C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ получения изотактического полипропилена
Номер патента: 1416493
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Галашина, Дьячковский, Ениколопов, Колбанев, Монахова, Недорезова, Цветкова
МПК: C08F 110/06, C08F 4/02
Метки: изотактического, полипропилена
...мин. Выход полимера 26 г. Степень изотактичности 96%,П р и м е р 5 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1, В реактор подают 1,5 гвысокодисперсного графита с удельнойповерхностью 360 м/г. Время помола10 ч. В полимеризации используют0,48 г (С Н ) А 1 С 1 и 0,019 г ТС 1 Ч.Соотношение А 1:Т = 40. Время полимеризации 40 мин. Давление пропилена 42 атм, Выход полимера 30 г.П р и м е р 6 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1. В реактор 2,0 г высокодисперсного графита с поверхностью250 м/г, В лолимеризации используют 0,35 г (С Л ) А 1 С 1 и 0,0135 гТС 1, Соотношение А 1:Т = 40. Вре 64934 25 30 35 40 45Полимеризацию ведут при 70 С в среде жидкого мономера. В реакор, заполненный жидким пролиленом, подают...
Способ управления непрерывным процессом полимеризации изопрена
Номер патента: 1419990
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Ахметчин, Гармонов, Гильмутдинов, Глухов, Зак, Лавров, Перлин, Перфильева, Солодкий, Туйбарсов, Федоров, Цыганов, Шпаков
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопрена, непрерывным, полимеризации, процессом
...полимера устанавливают новое задание - 68 ед. Так кактекущее значение вязкости по Муниполимера на выходе реактора 1 полимеризации, измеряемое датчиком 5,больше, чем задание, то с выхода регулятора 7 поступает новое заданиерегулятору 8 на увеличение температурыреакционной смеси на входе вреактор 1, измеряемой датчиком 3.Регулятор 8, воздействуя на клапан10, открывает его, увеличивая расход полимеризата, подаваемого с выхода реактора 1 на его вход, до техпор, пока не установится температура,задаваемая регулятором 7. Регулятор7 перестает изменять задание регуля-тору 8, когда вязкость по бруни полимера, измеряемая датчиком 5, станетравной 68 ед, Температура на входереактора 1 полимеризации, измеряемаядатчиком 3, при этом равна 26,7 С,расход...
Способ получения сополимера винилхлорида с виниловым спиртом
Номер патента: 1419991
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Богач, Гайдуков, Зотов, Кочнов, Лукманов, Навроцкий, Оленин, Тужиков, Ускач, Хлынов, Шереметева
МПК: C08F 214/06, C08F 218/08
Метки: виниловым, винилхлорида, сополимера, спиртом
...и полученную смесь выдерживают при перемешивании и используемой ранее температуре в течение 30 мин. После этого реакционную массу охлаждаютодо 30 С, отделяют полученный сополимер винилхлорида с виниловым спиртом, промывают его обессоленной водой и сушат при 60 С, Полученный сополимер ВХ с ВС представляет собой порошок белого цвета с полной растворимостью и бесцветным раствором, ус-ловная вязкость 20 .-ного раствора в МЭК 44 с, степень дегидрохлорирования звеньев ВХ 0%. Содержание хлора 52,0 мас.%, звеньев ВС - 5,9 мас.7, экстракция пленки, сшитой гексаметок" симетилметамином, 3,4 мас,7П р и м е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 2, с тем отличием, что 100 г сополимера ВХ с ВА , (условная вязкость 45 с) с влажностью 40 мас, ....
Способ получения углеводородформальдегидного олигомера
Номер патента: 1419992
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Волков, Гончаренко, Ильина, Петрова, Половников, Руденко, Саврасова, Фалькович
МПК: C08F 224/00
Метки: олигомера, углеводородформальдегидного
...0шают температуру до 98-102 С выдерживают при этой температуре с обратнымхолодильником 3-4 ч до получения гомогенной массы, без включения частицпараформа. Затем заменяют обратный .холодильник на насадку, Дина и Старка,заполняют ее толуолом для азеотропной отгонки воды. Процесс проводят дополучения однородного продукта.Полученный продукт имеет содержание нелетучего вещества 39 . Вязкостьпо воронке ВЗсоставляет 10 с, кис;лотное число 5 мг КОН/г.П р и м е р 3. Процесс проводят.в условиях примера 2. Загрузочнаярецептура, мас.%: инден-кумароноваяАракция 75,.42; параформ 19,58; бензил"Фосфат 5,00.Содержание нелетучего вещества67 мас. . Вязкость по воронке ВЗ 15 с, кислотное число 16,4 мг. КОН/г.П р и м е р 4, Осуществляется вусловиях примера...
Способ получения гидролизованного полиакриламида
Номер патента: 1421748
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Аванесян, Бейзер, Литманович, Пеньковский, Попова, Преображенский, Рязанова, Стороженко, Толмачев, Чалая
МПК: C08F 220/56
Метки: гидролизованного, полиакриламида
...127 В полученный раствор добавляют при перемешивании каталитическую систему : персульфат калия в количестве 0,700 кг (О; 687), после 10-минутного перемешивания триэтаноламин в количестве 0,350 кг (0,343 ), затем 0,180 кг (0,177, ) гидросульфита натрия. Полимериэацию проводят в течение 10 ч. Получают 1,1 т 127-ого полиакриламида, характеризующегося степеньюгидролиэа, равной 437.П р и м е р 2Осуществляют аналогично примеру 1 за тем исключением,что акрилонитрил вводят в водный раствор серной кислоты, имеющий весовоесоотношение вода : моногидрат Н БО 10 =0,316:1 (т.е. соотношение то же, чтои в примере 1 после повторного введения воды). Продолжительность подъемаьтемпературы до 105 С составляет2,5 ч. Полученная реакционная смесь 15...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 1423552
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Азизов, Гусейнов, Мамедов, Марданов, Пиралиев, Самедова, Султанова
МПК: C08F 110/02, C08F 4/82
Метки: полиэтилена
...) СНСО) О), или1(СОЛ) (МА);МСНСО ) 0)д, или М(МА)Парамагнитпые комплексы 25И (цис-СН (СООС Н ) 2) (Вг),ли И 1(ЛЭМ) (Вг),Мз.(транс-с Н (СООС Н ) ) (Вг),ли И 1 (ЛЭФ) (Вг),де СОЛ - 1,5-циклоок- СН-СН -СН -СН 30тадиенИСН-СН -СН -СН2 2МА - малеиновый . СН = СНангидрид О в (10 - С=О,СН фСНЛЭМ - диэтилмалеат О С. С 0ОСИН ОСНз40СНСН,ДЭФ в . диэтилфумаратСо ОС 2 Н В качестве хелатирующих пРотонных45 кислот используют меркаптоуксусную кислоту НБ"СНСООН, меркаптодиуксусную кислоту Б(СН СООН), о-меркаптобензойную кислоту о-НБ-СьН-СООН.Все операции по приготовлению растворов компонентов катализатора50 и загрузка автоклава проводят в ат" мосфере инертного газа (азота, аргона), очищенного от следов кислорода. В отдельных ампулах готовят растворенные...
Водорастворимые катионактивные сополимеры акриламида в качестве флокулянтов при осветлении водных суспензий
Номер патента: 1423553
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Дмитриев, Зобнина, Лапенко, Мазаева, Сливкин, Смирнов
МПК: C08F 120/60, C08F 8/32
Метки: акриламида, водных, водорастворимые, катионактивные, качестве, осветлении, сополимеры, суспензий, флокулянтов
...сжелтоватым оттенком порошок, растворимый в воде - Г 1-тригидроксиэтилами"нометилполиакриламид. Выход; 3,1 г(0,05 вода).наидено, ж: и 10,87.1 сщ 0 н, Окд,И.И. 1,1 10Вычислено ца 100% конверсии, %:М 12,00.Конверсия амидных групп ПАА составляет 91%.Количественное определение анионных групп осуществляют титрованием0,1 н НС 1 на универсальном иономереЭВ. Для титрования берут навески0,148 и 0,155 г. Израсходование НС 1на титрование 0,0212 и 0,0221 г соответственно, Вычислено НС 1 на 91% кон"версии 0,0209 и 0,0219 г.П р и м е р 3. 1 г (0,017 моль)ПАА, растворенного в 1000 мл воды,0,53 г (0,017 моль) формальдегида(0,017 моль) триэтиламина перемешивают при 50-55 С в течение 4 ч. Далеераствор концентрируют по примеру 1.Целевой продукт...
Способ управления процессом азеотропной осушки углеводородной шихты в производстве синтетического каучука
Номер патента: 1423554
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Абросимов, Горелик, Доколин, Киселев, Майзлах, Поплавский, Шухин
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: азеотропной, каучука, осушки, производстве, процессом, синтетического, углеводородной, шихты
...шихты по формуле (9) осуществляется с определенной ошибкой, что обусловлено линеаризацией реальной зависимости Т- = Г(Р), погрешностью измерения и изменением в определенных пределах концентрации компонентов в исходной углево1423554 В - рассогласование между текущим значением температуры углеводородной шихтыв кубе ректификационнойколонны 1 и расчетнымзначением температуры кипения углеводородной шихФты, С,10 В - сглаженное значение ука ъзанного рассогласования, С,Тк- заданное значение температуры углеводородной шихты в кубе ректификационной15 колонны 1 СДалее определяется максимально иминимально допустимые значения температуры углеводородной шихты в куберектификационной колонны 1:., кь кыф где ьТ,(19) ратуры углеводородной шихты в кубе...
Однозамещенные производные малеиновой кислоты в качестве сомономеров для синтеза сополимеров для масло-, щелочезащитной и грязеудаляющей отделки текстильных материалов
Номер патента: 1425188
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Бретцке, Горынина, Губанов, Евсеев, Козлова, Котомина, Миляева, Сасс, Соколов
МПК: C07C 103/66, C07C 69/60, C08F 222/38 ...
Метки: грязеудаляющей, качестве, кислоты, малеиновой, масло, однозамещенные, отделки, производные, синтеза, сомономеров, сополимеров, текстильных, щелочезащитной
...в 80 мл хлороформа, затем темпеоратуру поднимают до 55 С и продолжают перемешивание при этой температуре еще в течение 3 ч, Растворитель отгоняют на водяной бане, оставшийся 5188в реакционной колбе в виде вязкой жидкости реакционный продукт экстрагируют эфиром и ацетоном для выделенияисходных продуктов и сушат в вакуумоном сушильном шкафу при 60 С и остаточном вакууме О, 1 атм. Получено100 г (выход 9 1,67) вязкой темно-желтой жидкости, вязкость 17 П, 10 Найдено, Е: С 50,5, Н 7, И 7,5.Вычислено, 7: С 52,3, Н 6,0, И 7,4.Кислотное число: найдено 305, вычислено 302.1На спектрах ЯМР Н имеется группасигналов 6,04, 6,06 и 6,12 м.д., отнесенные к несимметричным атомам водорода при связи С=С, сигнал 4,04 м.д.,отнесенный к атому водорода...
Способ получения олигомеров -метилстирола или его производных
Номер патента: 1425193
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Антон, Урбан, Хетстедт
МПК: C07C 33/26, C08F 12/08, C08F 4/46 ...
Метки: метилстирола, олигомеров, производных
...1290 голигомера со следующей характеристикой:Мп 680КОН-число 164Нр, ррш 3В каждом из 20 опытов соотношение ртуть: натрий равняется 1:66,4.Ни в одном из опытов не происходитагломерация частиц натрия. Во всехопытах получают олигомеры одного качества (таблица).П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 2, но в ка" честве растворителя используют смесь тетрагидрофурана с третичным метил 1425 93бутиловым эфиром с соотношением веществ 50:50. Образование комков частиц натрия не происходит, Олигомеробрабатывают, как в примере 2, но стой разницей, что живой олигомер11 115обрабатывают двуокисью углерода, агидролиз производят 152-ным раствором соляной кислоты,Получают 1210 г дикарбоновой кислоты со следующей характеристикой:Мп...
Способ определения физико-химических параметров твердофазной полимеризации акриловых мономеров при механических воздействиях на вещество
Номер патента: 1426977
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Арутюнян, Ениколопов, Кукушкин, Платонов, Рухман
МПК: C08F 2/36
Метки: акриловых, вещество, воздействиях, механических, мономеров, параметров, полимеризации, твердофазной, физико-химических
...эцергци Х); теи- З 0лового эффекта процесса полимеризаиии(х) ). Определение проведецо аиалогичцопримеру 1 при постояццых усилии цагрукения Г= 12800+00 кг и температуре 298 с ,и полйом превращении акриламилд.Как видно из фиг. 2, исхолндя вводимаямеханическая мощность состаьляет 15,2 1 Зт.Теп)совой эффект полимеризаиии соствил 7,6 Дж, при этом полцое превраиенцеакриламида произошло при повороте ца угол2,45 рад. 40Заштрихованные плошади ца криспкх 1 кех и х 1 хсск равны (в масштабе) и соответствук)т тепловому эффекту полцмсризаииц. Пример ).Опредеецце физико.хими сскцх параметров полимерцзациц мсткрилмц. ла.Граццчеые (начальные и коцсчцыс) и- раметры полцмеризаиии лля сСтдкрсс)амиде) были предварительно Опрсдслецы дцд логц 11 цо примеру...
Способ получения полиизобутилена и устройство для его осуществления
Номер патента: 1426978
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Берлин, Ениколопян, Забористов, Иванов, Компаниец, Коноплев, Минскер, Прохучан, Туманьян
МПК: B01J 19/00, C08F 110/10
Метки: полиизобутилена
...5,Устрсйсгг.зо работает следуо(тгит образом.РаСТНОР М(ттотЕуа ИЗ Епц тр,тбороноцу 3 чер(;3подаот в конус смесигеэгя мкостипатрубок 7 а раствор2 д(1 хьгепатрубки 8нолостт ттикатализатора из емкости тто трубопроводу (т через:(здаетстг го внутретипоолицдра смесит(.ля, Оптима льцая скорос 1 ь движе 1 ти 51 спутцьтх ИОтоксв сьтр 1 якатализа гора состав.ттзтет О, 1 у ., 5015 и, с. Зффетсгивтгсе время смешетп:,яра стн 01)сн сс(.тавляет О, О 6 1 0 с 11зависит от скорости двцх(ения сырьяц размеров устройсттза, Оптимальным соотношением диаметра к дэтите устномерного распределения катализатора н обц еме моцомера.На фиг, 1 цзобра(ецо устройство Для позученгя полциэосзутилена, общий гэтд; ца фиг. 2 - смесцтель (увели- ЕНО), 15Устроцство содерл(т...
Способ получения производных неокарзиностатина
Номер патента: 1428206
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Минору, Накао, Риуносуке, Тосихико, Хироси
МПК: A61K 31/785, C07K 14/00, C08F 8/32 ...
Метки: неокарзиностатина, производных
...подвергают гелевойфильтрации. Затем фильтрат подвергают .лиофилизации, в результате чегополучают 148 мг очищенного НКС-производного формулы (1).При электрофорезе полученное НКСпроизводное дает одно пятно, ГПХ приведена на фиг, 46. Элементарный анализ, вес, %; М 10,74; С 52,90;Н 6,18. Средний молекулярный вес впересчете на эти данные составляет14200, а средний молекулярный весчастично полу-этил-этерифицированного остатка сополимера стирола и малеиновой кислоты составляет 1750.Сняты Уф- и ИК-спектры (фиг. 56 и66), Эти данные подтверждают структуру НКС-производного, являющегосяпредметом изобретения, которая описЫвается формулой (1).П р и м е р 3, СМА, полученный впримере 1 А, подвергают фракционированию с использованием метода,...
Способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации сопряженных диенов
Номер патента: 1430394
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Бубнова, Грачев, Зак, Ковалев, Кормер, Кудрявцев, Лавров, Лобач, Перлин, Подалинский, Рыльков, Сидоров, Солодкий, Твердов, Федоров, Шпаков
МПК: C08F 236/04, G05D 27/00
Метки: диенов, непрерывным, полимеризации, процессом, растворной, сопряженных
...катализаторе на основе соединенийредкоземельных элементов в производстве синтетического каучука осуцеств-, 50ляит по предлагаемому способу, Приэтом процесс проводят в батарее 5-типоследовательно соединенных реакторовс мешалками, Расходы компонентов, подаваемых на вход батареи, по трубо 55проводам 2-4. составляют: бутадиена2,2 т/ч, изопрена 0,32 т/ч бензина18,5 т/ч, при этом часть бензина байпасируит и годавт во второй реактор9 по трубопроводу 10.Концентрации полимера на выходепервого реактора 1, измеряемую датчиком 13, стабилизируют на значении8, мас,Е регулятором 14 путем изменения расхода катализатора с помощьирегулирующего клапана 15 на трубопроводе 7, При увеличении концентрацииполимера, измеряемой датчиком 13,регулятор 14 уменьшает...
Сополимер винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром n-метилэтаноламмоний иодида в качестве реагента для флотации шлам-лигнина из сточных вод
Номер патента: 1432066
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бурштейн, Клименко, Кухарев, Русецкая, Станкевич, Тимофеева
МПК: C02F 1/56, C08F 216/14
Метки: n-метилэтаноламмоний, винилового, виниловым, вод, иодида, качестве, моноэтаноламина, реагента, сополимер, сточных, флотации, шлам-лигнина, эфира, эфиром
...с винилглицидиловым диэФиром этиленгликоля. ЭФФектив-.ность Доза реагента,г/кгсшлама Константы Флотацик,10 т ЭФФективность обесочисткиот взвелигнина шенныхчастиц,Х цвечивания,7. Предлагаежй реагент 0,77 82 1,00 92 90 1,53 92 1,32 Получают 156,13 г (1 ООХ) сополимера в виде светло-коричневой вязкойОсмолы (среднечисловая молекулярнаямасса Й = 1160) ЗОНайдено,Х С 33,82; 33,90, Н 6,34;6,52; М 8,95; 9,03; т 40,84; 41,2.СН И,О,тВычислено,Х: С 34,19; Н 6,69;1Я 8,86, 1 40,14, . 35В ИК-спектре вещества содержатсяполосы: 1110 (СН ); 1620 (ЯН)2850, 2940 (СН) 3310-3400 (ЯН 1ябан,).Для Флотации используют шламлигнин текущей переработки. Для опь 1 тов отбирают Г шлам-лигнин иэ трубопровода, в котором содержание твердого составляет 4,3 г/л и...
Способ получения полимерного флокулянта
Номер патента: 1432067
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Антонова, Белоногова, Леплянин, Минигазимов, Пуртова, Толстиков, Хисаева
МПК: C02F 1/56, C08F 212/08, C08F 222/06 ...
Метки: полимерного, флокулянта
...в количестве от 0,25 до 100 мг/л, Перемешивают при этой скорости 2 мин, затемснижают скорость вращения мешалки до30 об/мин и перемешивают еще 5 минМешалку выключают, лопасти мешалкиподнимают из стаканов и наблюдаютза хлопьеобразованием, записываячерез какое время произошло практически осаждение осадка. Снимают показания мутномера (через 15, 30, 45,60 мин). Из каждого стакана с определенной высоты столба жидкости отбирают поршневои пипеткой 25 мл исследуемой воды. Эту жидкость сливают впронумерованные стаканчики.В кюветы наливают исследуемуюи дистиллированную воду, снимаютпоказания мутномера.Кроме того, контролируют концентрацию нефти и механических примесей.Эффективность очистки определяютна нефтепромысловых водах, которыесодержат, мг/л:...
Способ получения сополимера метакриловой кислоты с терпенами
Номер патента: 1435580
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Воробьева, Крутько, Старкова
МПК: C08F 220/06
Метки: кислоты, метакриловой, сополимера, терпенами
...кислота - терпеновый углеводород - серная кислота -вода. Нагревание до момента загустевания массы в течение 1,5 ч. Выходпродукта 65,2%,П р и м е р 5 (контрольный), Порядок смешивания реагентов, количествосерной кислоты и воды, а также очистка продукта аналогичны примеру 4. Отличке заключается в соотношении МАК:Ы-пинен, которое составляет 3,5:1(т,е. смешивают 70 г МАК, 20 г с-пинена, 49 г серной кислоты к 125 гводы). Время реакции 1,5 ч, Выходпродукта 70,0%,П р и м е р б. Порядок смешиванияреагентов, количество серной кислотыи воды, соотношение МАК и Ы-пинена,а также очистка продукта аналогичныпримеру 5. Отличке заключается в дополнительном введении в исходную реакционную смесь конечного продуктареакции - сополимера с-пкнена и...
Способ получения водной дисперсии сополимера бутилакрилата с метилолметакриламидом
Номер патента: 1435581
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Ломоносова, Усачева
МПК: C08F 220/18, C08F 220/58
Метки: бутилакрилата, водной, дисперсии, метилолметакриламидом, сополимера
...водной дисперсии сополимера бутилакрилата с метилолмет 5 акриламидом, и может быть использовано в лакокрасочной и текстильной промышленности для обработки тканей,Целью изобретения является повышение стабильности дисперсии.ОП р и м е р 1, Смешивают бутилакрилат 186 г, метилолметакриламид 25 г (56%-ный раствор), мочевину 2 г, эмульгатор С-О 9 г и 50 мл воды. Смесь встряхивают в течение 20 мин, до об разования стабигьной эмульсии, не расслаивающейся в течение 10 мин. Полученную эмульсию дозируют в течение 3 ч при 75 С в реактор 130 мл воды, Реактор снабжен мешалкой, термометром и дозировочными воронками, Одновременно проводят подачу 1 г надсернокислого аммония в 00 мл воды. По окончании дозировки смесь выдерживаюто1,5 ч при 78 С,...
Способ получения привитых сополимеров и привитых блок сополимеров
Номер патента: 1435582
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Заремский, Зубов, Оленин
МПК: C08F 292/00
Метки: блок, привитых, сополимеров
...модификатора на первой стадии0,0013 г (0,05 мас,ч,) Фенилметилдиацетоксисилана. За время реакции30 мин степень прививки металлилсульФоната достигает 4 ., а гомополимераобразуется 3% от общего количествазаполимеризовавшегося металлилсульфоната.П р и м е р 7 (контрольный, количество фенилсодержащего силана больше предлагаемого), Опыт проводятаналогично примеру 2, используя0,40 г (50 мас.ч,) паров трифенилхлорсилана, За время реакции 1 О минстепень прививки смеси метилметакрилата и стирола достигает 48,4 , агомополимера образуется 24,7 . от общего количества заполимеризовавшегося мономера.П р и м е р 8 (контрольный, количество монохлордиметилового эфираменьше предлагаемого). Опыт проводятаналогично примеру 4, используя0,0010 г (0,04...
Способ получения добавки для снижения температуры помутнения среднего нефтяного дистиллята (его варианты)
Номер патента: 1436884
Опубликовано: 07.11.1988
МПК: C08F 220/12, C08F 222/00, C08F 8/32 ...
Метки: варианты, дистиллята, добавки, его, нефтяного, помутнения, снижения, среднего, температуры
...и 37 спиртов, содержащих 22 атома углерода,В результате конденсации с аминамисогласно примеру 1 б получают добавку Х 11.П р и м е р 13. Работают согласно примеру 10, но для получения терполимера в реакцию вводят эквивалент полумоля фракции метакрилатовспиртов следующего примерного состава: 1 ЗЕ, содержащих 8 атомов углерода, 15 Х, содержащих 10 атомовуглерода, 20 Х, содержащих 14 атомовуглерода, 143, содержащих 16 атомовуглерода, и 77, содержащих 8 атомов углерода. В результате конденсации указанного нового терполимера с Фракцией аминов, использованной в примере 16, получают добавкуХ 111.Описанные добавки получают в растворе в фракции нефти, отгоняемойпри температуре в пределах от 120одо 250 С, Их концентрация в указанном растворе...
Устройство для измерения параметров твердофазной полимеризации при механических воздействиях на вещество
Номер патента: 1438835
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Арутюнян, Бурлаков, Кукушкин, Рухман
МПК: C08F 2/00
Метки: вещество, воздействиях, механических, параметров, полимеризации, твердофазной
...вводимой в вещество 2, определяют посредством блока 16 умножения по сигналам датчика 14 скорости Оповорота и датчика 11 усилия поворо 1та. Датчик 13 теплового потока подает на входы измерительных усилителей18 и 19 сигнал, пропорциональный общей тепловой мощности, выделяющейся 15в веществе 2 в результате химического превращения и механической мощности, расходуемой на его сдвиговуюдеформацию,Общую тепловую мощность поддерживают постоянной для того, чтобы обеспечить изотермические условия протекания процесса. Это осуществляютследующим образом. Сигналы с измерительного усилителя 18 и с задатчика 15 25теплового потока постугают на разныевходы дифференциального усилителя 20,сигнал с выхода которого подается навход регулятора 6 усилия. При...
Способ получения поливинилкарбазола
Номер патента: 1443803
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Анджей, Збигнев, Мария, Юлия, Януш
МПК: C08F 126/12, C08F 2/18
Метки: поливинилкарбазола
...р 2, В стеклянный реактор емкостью 2 дмз, снабженный мешалкой, загружают 1200 смз воды, 120 гЫ-винилкарбазола, 2,46 г гидроокисинатрия и 6,26 г гексагидрата хлоридамагния, После закрытия реактора,удаления из него воздуха и продувки аргоном, включают мешалку и нагревают 40смесь до 80 С, добавляют инициатор инагревают содержимое реактора до темпе-.ратуры 101 С, которую удерживают в течение 5 ч, Затем смесь охлаждают, добавляют 15 смз 20%-ной серной кислоты,промывают водой, фильтруют полимер исушат. НепрореагирЬвавший мономерэкстрагируют метанолом. Получают поливинилкарбазол; с выходом 70 с молекулярной массой 1300000,П р и м е р ы 3-37. Выполняют,как в примере 1, с тем отличием, чтоиспользуют различные стабилизаторысуспензии и изменяют...
Комплекс сернокислой меди со сшитым дивинилбензолом сополимером бутилвинилсульфоксида и 4-винилпиридина в качестве гетерогенного катализатора реакций внедрения этоксикарбонилкарбена
Номер патента: 1449566
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Держинский, Джемилев, Леплянин, Марванов, Никонов, Толстиков, Фахретдинов, Шаульский
МПК: B01J 31/06, C08F 212/36, C08F 226/06 ...
Метки: 4-винилпиридина, бутилвинилсульфоксида, внедрения, гетерогенного, дивинилбензолом, катализатора, качестве, комплекс, меди, реакций, сернокислой, сополимером, сшитым, этоксикарбонилкарбена
...С ррствбряют 0,15 г поливинилового спирта. Затем смесь охлаждают до комнатной температуры ипри интенсивном перемешивании вводят20 г (47,6%) БВСО, 20 г (47,6 мас.Ж)4-ВП, 2 г (4,8 мас. ) ДВБ - сшивающего агента и 1 мас % от всех мономеров ДАК - инициатора.Температуру реакционной массы поднимают в течение 1 ч до 80 С и проН-(:О Иводят процесс сополимеризации в течение 2 ч. Полимер промывают спиртом и сушат до постоянной массы. Выход сополимера 53 . (23 г).Состав сополимера рассчитывают на основании элементного анализа и составляет, мас. : БВСО .11; 4-ВП 81,7; ДВБ 7 3.Подобным образом получают сшитые сополимеры с другим соотношением компонентов в сополимере:б) Состав исходной смеси, г (мас. );БВСО 30 (71,4)4-ВП 10 (23,8)ДВБ 2 ,(4,8)ДАК 0,4...
Способ формирования гелеобразного полимерного поршня разделителя
Номер патента: 1451142
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Кучер, Лещев, Огородников, Порайко
МПК: C08F 8/28, F16L 55/164
Метки: гелеобразного, полимерного, поршня, разделителя, формирования
...1 мас.Е и рН раствора, ра;:ного 7, Полуце 1 пгый Гель подают В транспорта ельную емкость и дялеР чР ;еэ крьшгку фильтра В приемную линию резервного подпорного насоса в па- д 0 ч.тьном участке трубопровода.П р и м е р 2. Технический ПАА смешивают с водой и 1,4 мас.Ж формалина в мощном центробежном насосе гри скорости 10-60 м/с в течение 10 мин до получения 1,4-1,87-ного раствора ПАА с вязкостью не менее 0,08 Па с. Затем смесь нагревают до 50-70 С В течение 2 ч при свобой вел: - чине рН и выдерживают в течение 36 ч до повышения Вязкости до ЗОО пас. На этОЙ стадии студиеоорЯзования До бавляют Воду до 683 ноГО содержания ПАА и с помощью Вакуумной линии леГ- ко перемещают весь студень в емкость самотечнр -напорным методом и далее его вводят В...
Сополимеры, -дигидроперфтор-гептилакрилата с однозамещенными производными малеиновой кислоты для придания текстильным материалам масло-, щелочезащитных и грязеудаляющих свойств
Номер патента: 1451143
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Бретцке, Горынина, Губанов, Евсеев, Козлова, Котомина, Миляева, Соколов
МПК: C08F 220/24
Метки: грязеудаляющих, дигидроперфтор-гептилакрилата, кислоты, малеиновой, масло, материалам, однозамещенными, придания, производными, свойств, сополимеры, текстильным, щелочезащитных
...7606и - 106 3м м 43 э 1788Латекс синтезированного сополимера придает текстильному материалу исходные маслозащитные свойства, равные1 О усл,ед после 15 стирок 50 усл.ед., отстирываемость после 1 цикла 90% после 10 циклов 80%, устойчивость к действию 10%-ного раствора ИаОН в течение 60 мин, к 30%-ному раствору щелочи в течение 45 минП р и м е р 9. Из 30 г (0,074 моль) 1,1-дигидроперфторгентилакрилата и 06 г (2 мас.Х 0,0032 моль) монобис-(2-гидроксиэтил) амида в присутствии 1,53 г (5 мас.%) О;064 моль инициатора персульфата аммония, 3,6 г (10% массь мономеров) эмульгатора Си 120 мл воды при перемешивании при 60 С в течение 4 ч получают 30 г каучуко 11 одобного полимера с температурой стеклования - 30 С. Характеристическая вязкость в...
Способ количественного определения полиакриламида и полиакрилонитрила в водных растворах
Номер патента: 1451590
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Долганская, Тивас, Шарипов
МПК: C08F 20/44, C08F 20/56, G01N 21/00 ...
Метки: водных, количественного, полиакриламида, полиакрилонитрила, растворах
...содержащей сульфаты, нитраты, карбонаты в значительных количествах, приведены в таблице.Точность определения известным способом равна 103, Продолжительность анализа рабочей пробы предлагаемым способом 1 мин, а известным 1-1,5 ч. 14515 Способ количественного определения полиакриламида и полиакрилонитрила в водных растворах путем обра ботки анализируемой пробы комппексообразующим реагентом с последующим фотоколориметрированием полученной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности, определения, в качестве комплексообразователя используют нитрат серебра. ПАА О ь 0100 2 ь 95 0,0098 2,00 0,0500 21,00 0,0525 5,00 0,1000 39,80 0,0996 4,00 0,2000 91,00 0,2100 1,05 Изобретение относится к аналити-ческой...
Катализатор полимеризации изопрена
Номер патента: 1452809
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Легостаева, Пантух
МПК: C08F 136/08, C08F 4/64
Метки: изопрена, катализатор, полимеризации
...14:ДФ 0=1:0,5. Выдерживают при перемешивании 20 мин при комнатнойтемпературе. Охлаждают до -15 С ивводят 2,085 г ТИБА в 20 мл толуола.Смесь выдерживают в течение 1 ч при 25о-15 С. Температуру повышают до комнатной и выдерживают 7-8 ч.Получают катализатор красно-коричневого цвета, не расслаивающийся придлительном хранении. 1 мл катализато- ЗОра содержит 5,07 мг Тх (0,0201 гТ 1 С 14)При полимеризации на полученном катализаторе в условиях примера 2 получают цис-полиизопрен (9600 г на 1 г35титана). Содержание звеньев 1,4 цисформы 98,8 Х. Когезионная прочность сырых резиновых смесей состава по примеру 1 8 кг/см .р и м е р 5 (контрольный) Ката 40лизатор готовят по примеру 4, использовав в качестве полимерного носителя 32 г полимеризата...
Способ получения вещества, проявляющего ионообменные свойства
Номер патента: 1452810
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Воронин, Лютова, Филимошкин, Чайко
МПК: C08F 110/06, C08F 8/20, C08F 8/30 ...
Метки: вещества, ионообменные, проявляющего, свойства
...без запаха, растворим в воде, ацетоне, дихлорзтане,ММ=40000, Выход целевого продукта2,82 г (94 иас./), без мочевины выход 1,92 г (64 иас.Х).П р и м е р 4. 3 г АПХ растворяютв 25 мл ДМФА, добавляют 3,5 г нитрита натрия и нагревают при 80 С в течение 3 ч, Реакционную смесь выливаютв 50 мл воды, содержащей 1,65 г ЯаОН,оставляют на ночь, затем выделяют.Выделенный про 7 укт светло-коричневого цвета, без запаха, растворим в во"де, ацетоне, дихлорэтане, ММ=35000.Выход целевого продукта 2,25 г(75 мас. ) .П р и и е р 5. Процесс проводятаналогично примеру 4 с той разницей,что реакционную смесь выдерживают вотечение 10 ч при 80 С. Выделенныйпродукт светло-коричневого цвета,растворим в воде, ацетоне, дихлорэтане, ММ=38000. Выход целевого продукта...
Способ получения аммонийных солей редкосшитых сополимеров акриловой кислоты
Номер патента: 1452811
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Аксенова, Бабин, Белова, Ваучский, Давыдов, Егоров, Заворина, Крашенинников, Мамаев, Рыжов, Федорова
МПК: C08F 220/06, C08F 8/44
Метки: акриловой, аммонийных, кислоты, редкосшитых, солей, сополимеров
...80 С,Продолжительность процесса 30 мин.55Получают 18 г аммиачной соли,6 =ЗО Па, часть продукта скомковалась,П р и м е р 4, Процесс ведут аналогично примеру 1, но колбу охлаждают охлаждающей смесью хлороформа и сухого льда, обработку осуществляют приостаточном давлении 150 мм рт.ст.,отемпературе - 1 О С.Получают 23,3 г аммиачной соли,Га=31 Па.П р и м е р 5. Процесс осуществляют аналогично примеру 4, но при температуре 20 С.Получают 23,1 г аммиачной соли,,=ЗО Па,П р и м е р 6. В аппарат, снабженный мешалкой, обратным холодильником,. патрубками для продувки инертным газом и рубашкой, загружают 28 гакриловой кислоты, 0,14 г полиаллиловых эфиров пентаэритрита, 0,11 гдициклогексилпероксидикарбоната,170 мл хлористого метилена,...
Способ получения пленкообразующего сополимера
Номер патента: 1452812
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Бердутин, Зуев, Кораблин, Кузьменко, Львов, Нефедов, Петыхин, Ушаренко, Черкасов
МПК: C08F 212/08, C08F 222/08, C09D 3/48 ...
Метки: пленкообразующего, сополимера
...пар, нагретое масло и т.д,) по лини 10. Отвод охлажденного теплоносите осуществляют по линии 11. Реакцион ную массу из аппарата 9 выводят на дальнейшую переработку известными методами по линии 12. Чялеиновый а гидрид для распределения на два ап пярята подводят по линии 13.Проведение термической сополиме ризации и гомогенизации продуктов синтеза по предлагаемому способу п налит интенсифицировать технологич кий процесс, стабилизировать Физик механические свойства сополимера и улучшить нодостойкость и химическую стойкость покрытий на его основе.П р и м е р 1 (по известному сп , собу). В лабораторных условиях н а токлян загружают 950 г кубовых ост ков от ректификации стирола (соста мас.7: стирол 22,4; полимер 45,2;альфа-метилстирол 7,1;...