C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ получения перхлорвиниловой смолы
Номер патента: 1082792
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Балясников, Зайдман, Капля, Кудрявцев, Кузнецов, Лужняк, Мельникова, Пахомова, Седов, Сонин
МПК: C08F 8/22
Метки: перхлорвиниловой, смолы
...- увеличение конверсии хлора и ликвидация загрязнен Рь.х сточных вод.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения 792 2перхлорвиниловой смолы хлорированиемгазообразным хлором поливинилхлорида в растворе хлорбензола в присутствии инициатора и ускорителя при100-115 С с последующим выделениемсмолы и утилизацией абгазов, содержащих непрореагировавший хлор, непрореагировавший хлор абсорбируют иххлорбензолом при (+10)-(-20) С в присутствии уротропина, добавляемого вколичестве 0,01-0, 1 мас,7 в расчетена хлорбензол, с последующим рециклом абсорбированного хлора и хлорбензола.Непрореагировавший хлор, растворенный в хлорбензоле,десорбируется. из него любым известным способом,например путем нагрерания раствора,и вновь...
Способ получения гомополимеров и сополимеров этилена
Номер патента: 1082793
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Вольфганг, Гунтер, Ермаков, Манфред, Ханс-Иоахим
МПК: C08F 10/02
Метки: гомополимеров, сополимеров, этилена
...при помощи компрессора 7 до давления реакции газовую смесь, которая состоит иэ непревращенного мономера, модификатора и при необходимости сомономера, очищенных и охлажденных при подготовке обратного газа 8, а также из направленных через трубо" провод 9 компонентов газовой смеси,. Через трубопровод 10 осуществляют добавку образующих свободные радика лы соединений. Трубопровод 11 служит для добавки других модификаторов, например ингибиторов. Реакционную смесь через клапан 12 дросселируют в устройство 13 разделения на давление ниже 50 МПа. Непревращенную газовую .З 5 смесь направляют на подготовку обрат. ного газа 8. Переработку разделяемого сплава полимера осуществляют после дальнейшего дросселирования давления через клапан 14 в...
Способ получения формуемых (со)полимеров
Номер патента: 1083912
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Еситака, Казуси, Такехико, Тамоту, Тору, Хисао
МПК: C08F 20/14
Метки: сополимеров, формуемых
...и символ В, представляющий собой полупериод жизни свободна-радикального агента инициирования при температуре полийеризации, удовлет воряют следующим соотношениям:10), А 11 В10 (1) и33 А В 10 (2)В том случае, когда величина А н В ц 10 превышает 10, прессуе масть продукта имеет тенденцию к ухудшению. Эта величина не должна превосходить 10, а предпочтительно - не должна превышать 6. В том случае, если величина А В 10 превышает 3, 40 возникает нежелательная адгезия полимера к используемой аппаратуре, выбирают приемлемый агент инициирования и устанавливают его концентрацию в мономерной загрузке таким образом, чтобы эта величина не превышала 2,5. Рекомендуется, чтобы А и В удовлетворяли, кроме того, следующему соотношению:2,9 л 1/В+10,3/...
Способ получения полимера для флокуляции осадков сточных вод
Номер патента: 1085983
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Аграноник, Вейцер, Григорьев, Дорофеев, Киримитчиев, Колобова, Медведев, Михальченко, Фирсина, Ясман
МПК: C08F 220/56, C08F 8/32
Метки: вод, осадков, полимера, сточных, флокуляции
...реакция аминоалкилирования протекает с малой скоростью и полностьюне завершается.Проведенные исследования показывают, что для 60 С и соотношенииисходных компонентов ПАА; формальдегид; диметиламин=1: 1: 1 при рН 10,5,11,3 и 12,5 количество аминометилированных амидных групп соответственно составляет 15,4 21,4 и 827,. Спонижением температуры количествопрореагировавших: аминных группуменьшается и составляет 62,77 при50 С, рН 12,5. Меньший расход формальдегида и диметиламина снижаетсодержание в полимере катионныхгрупп и ухудшает его флокулирующеедействие. При больших расходах в растворе остаются не вступившие в реакцию токсичные формальдегид и диметиламин.Выше рН 12,5 и температуре более70 С существенно ускоряется процессгидролиза...
Устройство для регулирования процесса полимеризации изопрена
Номер патента: 1085984
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Абрамзон, Гармашов, Гурари, Михеенкова, Солодкий
МПК: C08F 136/08
Метки: изопрена, полимеризации, процесса
...полимера в аппарате или снижения нагруз-.и, т,е, очередного появления возможности подавать необходимое идаже большее количество катализатора,накопившаяся И-составляющая вызываетв течение длительного временизавышенный расход катализатора, в результате чего точность регулированиятемпературы процесса будет низкой,Целью изобретения является повышение точности регулирования температуры.Цель достигается тем, что устройство для регулирования процесса полимеризации иэопрена содержит компаратор, вход которого соединен с выходом второго сумматора, а выход -с четвертым входом второго блока умножения.На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг, 2 - работаустройства при регулировании температуры в процессе...
Способ получения полимера винилацетилена
Номер патента: 1085985
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Григорьян, Кобрянский, Матевосян, Матнишян
МПК: C08F 138/04
Метки: винилацетилена, полимера
...близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения полимера винилацетилена путем почимеризации винилацетилена в массе в присутствии катализатора. Б качестве катализатора используют эфират трехфтористого бора, трихлоруксусную кислоту или трифторуксуснук кислоту при соотношении винил- ацетилен:катализатор 1:1. Реакцию проводят при 20-60 С 21Недостатками данного способа являются низкие выход полимера (10- 207) и электропроводность порядка 10 зОм-"см ".Цель изобретения - увеличение выхода полимера и повышение его электропроводности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения полимера винилацетилена путем полимеризации винилацетилена в массе в присутствии катализатора в...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 1085986
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Давыдова, Каганова, Лебедева, Фихтенгольц, Ходоренко, Южелевский
МПК: C08F 283/12
Метки: привитых, сополимеров
...22000), 18 г (30 мас.7) этилового спирта и 0,18 г дикитрила азоизомасляной кислоты. Смесь нагреваютодо 58 С и при перемешивакии в токе азота по каплям приливают 3 г (5 мас.%) М -викилпирролидока, Смесь реагентов перемешивают 4 ч при 6070 С. Затем нагревают 2 ч при 80 С для разложения инициатора. Спирт удаляют отгонкой под вакуумом, Получают 54 г (90%) привитого сополимера, имеющего вязкость 1,б Пас, содержание гомополимера 0,357, содержание непрореагировавшего мономера - М -винилпирролидона 0,8%; набухаемость в воде 47.Примеры 2-11 проводят по аналогичной методике.Условия синтеза (характеристикииспользуемого низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука, загрузкакомпонентов), а также свойства образующихся сополимеров и их выход...
Способ получения органо-минерального наполнителя для поливинилхлорида
Номер патента: 1085987
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Гришин, Груздев, Гузеев, Зверева, Зубов, Кабанов, Палаева, Попов, Потепалова, Савельев, Фомин, Шварев
МПК: C08F 292/00
Метки: наполнителя, органо-минерального, поливинилхлорида
...с ненаполненнымполивинилхлоридом для получения высоконаполненного полимера.Сочетание предварительной активации наполщителя ненасьпценной органической кислотой с последующей привитой полимеризацией винилхлсрида дает возможность повышения прочностныххарактеристик наполненного ПВХ.Концентрация ненасыщенной ;.рганической кислоты имеет оптимальныезначения 0,5-15,0 мас,7 эч наполните=ля, уменьшение концентрации ккты ниже 0,53 понижает прочностнь.ссвойства наполненного ПВХ, а у:;: ичение ее выше 153 отрицатель.:., с,- -эывается на перерабатываемост.:, композиций.Проведение сополимеризацииотемпературе ниже 45 С значителыюуменьшает скорость поли.ериза."ли,а увеличение температуры выше 65 Ссущественно повышает давление о ре87 4а20 С 30 мас.ч....
Способ получения азотсодержащих сополимеров
Номер патента: 342864
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Ага-Заде, Мелик-Заде
МПК: C08F 218/10
Метки: азотсодержащих, сополимеров
...смесь мономеров моино также добавлять стироп. Процесс сополимеризации осуществляют в массе илив среде растворителя. 25В качестве вещественных инициато-ров применяют гидроперекись изопропилбензола или азодинитрил диизомасляной кислоты,Сополимеризация указанных соединений под действием г -излучения проводится при темперачуре реакционнойсмеси 30-38 С (температура источника 40-48 С),П р и м е р 1. В колбу помещают10 г метакрипата И -этанолмоноэтипанипина и 40 г децилметакрижта иподвергают смесь г -облучению (до 864 1за 5 -10рад) при температуре источника 45 С.Выход сопопимера 80 г, молекулярный вес 94000. Содержание азота 1,2%.П р и м е р 2. В колбу помещащт7 г меввкрилата М -этанопмоноэтиланилина, 63 г октилметакрилата, 30 г тоПуола, Смесь...
Способ получения флокулянта для очистки сточных вод
Номер патента: 1087528
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Геллер, Есеновская, Зилев, Личаев, Царик, Чикин, Эппель
Метки: вод, сточных, флокулянта
...больше, что важно длярациональной эксплуатации отстойни"ков.15 Результатами опытно-промышленныхиспытаний (табл. 1) применения ВА и УПС для очистки загрязненной технологической воды установлено, чтоскорость осаждения взвеиенных частиц 20 обработанных УПС в 4 раза (при одном и том же времени отстаивания)выше, чем у обработанных ВА, несмотря на то, что при использованииУПС для очистки концентрация взве шенных частиц в воде выше, чем приобработке ВА. Флокулянт на основеУПС не загрязняет очищенную воду,поскольку в очищенной воде не обнаружено полиэлектролита. ч в- 3802:1 00 120 в- в фа - 3010 В 752 В Та блица 2 флокулянт Доза флокулянта, мг/л Время отстаивания в мин Зо Прозрачность поштифту 120 240 1440 Остаточное содержание взвеси,...
Способ получения виниловых полимеров
Номер патента: 1087529
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Александров, Кудрявцев, Лелеков, Макин, Пронченко
МПК: C08F 112/08
...дициклогексилпероксидикарбонат (ЦПК), дибутокси-(трет-бутилперокси)-бор итриметил-(кумилперокси) в сил, итреххлористого фосфора, взяться в количествах 0,001-0,1 моль каждого компонента на 1 л реакционной массы.Компоненты выбранной инициирующейсистемы при определенном соотношениивводят последовательно в мономер ипроцесс ведут в атмосфере воздуха,аргона или в вакууме при 15-70 ОС.П р и м е р 1, В стеклянную ампулу,содержащую 100 мл ММА, вводят1,373 г (0,1 м/л) РСР и 0 9 г ГПТБ(0,1 м/л), Ампулу эапаивают на воздухе и выдерживают в термостате в течение 1 ч при 15 С. Конверсия мономеров составляет 95 Ъ.П р и м е р 2. В ампулу, содержащую 100 мл ММА, вводят 0,686(0,05 м/л) РСР и 0,45 г ГПТБ(0,05 м/л,Ампулу.запаивают на воздухе без...
Способ получения фосфорсодержащих полимеров
Номер патента: 1087531
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Комаровская, Кузина, Машляковский, Подольский, Прорубщиков
МПК: C08F 136/14
Метки: полимеров, фосфорсодержащих
...в гексане (нормальность раствора 2,2 г-экн/л). Поолимеризацию проводят при 18 С в.течение 5 мин. Ампулу вскрывают, полимер0 отФильтровывают, промывают водой иметанолом, Выход 100, белый порошокЯОс размером частиц 1-3 мкм В ссЕ0,08 дл/г.П р и м е р 3 . Процесс проводят,5 как описано в примере 1, но в ампулувводят 5,0 мл диметилового эфира 2 метил,3-бутадиенфосфоновой кислоты,14,6 мл сухого гексана и 0,95 мл Нбутиллития в гексане (нормальность,раствора 2,2 г-экв/л). Полимеризацию проводят при 23 С в течение 5 мин,5Ампулу вскрывают, полимер отфильтровывают и промывают гексаном. Выход100, белый порошок с размером частиц 1-5 мкм,я= 0,09 дл/г,П р и м е р 4 . Процесс проводят,как описано в примере 1, но в ампулу вводят 5,0 мл диметилового...
Способ получения полихлоропренового латекса
Номер патента: 1087532
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Аствацатрян, Лалаян, Макарьян, Мартиросян, Налбандян, Согомонян, Трафимович, Хачатрян
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, полихлоропренового
...с нафтаметодом ионного отложения для нане- ЗО линсульфокислотойсения каучуковой пленки на ткани 121 (диспергатор НФ-Б) 0,1-0,4Недостатками известного способа 1 дкий натр ( 25-ныйявляются низкие адгезионные характе- нодный раствор) 2,8-3,5ристики при использовании его в ка- Персульфат калия 0,2-0,4честве пропитывающих составов и свя Триэтаноламин 0,2-0,5эующих (например, адгезия пленки на Вода 110-120основе наирита Лк капроновым тка- Процесс полимеризации проводят прио,ням составляет 0,5-1 кН/2,5 м) и 140 С до практически полного превращеневысокие показатели вулканизонанных ния сомономеров н полимер,пленок (предел прочности при разрыве 4 О В углеводородную Фазу вводят хло 12 МПа, относительное удлинение 800), Ропрен,...
Сополимеры алкилвинил-сульфоксидов с 4-винилпиридином в качестве адсорбентов сернистого ангидрида
Номер патента: 1087533
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Держинский, Конюшкин, Курочкин, Леплянин, Муринов, Никитин, Никонов, Рафиков, Толстиков
МПК: C08F 212/14
Метки: 4-винилпиридином, адсорбентов, алкилвинил-сульфоксидов, ангидрида, качестве, сернистого, сополимеры
...серы, предварительно осушенный цеолитами 4 А, со скоростью 2 л/ч до проскока 802.Момент проскока определяют с помощью хроматографа УХ, проводя анализ очищенных газов(ОВСО) - 295 и 262 мг БО 2 /г полимерасоответственно. 1 ОСостав известного адсорбента,вес. : ОВСО 68, акриламид 32. Притемпературах 10,. 20, 30 и 40 Семкость известного адсорбента составляет 381, 269, 192 и .140 мг БО 2 /гадсорбента соответственно.В табл. 2 сведены результатысорбции Б 02 сополимерами алкилвинилсульфоксидов (алкил С+ и С ) с 4-винилпиридином (4 ВП), в табл. 3 данарегенерация адсорбентов, насыщенныхсернистым ангидридом.Из табл. 2 и 3 следует, что значительный рост адсорбционной емкостипроисходит при введении 4-9 вес. . 25сульфоксидных звеньев в...
Способ получения водорастворимого полиэлектролита
Номер патента: 1087534
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Артыков, Ахмедов, Зайнутдинов, Хабаров, Хавский, Ющенко
МПК: C08F 220/06
Метки: водорастворимого, полиэлектролита
...водорода и гидрокарбонат натрия. Эту смесь оставляют при 40-50 С, изредка перемешивая, и в течение 10 мин происходит бурная полимеризация акриловой кислоты с одновременным замещением карбоксильных групп угле- кислым аммонием и кислым углекислым натрием, В результате температура реакции самопроизвольно поднимается до 120-140 С с выделением паров воды, углекислого газа и незначительных количеств аммиака, что благоприятствует образованию защитных групп в цепи макромолекулы. По окончании реакции получается пористый продукт, который по остывании очень легко измельчается в порошок. П р и м е р 1. В стакан с термометром и мешалкой помещают 72 г (1 моль) акриловой (87 г, 1 моль, метакриловой) кислоты, 45 г (0,5 моль) карбоната аммония,...
Способ получения модифицированного бутадиен-стирольного пленкообразующего
Номер патента: 1087535
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Алиев, Гаджиев, Далецкая, Ирхин, Карасев, Понамаренко, Стяжкин
МПК: C08F 236/10
Метки: бутадиен-стирольного, модифицированного, пленкообразующего
...каучук, дисперсия 20каучука, синтетическая олифа и др.),содержащих 0,3-2/ свободного стирола,нагревают до 90-1200, после чегов раствор или суспензию вводят приперемешивании 5,7-9,1 мас.7, технического фульвена. После полногорастворения технического фульвенасмесь выдерживают при 90-120 Со,гпри перемешивании 0,5-2 ч, затемохлаждают и анализируют на содержание свободного стирола ацетатнортутным методом или методом газожидкостной хроматографии, или полярографическим методом. П р и м е р 1. 94,3 мас.7407-ного раствора бутадиен-стирольного олигомерного каучука СКС в органическом растворителе, содержащего 1,57 непрореагировавшегосвободного стирола, нагревают до120 С, после чего при перемешиваниио,в него вводят 5,7 мас. ....
Способ получения амфотерных полиэлект ролитов
Номер патента: 1089095
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Гарун, Ибрагимов, Корниенко, Лакиза, Лебедев, Павлычев, Роев, Скляр, Стулий, Танчук, Яблонко
МПК: C08F 8/32
Метки: амфотерных, полиэлект, ролитов
...и высушивают до постоянногоиспользовать, например, гексен, а веса в вакууме (5-100 мм рт,ст.)С-Стакже промышленную смесь алкенов 40. при 40-80 С или на во ухвозд е.В качестве аминов используют Р м е Р 2. Для синтеза берут9и мН,Ю-диметиламинопропиламин или его 1 промьшщенную фракцию К -олефиновРомышлеиную фракцию содержащую с т кип. 140 180 С содержащую примерно равных количествах 4 0 олефины С 17 2 Парфы(40 вес.й) диметиламинопропиламинС 492 СВ 6,9и РЯС -(диметиламинопропил) -амин.С 2149 1,4 С 9 2,9640 г ц(, "олефинов С 1 "С, 490 г,Амфотерные полиэлектролиты полу- МА, 12 г перекиси бенэоила и 1000 мпчают кипячением, эквимолярной смеси ДХЭ кипятят пру перемешивании 8 чМА и с 6 -олефина в дихлорэтане (ДХЭ), 0 в атмосфере азота. После...
Способ получения пленкообразующих соолигомеров
Номер патента: 1090688
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Алиев, Багирова, Гаджиев, Гасанов, Гусейнов, Исаев, Кулиев, Кязимов, Сеидов, Талыбова
МПК: C08F 212/08
Метки: пленкообразующих, соолигомеров
...истечении времени подачи стирола с гипериэом автоклав охлаждают до 40 С.20 Содержимое автоклава перегоняют на масляной бане. Выход сухого остатка составляет 844 г (86 мас.Ъ) на исходные мономеры.25Характеристика продукта. Соолигомер полностью растворяется в уайт- спирте. Свойства покрытий на основе полученного соолигомера: цвет,по йодометрической шкале 300, высыхаемость полная (до степени 3) 24 ч, прочность при ударе 45 кг/см, прочность при изгибе 1 мм, адгезия по методу решетчатых надрезов 3 бал, водостойкость более 20 ч без изменения, условная вязкость при 20+ 2 ОС 35 по прибору ВЗ26 с, температура размягчения 79 ОС.П р н м е р 2. Процесс соолигомеризации проводят в условиях, аналогичных описанным в примере 1. В 40 автоклав подают 54 г...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1090689
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Вайнер, Досовицкая, Дюмаев, Лиманова, Марочко, Сулакова
МПК: C08F 220/14
Метки: сополимеров
...кислота составляет1,0:3,5:18,3. Гидролиэ ведут при40 С в течение 4 ч. Сополимер выдеоляют высаждением реакционной массыв ледяную воду, осадок отделяют 40 на Фильтре и промывают многократнодистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод. Полиглерочищают двукратным переосаждениемиз диоксанового раствора в петролей ный эфир. Выход сополимера 91,5от веса загруженного полиметилметакрилата. Полученный таким образом сополимер имеет кислотное число 87 мг КОН/г, Состав полимера, мол.Ъ: 50 звенья метилметакрилата 85, звеньяметакриловой.кислоты 15,0. Характеристическая вязкость сополимера ( 1,0,44 дл/г, диметилформамид, 25 С,П р и м е р 2, Проводят гидролиэ полиметилметакрилата так же, как в...
Способ получения низкоосновного анионита
Номер патента: 1093691
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Андриевская, Вдовина, Крахмалец, Крючков, Мазур, Пашков, Пунишко, Светлов
МПК: C08F 212/08
Метки: анионита, низкоосновного
...мас.ч. диметилформами ад м лформамида растворах 5 -ной соляной кислоты ии 0,5-1,2 мас.ч. щелочи в расчете 5 Х-ной щелочи попеременно, Первые8 ч - в растворе щелочи при заменесульфида. 45 на свежий раствор через каждые 2 чАминирование проводят диметилами- (4 раза) и 8 ч - в растворе кислотыном, образовавшимся из смеси диметил- также при обновлении раствора каждые2 ч. Показатель механической прочностиформамида и щелочи при 60-85 ОС втечение 2-5 ч. Процесс ведут либо рассчитывают как отношение объемав среде диметил о мамр д д илформамида добавляя 5 О анионита, оставшегося на сите 0,63 ммличество щелочи, либо после испытаний, к исходному объему,расчетное количествов водном растворе щелочи с предварительно набухшим в диметилформамиде П...
Способ получения модифицированных карбоцепных полимеров
Номер патента: 597202
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Болховец, Гармонов, Зима, Карасева, Ковалев, Коренная, Смирнов, Соколов, Солодовникова, Эстрин
МПК: C08F 36/04
Метки: карбоцепных, модифицированных, полимеров
...контролируемого структурирования в процессе приготовления и вулканизациирезиновой смеси на основе модифицированного полимера, что и позволяетповысить когезионную прочность егосырой резиновой смеси,Реакция получения модифицированного полимера проходит при (-40 )(+120) О С в течение 5 мин - 3 ч приперемешивании в присутствии кислогокатализатора или без него.Модификации могут подвергатьсякак специально приготовленные углеводородные растворы полимеров и сополимеров, содержащие антиоксидантили без него, так и растворы, непосредственно получаемые в процессерастворной полимериэации перед стадией выделения полимера. При этомналичие остатков катализатора и антиоксиданта не мешает проведению реакции и модификации.В качестве ненасыщенных...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 612487
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Белехов, Жубанов, Заворохин, Махинько, Фаворская
МПК: C08F 110/02
Метки: полиэтилена
...полимеризации осущест вляют в среде неполярного растворителя - ССВ 4 непрерывно или с перерывами, при давлении мономера от 0,5 до 1 О атм, преимущественно от 1 до 5 атм. 15Мольное отношение соединения алюминия к соединению ванадия (А/Ч) может колебаться от 10: 1 до 300: 1, предпочтительно, 10-50:1, Если экономически выгодно работать при малых отношениях АХУ (10: 1), то регулирование молекулярного веса осуществляют, например, добавлением соединений цинка, кадмия, магния, хлористого винила, или водорода. 25Реакционная среда (четыреххлорис- тый углерод) является дешевым растворителем, легко очищается и негорюча, Порядок смешения компонентов катализатора практически не влияет на процесс полимеризации. Растворимый каталитический комплекс...
Способ получения полифункционального сорбента
Номер патента: 675877
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Амосова, Крахмалец, Крючков, Светлов, Трофимов
МПК: C08F 226/06
Метки: полифункционального, сорбента
...имеют СОЕ по АяИО3 4,5 мг-экв/г 133.Известен способ получения анионитов сополимеризацией винилпиридинов со сшивающим агентом - И,Б-метафенилендималеинимидом и последующим Б-алкилированием полученного продукта.Наиболее близким к изобретению является способ получения амфотерного ионита, содержащего карбокснльную и пириднновую группы обработкой сополимера 2-метилвнннлпиридина и дивинилбензола водным раствором формальдегнда с последующим окислением, метилольных производных 507.-ной азотной кислотой. Обменная емкость полученного ионита в Иа-форме по кальцию составляет 1,7-4,06 мг-экв/г, по кобальту 1,5-3,6 мг-экв/г 1 4 3.Однако полученные иониты не сорбируют металлы платиновой группы.Целью изобретения является полу- чение...
Устройство для автоматического регулирования процесса стабилизации полимера
Номер патента: 1098939
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Баранов, Габбасов, Галкин, Дорофеев, Киселев, Максимов, Поплавский
МПК: C08F 136/04
Метки: полимера, процесса, стабилизации
...раствораполимера после соответствующего полимеризатора и с выходом блока определения концентрации раствора полимера в предыдущем полимеризаторе,а выход последнего блока определения концентрации раствора полимерасоединен с первым входом блока оп 50 55 Недостатком известного устройства является низкая точность регулирования концентрации антиоксиданта в полимере, которая обуславливается тем, что известные автоматичесПоставленная цель достигается тем, что устройство для автоматичесределения заданного расхода раствора антиоксиданта, второй вход которого связан с датчиком расхода шихты.На чертеже представлена блок-схема устройства.Устройство содержит полнмеризационную батарею, состоящую из двух полимеризаторов 1 и 2, смеситель 3...
Способ получения сульфокатионитов
Номер патента: 1098940
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Бардик, Ильичев, Калачанов, Петров, Прохорова, Савченко
МПК: C08F 212/36
Метки: сульфокатионитов
...дивинилбензола составило 12-207 от веса винилароматических соединений (стирола и этил-.стирола), содержащихся в "легкой"фракции и товарном дивинилбензоле.Полученную смесь подвергают суспензионной сополимеризации в среде 1 Ж-ного раствора крахмала в присутствии 55 инициаторов перекисного типа последующему технологическому режиму:Подъем температурыдо 80 С, ч 110989404при 92. + ЗОС в течение 5 ч. На1 вес.ч. сополимера берут 0,45 вес,ч.дихлорэтана и 5 вес.ч. серной кислоты, После постепенного разбавлениясульфомассы до рН 4,5 водой получаюткатнонит, имеющий следующие,показатели; содержание влаги 59,5 Х, удель"ный объем 2,9 см /г, динамическаяобменная емкость с заданным расходом регенерирующего вещества881 г-экв/мП р и м е р 2. Процесс...
Способ получения пероксидатных сополимеров
Номер патента: 1098941
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Воронов, Миронова, Пучин, Цайлингольд, Цитринбаум
МПК: C08F 220/06
Метки: пероксидатных, сополимеров
...который используют в качестве эмульгатора и инициатора для полимеризации. в кислой или щелочной среде.П р и м е р 2, Рецепт полимеризации, мас.ч.:2-Метил-винилпиридин 20,0 Метакриловая кислота 70,0 ВЭП 10,0 Вода 250,0 Ронгалит 0,4 Гидроперекись изопропилбензола (гипериз)Соляная кислота 1,012,0 (переведено в соль 60 мас.Х ВП) 10,080,010,03,00,26,0(переведено всоль 20 мас.ХВП)250,0 ВодаТемпература реакции, С 60+ 2 Загрузку реагентов и реакцию проводят по примеру 1. Температура реакции,С 20Загрузку проводят следующим образом: в реактор с мешалкой помещают воду, соляную кислоту в количестве, необходимом для перевода 60 мас.7. МВП в солянокислый полиметилвинилпиридиний, МВП, ВЭП, МАК. После этого вводят 23-ный водный раствор ронгалита и...
Сополимер, -дифенилметан-бис-малеимида и дивинилсульфида
Номер патента: 751048
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Амосова, Ерж, Крахмалец, Крючков, Светлов, Трофимов
МПК: C08F 234/00
Метки: дивинилсульфида, дифенилметан-бис-малеимида, сополимер
...С, на метилакрилат,оной основе 140-150 оС. Целью предлагаемого изобретения является получение нового сополимера с повышенной термостойкостью для извлечения металлов из органических жидкостей.Поставленная цель достигается тем, что новый сополимер получают сополимеризацией мономера И,М-п,п дифенилметан-бис в малеими (БМИ) и дивинилсульфида (ДВС),. взятых в эквимолекулярных соотношениях. Сополимер имеет следующее строение: По данным дериватографического анализа потери веса при 300 оС не превышают 57.В ИК-спектрах присутствуют полосы поглощения 1715, 1780 см "(группа С=О), 175, 1375 см "(группа С-Б=), 1510 см "(бензольное кольцо), отсутствуют полосы поглощения в области 1580 см "(винильная групп ДВС), 650 см "(винильная группа имидного...
Способ получения карбоксильного катионита
Номер патента: 707254
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Амосова, Андриевская, Крахмалец, Крючков, Мазур, Пашков, Светлов, Трофимов
МПК: C08F 220/10
Метки: карбоксильного, катионита
...катиоййтй;по кбторому гидролйз сойоли" мера метилакрилата с дивинилсульфидом (ДВС) проводят 10-25%-ным водным раствором щелочи при 90-100 С в течение 8-10 ч 2Нецостатком этого способа получения карбоксильного катионита яв"ляется низкая сорбционная еикость по ионам меди (43,9-58,0 мг/г) и ма- лая механическая прочность (85%). Целью изобретения является получейие карбоксильного катионита на"основесополимера метилакрилата и дивинилсульфида с высокой емкостью поионам меди и повышенной механической""прочностью. Поставленная цель достигается. тем,что гидролиэ сополимера метилакрилата и дивинилсульфида проводятводным раствором вторичного алифатического амина. Способ заключается в том, что со-полййерметилакрилата и дивинилсульфида...
Способ получения полиамфолитов
Номер патента: 547106
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Галицкая, Гедгатов, Лейкин, Лобачев, Люстгартен, Моржохов, Нефедова, Пашков, Стебенева
МПК: C08F 212/14
Метки: полиамфолитов
...смол - поли- амфолитов путем взаимодействия аминополимеров с формальдегидом и фосфорсодержащими соединениями 19 2 3. 1 ОНедостатки укаэанных способов заключаются в низких сорбционных и кинетических характеристиках полиамфолитое по вольфрамат-иону.Известен способ получения поли амфолитов путем взаимодействия аминированного алифатическими аминами сшитого хлорметилированного сополимера стирола с формалином и фосфористой кислотой Г 3 3.Недостатки этого способа заключаются в сравнительно низкой сорбционной емкости полиамфолитов по вольфрамат-иону (до 80 мг/г) и низкой десорбционной способности (де сорбция около 403).Целью изобретения является создание полиамфолитов с повышенной сорбционной емкостью по вольфрамат-иону и высокой десорбционной...
Способ получения полимеров простых виниловых эфиров
Номер патента: 1100277
Опубликовано: 30.06.1984
Автор: Потапов
МПК: C08F 116/16
Метки: виниловых, полимеров, простых, эфиров
...48 г бутилакрилата, 1 г акрилонитрила, 0,5 гакриловой кислоты, 0,5 г метилакриламида. Содержимое реактора нагреваютдо 70 С в течение 8 ч, добавляяпостепенно (0,8 г) водный растворперсульфата калия. Далее образовавшийся латекс полиакрилового сополимера выливают в кювету с плоскимдном и высушивают 3 ч при 80 С дляобразования прозрачной эластичнойпленки, которую разрезают на грану"лы еРеакция радикальной сополимеризации протекает почти количественно,Состав сополимера определяют по количеству азота обычными аналитическими методиками, индентификацию-ОООН, -СООН и -СМ-групп методомИК-спектроскопиц (1720, 1700 смколебания С=О-группы, 3200 -3600,950 см " - валеитные и неплоскиедеформационные колебания СООН-группы, 1080-1120, 1230, 1260-1280...