестве привитых полимеров...
Способ получения водорастворимых полимеров, содержащих альдегидные группы
Номер патента: 560425
Опубликовано: 25.12.1977
МПК: C08F 16/38
Метки: альдегидные, водорастворимых, группы, полимеров, содержащих
...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., и, 4/5Филиал ПГП 1 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 метопами, осаждением или удалением растворителя,П О и м е р 1, 104,5 мл (60 мол,%)ВП и 97,5 мл (40. мол%) пиэтилацеталяо,акролеина (ДАК) нагревают при 65 С в течение 12 ч в присутствии 0,9 г пинитрилаазо-изо-масляной кислоты (0,5 вес, % отсуммы сомономеров), полученную стеклообразную массу растворяют в 500 мл этиловного спирта и осаждают в 6 л пиэтиловто эфира.Получают 109 г (54%) сополимера ВПи ДАК состава 80:20; с1 Д = Ов 19 дгв спирте",1 г сополимера ВГ и ДАК растворяют в 10 мл этилового спирта, добавляют 1 мл 1 н,НСР и нагревают 30 минпри 78-80 С, после чего реакционную массу охлаждают и...
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 585176
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Григорьева, Комарова, Монастырский, Тертерян, Цветков
МПК: C08F 4/38
Метки: карбоцепных, полимеров
...кислот фракции Сз орьева, Н.Н. Комарова, В.Н. Монастырски и Р.А. Тертерян П р и м е р 2. Полимеризацию 10 г винилацетата проводят в прису ствии 0,2 г диацильной перекиси на основе технической фракции жирных585176 Формула изобретения Составитель Н. КотельниковаТехред Э.Чужик Корректор Л. Небола Редактор О. Кузнецова Заказ 4959/16 Тираж 610 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кислот С - С 9 и 19 г спирта, процесс ведут в йоле с обратным холодильником при 80 С в течение 3 час. Затем иэ раствора поливинилацетата выпаривают растворитель. Окончательно удаляют растворитель при 50 С и остаточном...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 585177
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Вознесенская, Иваненко, Катренко, Марчева, Назарова, Пономарева, Потанина, Потоловский, Сидляронок
МПК: C08F 110/02
Метки: полиэтилена
...с маслом, применяемым в известном способе, и содержит О, 03 мкг/кг3,4 - бейзпиреца (по сравнению с0,3 мкг/кг 3,4-бензпирена н масле, используемом в известном способе), что П 5 является хорошим показателем для полиэтилена, применяемого н пищевой промыаленности,В табл. 1 и 2 приведены сраннительные показатели технологического режи ма получения полиэтилена и сранцительные физико-механические показателисвойств полиэтилена.м м сР фФ ГЧ (с Л Ю с с о о л л 1 1 о о о о л 1 Ч (с о о о о й и (Ч ГЧ л л л л О 1 а Г 4 (Ч ОР ОЭ м м (сСЧ585177 Табли а 2 Сравнительные физико-механические свойства полиэтилена ТребованияГОСТ 16337-70 Показ атели Опыт 0,9180,91750,91850,9183 0,9182 0,9178 0,9185 0,9185 0,918 1 0,0010,9180,0010,9185+0,00150,9185+0,0015...
Способ получения сложных эфиров поливиниленгликоля
Номер патента: 585178
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Скороходов, Удалова
МПК: C08F 116/04
Метки: поливиниленгликоля, сложных, эфиров
...расчете на замещение 100.Далее приведены результаты элементного анализа полимера (звено С КО,отвечающее замещению 100) .Найдено,: С 49,861 49,57; Н 5,70;5,50,Вычислено, С 50,02 р Н 5,55.Содержание сложноэфирных групп вполученном полимере, вычисленное поколичеству углерода, составляет 99,5.Полимер растворим в ацетоне, нерастнорим в насыщенных углеводородах. Характеристическая вязкость п 1: 0,27 дл/г(ацетон 20 С), температура размягчения 185-212 фС.П р и м е р 2. Активируют 1,6 гсвежеполученного поливиниленгликолясогласно примеру 1 и вносят его в,50 мл кипящего пропионового ангидрида (т . кип. 169 С), содержащего 2,5сухого ацетата калия. Раствор полимера охлаждают до комнатной температуры и по каЪлям добавляют в избытокн-гексана. Полимер...
Способ получения анионита
Номер патента: 585179
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Гурьянова, Ильичев, Макридин, Якухина
МПК: C08F 212/14
Метки: анионита
...цветных меселективного извлечения мевестан способ получения ионитов нове хлорметилированного сополистирола и дивинилбензола путем отки рядом аминов (диметиламином тиламином, пиридином, полиэтилен аминами)1 1.нако иониты,бом, не спосочению ионов Снтов в раство С целью синтеза ионообме бента, селективного к меди, ванне хлорметилированного с стирола с дивинилбенэолом в амином, Аминирование осущес соотношении хлорметилиронаниламин, равном 1:О, водят в течение 1-1 сорбенту при использовании в технологии извлечения меди.Исследование сорбционных свойств полученного ионита проводили из 0,1 М смешанных сульфатных растворов солей меди, никеля, кадмия, цинка при рН 3, (СОЕ по иону меди из 0,1 М сульф растворов Си , С 4 , 81 5,1 мги смеси 0,1 М...
Способ получения полифункционального ионита
Номер патента: 585180
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Ильичев, Моргун, Толстоборов, Якухина
МПК: C08F 212/36
Метки: ионита, полифункционального
...к ионам ртути и серебра: 3,2 и 0,5 мг экв/г, соотв.Целью изобретения является получе ние ионита, обладающего повышенной обменной емкостью к ионам ртути и серебра.Это достигается тем, что циклизацию пористого сополимера акрилонитри ла и дивинилбензола проводят тиомочевиной.Процесс циклизации идет при температуре 145-160 С 16 ч в среде диметилформамида. Тиомочевину берут 2-2,5 моля на 1 моль сополимера.П р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, загружают 100 г пористого сополимера акрилонитрила с дивинилбенэолом (8), 262 г тиомочевины, 500 мл диметилформамида и 72 г элементарной серы. Реакционную смесь 5 нагревают до 150 С и выдерживают приэтой температуре 16 ч при перемешива.нии....
Способ получения сополимеров метилметакрилата с метакриловой кислотой
Номер патента: 585181
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Воробьева, Голодкова, Джемилев, Измайлов, Леплянин, Лысикова, Подгородецкая, Рафиков, Толстиков, Юрьев
МПК: C08F 220/14
Метки: кислотой, метакриловой, метилметакрилата, сополимеров
...де, диоксане и нерастворим в парафиновых углеводородах. По результатам элементного анализа сополимер; содержит 42,5 мол/Ъ звеньев МАК и 57,5 мол/В звеньев ММА.585181 Влияние триенов на состав сополимеровметилметакрилата и метакриловой кислоты Пример Инициатор Количествоинициаторамоль/л Состав исходнойсмеси мол.Ф Состав сополимера, мол Ъ оличесто триена, 110 оль/л 42,5 57,3 0,9 1 А 77,7 ДАК 2,85 10 4,2 63,0 37,0 22,3 1 Б.80, 0 20,0 8,3 1 В 43,0 57,0 0,9 70,0 ЦПК 1,6510 з 24,0 8,2 76,0 30,0 2 Б 7,9 4,5 94,1 ЗА 40,0 ПБ 2,110 52,2 47,8 18,0 60,0 . ЗБ 70,0 30,0 0,9 51, 5 ДАК 2,87 ф 10 80,3 19,7 8,9 48,5 4 Б мещают в ампулу, замораживают, вакуумируют и эапаи 4 вают, Полимеризациюпроводят при 90 С. Далее процесс ведут аналогично...
Способ получения азотсодержащих сополимеров
Номер патента: 585182
Опубликовано: 25.12.1977
МПК: C08F 226/06
Метки: азотсодержащих, сополимеров
...в ампулы, запаивают и полимериэуют при 25 С в течение 75 час. Сопофлимер представляет собой нерастворимое в органических растворителях прозрачноееклообразное вещество. Содержаниеота 14,0. Температура разложенияО6 С. Полимер не изменяется в весе и585182 Формула изобретения СоставительА.ПереверзеваТБКОЕД Б.БОГДаа КаоЕКта О Яцаараа нецова Тираж 610 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по внешнему виду при хранении в течение 100 час в 5-ных растворах щелочей и кислот. Предел прочности присжатии 300 кгс/см.,П р и м е р 2. Процесс, описанныйв примере 1, повторяют с применением17,4 вес.ч....
Окрашенные сополимеры для огнестойких покрытий
Номер патента: 585183
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Волошин, Маслош, Моисеенко, Часнык
МПК: C08F 236/14
Метки: огнестойких, окрашенные, покрытий, сополимеры
...иэопренилфо кислоты и й -(4- нил)аминониламида кислоты огооновойсиантрахиноалеиновой,100-0,109 019-0,02 На основе дии эФира иэопрен кислоты и мал 2,4-динитропроп илов огофосфоновойнового эфираксидифенилами,101-0,1 0,18-0,26 н Известный 24-0,4,45-0,5 эфиром. После отгонки растворителяпод вакуум получают полимер желтогоцвета, хорошо растворимый в метаноле,гексаие, бензоле, толуоле.Молекулярная масса полимера 83008500 ( фЪ д 15) . Найдено, Р 18,33; С 41,36,Вычислено,г Р 18,101 С 41,50,Навеска полимера при внесении впламягазовой горелки с трудом воспламеняется через 18-22 сек и моментально самозатухает при удалении нзвоны горения. Выход сополимера 90.П р и м е р 2. В 70,62 г (0,402 моль)свежеприготовленного диметилового эфира...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 585184
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Кичигина, Кузуб, Ягнешко
МПК: C08F 279/02
Метки: пленкообразующего
...число,мг, КОН/г 2,6 5,2 Время и степеньвысыхания при20 + 2 С, час 48 25 0,5 Отстой объемный,Прочность пленкипри изгибе пошкале гибкости, мм Целью изобретения является снижение времени высыхания получаемой пленки и удешевление готового продукта,Поставленная цель достигается тем, что в качестве модифицирукзцего агента используют дивинилстирольный олигомер в количестве 73-90 от веса полидиенов.При осуществлении предлагаемого способа полидиен нагревают в реакторе с мешалкой до 120-130 С (для удаления влаги). После окончания процесса обеэ. воживания полидиен охлаждают до 80- 85 С и подают в основной реактор с быстроходной мешалкой. В этот же реактор направляют предварительно нагретый до 80-85 фС раствор дивинилстирольного олигомера в...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 585816
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Агостино, Джорджо, Карло
МПК: C08F 110/02
Метки: полиэтилена
...описываемому изобретению по технической сушности и постигаемому результату является способ получения полиэтилена, заключаюшийся в полимеризации этилена в среде углевопородного растворителя при температуре минус 30плюс 120 С и давлении 1-150 ат в присутствии катализатора, состояшего из галогенидов ванадия типа Ч С 4 или ЧОС Г иалкилалюминийгалогенидов 1 41.Однако получаемый полимер имеет порошкообразную структуручто ограничиваетобласть его применения, в чвстнк пи полимер це пригоден для изготовления синтетической буллни,Цель изобретения - получение полиэтилена с волокнистой структурой, пригодногодпя изготовления синтетической булаги,Это достигается применением в процессеполимеризации в качестве ванвпийсодержатпего компонента катализатора...
Способ получения бутилкаучука
Номер патента: 585817
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Альдо, Джузеппе, Себастьяно
МПК: C08F 210/12
Метки: бутилкаучука
...во время проведения эксперимента попнебольшим избыточным давлением аргона 50(20 - 30 тор по отношению к атмосфернолудавлению), помещают 80 см СН СГИ затем3вводят 28,4 г изобутена, 0,84 г изопренаи 2 ммоля А Р (СД г,) ОСН)СР доводятемпературу до -40 С с помощью термостаГстической ванны, К реакционной смеси в условиях сильного встряхивания, в течение10 минза которые наблюдалось повышениетемпературы реакционной смеси приблизительоно на 4 С, постепенно добавтяют 0,26 ммоляо 0 Т 4 (Ет-Г 111, ) с: Р, Проносжес тч пс"1 ряс .,,ХЕ 1 ОН ИР В тфц Рт 1 Р 11 Е .с Р 1 тттт 1 ОСсг От; огочония стобавестнтя и заканчивактт реакпик игтдобавлении лтетанола к суспенэтти полиМера.Получают 13,6 г сухого полимера (исход 48%), тмеюттегорс, измеренную...
Способ получения каучукоподобных сшитых полимеров
Номер патента: 486671
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Дуйко, Зимин, Иванова, Опалев, Пересыпкина, Старовойтова, Сучкова
МПК: C08F 236/06
Метки: каучукоподобных, полимеров, сшитых
...6 и 18,5 ч(опыт 1,2 соответственно). После достижения конверсии мономеров 67 и 65% соотвественно вводят 0,30 весч, нитрита натрия для обрыва процесса полимеризации. Затем проводят отгонку незаполимеризовавшихся мономеров и выделяют каучук в виде крошки 10-13% раствором хлористого натрия всочетании с серной кислотой при рН 3,54,0, Полученную крошку каучука отмываютгорячей водой (50 С) и сушат на вапьцах.Из каучука готовят резиновые смеси поприведенной выше рецептуре 1 (табл. 2)и вулканизуют при 150 С в течение 4060 мин,П р и м е р ы 1 и 2. Сополимеризациюбутадиена, нитрила акриловой кислоты (пример 1) и стиропа (пример 2), метакриловойкислоты, Р -нлорэтилметакрилата и диизопропенилбензопа по рецептуре 1, приведеннойвыше, проводят...
Сополимеры винилацетата с 1-хло-2оксипропилакрилатом для получения отверждаемых клеев и покрытий
Номер патента: 586183
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Абаренкова, Бляхман, Веденин, Громов, Никитина, Почтарь, Розенберг, Соловьева
МПК: C08F 218/08
Метки: 1-хло-2оксипропилакрилатом, винилацетата, клеев, отверждаемых, покрытий, сополимеры
...приготовленный раствор 1-хлор-оксипропилакрилата в винилацетате ,5 г 1-хлор-оксипропилакрилата и 95 г винилацетата) и 1,2 мл 30%ного раствора перекиси водорода. Смесь мономеров и перекись водорода подают пятьюравными порциями. При этом каждую последующую порцию загружают только после того, как завершилась полимеризация предыдущей. Продолжительность полимеризации 4 ч,температура 70 в 5 С. Полученная дисперсиясополимера винилацетата имеет следующиехарактеристики: содержание сухого остатка52%; выход сополимера 99,5% от теоретического, Сополимер содержит 2 моль. % 1-хлор 2-оксипропилакрилата. Молекулярная масса50000.По окончании полимеризации в охлажденную до комнатной температуры дисперсиювводят 2 г окиси цинка, после чего...
Нанесенный катализатор для полимеризации олефинов
Номер патента: 468503
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Дудченко, Ермаков, Захаров, Минков, Поляков
МПК: C08F 10/00
Метки: катализатор, нанесенный, олефинов, полимеризации
...и м е р 1. 2 г порошкообразнаго силикагеля с поверхностью 250 м/г, объемом пор 1,2 смз/г и размером частиц менее 0,1 мм дегидратируют в вакууме при остаточном давлении 10 мм рт.ст. и 700 С в течение 2 ч, а затем обрабатывают парами четыреххлористого кремния при 370 С в течение 2 ч. Летучие продукты реакции и избыток четыреххлористого кремния удаляют вакуумированием при остаточном давлении 110 мм рт.ст. и 400 С.Обработанный таким образом носитель содержит 5,32 вес.% хлора, принадлежащего поверхностным группам 81-ОС 1 К полученному носителю приливают при комнатной температуре раствор Й(С,Н)4 в пентане отдельными порциями. При взаимодействии окрашенного раствора Е(СзН)4 с носителем раствор полностью обесцвечивается, что свидетельствует о...
Способ получения низкомолекулярного 1, 4-цис-полибутадиена
Номер патента: 468504
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Аносов, Бырихин, Климова, Коноваленко, Кроль, Родионова, Староминский, Туров, Уставщиков, Чибуняев
МПК: C08F 36/06
Метки: 4-цис-полибутадиена, низкомолекулярного
...введение метилового спирта в систему приводит ксущественному повышению каталитической активности комплекса на основенафтената никеля. Выход полимера вприсутствии метилового спирта в количестве 05-20 мол. к, ДИВАХ возрастает до 70-90. Образующиеся полимерыхарактеризуются низким молекулярнымвесом. Как видно из данных табл. 1,характеристическая вязкость полибутадиена изменяется в пределах 0,140,26.При всех изученных концентрацияхметилового спирта полибутадиен отличается высокой стереорегулярностью45 (содержание 1,4-ццс-звеньев в полимере в пределах 85-901 непредельностьполимера составляет 95),В ампулу объемом 75 мп вводят 50 млтолуольного раствора, содержащего2,25 моль/л бутадивна, затем мвтиловый спирт в виде толуольного раствора 5 с...
Способ получения цис-1, 4-полиизопренового каучука
Номер патента: 587138
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Белгородская, Белгородский, Болховец, Гагин, Гармонов, Ковалев, Коган, Кроль, Лукашов, Монастырская, Сазыкин, Смирнов, Эстрин
МПК: C08F 136/08
Метки: 4-полиизопренового, каучука, цис-1
...тарельчатого типа, где удаляетсяосновное количество ацетона и одновременно происходит перемешивание .и усреднение полнмеризата. Через усреднитель полимеризат направляют на водную дегаэацию. Крошку каучука додают на сушильный агрегат Андер ,сонф. червячного типа и далее брикетируют. Возвратный растворитель после ,:дегаэации подвергают последовательнойобработке щелочью и водой.Свойства модифицированного цис1,4-полиизопрена (цис,4-ПИ) приведены в;таблице. П р и м е р 2. Проводят полимерн эацию иэопрена в присутствии катали затора, состоящего из трииэобутилалюминия и четыреххлористого титана, катализатор пассивируют газообразным аммиаком, после чего,в полийериэат вводят ПНДФА в воде 25,6 ного раст вора в диметилформамиде; Дозировка ПНдфА -...
Способ получения сополимеров винилхлорида
Номер патента: 587869
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Анри, Жак, Никола, Тома
МПК: C08F 14/06
Метки: винилхлорида, сополимеров
...французской норме Т 51 в 0). Пластизоль, приготовленный путем смешивания 100 вес. ч. полученного поливинилхлорида и 60 вес. ч, диоктилфталата, имеет вязкость, измеренную в вискозиметре Брукфильда, 20 пз. 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Для сравнения, с целью показать достоинства способа, осуществляют различные опыты, аналогично описанному примеру 1.А) Полимеризация в микросуспензии без затравки и без активации.В тот же реактор, что и в примере 1, вводят (в кг): воды 12 000; перекиси лаурила 8; додецилбензолсульфоната натрия 100; винилхлорида 10000,Смесь гомогенизируют, чтобы получить микросуспензию, органическая фаза которой имеет средний гранулометрический состав 1 мк, затем нагревают до 52 С под автогенным давлением и поддерживают эту...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 589927
Опубликовано: 25.01.1978
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...5 гоксипрэпцнеллОрОзыр 3 г моцолаурата сэр"бцтяца,.) 2 г перекиси; дцлаурэцг)я и 5 гдццетипперэксцдцкарбэната. Нагревают до55 С при числе эбэрэтэв мешалки от200 эб/лИц полилерцзуют В течение 6 часов до степени превращения 90%, Затемполцмеризуют еще трц исхэдцыс смеси безп)едварительцэй очистки автоклава. Послечетвертого цикла полимеризацци удаляютэгложеция эт стенок автоклава, сушатц Взвешивают их. При этэм различают отложения ца стенках и на мешалке. Тот жесамый эпыт проводят, добавляя добавки,указанные В табл. 1Добавление 1 1 0 ) совершенно неожиданным образом приводит к значительномуумецьшецшо отложений ца стенках и ца мешалке в пРепелах От 11000 до 1 100%. Прецмушествэ дэбавлецця перекиси Вод эрода при эдц эвремецн ом...
Способ получения сополимеров этилена с виниловым спиртом
Номер патента: 589928
Опубликовано: 25.01.1978
МПК: C08F 210/02
Метки: виниловым, сополимеров, спиртом, этилена
...Мночи в вакуумной печи (водоструйный насос)при 65 С.Несмотря на активную промывку, сухиетаблетки все еще сохраняют темно-желтуюркраску, равномерно распределенную порсей массе таблеток. Показатель желтизныи другие свойства гидролизэванной смэлыприведены в таблице.Эту контрольную реакцию (без примененияоблучения) проводили в вытяжном шкафу, освещенном лампой мощностью 200 вт, нспускавшей рассеянный свет, которая помешалась на расстоянии приблизительно 3 футов(0,9144 м) над реакционным сосудом. Вытяжной шкаф находился в лаборатории, которая освещалась флуоресцентными лампамитипа Кул уайт" ( Р 96-Т 12), выпускаемь 1 мифирмой Дженерал электрик". В лаборатории имелось 2 застекленных окна с северной стороны здания,П р и м е р 2, Процесс...
Способ получения каучукоподобных сополимеров
Номер патента: 589929
Опубликовано: 25.01.1978
МПК: C08F 210/02
Метки: каучукоподобных, сополимеров
...арсины, амиды фосфора, простыегиоэфиры, сложные т(еээфиры, альдегиды,5алкогэлягы, амидь( и соли органических кислот 1, и, 3 Л и ХУ групп периодической сисгем ы,Наилучшие результаты получают, еслииспользуют компонент А в виде продукта при,10соединения алюминцйалкильного соединения Пэед 1(эц Гг Ее 3(гц эе к 3 эля)ц эе сээтц 0(цецйеэсцва(гя у(ьНса ц 03(ганического ал 101 ициезогэ 3 Рц гя в кэмпэнРцге А мец(це1, и составляет 0,3-0,5, когда основаниемЯВЛЯЕ ГОЛ СЛ ЭЖ(Ь(Й 1)фи(3 ИЛЦ ДИЯМИЦ.,к(еталг(органические соедицеция, содержал(не два илц более атомов гцлол(111(ия, связаццых друг с другом через атом кислорода или азота, (элучают реакцией алюминийтриалкильного соединения с водой, аммиа 1(ом или первиче(ым амином иЗВРсте 1 ыми...
Способ получения полимерных носителей протеинов
Номер патента: 589930
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Бруно, Гюнтер, Фритц, Херберт, Эрих
МПК: C08F 222/04
Метки: носителей, полимерных, протеинов
...можно вводить при темопера 1 уре от 0 дэ 30 С непосредственнов водный раствор связываемого веществапредпочтительно в водный раствор протеина;рН должен при этом поддерживаться на постоянном уровне.Для связывания протеинов с сополимеромцелесообразно использовать рН-стат с уровнем рН от 3. до 10, предпочтительно от5,5 до 9,0. При применении в качествепротеина пенициллинапилазы рН целесообразно поддерживать на уровне 5,7-68. Дляподдержания постоянного рН в процессе реакции связывания необходимо непрерывно дэбав- лять основание. Для этого можно использовать неорганические основания, напримеррастворы едких щелочей, и органическиенэвания, например третичные органическиеамины,П р и м е р 1, 80 г...
Способ получения синтетических каучуков
Номер патента: 458237
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Баринов, Береснев, Валенина, Гусев, Конкин, Левашов, Радченко, Соколова, Царев, Шадрин, Эзерец
МПК: C08F 2/22
Метки: каучуков, синтетических
...в качестве ко.1 понента М - , непредельные соединения из класса диенов (на О пример бутадиен, изопрен, хлоропрен, пиперилен) и из класса виниловых мономеров (напр гмер стирол, метилстирол, винилтолуол, сульфостирол, хлористый винил, хлористый винилиден, винилацетат, метилвинилпиридин), 15 а также соединения из класса гидроксилсодержащих мономеров (например ионоэтилметакрилат этиленгликоля, монометакрилат гидрохинона, винилацетилинилкарбинол, аллиловый спирт), из клаесса алкиламидов (напри мер амид акриловой кислоты, амид метакриловой кислоты) и соединения из класса алкилнитрилов (например нитрил акриловой кислотъ 1, ннтрил метакриловой кислОты). Процесс сополимеризации бутадиена со стиролом или метилстиролом проводят по...