C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Диметил-(2-оксиэтил)-аммонийная соль поли акрилоилоксибензойной кислоты в качестве гемосовместимого полимерного материала
Номер патента: 1055130
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Абзаева, Анненкова, Воронков, Казимировская, Локшин, Шуберт
МПК: A61K 31/78, C08F 120/04
Метки: акрилоилоксибензойной, гемосовместимого, диметил-(2-оксиэтил)-аммонийная, качестве, кислоты, поли, полимерного, соль
...при перем шивании добавляют 2,31 г (0,026 моль)диметилэтаноламина. Получающаяся40 соль выпадает в осадок,Выпавший осадок промывают ацетоном от непрореагировавших исходныхматериалов, затем эфиром и высушиваютдо постоянного веса. Вьмод 5,85 г,45 807 на сумму взятых в реакцию веществ. Структура .доказана элементнымнализом и ИК-спектрами.Рассчитано для С НдО,Е: С,Н,76; И,98; 0-21,47.50 Найдено, Ж: С,90; Н,210-4,85.ИК-спектры полимера содержат полосы поглощения, характерные длясложноэфирной группировки С-О1055130 Подложка Раствор 11 1 .1 Контроль А Б ОВС А ОВС А Б ОВС Стекло силикатное 146 187 Поликарбонат"Дифлон" 3,55 252 3853,15 194 666 2,57 143 1042 ПолиуретанТПУ-ЗБТ 2,17 424 599 3,061,78 625 579 3,6 152 291 1,52 500 130 151 471 1,86...
Способ получения изопренового каучука
Номер патента: 1167190
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Белгородский, Жарков, Лемаев, Мустафин, Осовский, Сазыкин, Сахапов, Сеницкий, Туйбарсов, Фомин, Цыганов, Щербань
МПК: C08C 2/06, C08F 136/08
Метки: изопренового, каучука
...полимера эа счетснижения температуры шихты нао10-15 С, Такое снижение температуры шихты особенно важно при наличии высокоэффективных катализаторов процесса полимериэации, а такжеисключает недостаток известных конструкций полимеризаторов, снабжен"ных рубашкой для съема тепла реакции,.Учитывая,что доля тепла реакции, отводимого через рубашки полимеризато ров, практически не превышает 8-107,получение температурного запаса полимеризационного процесса эа счет снижения температуры смеси (шихта) является одним из основных факторов интенсификации процесса. П р и м е р 1 (контрольный). Получение каучука осуществляют известнымспособом, являющимся базовым объектом.Основные показатели процессаРасход смеси изопрена с изопентан-изопреновойфракцией...
Способ получения полипропилена
Номер патента: 1168095
Опубликовано: 15.07.1985
МПК: C08F 110/06, C08F 4/64
Метки: полипропилена
...(А).В 800-миллилитровую шаровую мельницу из нержавеющей стали с внутренним диаметром 100 мм, снабженную00 шариками из нержавеющей стали,каждый. диаметром 15 мм, загружают20 г безводного хлорида магния,сложный эфир и полисилоксан (см,тайт. 4), в атмосфере азота, затем смесь размалывают в течение100 ч при скорости вращения125 об/мин. Получаемый твердый продукт суспендируют в 150 мл четыреххлористого титана и суспензию перемешивают при 80 С в течение 2 ч.о,Затем твердый компонент собираютна фильтре и промывают очищеннымгексаном до тех пор, пока имеетсясвободный четыреххлористый титан.Полимеризация. В 2-литровыйавтоклав загружают 0,375 ммольтриэтилалюминия, 0,0375 ммоль (врасчете на атом титана) титансодержащего твердого компонента (А),...
Катализатор для полимеризации олефинов
Номер патента: 510019
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Горькова, Дьячковский, Лисицкая, Помогайло, Пономарев
МПК: C08F 10/00, C08F 4/649, C08F 4/76 ...
Метки: катализатор, олефинов, полимеризации
...8,5 г слегка желтоватого порошка с содержанием Тд 0,29 мг/г продукта.П р и м е р 5, В металлическую ампулу, снабженную стеклянной ампулой для прививаемого мономера, вносят 40,5 г полиэтилена в виде порошка, после чего откачивают ампулу до остаточного давления 1 10 мм рт. ст,. В стеклянную ампулу намораживают 4 мл ( 3,044 г) свежеперегнанного аллиламина (т.кип. 53 С/760 мм рт.ст.,о 0 1,4 199). Газофазную прививочную полимеризацию аллиламина к полиэтилену проводят на электронном ускорителе типа ЛУЭс энергией 5 мэв, при этом используют рассеянный пучок ускоренных электронов с энергией пучка до 1 квт, Общая поглощенная доза 40 мрад. Полученный полимер выдерживают в течение трехсуток в бензоле и высушивают в вакуум-шкафу до постоянного...
Катализатор для полимеризации этилена
Номер патента: 590884
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Дьячковский, Лисицкая, Помогайло, Пономарев
МПК: C08F 110/02, C08F 4/622, C08F 4/649 ...
Метки: катализатор, полимеризации, этилена
...р и м е р 3. В стеклянную ампулу, состоящую из двух отделенных перетяжкой частей, помещают 4,3 г сополимера этилена с пропиленом, содержащего 0,37 метиленовых групп на 1000 углеродных атомов, индекс расплава 0,29 г/10 мин, зольность 0,018%, характеристическая вязкость в тетралине при 135 С 2,03 ио 1 мл аллилмеркаптана. Ампулу вакуумируют до 110 мм рт.ст. и отпаи вают, Часть ампулы, содержащую полиО мер, термостатируют при 80 С, а камеру - питатель с аллилмеркаптаном - при 20 С. Прививку инициируют6 о-излучением изотопа Со, мощность дозы излучения 0,5 мрад/ч, поглощенная доза 7 мрад. После обработки 1 О 15 25 ЗО продукта по примеру 1 получено4,4 г полиэтилен-пр- аллилмеркаптана. При его обработке в условияхФпримера 1 0,5 г ЧС 1...
Устройство для регулирования процесса полимеризации изопрена
Номер патента: 1171465
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Абрамзон, Губин, Гурари, Классен, Михеенкова, Отченашев, Райзберг, Ротенберг, Солодкий
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопрена, полимеризации, процесса
...компенсируя основную долю возмущения. Однако эта компенсация происходит не полностью, поэтому параметр и задание отличаются друг от друга. На втором этапе, в основном, проявляется действие И-составляющей, которая весьма медленно ( осторожно ) изменяет управляющее воздействие, обеспечивая точное совпадение параметра и задания иэ режима, подготовленного ПД-частью. Отсюда следует, что в существенно нестационарном режиме критерием которого является появление больших производных ошибок регулирования, т,е. в режиме, в котором весьма затруднителен достаточно точный расчет величины И-составляющей, действие И-составляющей целесообразно замедлить, и, напротив, в случае, когда процесс протекает в стационарном режиме, но параметр не равен...
Способ получения фосфорсодержащих полимеров
Номер патента: 1171466
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Комаровская, Кузина, Машляковский, Подольский, Прорубщиков
МПК: C08F 136/14, C08F 6/06
Метки: полимеров, фосфорсодержащих
...ЕЛЬСТ юл. Н 29иков, З.Э.КомаровсА.Ф.Подольскийий кий ордена Ок ордена Трудо и технологичеябр кий сове (088 СССР 1980 свид 08тельство 136/14,ельство С 30/02,е 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР Г 1 О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ(71) Ленинградской Революции иКрасного Знаменинститут им. Ле(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ полимеризацией производных 2-метил-бутадиенв(тион)-фосфоновой кислоты в среде тетрагидрофурана в присутствии в качестве инициатора динатрийтетрамера о-метилстирола кпи нафталиннатрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения молекулярной массы полимеров, реакционную массу перед выделением из нее полимеров обрабатывают диметилдихлорсиланом или фенилметилдихлорсиланом при их молярномФ...
Способ получения безэмульгаторного латекса
Номер патента: 1171467
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Воробьева, Гавриков, Короленко, Ленская, Миркина, Мокейчев, Полуместный, Сахарова, Сотников, Царев, Цырлов
МПК: C08F 2/32, C08F 212/08, C08F 236/06 ...
Метки: безэмульгаторного, латекса
...1,7;68,3 мН/м; количество коагулюма 9 г (0,5 от веса мономеров). 50П р и м е р 3. В аппарат загружа. ют 11 кг бутадиена, 220 г МАК (2 мас.ч.), 40 г БСК, 20 кг воды.о Полимеризацию ведут при 75 С до конверсии мономеров 81 ., после чего 55 добавляют 55 г: МАК (0,5 мас,ч.) в виде 10 -ного растаора, 20 г ПСК в 2 л воды и ведут полимеризацию до 467 гконверсии мономеров 100 , Отгоняютостаточные мономеры и определяютСО 33, 1 ; рН 2, 1; О 66,7 мН/м, количество коагулюма 50 г (0,45 от веса мономеров).П р и м е р 4, Проводят полимеризацию согласно примеру 1 с темотличием,что МАК для проведения 2-йстадии полимеризации загружают приконверсии мономеров 72 .Получают следующие характеристикилатекса: СО 37,8 .; рН 1,7, 0 65,9;количество коагулюма 230 г...
Способ получения сополимеров стирола с дивинилбензолом
Номер патента: 1171468
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Амелина, Бутова, Гузик, Ковалева, Мощевитина, Никулин
МПК: C08F 2/24, C08F 212/08
Метки: дивинилбензолом, сополимеров, стирола
...к способам,получения сополимеров стирола с дивинилбензолом, используемым для хроматографического разделения смесей 5 компонентов нуклеиновых кислот,Целью изобретения является повышение выхода фракций сополимеров с размерами 0,07-0,2 мм.П р и м е р 1. В 3-горлую колбу 10 объемом 2 л прибавляют 1100 мл0,37-ного р".створа крахмала с температурой 60 С, добавляют 11 мл 17-ногофрасТвора поливинилового спирта, перемешивают и постепенно при работаю щей мешалке добавляют смесь стирола с дивинилбензолом и перекисью бензоила, Перекись бензоила готовят параплельно в другой колбе путем прибавления и часового перемешива ния с 500 мл стирола 21,7 г технического дивинилбензола и 52 г перекиси бензила. Скорость вращения мешалки устанавливают такой,...
Способ получения безэмульгаторных латексов поли-мет акрилатов
Номер патента: 1171469
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Кузина, Машляковский, Решетов
МПК: C08F 220/10, C08F 236/14
Метки: акрилатов, безэмульгаторных, латексов, поли-мет
...44 8 26 КИ адгезированных пленок 34,5%, Свойства латексов приведены в таблице.РП р и м е р 5 (сравнительный)В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, двумя капельными воронками КИ адгезированных пленок 32,5%.П р и м е р 4. Процесс проводят, как в примере 1. В реакционную ампулу вводят 30 мл.дистиллированной воды, из одной воронки - смесь 5,25 г бутилакрипата; 1,.75 г метилметакрилата; 3 г тетраметилдиамида 2 в метил- -1,3-бутадиенфосфоновой кислоты, а из другой - 0,3 г персульфата аммония в 10 мл дистиллированной воды. Сополимеризацию проводят при 95 Со и постоянном перемешивании в тече- ние 5 ч. Полученный латекс агрегативно устойчив в течение одного года.ки не происходит расслаивания на водную и органическую...
Способ получения адгезивного латекса для липких пленок медицинского назначения
Номер патента: 1171470
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Авдеев, Выдрина, Грицкова, Малюкова, Очнева, Праведников, Раскина, Сандомирская, Соложенцева, Холковская, Хоркина, Чаннова
МПК: C08F 220/06, C08F 220/18
Метки: адгезивного, латекса, липких, медицинского, назначения, пленок
...водного раствора аммиака (0,5 эквивалента по отношению к акриловой кислоте).Полимеризацию продолжают в течение 4 ч при непрерывном перемешивании в продувке азотом. Готовый латекс имеет содержание сухого вещества 58,77. и вязкость по Хепплеру 4 Пас.Для оценки адгезионных свойств адгезивную эмульсию, полученную предлагаемым способом, методом полива с помощью специальной фильеры с толщиной щели 100 мкм, наносят на. подложку, сушат в термошкафу при 10 С С в течение 10-15 мин и полученную липкую пленку после охлаждения до комнатной температуры закрывают защитной антиадгезионной бумагой.В качестве подложки используют полиэтиленовую или поливинилхлоридную пленку, а также нетканый материал, Адгезионные свойства липких пленок оценивают по...
Сополимер децилметакрилата с дициклопентадиеном в качестве вязкостной и антикоррозионной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1174441
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Ахмедов, Исаков, Левшина
МПК: C08F 220/18, C10M 119/12
Метки: антикоррозионной, вязкостной, децилметакрилата, дициклопентадиеном, качестве, маслам, присадки, смазочным, сополимер
...данных, предлагаемый сополимер обладаетболее высокой устойчивостью к термической деструкции, чем сополимер стетрадеценом и полиалкилметакрилат,а именно: сополимер децилметакрилатас . дициклопентадиейом в 3 раза устойчивее сополимера децилметакрилатас тетрадеценом и в 4 раза полиалкилметакрилата. Это связано со структурными особенностями дициклопентадиена, который обладает циклическойструктурой, и введение его в открытую,цепь полиметакрилатов значительноповышает термическую устойчивостьпоследних.Данные исследований влияния сополимера децилметакрилата с дициклопентадиеном на вязкостно-температурные и антикоррозионные свойствамасла ИА приведены в табл. 3.(длясравнения взяты сополнмер децилметакрилата с тетрадеценом и...
Способ получения карбоксилатных латексов
Номер патента: 1174442
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Гусакова, Гусейнов, Джавадов, Дубова, Керимов, Люминарский, Мамедова, Рунова, Уткина, Хуторсков, Царев
МПК: C08F 2/24, C08F 236/06
Метки: карбоксилатных, латексов
...в качестве радикальногоинициатора сочетания персульфата калия с ронгалитом, по сравнению с известными способами, позволяет получать латексы, обладающие повышеннойадгезией к капроновому и полиэфирномуволокну,В табл. 2 приведены сравнительныеданные свойств латексов, полученныхпредлагаемым и известными способами(проведение процесса полимеризации иобработка аналогичны примеру 1).В табл. 3 приведены адгезионныесвойства латексов.Из приведенных данных следует,1что применение персульфата и ронгалита ниже указанных пределов вызываетпонижения адгезионной прочности, аповышение сверх указанных границ практически не сказывается. Использование системы ронгалит-гипериз приводитк падению адгезионных свойств, как иприменение ПСК-ронгалит в...
Способ получения водорастворимых полимеров
Номер патента: 1177307
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Ахмедов, Иванов, Камарьян, Кущева, Плешков, Сидякин, Ян
МПК: C08F 220/44, C08F 8/12
Метки: водорастворимых, полимеров
...излучателем.20 интенсивностью один цикл за 4 мин.Давление в диспергаторе 1,5 атм,интенсивность кавитационного спектра2 Вт/см, частота вибрации 50 Гц.Время гидролиза 30 мин, степень гидролиза конечного продукта 607.,П р и м е р 7. Условия гидролизакак в примере 6, но только интенсивность циркуляции реакционной смесиодин цикл за 3 мин, Давление в диспергаторе 1,7 атм, интенсивностькавитационного спектра 3 Вт/см,степень гидролиза конечного продукта 637.П р и м е р 8. Условия гидролизакак в примере 6, но только интенсивность циркуляции реакционной смесиодин цикл за 3 мин. Давление в диспергаторе 2 атм, интенсивность кавитационного спектра 5 Вт/см, степеньгидролиза конечного продукта 647.П р и м е р 9. Условия гидролизакак в...
Способ получения алкидно-стирольной смолы
Номер патента: 1177322
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Гогозин, Игнатов, Кашин, Коржов, Кустов, Легкова, Фадеев, Фомин
МПК: C08F 242/00, C09D 3/64
Метки: алкидно-стирольной, смолы
...р и м е р 2. В обогреваемую реакционную колбу, снабженную мешалкой,загружают 70,3 вес.ч, жирнь.х кислотталлового масла марки Б (содержаниесмоляных кислот 253) и 16,7 вес.ч.опентаэритрита, нагревают до 250 Си выдерживают при перемешивании докислотного числа 5 мг КОН/г. Затемопосле охлаждения до 220 С загружают 322фталевый ангидрид и при 250 С выдерживают до кислотного числа 10 мг КОН/гУ после чего температуру снижают доо185 С и вводят 3,6 вес,ч. малеинового ангидрида. Выдерживают содержимое колбы в течение 60 мин и охлаждаютодо 135 С. При этой температуре в колбу вводят 87,8 вес.ч. ксилола для получения 507-ного раствора, Растворение контролируют по однородности пробы. Затем в колбу загружают 63,6 вес.ч. стирола и 97,3...
Способ получения полимеров простых виниловых эфиров
Номер патента: 1178750
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Желтухина, Романова, Сусоров, Сухинин
МПК: C08F 116/12
Метки: виниловых, полимеров, простых, эфиров
...= 810 (изопиестически из ацетона при 25 С),В табл. 1 приведены сравнительные данные по термостойкости полученного полимера и полиэфира, синтезированного по способу-прототипу сММ 903,3 а меру термостойкости принимают температуру, при которой полимер теряет 5, 10 и 157 исходной массы (дериватограф Паулик-Паулик-Эрдеи"), скорость нагрева 5,0 град/мин,среда - воздух),П р и м е р 2. Проводят полимеризацию 100,0 г (1,0 моль) винилбути-;лового эфира в присутствии раствора 45 По способу-прототипу 0,37 г ХА в 18,3 г (0,25 моль) димеотилформамида при 50 С втечение 1,0 ч. Выделение полиэфира аналогично примеру 1. Выход полиэфира 101,0 г (85,47) Основные Физико-химические характеристики: и= 1,4590, дяю= 0,9106 г/см, фю= 58,7 сП, ММ = = 487В табл....
Способ получения сополимеров стирола с дивинилбензолом
Номер патента: 1178751
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Алексеева, Боряков, Елагин, Захарова, Ильичев, Савенков, Смольянинов
МПК: C08F 2/20, C08F 212/08
Метки: дивинилбензолом, сополимеров, стирола
...бикарбонатом натрия рН раствора до 7,6. Иономернуюсмесь, состоящую из 549 г стирола,98 г дивинилбензола (сопеожащего55,9 . ДВБ, 39,7% ЭС, 3,35 ДЭБ) и4,09 г перекиси бензоила, приливаютк водному раствору поливиниловогоспирта. Соотношение водной и углеводородной фаз 2. 1.Температурный режим:подъем температуры до 78 С 1,2 ч; выдержка при 78 С 1,2 ч; подъем температуры до 90 С 2 ч; выдержка при90 С 4 ч.Получают сополимер с правильнойсферичной поверхностью Кодн. = 1,4,эфф, = 0,4, Выход рабочей фракции98,0%, удельный объем 2,7 см /г,Окисляемость маточника 1243,2 мг О./л,П р и м е р 4. К раствору 6,2 гполивинилового спирта марки 18/11в 1240 г деминерализованной водыприбавляют 0,37 г диэтилдитиокарбамата натрия (ДДТК), (0,03 г на 100...
Сополимеры аллиловых эфиров алкенилциклопропанкарбоновых кислот с малеиновым ангидридом в качестве светочувствительной основы фоторезиста
Номер патента: 1182050
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Алыев, Гасанова, Гулиев, Мусина, Рамазанов
МПК: C08F 222/06, G03C 1/68
Метки: алкенилциклопропанкарбоновых, аллиловых, ангидридом, качестве, кислот, малеиновым, основы, светочувствительной, сополимеры, фоторезиста, эфиров
...(1),где К 1=СН К, =Н, в количестве1,66 г (0,01 г/моль), 0,98 г(0,01 г/моль) малеинового ангидрида,ДИНИЗа в количестве 0,0528 г (2% 55от веса исходных соединений). Выходсоставляет 1,848 г (70%). П р и м е р 4 Полимеризацию проводят аналогично примеру 1, но в качестве мономера используют алли- ловый эфир 2-метил-изопропенилциклопропанкарбоновойкислоты формулы (1), где К и К,=-СНв количестве 2-28 г (0,01 г/моль),0,98 г (0,01 г/моль) малеинового ангидрида, ДИНИЗа в количестве 0,0326 г (2% от веса исходных соединений). Выход составляет 2,314 г (71%).В ИК-спектре полученных сополимеров имеются характерные полосы поглощения для карбонильных и аллиловых групп в области 1730 и 1640 смсоответственно Вхождение в цепь сополимера ангидридных1...
Соединение дигитонина и сополимера винилпирролидона с малеиновой кислотой и способ его получения
Номер патента: 1182055
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Андрианова, Зуевский, Лапук, Лопухин, Рыженков, Ямсков
МПК: C08F 222/02, C08F 226/10, C08F 8/14 ...
Метки: винилпирролидона, дигитонина, кислотой, малеиновой, соединение, сополимера
...реакции обусловленатем, что процесс ацилирования дигитонина сополимером винилпирролидонапротекает и при комнатной температуре, однако количество дигитонина всоставе целевого продукта снижаетсявдвое. Увеличение температуры вышеО,90 С приводит к увеличению молекулярного веса соединения, что снижаетрастворимость целевого продукта вводе. Последнее может препятствоватьиспользованию целевого продукта поназначению. Оптимальной температуройпроцесса является 60"С,П р и м е р 1, 2 г сополимеравинилпирролидона с малеиновым ангидридом, 1 г дигитонина и 10 мп диметилформамида помещают в колбу инагревают после растворения при комнатной температуре до 90 С в течение30 мин. Реакционную смесь охлаждают,добавляют 0,5 мп воды и...
Способ получения бутадиенового каучука
Номер патента: 1183505
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Гостев, Золотарев, Кочетов, Никулин, Ряховский, Тертышник, Черкашина, Щербань
МПК: C08F 136/06, C08F 236/20
Метки: бутадиенового, каучука
...от 50 до 100 С. Дозировку стирола выдерживают в количестве 5,0 мас.% на общий расход бутадиена. Стгрол вводят в полимеризат при конверсии бутадиена 85% одновременно с 0,007% н-литийбутила в расчете на общий расход бутадиена. Продолжительность процесса - 1,5 ч. Зависимость выхода полимера и содержания олигомеров бутадиена в полимеризате от температуры приведена в табл. 2.Приведенные данные показывают, что оптимальная температура процесса дополимеризации бутадиена лежитов пределах 50-100 С. Понижение темопературы (50 С приводит к возраста1183505 Таблица 1 Дозировка стирола на бутадиен, мас.Хг 0,3 1,0 3,0 5,0 Параметры010,0 Конверсия мономеров,1 мас.Х 90,8 93,7 97,9 93,1 95,5 98,2 94,7 96,8 99,1 96,1 98,2 99,9 98,8 99,1 через 0,5 ч...
Способ получения бутадиен-стирольного латекса
Номер патента: 1183506
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Басов, Бронштейн, Грушецкая, Ерофеев, Жузгов, Киреев, Котов, Кузнецов, Куликов, Миронова, Петухов, Силонова, Трофимович, Уставщиков, Хачатурова
МПК: C08F 236/10
Метки: бутадиен-стирольного, латекса
...с латексом СКС-С марки Б. Суммарная конверсия мономеровпо предлагаемому способу составляет 757. вместо 107 приполучении латекса СКС-С, Содержаниестирола, более дешевого чем дивинилмономера, в полимере предлагаемоголатекса составляет 357 вместо 307.в полимере латекса СКС-С. Это позволяет снизить стоимость затрат насырье, а следовательно, и стоимостьконечного продукта,П р и м е р. Процесс сополимериэации мономеров осуществляется вавтоклаве из нержавеющей стали емкостью 10 л, снабженном мешалкой счислом оборотов 120 в минуту. Температура в автоклаве поддерживаетсяпутем подачи в рубашку рассола.Процесс сополимеризации мономеровопроводят при 5 С по рецепту, приведенному в табл.Порядок загрузки 1-й дозировки:заливают водную фазу,...
Способ получения адсорбента для аффинной хроматографии
Номер патента: 1186243
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Ковалев, Лысенко, Тарасов
МПК: B01J 20/30, C08F 8/32, C08J 5/20 ...
Метки: адсорбента, аффинной, хроматографии
...качественный и количественный анализ полученного адсорбецта стаг- дартцыми методами.П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1 за исключением то О го, что в качестве полимера используют полиэтилецгликольадипинат и обработку ведут 10 мин.Количественный анализ полученных адсорбентов проводят с помощью нингид 15 рицового реактива и осуществляют непрямым иодатометрическим способом. Для этого к 10 мг сухого адсорбента добавляют 2 мл раствора НС 1 (20 мкгэкв/мл) н ицкубируют смесь в течение 2 Оо5 миц при 25 С и при легком перемешивации, Далее суспецзию отстаивают и по 1 мл жидкости, находящейся над осадком, переносят во флаконы, куда затем добавляют по 1 мл смеси 1%-гого 25 Г 1 аЗ и 1 Х-гого КЭО . Выделившийся йод титруют 0,01 М...
Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами
Номер патента: 1186621
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Дорохов, Кафаров, Кожанов, Колесников, Родных, Шишлянников
МПК: C08F 10/02, G05D 27/00
Метки: альфа-олефинами, полимеризации, процессом, сополимеризации, этилена
...на регулятор 11 уровняпсевдоожиженного.слоя реактора 1, 30изменяя время пребывания частиц по-,лимера в реакторе. 1.При уменьшении размера частицпсевдоожиженного слоя, например,вследствие изменения свойств катализатора или изменения времени пребывания частиц в реакторе 1, по сигналудатчика 9 регулятор 7 корректируетрасход циркуляционного охлаждающегопоток по формуле"-е СЕд - С кТ - время пребывания час.тиц полимера в реакторе 1, Сч 1;Ы Я," уровень, плотность иплощадь сечения псевдоожиженного слоя 6== м,= т/м,5 =мГп - расход полимера из реактора, т/ч;ьТб с - коэффициенты ( а 7 =- 15-50 ч/мм, ос=10-40 м/мм);Отр фд - требуемое и измеренное значения уровняпседоожиженного слояв реакторе, м .Регулятором 11 стабилизируют уровень на...
Способ автоматического управления процессом приготовления шихты в производстве изопренового каучука
Номер патента: 1186622
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Абросимов, Карелин, Киселев, Майзлах, Максимов, Поплавский, Шухин
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопренового, каучука, приготовления, производстве, процессом, шихты
...УВМ 13.По измеренному расходу К,. ИИФ вбуферную емкость 1 определяют заданное значение уровня Н; в буферной емкости 1 по формуле Н;= а Г+ Ь (1) где а, Ь - константы, учитывающиепредельно допустимые значения уровня ИИФ в буферную емкость 1 при экстремальных значениях расхода ИИФ в эту емкость.В соответствии с формулой (1) при увеличении расхода ИИФ в буферную емкость 1 заданное значение.уровня увеличивается и наоборот.Это позволяет создать запас ИИФ в буферной емкости 1 в случае отключения,.агрегатов дегазации или вьщеления и исключить необходимость резкого изменения расхода ИИФ в колонну 2 азеотропной осушки, .Усредняют по времени заданное значение уровня по формуле экспоненциального фильтра лгде Й , Н- усредненное по време 1 Эер,ф 1...
Способ получения тонких полимерных дисперсий
Номер патента: 1191450
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Галстян, Громов, Зальянц, Запорожец, Калаус, Мнацаканов, Никитина, Рыжов, Савченкова, Самоволев, Хачатрян, Шибанова
МПК: C08F 18/08, C08F 2/24
Метки: дисперсий, полимерных, тонких
...ГЛБ вышеили ниже указанных пределов полученные дисперсии неустойчивы прихранении или получить их вообщене удается,В качестве диалкилмалеинатовмогут быть использованы диэфирымалеиновой кислоты и спиртов нормального или иэо-строения с числом углеродных атомов от 4 до 12, причем радикалы могут быть одинаковымиили различными по строению. Массовые соотношения между винилацетатом и диалкилмалеинатом в полимере могут быть от 1:0,1 до 1:0,55, Использование диалкилмалеинатов иного строения или в иных соотношениях с винилацетатом приводит к получению дисперсий, образующих пленки и покрытия, некондиционные по показателям напряжение при разрыве и относительное удлинение.При сополимеризации с этиленом массовые соотношения сомономеров...
Способ автоматического управления процессом получения синтетического каучука
Номер патента: 1199758
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Абросимов, Галкин, Карелин, Киселев, Кукарцев, Максимов, Поплавский, Шухин, Эстрин
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: каучука, процессом, синтетического
...9 и клапана 10, управляющей вычислительноймашины (УВМ) 11, датчика 12 расходаполимеризата и датчика 13 уровня вусреднителе. где а и Ь - константы, учитывающиепредельно допустимые значения уровня полимеризал ЗОДгде Н - сглаженное заданное значение уровня полимеризата в усреднителе 3 на текущем шаге расчета управляющих воздействий;оС - коэффициент сглаживания.=Н;, -дН (6) 1199758щем шаге расчета управляющих воздействий;Мз - коэффициент сглаживания.Для каждой полимеризационной батареи рассчитывают верхнюю Р и. заанижнюю Руставки заданного расхода шихты соответственно по форму- ламзсюдаН;=Н;-Н. (7)задгде Н - значение верхней или нижней уставки сглаженногозаданного уровня полимеризата в усреднителе 3.Корректируют заданный общий расход...
Способ получения сульфированного стирол-дивинилбензольного сополимера
Номер патента: 1199759
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: C08F 212/14, C08F 8/36, C08J 5/20 ...
Метки: сополимера, стирол-дивинилбензольного, сульфированного
...(ДВБ) сополимера (сульфокатионита), Сульфокатионит может быть использован в ионообменной хроматографии аминокислот, пептидов, сахаров, гидролизатов белков в научна-исследовательских лабораториях, в медицине, в сельском хозяйстве.Цель изобретения - улучшение хроматографических свойств сульфированного продукта.П р и м е р 1. В банку емкостью 1 л помещают 100 г сополимера и 100 мл ДХЭ, перемешивают, плотно закрывают крышкой и оставляют на 14 ч для набухания, Смесь, содержащую 100 г микросферического стирол-ДВБ сополимера (количество ДВБ в сополимере 87), предварительно набухшего в 100 мл дихлорэтана (ДХЭ) и 320 г серной кислоты Я=1,828), помещают в реактор емкостью 1 л. Смесь перемешивают рамной мешалкой. Во избежание перегрева медленно...
Способ получения водорастворимых полимеров
Номер патента: 1199760
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Алянская, Ахмедов, Иванов, Искандаров, Камарьян, Плешков, Сидякин
МПК: C08F 220/44, C08F 8/12
Метки: водорастворимых, полимеров
...натрия 0,03Окись алюминия 0,01Окись свинцаВода связанная Остальное до 100 После полного растворения в реактор порциями по 50-60 кг загружают 500 кг отходов производства волокна "Нитрон", прошедших предварительную механическую резку (волокна длиной 11Изобретение относится к области высокомолекулярных соединений и касается получения гидролизованногополиакрилонитрила, применяемого в качестве реагента для обработки буровых растворов и структурообразова" теля почвы.Целью изобретения является улучшейие эксплуатационных свойств це 4левого продукта и,:повышение экономичности способа."Пр и м е р 1. В реактор вводят 4650 л воды и растворяют в ней 350 кг отходов производства металлического натрия (каустик красный) следующего состава, мас,7:...
Способ получения полимера для флокуляции осадков сточных вод
Номер патента: 1199761
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Аграноник, Вейцер, Фирсина
МПК: C02F 1/56, C08F 220/56, C08F 8/28 ...
Метки: вод, осадков, полимера, сточных, флокуляции
...канализационных станций. При расходе реагента 0,37 от массы твердой Фазы и факторе разделения 1520 эффект задержания твердой фазы в лабораторной центрифуге составил 98,4-99,17. Сравнительный пример 1 а. В растворе реагента, полученного при том же соотношении компонентов, рН и условиях нагревания, но без удаления из реакционной массы аммиака, имеется 1,23 полимерного амина, содержащего 0,387 катионных групп, Реагент обладает значительно худшим Флокулирующим действием. При дозе реагента 0,37. эффект задержания твердой фазы в лабораторной центрифуге составил 61-63 Ж.Сравнительньй пример 1 б. В растворе реагента, полученного по из 199761 2 вестному способу при молярном отношении полиакриламид:формальдегид:диметиламин 1:5,6:6,0, .имеется...
Способ получения катализатора для этерификации карбоновых кислот
Номер патента: 1208041
Опубликовано: 30.01.1986
МПК: C08F 226/06, C08F 8/36
Метки: карбоновых, катализатора, кислот, этерификации
...967 ухудшает качество катализатора. и снижает его СОЕ.1208041 3АЦН. Пропитанную смесью мономеровпемзу нагревают в атмосфере аргона;при 140-150 С в течение 20 ч. Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.СОЕ полученного ката.лизатора равна 1,5 мг экв/г.П р и м е р 3Смесь, состоящуюиэ 85 мол. 7. 4-винилпиридина,15 мол. 7. триаплилизоцианурата и,О,2 г динитрила азо-.бисизомаспяной кислоты полимеризуют в атмосфере аргона в запаянной стеклянной ампуле в течение 20 ч приФ130 С. Полученный сополимер обраба,тывают по методике, описанной в примере 1. Получают ненабухающий прочный катализатор с СОЕ 8,2 мг 1 экв/г.П р и м е р 4. Полимеризуют смесьиз 82 мол.7 4-винилпиридина,18 мол, 7 триаллилиэоцианурата и0,2 г динитрила...