C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей

Страница 92

Способ получения чередующихся сополимеров бутадиена с пропиленом

Загрузка...

Номер патента: 704948

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Брой-Каррэ, Венедиктова, Жучихина, Кисин, Короткевич, Кропачева, Курицин, Мандельштам, Подольный, Романихин, Шмук

МПК: C08F 236/06

Метки: бутадиена, пропиленом, сополимеров, чередующихся

...55 60 65 Выход сополимера 5 г;) = 1,3 дл/г.П р и м е р 5. Смесь 0,4 ммоль ЧОСЕРА и 0 6 ммоль ЧО(ОСК ) в2 5 3100 мл толуола выдерживают при комнатной температуре 10 мин, Затем при -78 С добавляют 2,5 ммоль ЛЕ( 1 =С 4 Н)" . В.присутствии образовавшегося комплекса при -35"С проводят сополимеризацию 0,1 моль бутадиена и 0,1 моль пропилена. Концент- рация образовавшегося сополимера 5 нес.Ъ. В полимеризат при -35 С и 3 ати добавляют 500 г пропана (полимеризат:пропан - 1,5). Образовавшуюся суспензию сополимера отделяют от смеси растворитель-осадитель, Сополимер отмывают водой от катализатора и сушат в вакууме при 50-80 С,7 вес.Ъ. В полимеризат при -50 С йб ати добавляют 100 г этана (полимеризат:этан - 1:1), Образовавшуюсясуспензию...

Способ получения нефтеполимерной смолы

Загрузка...

Номер патента: 704949

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Боруленков, Варшавер, Думский, Кашкина, Костин, Юдаев

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

...результатов, на этом жеавтоклаве сняты показатели получения НПС известным способом согласнопрототипу.Исходным сырьем служили:фракция 125-190 С смол пиролиэабензина следующего качества:плотность, уо0,987молекулярный вес 125йодное число,г йода/100 г прод. 51температуравспышки в открытом тигле, ОС 35содержание механических примесей, вес.Ъвязкость при 50 С,ост. 1,5Кубовый остаток ректификации сти рола, показатели качества которогоприведены нижегплотность, р 0,941молекулярный вес 121йодное числог йода содержание механических примесей, вес.% 0,002П р и м е р 1фракцию 125-190 Ссмол пиролиэа бензина в количестве800 г в смеси с 200 г кубового ос"татка ректификации стиролаподвергают полимеризации в течение 4 5 ч,йпри температуре 250 С и...

Способ получения хлорсодержащих карбоцепных сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 577793

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бошнякова, Карапетьян, Назар

МПК: C08F 236/18

Метки: карбоцепных, сополимеров, хлорсодержащих

...политрихлорбутадиена эпоксидными смолами недостаточно эффективна.Известен способ получения хлорсодержащих карбоцепн х сополимеров водноэмульсионной сс.олимеризацией 1,1,2-трихлорбутадиена,3 с винилоомономером - акр лр вой кислотой, в врадикального инициато льгатОднако известный с мееткую термостойкость ко продта, Эпоксидные смолы тьюдят в латексные части кжевыделении полимера из отмываются частично.Цель изобретения - повышен ермостойкости конечного продукта.Для этого в качестве виниловогоономера применяют 0,05-6,00 вес.цидилметакрилата на 100 вес.ч. мномерной смеси. Составы композицийприведены в табл.1. ъоПолимеризацию проводят при 40-60 до полного превращения мономеров в полимер. Полимеры высаживают из латексов растворов хлористого...

Способ получения полимеров хлорпрена

Загрузка...

Номер патента: 524379

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бошняков, Карапетьян, Маргарян, Назар, Празян, Саядян

МПК: C08F 136/18

Метки: полимеров, хлорпрена

...мономера. Полимер524379 Таблица 1 Показатель та го Плас.тичность поКарреру 0,67 0,67 Растворимость в ароматических и хлорированных углеводородах,% 100 100 Содержание хлора, 37,6 37,6 Начало отщепления НС 1 при выдержке образцов при150 оС,мин . 25 Содержание хлора .после 6 ч выдержки при 180 С, В 25,5 32 Изменение цветапри экспозициина свету Темнеет Не изменяетокраску 265 260 980 960 12 85 15 0,7 4 2,5 0,6 0,3 2 137,9иэ латекса выделяют электролитами исушат при 80 С.о физико-механические показатели вулканизатов не- наполненной смеси:прочность на разрыв, кг/см относительное удлинение,Ъостаточное удлинение,% Пример 2.,Состав исходной полимеризационной пихты, вес.ч.:...

Способ получения карбоцепных сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 707523

Опубликовано: 30.12.1979

Автор: Антонио

МПК: C08F 210/02

Метки: карбоцепных, сополимеров

...пороаком, который поданным ИК-анализа содержит 3,3 1,4-ТранС-звеньев бутадиена, имеет ИТР 612,5; а ИТРд 1, 295 (сдвиг чувствительности 23,5).Сырой сополимер подвергают сшивке, используя смесь и условия, приведенные в примере 1Сшитый продуктимеет содержание геля 53, ударопрочность 16,3 кг/см (по сравнению с2,6 кг/см для самого полимера), Мо-дуль гибкости равен 7200 кг/см посравнению,с 9900 кг/см исходногополимера),П р и м е р 3, Используя автоклавпримера 1, проводят полимеризацию, исходя иэ следукщих реагентов:Безводный толуол 1800 мпБутадиен 40 гАЕ (С,Н,), СЕ 1 мл(парциальное давление 6 кг/см).При постоянной температуре в течение 30 мин постепенно .вводят 200 млтолуольного раствора, содержащего35 мг триацетилацетоната ванадия и0,53 г...

Способ модификации анионных поверхностноактивных веществ

Загрузка...

Номер патента: 603303

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Афиногенов, Ковтун, Панарин, Соловский

МПК: C08F 226/10

Метки: анионных, веществ, модификации, поверхностноактивных

...тетра децилсульфата.П р и м е р 5. 1,5 г сополимера Ыевинилпирролидона сЫ,Ымдиэтиламино этилметакрилатом (соотношение 9:1, 1 %5= 0,72 дл/г) растворяют в 200 мл воды. К полученному раствору при перемешивании добавляют раствор 1,5 г сульфонола НП 3.(ВС 6 Н 48 О 3 Ыа,где КС 1%дЬ Н 25 З 3) в 100 мл водычб смесь перемешивают при комнатной теме тературе 40-45 мин и полученный политерныи комплекс выделяют лиофильно. олучают 2,89 г полимерного комплекса. 25П р.и м е р 6. По методУ описан тому в примере 5, из 8 г сополимера Ы-винилпирролидона с виниламином= 0,36 дл/г) в 100 мл воды добавляют при перемешивании раствор.072 г монододецилового эфира тринатриевои соли сульфоянтарнои кислоты в 50 мл воды, смесь перемешивают при ком натнои...

Способ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена

Загрузка...

Номер патента: 384355

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бошняков, Джоноян, Искандарян, Карапетьян, Манвелян, Маргарян, Селимян, Тоноян

МПК: C08F 2/22

Метки: водноэмульсионной, непрерывной, полимеризации, хлоропрена

...непрерывно подвергают воздействию гидравлических ударов эмульсии я .трубопроводе, вследствие чего обеспечивается турболентность при небольшой средней скорости движения.5При этом повышается скорость полимеризации. Гидравлический удар создается засчет энергии потока жидкости. П р и м е р . Состав исходной полинмеризационной эмульсии, вес. ч"Хлоропрен 100Третичный додецилмеркаптан 0,85Алкилсульфона т 2Ясз 0 Н (25%) 1,8ХН,(ОН (20%) 215К 5,о0,6МобО 0,03Триэтанола мин 12Вода 1503 38 Данные опыта.Длина трубопровода, м 40Диаметр трубопровода, мм 20Расход эмульсии, л/ч 40Частота гидравлическогоудара, уд/мин 50Средняя скорость движенияэмульсии в трубе, см/с 3,5Максимальная скорость, см/с 18После достижения необходимой степени конверсии...

Способ получения полихлоропренового каучука

Загрузка...

Номер патента: 478517

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Аветикян, Аракелян, Бичахчян, Бошняков, Жамагорцян, Журкова, Карапетьян, Кенкулян, Косян, Манвелян, Маргарян, Меликьян, Назар, Никогосян, Саркисян, Селимян, Симонян, Тоноян

МПК: C08F 136/18

Метки: каучука, полихлоропренового

...хлоропрнепрерывным методом успеха не имевследствие быстрой забивки полимерзаторов и коммуникаций Ое-полиме ДозирОВка нитрозосоедие(еций состанляет при этом 0,01-0,2 весь ч, (из расчета на мономер).Применение нитрволяет повысить пропрере,евн й и Олцмерисять раз, что целееустановки экономиче3Нитрозосоединения растворя)от В мо= номере при приготовлении углеводоро-" нои фазы.Установка непрерывной полимеризации состоит из апгаратов для приготовления УГЛЕВОДОРОДНОЙ И ВОДНОЙ фаЗт ЭМУЛЬГа ц торов и батареи полимеризаторов.,)1 атекс после полимеризации поступает В усреднитель, где В него вводят антиоксидант. затем - на коагуляцию.-итрозодифениламин 0 115К а пиОлт 4Сера. 0,75Натриевые соли сульфировапной газойлевой)=, дкий;та тр...

Способ получения хлоропренового каучука

Загрузка...

Номер патента: 480262

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Акопян, Аракелян, Атоян, Бабаджанян, Бошняков, Долгопольский, Карамян, Карапетьян, Клебанский, Лебедев, Маргарян, Мкрян, Мнджоян, Никогосян, Саркисян, Хайкина

МПК: C08F 136/18

Метки: каучука, хлоропренового

...способностью вулканизоваться с обычными вулканизующими 15агентами окись цинка, окись магния)без применения специальных ускорителейвулканизации и отличаются хорошимитехнологическими свойствами.В зависимости от соотношения регуляторов можно получить каучуки пол.юстью пли частично растворимыеврастворителях хлоропренового каучука)без предварительпой пластикации.Добавки меркаптанов в процессе полимеризации значительно ускоряют процесс, обусловливают деструкцию полимера по сульфпдным связям уже.в прокассо полимеризации и препятствуют об-,разованию разветвленного полимера, бла-. ЗОгодаря чему глубина полимеризации хлоропрена может быть доведена до 100%без ухудшения качества получаемогокаучукаВ качестве дополнительных регуля- З...

Способ дезактивации катализатора полимеризации 1, 3 бутадиена

Загрузка...

Номер патента: 707926

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Аносов, Бойкова, Данилова, Динер, Дроздов, Дулетова, Ермакова, Завьялова, Коноваленко, Кроль, Марков, Слуцман, Староминский, Шнейдер

МПК: C08F 6/02

Метки: бутадиена, дезактивации, катализатора, полимеризации

...так же, как в примере 1, но в качестве катализатора используют комплекс дилитийметилстирила с 4,4-диметилдиоксаном,3, а в качестве деэактиватора - кислоту формулы угг707926 П происют4,4 тве водят в каче компле -димет дезакт ООН 1,ль- ети- в О ь сн Н ивацию имере а исп лстири3, авслоту пол имери- ользователя после спиртом отьювки ег Такимации 1,ием возезактиве идетодой от процес а с ис аствор иэатор ратной. образом,-бутадиератногоции каталез многоспирта. Деэ акквпрнзатоийметиномь ь техн иена ки спирта чностьоститибутадй отмыв а позволяет уп чения 1,2-по чения операц о растворите тем самым э Способ огню полу чет исклю озвратног повысить роцесса. сн сн я отономи ОН СН П р и м е р 10, Дезактивацию про: водят так же, как в примере 1,...

Способ получения сополимеров 2оксиэтилметакрилата

Загрузка...

Номер патента: 707927

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бондаренко, Зайцева, Лавров, Николаев

МПК: C08F 20/26

Метки: 2оксиэтилметакрилата, сополимеров

...приведены контрольные примеры, показывающие, что использованиедругих окислительно-восстановительных систем приводит к образованиюполимеров, нерастворимых в известныхрастворителях.П р и м е р б. Процесс полученияполиоксиэтилметакрилата проводят последующей рецептуре, г:2-Оксиэтилметакрилат 2,0 15Персульфат аммония 0,20Сульфит натрия 0,11Вода 38,0Порядок загрузки компонентов ипроведения полимеризации аналогичен 2 Опримеру 1. Температура процесса 20 С.Продолжительность 2 ч. После сушки получают 0,37 г полиоксиэтилметакрилата (выход 18,5) .Полученный полимер не растворим,но сильно набухает в органическихрастворителях.П р и м е р 7. Процесс получения полиоксиэтилметакрилата проводятпо следующей рецептуре, г:ЗО2-Оксиэтилметакрилат...

Способ получения карбоцепных полимеров

Загрузка...

Номер патента: 707928

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Альберт, Даниель, Жан, Жан-Пьерр, Жерар, Иван, Илья, Канг-То, Робер, Христиан

МПК: C08F 36/04

Метки: карбоцепных, полимеров

...пяти колонн с шариками двуокисикремния, Элюирующий растворитель представляет собой тетрагидрофуран, онциркулирует в колоннах при температуре 25 С с расходом 1 мл/мин. Калибровку реализуют с образцами полистирола известной молекулярной массы.Температуры стеклования определяют10 в процессе термического дифференциального анализа, с помощью термическогомикроанализатора., снабженного ячейкой,в которой обеспечивают подъем температуры 10 С/мин.В табл.1-3 даны характеристики процессов полимеризации бутадиена,3(5 см з мономера в 80 см З растворителя), изопрена (5 см мономера в 80 см3растворителя) и сополимеризацииизопрена со стиролом, Табл,4 отражаетвлияние количества катализатора Ь 1 Сна длительность полимеризации изопрена.-64 Литий в...

Способ получения металлополимеров

Загрузка...

Номер патента: 707929

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бычков, Семчиков, Титова, Хватова, Эльсон

МПК: C08F 112/08

Метки: металлополимеров

...происходит в процессе полимеризации до затвердевания смесей что позволяет получать металлоРнаполненные композиции без внутренних напряжений. Бис-(триэтилгермил) кадмий распадается с образованием металлического кадмия и бис-триэтилгермила. ЗОПроцесс полимеризации осуществляют следующим образом.В емкость при отсутствии влаги и кислорода воздуха в мономер, содержащий в качестве катализатора полимеризации диазонитрил изомасляной кислоты (ДАК) дозируют бйс-(триэтйлгермил)кадмий, Полимеризацию проводят в ампулах - дилатометрах или стеклянных Формах при нагревании до температуры 70 С,По окончании полимеризации образцывыдерживают в течение трех часов притемпературе 100 С,В качестве мономеров используютметилметакрилат., стирол....

Способ получения бутадиеного каучука

Загрузка...

Номер патента: 707930

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Грачев, Поплавский, Сидоров, Сотников, Чирский

МПК: C08F 136/06

Метки: бутадиеного, каучука

...2 соответственно до температур -23 в . -25 С, 515-2 в . -8 С и подают в смеситель 3.Образующуюся углеводородную шихту стемпеоатчоой -20 в ; -23,5 С в количестове 37+ 3,5 м 9/ч распределяют между двумяпервыми реакторами 41, 4 В в заданной Опропорции 60 + 5 к 40+ 5.В первую порцию шихты подают растворы компонентов катализатора: трииэобутилалюминия 80-200 кг/ч и галогенидов титана 100-150 кг/ч. 25Реакционную массу пропускают последовательно через реакторы 4 - 4На выходе из реактора 4 в реакционную среду подают стоппер для прекращения реакции полимеризации и антиок- З 0силант. Затем осуществляют выделениеполимера в дегаэаторах б, 7, осушкуи очистку растворителя от примесейв колоннах аэеотропной осушки 8 и ректификации 9, а также в...

Способ получения цис-1, 4-полиизопрена

Загрузка...

Номер патента: 707931

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Гармонов, Гречановский, Кисин, Кормер, Короткевич, Мандельштам, Мартиновский, Павлов, Романихин, Тарабаева, Шмук

МПК: C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, цис-1

...0,2 мас.%соответственно в расчете на полимер. Далеецис,4-полиизопрен выделяют водной дегазацней и сушат в червячной сушилке.Из смеси осадителя и растворителя, полученной после, отделения от выпавшего в осадоккаучука, путем снижения давления удаляют осадитель, который направляют на компремирование и далее возвращают в цикл, а освобожденный от осадителя растворитель подают наполи меризацню,Полученный полимер характеризуется пластич. ностью, определяемой по методу Каррера.П р и м е р 1 (контрольный). В автоклав емкостью 0,5 л вводят 150 г изопентана полимеризационной чистоты; 20,4 г изопрена и 0,204 г (1 мас.% в расчете на мономер) катализатора,. полученного взаимодействием эквимо. лярных количеств четыреххлористого титана и...

Способ получения хлоропренового каучука

Загрузка...

Номер патента: 707932

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Багдасарьян, Зурабян, Кабалян, Карапетьян, Оганов

МПК: C08F 236/18

Метки: каучука, хлоропренового

...мономеров в полимер. После окончания процесса поли меризации патекс стабилизируют водной дисперией стабилизатора, а затем охпажодают до 10 С.Выделение в сушку проводят обычными способами.Пример 1.,Хлоропрен2,3-дихпорбутадиен2Дпя осуществления такой подачи выведено соотношение зависимости скоростидозируемого активного мономера Мпоз,от степени конверсии в процессе совместной попимеризации хпоропрена с 2,3-дихпорбутадиеном - 1,3.,Апкипсупьфонат 2Едкий нагр 2,2,Аммиак 8.,5Персупьфаг калия 0,2Триэганопамин 1Вода 1152,3-дихпорбутадиен,3 подают приконверсиях хпоркрена 0; 20; 40; 60;80 %.П р и м е р 2, Весовые частиХпоропрен 60-13 + 1 О)Трегдодеципмеркаптан 0,8Канифоль 4Апкипсупьфонат 2Едкий натр 2,2А ммиак 8,5Персупьфаг калия...

Способ получения хлоропренового каучука для замены натуральной гуттаперчи при производстве клея

Загрузка...

Номер патента: 485645

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Атоян, Бошняков, Григорьева, Захарченко, Карапетьян, Карцев, Клебанский, Липкович, Тренке, Фомина, Хайкина, Хачатрян

МПК: C08F 136/18

Метки: гуттаперчи, замены, каучука, клея, натуральной, производстве, хлоропренового

...глуб 11 ны превращения (без увеличения содержания регулятора ипи дополнительного вгзеденнядругих регуляторов) без ухудшения качества полимера и его растворимостивозможно только в результате сниженияо,температуры попимеризации до 5-7 С,П р и м е р 1. Полимеризацию проводят в кислой среде (рН 4-5.).Состав углеводородной фазы, вес ч.Хггоропрен 100 (32% вэмульсии)Сере 03Состав водной фазы, вес. ч.Вода 20511 екаль ВХ5Дисп ергатор 1-2Серную кислоту добавляют до полученцч кислотности водной фазы 0,005 -0,006%.Водную и углеводородную фазы приготовляют отдельно, зателт сливают вместеи эмульгцруют в течение 10 мин при энергцчнолл перемешивапии. ц 20 С. Послеокончания эмупьгирования полученнуюэмупьскпо при перемешиьзапци охлаждаютодо 4 С, затем и...

Способ получения хлоропренметилметакрилатного сополимера

Загрузка...

Номер патента: 495909

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Акопян, Армаганьян, Бошняков, Елисеева, Жамокочян, Жуганова, Карапетьян, Лосева, Маргарян, Петрова, Саркисян, Тер-Григорян, Туманьян, Чубарова

МПК: C08F 36/18

Метки: сополимера, хлоропренметилметакрилатного

...25%-ный раствор ЯОП1)5Гидроперекнсь изопропилбензола О. 05 К; О 0,15 Ма,бо0 02 .20Вода 40,3Винилацетат 5оПолимеризацию проводят при 60 С до глубины 100%. Продолжительность процесса полимеризации Я ч. Стабилизуется 35 как и в примере 1.;язкость, снрСвойствахелокАдгезия к коже об, дискаоТермостойкость, СОтносительное удлинениепленки при -20 С %Морозостойкость при=13 С, балл Я (реимунеством хлоропрен-метилметакрилатных дисперсий перед вкриловыми эмульсиями является более широкий температурный интервал эластичности. Пс срввненнно же с хлоропреновым или дивннилстирольными латексами они обладают значительно лучшими отделочными свойствами; сообщают покрытию кожеподобный внешний вид и гриф, поста точи нн, блеск и хорошую адгезию. 25 Формула...

Способ получения аминокарбоксильных ионитов

Загрузка...

Номер патента: 709633

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Логвиненко, Плугатарь, Сахарова, Хараш

МПК: C08F 8/12

Метки: аминокарбоксильных, ионитов

...являетсяповышение сорбционных характеристикионита по ионам никеля.5Поставленная цель достигаетсяаминированием омыленного сополимера акрилонитрила и дивинилбензола аминокислотами.Сополимер акрилонитрила с дивинилбенэолом получают сополимериэациеймономеров при 55-60 С в присутствиив качестве порообразователя бензина,затем омыляют неорганическими кислотами в присутствии метилового спирта и аминируют аминокислотами (гли цин, алании, аспаргин и др.).П р и м е р, 20 г омыленного сополимера акрилонитрила и дивинилбензола загружают в трехгорлую колбу,снабженную обратным холодильником,мешалкой и капельной воронкой, вводят 40 г аспаргиновой кислоты, растворенной в 100 мл 20-ного раствораедкого натра и кипятят в течение 7 ч,С помощью...

Способ получения полимерного связующего для жевательноц резинки

Загрузка...

Номер патента: 629748

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Габзманян, Галстян, Геворкян, Маилян, Мацоян, Овсепян, Саркисян, Тер-Давтян, Худоян

МПК: C08F 118/08

Метки: жевательноц, полимерного, резинки, связующего

...винилацетат иацетальдегид, затем дпя удаления следовостаточного мономера и других примесейпродукт обрабатывают острым водянымпаром или горячей водой. Перед такой обработкой продукт можно выдержать под ва 15куумом (остаточное давление 0,4-0,6 ат)для более тщательного удаления примесей.Весь процесс проводят в одном реакторе. Готовый продукт (впажный опигомервинилацетата) в горячем виде выгружают иэ реактора и используютпо назначению.Полученное полимерное связующее имеет вид воскообразной массы светло-жел 21того цвета и по физико-механическим показателям удовлетворяет требования ТУ6-05-1764-76: вязкость 1,8-2 спз,влажность 18-20%, содержание остаточного мономера не более 0,001 вес. о,ооой 30держание эолы не более 0,2 вес,%, растворимость в...

Способ получения олигоолефинов

Загрузка...

Номер патента: 711041

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бугай, Галиакбаров, Джемилев, Иванов, Козин, Максимов, Масагутов, Прокопюк, Стецюк, Толстиков

МПК: C08F 110/00

Метки: олигоолефинов

...следующим образом.Порошкообразную окись никеля загружают в реактор и подают углеводороды нагретые до 500 С (например бензин) с объемной скоростью 5 час в течение часа. Температуру в реактореоподдерживают 480 С. Полученную волокнистую структуру никель на углероде711041 охлаждают до 20 дС и активируют этилалюминийдихлоридом. Полученный катализатор сушат и в его присутствии при 40-150 дС в течение 1-6 час проводят реакцию олигомеризации низших олефинов. 5Полученные олигомеры разделяют ректификацией.Пример 1.а) приготовление катализатора,,В стеклянный реактор емкостью 0,5 л загружают 15 г порошкообраэной окиси никеля и подают подогретый до 500 С бензин (с 14 -0,750; н.к. 80 Су в.к.120 С) с объемной скоростью 5 частечение часа...

Способ получения пластифицированного поливинилацетата

Загрузка...

Номер патента: 711042

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Габриелян, Костанян, Маслова, Мейя, Паклина, Подвальная, Позднякова, Розенберг

МПК: C08F 118/08

Метки: пластифицированного, поливинилацетата

...р и м е р 5, В круглодоннуюколбу, снабженную обратным холодильником и механической мешалкой, загружают99 г винилацетата, 0,8 г персульфата ка 42лия, 0,4 г стеарата калия, 600 г водыи 1 г пиглицерипа ацетилмолочной и стеариновой кислот, Полимеризацию ведут при70 С в течение 10 ч, Выход сополимера95 г.П р и м е р ы 6-8, Опыты проводятпо примеру 5, но вместо диглицеридаацетилмолочной и стеариновой кислот используют диглицерид молочной и тридекановой кислот, пиглицерид гликолевой и; пентадекановой кислот, диглицерид диацетилвинной и маргариновой кислот соответственно,П р и м е р 9 (контрольный), В круглодониую колбу, снабженную обратным холодильником и механической мешалкой, загружают 85 г винилацетата, 15 г дибутилмалеата, 1 г порофора -...

Способ получения поливинилацетатных дисперсий

Загрузка...

Номер патента: 711043

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Громов, Каплан, Минин, Никитина, Почтарь, Розенберг, Хватова, Хвостынцева, Янулявичус

МПК: C08F 118/08

Метки: дисперсий, поливинилацетатных

...18 1,5-2 СаО 51,8 Са(ОН) 51,5,5 0 5 е ВЯЛЯС. Вязкость стандартно Предлагаемый способ дает возможностьполучать грубодисперсные ПВАЛ со стабильностью, аначительно превышающейтребуемую, ГОСТом, что позволит обеспечить поставки ЙВАД для полиграфической про.льппленности,Кроме того, предлагаемый способ позволяет расширить арсенал эмульгирующих средств. а именно, нар ду с примео нейтра-кисью калью, име коло 2 тавсе г вя з данных таблицы видно, ч лизацию сухими окисью ция позволяет получать дисперсющую показатель стабильностивне зависимости от содержаниянатрия в исходном ПВС, Кромеостальные показатели, в том чикость и размер частиц, находятсделах требований ГОСТа,4сульфата железа ( 1 ), Далее полимеризацию проводят по примеру 1,...

Способ получения полиолефинов

Загрузка...

Номер патента: 711044

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Богданов, Топорищева, Цветков, Школьников

МПК: C08F 210/14

Метки: полиолефинов

...температуру повышают до 170 С,выдерживают при этой температуре 1540 мин, затем охлаждают до 90 С и вводят хлористый алюминий в количестве1,0 масс.%, нагревают до 110 С, выдерживают при этой температуре в течение 2-3 ч. Смесь охлаждают до комнатной температуры, катализаторный комплекс отстаивают и отделяют, полимеризат нейтрализуют смесью Са(ОН) с2водой, фильтруют, отгоняют фракцию доо350 С. Остаток подвергают гидрогенизации и получают полиолефин со следующими свойствами; вязкость кинематическая при 100 С - 8,1 сСт; вязкость динамическая при -40 С - 180 П,П р и м е р 2, Полимеризациюзос( -олефинов С-С 4 осуществляют поспособу, описанному в примере 1, В смесьс(. -олефинов добавляют изобутилалюминийдихлорид в количестве 1...

Способ получения сополимера винилового спирта и винилацетата

Загрузка...

Номер патента: 711045

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Еженкова, Иванова, Островская, Розенберг, Трапезникова, Тяжло, Уткина

МПК: C08F 216/06

Метки: винилацетата, винилового, сополимера, спирта

...ПВА) 1Через 75 мин выпадает крутой гель.Длительность разбивки геля 15 мин, В момент разбивки геля наблюдается снижение частоты вращения мешалки из-за большой вязкости геля. Через 2,5 ч с момента выпадения геля реакцию останавливают введением о-фосфорной кислоты, Порошок сополимера отжимают и сушат: половину - при температуре 60 С, а другую половину при температуре 20 С.П р и м е р 2. Б аппарат загружают 19,5 кг метилового спирта (из расчета первоначального модуля ванны 1:7), 20,5 кг метанольного раствора ПВА с концентрацией 24,5 Ъ (5 кг сухого), 315 мл воды и 545 гметанольного раствора щелочи с концентрацией 4,9.Через 60 мин в момент загустевания массы (гелеобразование) загружают 10 кг 0,5-ного метанольного раствора ОПс содержанием...

Способ получения привитых сополимеров целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 711046

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Курлянкина, Молотков, Шишкина

МПК: C08F 251/02

Метки: привитых, сополимеров, целлюлозы

...успешно протекает и в отсутствие. продув 20 ки инертными газами. В табл. 3 показано влияние различных газов на количество привитого АА и степень палимеризации привитых цепей (М 0,85 моль/л, Со(ф ) 5,0 ммольУл, Т 18 С, 2,0 н. СНСООН,25 5 мин. предварительная продувка 15 мин), 7110делении гомополимеров. Для увеличенияконверсии мсномерв реакцию проводят всреде аргона,Исходными целлюлоэными материаламнслужат длинноволокнистый хлопок, гидратцеллюлозное волокно и миткаль,Способ поясняется примерами.П р и м е р 1. В колбу с мешалкой, помещают 0,6 г хлопковой целлюлозы,заливают 50 мл 0,5 н. уксусной кислоты, .1 Одобавляют 3,0 г акриламида, термостатифоруют при 9,0 С в течение 15 мин, затемпри перемешивании добавляют 0,2 гСо( 80. ) 18 Н 0(5,0...

Способ получения привитого сополимера

Загрузка...

Номер патента: 711047

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Григоров, Заварова, Зайцева, Капустина, Кривенко, Куликова, Кучерова, Сокол, Храмцов, Шевчук

МПК: C08F 279/00

Метки: привитого, сополимера

...латекс имеет размер частиц 1100 Хсодержание. геля 86,7 индекс набухания геля 18.6,6 кг полученного бутадиен-стирольного латекса (сухой остаток 30),6,0 кг воды, 0,84 кг метилметакрилата и 0,9 кг стирола загружают в 20 литровый автоклав, изготовленный изнержавеющей стали, снабженный мешалкой и рубашкой.Полученную реакционную массу (рН9,6) перемещивают в течение 1 ч притемпературе 40 С. После этого добавляют 1,74 г калия надсернокислогои 0,5 кг воды, Реакционную массу выдерживают при температуре 65 С в течение 6 ч, затем добавляют еще 1,74 гкалия надсернокислого и 0,5 кг водыи выдерживают еще 3 ч при температуре 75 С.25 После отгонки остаточных мономеровлатекс высаливают при 60 С 5-нымораствором сернокислого алюминия ифильтруют на...

Способ получения привитых сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 712027

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Мутонг, Ральф

МПК: C08F 289/00

Метки: привитых, сополимеров

...агента; последний действуеткак при образовании графт-сополимера. Также следует подчеркнуть, чтохотя структура получаемого привитого сополимера в общих чертах соот. ветствует структуре известных привитых сополимеров, но синтез еговедется иным, отличным от применяе мых для этих целей, способом. Более, того, формирование структуры предлагаемого графт-сополимера осуществляется иным способом, чем у известных. На первой стадии синтеза ранее известных графт-сополимеров создавалась линейная основная цепь, на нее прививались боковые цепи и затем осуществлялось увеличение длины полимерных цепей. В результате получался сополимер, к основной цепи которого подвешены несколько полимерных цепей. В случае же привитого сополимера по предлагаемому...

Инициатор свободнорадикальной полимеризации этилена при низком давлении

Загрузка...

Номер патента: 712412

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Дьячковский, Ениколопов, Матковский, Руссиян, Семенов, Черная

МПК: C08F 4/52

Метки: давлении, инициатор, низком, полимеризации, свободнорадикальной, этилена

...спирта.В процессе полимеризации этилена под действием предлагаемого инициатора образуется полиэтилен (ПЭ) с молекулярной массой, не превышающей 8000. Эффективность инициирования достигает 0,07 моль ПЭ в расчете на моль нитроксильного радикала в инициаторе.Основание Льюиса, растворитель и нитроксильный радикал в виде 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-гидроксила после завершения полимеризации и разложения алюминийорганических соединений спирто-водной смесью можно выделять отгонкой и после соответствующей подготовки возвращать в рецикл.Полимерпзацию этилена на разработанном инициаторе осуществляют в автоклаве в изотермическом режиме при постоянном перемешивании и при постоянном давлении. Инфракрасные спектры полученного полиэтилена...

Способ очистки продукта суспензионной полимеризации или сополимеризации метилметакрилата

Загрузка...

Номер патента: 712413

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бондарь, Калинин, Коротков, Слюсарев, Холина

МПК: C08F 20/14

Метки: метилметакрилата, полимеризации, продукта, сополимеризации, суспензионной

...счет сил трениячастиц полимера в камере достигаетсятемпература 65 - 70 С. Соударяясь одна сдругой, частицы полимера освобождаютсяот поверхностных пленок латексной фазы идругих примесей.Дополнительный поток воздуха в сочетании с основным циркуляционным потоком обеспечивает удаление пыли из камеры, Смесь бисера и образовавшейся пыливыносится из камеры в циклон 5 на сепарацию,Выделенный из дисперсного потока бисер полиметилметакрилата возвращаютвновь в зону циркуляционного воздушногопотока камеры, а пылевидную фракциюнаправляют в пылеуловитель 6,Продолжительность обработки в циркуляционном потоке составляет 20 - 25 мин.Таким образом, происходит многократная обработка бисера полимера в зоне циркуляционного воздушного потока, позволяющая...