C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ очистки возвратногорастворителя b производствеакрилонитрильных полимеров, содер-жащих кислотные примеси
Номер патента: 802301
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Басов, Бродская, Ердяков, Калаус, Котов, Маленко, Саватеева, Тиме, Тимофеев, Фрайштадт, Шакунова, Янковская
МПК: C08F 220/46
Метки: возвратногорастворителя, кислотные, полимеров, примеси, производствеакрилонитрильных, содер-жащих
...количестве 15 на целите - 545, с программировао нием температуры от 50 до 120 С при скорости 4 С/мин.П р и м е р 1. контрольныйВ 1000 мл возвратного растворителя, содержащего 0,5 карбоксильных сое 1 П динений; при комнатной температуре,добавляют 4-ный водный раствор гидроокиси натрия (НаОН) до рН 7-8. Полученную смесь подвергают ректификацни. По результатам анализа дистиллят содержит 0,32 карбоксильных соединений (см. таблицу),П р и м е р 2. В 1000 мл возвратного растворителя, содержащего 0,5карбоксильных соединений, добавляют4-ный водный раствор НаОН до рН 7-8а затем при 0 С смешивают с 100 мл30-ного водного раствора ацетатанатрия и полученную смесь подвергаютректификации. По результатам анализадистиллят содержит менее...
Способ получения пористого по-лимерного сорбента для газовойхроматографии
Номер патента: 802302
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Боева, Брацлавская, Макарова, Панина, Сакодынский, Юшина
МПК: C08F 226/06
Метки: газовойхроматографии, по-лимерного, пористого, сорбента
...и О,075 г метола..В приготовленную дисперсионнуюсреду диспергируют смесь мономеров:10 г 40) й-винил(5)-метилпираэола15 г(60) этиленгликольдиметакрилата25 г (100 нонилового спирта и 0,25 гпорофора При получении сополимера -.температурный режим поддерживают так,.м, как было описано ранее. Полученный сополимер отмывают, экстрагируютсушат. Выход сополимера 60, Эффективность полученного сорбента составляет 2,5-6,7 мм,П р и м е р 3. Дисперсионную среду готовят из 200 г воды, 9 г крахмала,20 г хлористого натрия и 0,08 гметола,В эту среду загружают 5 г(20) й-винил-З(5)-метилпираэола, 20 г (80)этиленгликольдиметакрилата, 25 г(100)нонилового спирта, 0,25 г метола.Полученный сополимер отмывают,экстрагируют, сушат, Выход 74,5.Эффективность сорбента...
Способ получения диеннитрильныхлатексов
Номер патента: 802303
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Гонсовская, Грицкова, Клепова, Образцова, Полуэктов, Праведников, Седакова, Тихомиров, Хватова
МПК: C08F 236/12
Метки: диеннитрильныхлатексов
...к снижению способностъю к биологкчвсустойчивости латекса в процессе по- ложению (,химическое потрелимеркзацик, появлению точечного коа- лорода ХПК,92:мг О/мг,гулюма и отложению его в отгонном 30 ческое потребление кислор,802303 Таблица 1 Активирующаядобавка идиспергатор Время полимериэации, час Поверхностное натяжение, дин/см Количество компонента вес,ч, на 100 вес.ч мономеров 01.ыт Ацетилаце,1тон 47,9 6,4 46,3 3,8 18 0,3 45,7 2,2 18 1,0 Лейканол Трилон Б 0,3 12,5 47,0 20 0,2 Таблица 2 Оп 38 3 68 етилЕТОН ейканол рилон Б физико-меЭОаанныхЛЕНОК ИЗримеру 1 ена 100 ае ани- еетоа В табл чеакие саой ДОМ ИОННОГО текса, полу Рецепт пОлимера2 приведен стаа аулка ОТЛОЖЕНИЯ ЧЕННОГО ПО улканиэаци 51,52,0,Чб осо ко=1,85 мг 02/мг,...
Способ получения серусодержащихпривитых сополимеров целлюлозы
Номер патента: 802304
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Панчешникова, Рафиков, Салазкин
МПК: C08F 251/02
Метки: серусодержащихпривитых, сополимеров, целлюлозы
...бензола используют ацетон. В этом случае целлюлозное производное содержит 30 серы. Степень прививки этиленсульфида 400 от веса целлюлозы.35П р и м е р 3. Условия прививки этнленсульфида те же, что и в примере 2 только реакцию проводят 48 .ч при 20 оС. Целлюлоэное производное содержит 30 серы. 40П р и"м е р 4,. Условия прививки этиленсульфида те же, что и в примере 2, но вместо 20-ного водного раствора сульфида .натрия применяют его 45-ный раствор, Целлюлоэное про- . изводное содержит 31 серы. Степеньпрививки зтиленсульфида 400от веса целлюлозы.П р и м е р 5. Условия прививките же, что и в примере 1, но вместо. бензола применяют диметнлформамид,В этом случае целлюлоэное производное содержит 40 серы, Степень прививки этиленсульфида 500...
Способ получения прозрачногоударопрочного сополимера
Номер патента: 802305
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Вылегжанина, Иванчев, Кудрявцева, Никитина, Степанова, Сыров, Цитохцев, Шамина
МПК: C08F 279/06
Метки: прозрачногоударопрочного, сополимера
...в качестве инициатора полимеризации используют перекись смесисоляную кислоту для разрушения стабилизатора -трикальцийфосфата. ПолученныИ бисер промывают, отфильтровывают и сушат при 70 С. Продукт грану- о лируют в червячном экструдере. Основные физико-механические свойства по-,лученного сополимера приведены втаблице..802305 Ч.Юс с Ш т 3 ф %"4 н 1 Л Юс ф Ютщ гЧ сЧ а а Ю с сг- ф атЧ % тсЧ Н сЧ ДХН 1 й эоохЗЕ ход оо ахяовал эо1х 1 хн ою цо аю ыь до 1 О 6 ОН 1 йохи ьеэ обад х о е 6 аэ си 1 1Д Х с3 ахГл в 0 СЧ М с с Ю о о о оо е 4 О О Ю т 3 ф й (Ч о 1оэь хХ 6 о М см м с с с. г 1о й о х э а о Ф й о ф о о х х о е х х П МЙ ( о 1 но х х 6 М хою а Хс вох внх йеХ ода мох ц Х сЭНЕМ хыыосейзнай фооон иооо днаеохЕч Х 3 Дс нхох охах оо ь ХОАЙ д ааао...
Способ получения отвержденныхполиэфирных смол
Номер патента: 802306
Опубликовано: 07.02.1981
МПК: C08F 289/00
Метки: отвержденныхполиэфирных, смол
...стойкостипродукта,Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения отвержденных полиэфирных смол путем взаимодействия ненасыщенного полиэфираи сшивающего агента, в качестве сшивающего агента используют 31-60 отвеса полиэфира тетраалкил(арнл)-дициклопентадиенилдисилоксан общейформулы,1090-116 1250-127 зги тии п 9,0,9-11 Теплос Мартен йкость и-0,1 Таким образ способе получе лэфирных смол агента тетраал тадиенилдисило смолы, характе термоокислител ование енных сшива ицикло яет по повыше стью. м, использ ия отвержд в качествеил (арил -д сана позвол изующиеся ной стойко ощегоенучитьной й ц61- -Ы1,с,е К йарил)ВНИИ Заказ 1050 54 Т Подписное Патент", г. У илиал П ород,роектная держивают и течение 1 ч при температуре 50...
Способ регулирования процессаэмульсионной полимеризации
Номер патента: 804641
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Абдуллаев, Исмаилов, Мехтиев, Рзаев
МПК: C08F 2/22
Метки: полимеризации, процессаэмульсионной
...механизм 12 образуют контур для регули" рования расхода эмульгатора. Текущее 20 значение конверсии на входе второго и на выходе третьего полимеризатора батареи соответственно измеряется с помощью анализаторов 13 и 14. Система , автоматического регулирования содер. жит вычислительное устройство 15, которое определяет скорость полнмеризации. На входе вычислительного устройства 15 поступают сигналы от чувстви" тельного элемента 16, с помощью кото" рого измеряется расход реакционной массы, и сигналы от анализаторов 13 и 14, измеряющие текущее значение конверсии мономеров.Вычислительное устройство 15 функционирует следующим образом. 35Вначале определяется время пребывания реакционной смеси в полимеризаторах по следующей формуле40...
Способ получения сульфохлорирован-ного полиэтилена
Номер патента: 804642
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Войнилова, Конобеевских, Кутянин, Лукманов, Парфенов, Позднев, Рахимов, Фурсов
МПК: C08F 114/02
Метки: полиэтилена, сульфохлорирован-ного
...увеличение концентрациивыше 0,8 вес. способствует коагуляции полиэтилена, кристаллизациибензойной кислоты из раствора.Предлагаемый способ позволяет искл 1 очить производство и наработку инииатора, проводить сульфохлорироваие полиэтилена в присутствии доступ- ных, стабильных органических соединений, в качестве которых использовались алканы, ангидриды, альдегиды карбоновых кислотУказанные соединения легко в присутствии кислорода или смеси кислорода и сернистого газа при ультрафиолетовом облучении образуют свободные радикалы, зарождающие цепную реакцию сульфохлорирования полиэтилена. Сульфохлорированию подвергали полиэтилен высокой плотности марки М 10802-020 в четыреххлористом углероде до содержания в готовом продукте...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 804643
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Зильберман, Квартальнов, Кудиров, Лукьянов, Малышев, Панфилов, Тительман
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...калия к суспенэиям промышленного поливинилхлорида также повышают его термостабильность. В лабораторных условиях были испытаны добавки пиросульфита или тиосульфата натрия в присутствии гидроокиси калия или аммиачной воды и ионола в модельные суспензии. Модельные суспензии готовятся иэ 0,5 кг промышленного суспензионного ПВХ, промытого водой и выворителе ЛЗГМлегкая фракция бензина прямой гонки) и 1,5 л 30-ногораствора тиосульфата натрия в воде.Нри перемешивании сдувают остаточный,винилхлорид, затем суспензию направпяют на центрифугу, перед чем отбирают пробу суспензии для анализа. Результаты проведенных испытанийпредставлены в табл. 1. Показателн качества ПВХ сушенного в мягких условиях под ИК- лампой и 1,0 кг обессоленной воды. После...
Способ получения поливинилбутиральфта-лата
Номер патента: 804644
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Арзуманян, Бадалян, Мкртчян, Хачатрян
МПК: C08F 116/38
Метки: поливинилбутиральфта-лата
...с мешалкой,причем подогрев или охлаждение реакционной смеси осуществляется черезрубашку реактора, Температура в реакторе поддерживается подачей парав рубашку.П р и м е р 1. 30 г ПВБ,содержащего 44,5 бутиральных групп,загружают в реактор, добавляя растворитель - ацетон в количестве300 мл. Смесь перемешивают в течение1,5-2 ч до полного растворения ПВБ,добавляя катализатор - 4,5 г безводного ацетата натрия и 45 г фталевогоангидрида. Смесь непрерывно перемешивают, нагревают до 120 фС, при этомдавление достигает 5 ати. В этихусловиях продолжают перемешиваниев течение 3-4 ч, Затем смесь охлаж- Одают и полимер осаждают, пропускаяего в воду под давлением 1,5-3,0 атичерез нитеобраэователь. ПолучаютПВБФ в количестве 40,5 г в виде тонких нитей,...
Способ регулирования процессарастворной полимеризации изопрена
Номер патента: 804645
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Абдуллаев, Алиев, Антонов, Галстян, Исмаилов, Левин, Мехтиев
МПК: C08F 136/08
Метки: изопрена, полимеризации, процессарастворной
...оценки величины укаэанной производной производят кратковременное изменение расхода инициатора, изменяя вручную задание регулятору 9. Затем с учетом времени переходного процесса измеряют соответствующее изменение температуры с помощьюО датчика 14 и измерителя 15. Сигналы, пропорциональные изменению расхода инициатора и температуры в реакционной зоне, с вторичного прибора 7 и измерительного прибора 15 поступают 35 в вычислительный блок 16, который определяет величину производной от температуры по расходу инициатора, Вычислительный блок 16 осуществляет также сравнение текущего значения р производной с заданным значением, соответствующим заданному качеству полимера, определяет разницу между текущим и эаданным значением производной и в...
Способ получения стереорегулярныхполимеров
Номер патента: 804646
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Дьячковский, Кияшкина, Клюев, Помогайло
МПК: C08F 138/00
Метки: стереорегулярныхполимеров
...линий 11,1 з атома азота пиридинового кольца (сдвиг с 399,3 э,в, в ПЭ-пр-П 4 ВП до 400,1 э.в. н продукте) и Рдэ Вц (338, 3 э. в. н РдС 1 и 338,2 э,в. в продукте) показывает, что такое взаимодействие происходит по атому азота пиридиноного кольца и атомом Рд, при этом переходный металл находится в состоянии Рд (11).На основании этого строение полученного комплекса может быть представлено схемой, -1 нг - н - нг - бн-ЙРд б 1П р и м е р 2. В стеклянный дилатометр, объемом 20 мл,снабженный приспособлением с самоуплотняющейся резиной, помещают 0,055 г катализатора, полученного в примере 1 и содержащего 1,6 вес. Рд, Дилатометр вакуумируют и с помощью шприца через самоуплотняющуюся резину вводят 13 мл очищенного и свежеперегнанного...
Способ получения макросетчатыхполимеров стирола
Номер патента: 804647
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Буданов, Даванков, Цюрупа, Ямсков
МПК: C08F 212/14
Метки: макросетчатыхполимеров, стирола
...объем пор полимеров 0,3 см/г.П р и м е р 2. К раствору 10,4 г(0,002 моль) 5 пС , Смесь нагревают6 ч при 60 С. Образующийся гель обо 4рабатывают аналогично примеру 1. Суммарный объем пор полимера 0,41 смэ/г,диаметр пор до 800 А,П р и м е р 3. Краствору 20,4 г 0(0,03 моль) хлорангидрида терефталевой кислоты в 50 мл нитробензола добавляют 30 мп КС с размером частиц10000 А. Смесь тщательно перемеши вают и добавляют 8,01 г (0,06 моль) АС в 10 мл нитробенэола.Смесь нагревают при 60 С 8 ч, Образовавошийся гель обрабатывают, как в примере 1, Суммарный объем пор полимера 0,5 см 5/г.П р и м е р 4. К раствору 10,4 ,(0,61 моль) полистирола и 2,79 г (0,01 моль) хлорангидрида дифенилдикарбоновой кислоты в 50 мл нитробензола добавляют 40 мл...
Сополимеры, -дигидроперфтор-гептилакрилата c ацетоксиметил-акриламидом для придания текстиль-ным материалам маслоотталкивающихсвойств
Номер патента: 804648
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Байбиков, Жданова, Кашкин, Киркина, Козлова, Ляпунов, Роговин, Слеткина, Титкова
МПК: C08F 220/24
Метки: ацетоксиметил-акриламидом, дигидроперфтор-гептилакрилата, маслоотталкивающихсвойств, материалам, придания, сополимеры, текстиль-ным
...е р 2. Вискозную штапельную или хлопчатобумажную, или вискозно-полиэфирную, илихлопко-капроновую тканы эамачивают в разбавленном.(1-1,5 Ъ) латексе сополнмера Сили С"2, полученных в примере 1, отжимают до 70-100 привеса, сушат при 90-100 С, затем подвергают термообработке при 140-150 С в течение 5-7 мин. При использовании Св латекс добавляют 1 КН;С 1. 60В полученных модифицированных материалах определяют содержание сополимеров Сили Спо содержанию фтора, маслоотталкиваюшие свойства по методике ЗМ, устойчивость этих 65 акрилата с М-ацетоксиметилакриламидом.Смесь, содержашую 99,5-96,8 ч. с,сС-дигидроперфторгептилакрилата, 0,5-3,2 ч. М-ацетоксиметилакриламида, 40 вес.ч. ацетона или этанола, 300 ч. воды, 5 ч. эмульгатора (частично...
Линейный статистический сополимербензоин(met)акрилата для полученияфотополимеризующихся композиций
Номер патента: 804649
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Гординский
МПК: C08F 220/30
Метки: композиций, линейный, полученияфотополимеризующихся, сополимербензоин(met)акрилата, статистический
...нерастворим в углеводородах и их хлорпроизводных,воде,Эквивалент: найдено 259,86, вычислено 251,3.Аналогично получают сополимер св = 15,6; и = 64,6; р = 19,8 мол40 Для этого сополимеризуют 34,4 гМАК; 213,3 БМА и 79,9 г бензоинакрилата в 400 мл изопропанола вприсутствии 3,3 г перекиси бензоила.Выход сополимера 91.Эквивалент: найдено 1016,5, вычислено 1054,35.По такому же способу получаютсополимер акриловой кислоты с гексилметакрилатом и другими алкилметакрилатами.П р и м е р 2. Синтез сополимера метакриловая кислота. в .бутилметакрилат-бензоин(мет) акрилат(Н,( =В=В+=СНВ -СОО-С 4 Нд "Н) .В описанный в примере 1 приборзагружают 43,1 г МАК; 56,9 г БМА;28,0 г бензоин(мет)акрилата;0,64 гперекиси бензоила; 155 г этанолаи нагревают при...
Способ регулирования процессаполучения дивинил стирольногокаучука
Номер патента: 804650
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Абдуллаев, Исмаилов, Мехтиев, Рзаев
МПК: C08F 236/10
Метки: дивинил, процессаполучения, стирольногокаучука
...остановки процесса полимеризации стоппер по трубопроводу 5 поступает на выход батареи 1. В процессе отгонки непрореагировавших мономеров отбгнанные дивинил и стирол соответственно по трубопроводам 6 и 7 выводятся: из производства, а дегазированный латекс по трубопроводу 8 поступает в отделение коагуляции латекса. Расход углеводородной шихты измеряется с помощью чунствительного элемента 9. Степень конверсии мономеров на выходе батареи 1 измеряется анализатором 10Расход стоппера изменяется с помощью чувствительного элемента 11 и регули руется регулятором 12 с воздействием на исполнительный механизм 13.Расходы отогнанных дивинила и стирола измеряются соответственно с помощью чувствительных элементов 14 и 15Концентрация оставшегося стирала...
Способ получения сополимера 2, 3дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 804651
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Адамян, Бошнякова, Грицкова, Казарян, Мкрян, Назар
МПК: C08F 236/18
Метки: 3дихлорбутадиена-1, сополимера
...веса 23.Полученный сополимер ограниченнорастворим в органических растворителях, Морозостойкость его равна минус 11 ос.Цель изорсзостойкост бретения - повышеНИЕ МОи конечного продукта.Цель достигается тем, что в йкачестве ненасыщенного сомономера применяют 10-30 вес.В на мономерную смесь зтокси,3-дихлорпентадиена,3.Общий рецепт полимеризации, вес.ч.:2,3-дихлорбутадиен3 (ДХБ) 70-90Этокси,3-дихлорпентадиен,3 (Э-ДХП) 30-10Алкилсульфонат натрия 3Вода 140Персульфат калия . 0,05оПолимеризацию проводят при 40 С до 99,5 конверсии мономеров.Сополимер из латекса выделяют метиловым спиртом и сушат.Условия полимеризации по примерам 1-4 приведены в табл.1.Т а б л и ц а 1804651 Продолжение табл, 1 Таким образом, предлагаемый способ дает возмойность...
Способ получения отвержденныхполиэфиракрилатов
Номер патента: 804652
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гайворонский, Гуцал, Зиновская, Марусяк, Шемердяк
МПК: C08F 299/04
Метки: отвержденныхполиэфиракрилатов
...объемная усадка отНО" СКИФ" Мн" ОВНА- О СН -О804652 редлагаеьы Смола ТГМ 2 ипериз Уско тель зи- пасЗОМ 2 ер рующта 8. 92 28 2 Смола МГФГипериз,5 корител ерметизиукщая паса УМ 20,5 105 2,02 3 Смо Ф7 Гипернз УскорительНК зфиракрилат выступает в качестве пластификатора.П р и м е р 1. К 67 вес.% три"(оксиэтилен)-Ю,(6-диметакрилата (смола ТГМ) добавляют 2 вес.Ъ гипериэа и тщательно перемешивают. Затем вводят, вес,: 6 ускорителя НК и 25 герметиэирующей пасты Ум и снова перемешивают. Отверждение смеси проводят при 18 С. Время желатиниэации 3 ч. Максимальную прочность соста приобретает за 14 сут.П р и м е р 2. К 70,5 вес.ЪЙ,Ф - -диметакрил"(бис-триэтиленгликоль) фталата (смола МГФ) добавляют 2,5 вес.Ъ гипериза и тщательно перемешивают....
Композиция для ингибирования термо-полимеризации 2-метил-5 винилпиридина
Номер патента: 806688
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Мичуров, Пантух, Смольников
МПК: C08F 2/42
Метки: 2-метил-5, винилпиридина, ингибирования, композиция, термо-полимеризации
...образом, 3-х функциональная система включает компоненты, воздействующие одновременно на все факторы,вызывающие термополимеризацию 2-метил- винйлпиридина:806688 Формула изобретения Составитель В, Гусева Редактор Н. Рогулич Техред Н. Бабурка . Корректор О. БилакТираж 541 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 172/41 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 а) образование полимера с молекулярным весом более 500-600 (1) рб) протекание полимеризациикатализируемой металлом переменнойвалентности, наличие которого всистеме обусловлено технологическимиусловиями (11) гв) накопление в растворе перекисей, вызывающих полимериэацию (111).Йнгибирующую...
Способ управления процессомрастворной полимеризации сопряженныхдиенов
Номер патента: 806689
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Болдырев, Борейко, Вернов, Грачев, Кроль, Поплавский, Сидоров, Чирский
МПК: C08F 136/04
Метки: полимеризации, процессомрастворной, сопряженныхдиенов
...потоков с полимеризационных батарей происходятбольшие отклонения от заданногозначения вяэкости ло Муни в динамике, так как на параллельно работающих батареях получаются разные значения вязкости по Муни от 30 до60 ед. в зависимости от режимныхпараметров каждой батареи.Стабилизация их затруднительнаи экономически не всегда целесообразна.Если использовать при управлениинакопители, куда подают полимерс наибольшим (наименьшим) значением 4вязкости по Муни непосредственнос батарей реакторов, то можно умень-ить разброс вязкости по Муни отзаданног значения эа счет смешенияпотоков при одновременной подаче 50полимеризата в коллектор смешенияи накопители.Процесс полимериэации осуществляют в параллельно работающих батареях 1, 2, 3 и 4...
Способ получения карбоксильногокатионита
Номер патента: 806690
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Баскаков, Величко, Владычкин, Жукова, Зорина, Мартынова, Сидашенко, Трофимов
МПК: C08F 220/06
Метки: карбоксильногокатионита
...примерами,П р и м е р 1. В первый реакторкаскада из трех реакторов с мешалками непрерывно подают 175 кг/чмакропористого сополимера акрилонитрила с 12,цивинилбензола и 20этилстирола, 633 л/ч 20-ного раст-вора едкого натра и 25 кг/ч аминопарафинов, Реакционная масса последовательно проходит через три реактора"гидролизера прн температуре 105 Си давлении в аппаратах, соответственно, 0,6, 0,5, 0,4 ати, котороеподдерживается автоматически давлением выделяющегося аммиака, чтообеспечивает передачу реакционноймассы в системе гидролизеров, а затем в верхнюю часть лульсационнойколонны для промывки от щелочногораствора. Колонна находится под раз"режением для лучшего выделения аммиака из реакционной зоны последнегореактора-гидролизера. В нижнюю...
Способ получения полимерной смолы
Номер патента: 806691
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Андреева, Ковалева, Коляндр, Криштопа, Микитенко, Попова, Шустиков
МПК: C08F 240/00
Метки: полимерной, смолы
...способу,является продуктом переработкисырого бензола и характеризуетсяпределами кипения 140-200 С. 1 Расход инициатора ввес. к индену100 100 100 100 80 70 700 700 700 700 650 600 Молекулярная масса 7 7 7 7 7 7 Полная Темйература размягчения,Иодное число по методу Кауфмана Окраска по иодной шкале Растворимость смолы вуайт-спирите Общее содержание смолообразующих соединений в ней (индена,сти,рола кумарона и их гомологов) сос- .тавляет 40-70.Состав инден-кумароновой фракциив среднем характеризуется следующимиданными,вес. по массе:Бенэол 1,5Толуол 1,0Ксилолы 15,0Стирол и его гомологи 15,0КумаронМезитилен 8,0Инден 41,0Псевдокумол 9,0 15 Нафталин 4,5Сущность способа заключается вследующем.Инден-кумароновую фракцию сырогобензола...
Способ получения целлюлозных волок-нистых ионитов
Номер патента: 806692
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Ванюшкина, Лишевская, Морин, Роговин, Станченко
МПК: C08F 251/02
Метки: волок-нистых, ионитов, целлюлозных
...смесимономеров акрилонитрил (АН) " дивинилбензол (ДВБ). Общая концентрация мономеров в реакционной среде7, содержание ДВБ 3 мол. от АН,В реакционную смесь добавляют 0,01перекиси водорода и проводят реакцию при 70 С в течение 60 мин,Полученный продукт промывают водой,ацетоном и сушат. Выход составляет185 г. Привес составляет 85.В аналогичных условиях синте эируют привитой сополимер целлюлозыс АН (без дивинилбензола). Количество привитого полимера 85 (отвеса целлюлозы).С целью превращения нитрильных 55 групп в карбоксильные оба продуктаподвергают гидролиэу в одинаковыхусловиях 1 раствором едкого натрав течение 3 ч при 80 С.Характеристика полученных прод дуктов приведена В табл. 1.806692 Таблица 1 Характеристикаобразцов...
Способ получения сшитых азотфос-форхлорсодержащих сополимеров
Номер патента: 806698
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: C08F 230/02
Метки: азотфос-форхлорсодержащих, сополимеров, сшитых
...Полимеры в пламени газовой горелки плавятся и коксуют -ся.П р и м е р 1, В реакционнуюколбу с плотно закрывающейся пробкойпомещают 12,4 вес.ч, 2,4-толуилендиизоцианата и 33,2 вес,ч. 1,3 Оцс (-хлорэтил)фосфорилбутадиен,3добавляют 0,1 вес.ч. 1,4-диаэобицикло 15 2,2,2-октана и тщательно перемеши.- вают. Полученный раствор заливаютв пробирки и плотно закрывают резиновыми пробками. Реакцию проводят втермостате прн 40 оС в течение 8 ч.20 Содержание хлора в сополимере22,3, фосФора 9,7, азота 4,3,бд к стали 85 кгс/см , температураАдгразложения 325 С. Полимер не растворяется в известных органическихрастворителях, В пламени горелки плавится с образованием кокса, но негорит,П р и м е р 2. Процесс, описанный в примере 1, повторяется с при 3 О...
Способ получения поливинилхлори-да
Номер патента: 810726
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Дмитриев, Зильберман, Квартальнов, Лукьянов, Панфилов, Тительман
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлори-да
...нацентрифуге, откуда отбирают пробу,Свойства полученного полимера приведены в таблице,Пример 2, Процесс проводят по примеру 1, но загружают 4600 кг винилхлорида,который содержит аммиак в количестве0,03 вес. %, включают мешалку и проводят процесс при 51 С и давлении 7,кг/см.При падении давлсния до 5 кг/см автоклав захолаживают, сдувают остаточныйвинилхлорид (конверсия мономсра 91%),суспснзию отжимают на центрифуге, откуда отбирают пробу.Свойства полученного полимера приве.дены в таблице,Пример 3. Процесс проводят по примеру 1, но загружают 4600 кг винилхлорида,который содержит аммиак в количестве0,01 вес. %, включают мешалку и проводятпроцесс при 51 С и давлении 7,4 кг/см. Прнпадении давления до 5 кг/см автоклав захолаживают,...
Способ получения полиакрилонитрила
Номер патента: 810727
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Агеев, Белов, Карпенко, Роскин, Сорокин
МПК: C08F 120/44
Метки: полиакрилонитрила
...легко регулируется в широк лах путем изменения концентр 0 мида. Полиакрилонитрил, получаез вестному способу, содержит мую фракцию в количестве 6,7 -Предлагаемый способ позволяет б кратить расход галогенида мет Пример 1. В цилиндр емкос помещают 0,6 мл (6,0 вес. %) с нанного акрилонитрила (т. кип. 0,06 вес. % (4,5.10- г-ион/л) С 0 0,1 М раствора церийнитрата810727 Составитель О. РдкачевскаяТехред А, Камышникова Редактор Л. Ушакова Корректор О. Тюрина Заказ 2146 Изд Ма 234 Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Загорская типография Упрполиграфнздата Мособлисполкома 3(КН 4) 2 Се (ХОз) в 1 в 1 М азотной кислотс, объем дополняют до 10 мл 0,005 н. раст....
Способ регулирования процессаочистки растворителя
Номер патента: 810728
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Айрапетян, Бродов, Прохоров, Свиридов
МПК: C08F 136/04
Метки: процессаочистки, растворителя
...азеотропную осушку. Из этого трубопроводачасть дистиллята байпасируется и используется в. качестве флегмы, расход которойстабилизируется регулятором 17, получающим информацию о расходе датчика 18 ивоздействующим на клапан 19. Другая, небольшая часть дистиллята из трубопровода 16 байпасируется по трубопроводу 20, вкоторый по трубопроводу 21 вводится компонент, содержащий соединения алюминияи реагирующий с основной частью высококипящих примесей.Расход байпасируемого по трубопроводу20 потока дистиллята и расход компонента,содержащего соединения алюминия, стабилизируются, соответственно регуляторами22 и 23, получающими информацию о расходах от датчиков 24 и 25 и воздействующими на клапаны 26 и 27. За точкой вводакомпонента,...
Сополимеры с ковалентно присое-диненными триптофановыми группамив качестве модельных соединений дляисследования белков люминесцентнымиметодами и способ их получения
Номер патента: 810729
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Ануфриева, Краковяк, Лущик, Скороходов
МПК: C08F 220/14
Метки: белков, группамив, дляисследования, качестве, ковалентно, люминесцентнымиметодами, модельных, присое-диненными, соединений, сополимеры, триптофановыми
...0,034 - 1,0 мол. % от мономер ной смеси д, 1- или 1-У-метакрилоилтриптофана в среде органического растворителя.Сополимер содержит 0,77 - 13 триптофановых групп на макромолекулу.Спектры УФ-поглощения и люминесцен П р и м е р ы 8 - 14. Получение полимеров МАК с ковалентно присоединенными триптофановыми группами,В ампулу помещают раствор МТ в 3 мл (3,04 г) свежеперегнанной МАК и добав ляют раствор 8,85 мг ДИНИЗ в 12 мл метилэтилкетона (в контрольных опытах 9 и 10 вместо МТ берут АТ). Ампулу дегазируют, заполняют аргоном, запаивают. Полимеризацию ведут в термостате при 60 С 45 ции растворов модельных сополимеров, полученных в соответствии со способом по изобретению, хорошо согласуются с соответствующими спектрами растворов...
Способ получения реагентов дляпромывочных жидкостей
Номер патента: 810730
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Гринберг, Коростылева, Пытель, Спасский, Трахтенберг, Юшкевич
МПК: C08F 246/00
Метки: дляпромывочных, жидкостей, реагентов
...течение 1,5 ч, Далее добавляют30 100 масс, ч. воды, 44 масс, ч. 30%-ного810730 Таолпца Г 1 араметры раствора Нлпмсповакис раствора С 1.1 С 1 о, мг/см." СНСь мг/см)3, см Ь;, мм Т, сск 1 линистый (глина Розвадского месторождения, комовая, гидросгиодистая)То же, с добавкой 0,3 об. % продукта 25 1,28 37 1,27 10 27 Таблица 4 Параметры раствора Наименование растворамг,см К, мм В, смз Т, сок Малоглинпстый Махарадзенский бентонит) То же + 0,22 об. % рсагента1,04 0,5 17 24 23 1,04 0,5 52 Таблица 7 Параметры раствора Ьамсеюванис растворл(по объему) гппапа 25 Раствор загустел, вязкость очень высокая, не поддается измерению 1,28 раствора КаОН и нагревают при 92 - 94 С в течение 5 ч. Получают однородно рас. пределенный вязкий бурый продукт.Действие...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 812185
Опубликовано: 07.03.1981
МПК: C08F 10/02
Метки: полиэтилена
...гексановый раствор, нагретый до 45 С, в течение 3 ч вводят в раствор, состоящий из 20 смз п-гексана, 17,3 см 3 (0,15 моля) 5 С 4 и 16,8 см ПМГС. Получено 11,1 г каталитического соединения, содержащего 11,0 Т 1, Процесс полимеризации этилена проводят, как описано в примере 1, за исключением того, что в автоклав загружают 0,016 г полученного каталитического соединения, Получено 320 г полиэтилена, что соответствует вы ходу 178 000 г/г Т. Иидекс расплава Е полимера составил 5,4 г/10 мин, а отношение индекса расплава й к индексу расплава Е - 8,0.П р и м е р 9. 2,4 г (0,025 моля) ИдС 1 растворяют в 31 г (0,05 моля) Т 1(О-и-С 9 Н 4, После растворения к раствору добавляют 50 смп-гексана, а затем 8,6 см(0,075 моля) 5 С 14 и 6,8 см ПМГС...