C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ получения сополимеров метакри-ловой кислоты c метилметакрилатом
Номер патента: 840049
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Белова, Витвинина, Глушкова, Иофис, Киселева, Коротков, Куликова, Шебелова
МПК: C08F 220/06
Метки: кислоты, метакри-ловой, метилметакрилатом, сополимеров
...лодильником и термометром. Обогрев реактора осуществляют с помощью водяной бани, установленной на электоплитке. Регулирование температуры роизводят контактным термометром, соединенным с автоматическим реле. 25.В 300 мл дистиллированной воды растворяют 30 г безводного сульфата натрия, а затем добавляют 8 г 2,5%-ного водного раствора гидролизованного поли 55 акрилнитрила. С помощью концентрирован,ной серной кислоты доводят рН дисперсионной смеси до 2-2,5 и включают обогрев. Как только температура смеси поднимется до 50 С, в реактор сливают 40 мономерную смесь, состоящую из 20 г (20 масс.%) ИМА,80 г (80 масс.7) ИАК, 0,1 г перекиси бензоила и 0,01 г (0,01 масс.%) К,й-бис- (3,5-дитретбутил-оксибензил)-й-метиламина (Ф -15)45 температуру...
Способ получения кремнийорганическогосополимера
Номер патента: 840050
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Жильцов, Кашаева, Лядкова, Мазанова, Разуваев, Семчиков, Соколова, Сутина, Терман
МПК: C08F 283/12
Метки: кремнийорганическогосополимера
...р и м е р 10. Получение самоотверждающегося защитного покрытияна подложке,В стеклянную ампулу с 4,5 г ММАдобавляют 0,5 г СНь(СН-СН)5 С 1 и0,05 г йаВ(СНб)4 (1 О: масс.%), Ампулу запаивают .на воздухе и проводятфорполимеризацию при 50 С в течение1 ч до конверсии 15%. Полученную полимерномономерную смесь выливают наподложку (стекло, металл). Через1,5 ч при 20 ОС образуется полимернаяпленка.Количество акрилового мономера взято из расчета 1 моль на моль двойныхсвязей в ОВС, т.е. его масса равнаРоЬс-йММ, 2,510,ггде Р -, масса ОВС;ММ - молекулярная масса мономера.Как видно из табл. 1, процесс отверждения осуществляют при 0-20 С вприсутствии кислорода воздуха в течение времени от 3 мин до 1,5 ч в зависимости от температуры и...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 840051
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Габриелян, Роговин, Чернухина
МПК: C08F 291/00
Метки: привитых, сополимеров
...Затем в колбу заливают 7%-ный водный раствор акрилонитрила (модуль 50). Колбу закрывают клапаном Бюнзена или оснащают обратным холодильником и нагревают при 70 ОС в течение различного времени (0,5-4 ч ). По окончании прививки волокно тщательно промывают от мономера и высушивают до постоянного веса при 5 УСКоличество привитого полимера определяют по привесу, В процессе реакции привитой сополимеризации гомополимер не образуется.Результаты приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Процесс осуществляют так же,как описано в примере 1,Прививку различных мономеров осуществляют на ПКА волокно, содержащее 4-5% четвертичных аммониевых групп носновной цепи. Волокно помещают в колбу, закрывают клапаном Бюнзена, добавляют водные растворы мономеров (модуль...
Способ очистки (со)полимероввинилхлорида ot (co)mohomepob
Номер патента: 841591
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Александер, Карл, Рудольф
МПК: C08F 14/06
Метки: co)mohomepob, со)полимероввинилхлорида
...размер полимерных частиц составляет 120 .мкм, а расход мягчителя 13,5. Дисперсия содержит 5200 частей/миллион винилхлорида. Скорость прохождения дисперсии в колонне составляет 48 л/ч соответственно средней продолжительности выдерживания дисперсии 2 мин. Подвод пара в колоннурегулируют таким образом, что в теплообменнике 3 образуется около 5 вес.Ъ конденсата в пересчете на количество дисперсии, загружаемой в час.Очищенная дисперсия содержит еще 10 ч/мпн, винилхлорида в твердом материале и менее 1 ч./млн. винилхлорида в воде.П р и м е р 3-7. Применяемая в примере 1 колонна оборудована таким обраЗом, что она может работать как дисперсии. Время выдерживания со) полимерной дисперсии в опарной колонне 2 определяется в основном...
Способ получения винилхлоридныхполимеров
Номер патента: 841592
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Казухико, Кинья, Коудзи, Сатоси
МПК: C08F 14/06
Метки: винилхлоридныхполимеров
...продукта - поливинилхлорида. Свойства полученных в результате продуктов указаны в табл.2.(О) 9,3 Средняя степеньполимеризации 690 710 700 Распределение частиц полимера по размеру, Ъ прошедших через сито Р60 60,5 99,9 100,0 0,82,2 0,5 200 Остаточная концентрация мономера вполимере, ррм(ч/млн.) 50 12 19,5 17,0 Температура реакции полимеризации, фСКонверсия мономера, Ъ в тот момент времени, когда производится добавление агента передатчика .цепи (в ч от момента начала реакции полимеризации) Общее время реакцииполимеризации, ч 8 Поглощение диоктилфталата, В 18,0 Теплостойкость В Эксперимент 13 (табл.2) дан с це лью сравнения, и в этом эксперименте 2-меркаптоэтанол вводится в реактор полимеризации вместе с деионизированной...
Способ получения полибензилпиридинийхлорида
Номер патента: 507042
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Бузин, Костиков, Макаров, Скороход
МПК: C08F 8/30
Метки: полибензилпиридинийхлорида
...жидкости и обладает бактерицидными и антикоррозионными свойствами, не уступающими аналогичнымсвойствам продукта, получаемого известным способом.5Получаемый согласно изобретениюполибензилпиридинийхлорид известенв промышленности под названием катапин.П р и м е р 1, 25 г технического пиридина и 137,5 г техническогополибензилхлорида с коэффициентомрефракции 1,598 растворяют в 406 гтетрахлорэтилена и нагревают при 95100 С 5 ч. Из раствора выделяют 83,2 г 15прозрачного водорастворимого полибензилпиридинийхлорида. Нижний слой,в количестве 485 г, состоит из тетрахлорэтилена и не вступившего в реакцию избыточного полибензилхлорида.Пиридин отсутствует в целевом продукте и в нижнем слое.П р и м е р 2. 36,3 г технического пиридина и 177,5...
Способ получения эмульгируемых восков
Номер патента: 842091
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Вернер, Герхард, Клаус-Дитер, Петер
МПК: C08F 8/06
Метки: восков, эмульгируемых
...с 35 г и 105 г сополимера этилена с винилацетатом (индекс расплава при 190 С, 16 кгс - 60 г/10 мин, содержание винилацетата 23,7 вес.Ъ). Смесь 35 (по 350 г) расплавляют в окислительных колоннах согласно примеру 1 причерез стеклянную фильтровальную свечу,(размер пор 5-15 мкм) подвергают кислородному потоку с расходом 50 л/ч при 140 СеПробы отбирают и анализируют по истечении указанного в табл. 3 времени, где также приведены результаты опытов. Пенетрация при500 гс,20 С30 с(1/10 мм) 15 0 фС. После добавления стеарата марганца и октоата свинца (по 0,35 г) оба расплава подвергают кислородному потоку с расходом 50 л/ч через фильтровальную свечу,Пробы отбирают и анализируют по истечении указанного в табл, 4 време" ни, где также...
Способ получения сополимера этиленас бутадиеном
Номер патента: 843758
Опубликовано: 30.06.1981
Автор: Антонио
МПК: C08F 210/02
Метки: бутадиеном, сополимера, этиленас
...при 600 С, затем вводят в автоклав 0,45 мл диэтилалюминийхлорида, разбавленного 50 мл безводного толуола, В течение времени свыше 25,мин с помощью дозирующего насоса вводят затем раствор 10,5 мг триацетилацетоната ванадия и 0,28 мп гексахлорциелопентадиена .в 50 мп безводного.толуола.Время опыта 100 мин, причем в процессе проведения реакции расход этилена восполняют. лосы 965 смв соответствии с обычными методиками,Плотность описываемых сополимеровне очень сильно отличается от плотности неразветвленного полиэтиленаи имеет значения в интеювале от 0,950до 0,960 г/м (стандарт 1505-68 Американского общества испытаний материалов).П р и м е р 1. Реакцию проводятв стальном автоклаве,с эмалированнымивнутренними стенками, Емкость автоклава...
Способ управления процессомэмульсионной полимеризации
Номер патента: 844618
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Абдуллаев, Балаев, Галстян, Исмаилов, Каланчин, Мелкумян, Мехтиев
МПК: C08F 2/22
Метки: полимеризации, процессомэмульсионной
...точности стабилизации вязкости полимера по Муни.11 епь достигается тем, что в известном способе управления процессом эмупьсионной попимеризацпи, осушествплемой ф- а з Т, И. Исмайпов-Р, А; .Галстян," Б. Л. Бапчевстареи попимеризаторов ровать изменением рас хода инициатор 3 подав)емого нй Входбатареи.й ЧС РТЕЖЕ (Р(С Т )В0 ил )РИНИЕ)И -йньн:)51 схсх 11 системе;1 й)тох 13 и.ко 1 Г)КЗМ(; г)5 ЕТСЯ С ИОМОИЬ)0 ДЯТЧИК, . )(ЛИ -чина Отк 310 н(л 131 знйчения среднего мол( -КУ Л РН 01 О ВСй 310 Л 31(ХЕ) 1 ОТ ПОХ 33 Н 3 Л:1ОпреДПЯетс 51 с по),:О 1 ь )(гун 5 Гора 2.Б 5 зкость 3 олимерй по Му)и нй входе31 выходе попимеризйторй 2 31 з:,)Г.р)1(.тс я с О 0 т в т с т ву к)щ и 1.,33 д й тч и к й к и 2 8 31 Гри Отклое 1 ении соедн(:".О ."10 пеку П 5 рного...
Способ автоматического регулированияпроцесса эмульсионной полимеризациивинилхлорида
Номер патента: 844619
Опубликовано: 07.07.1981
МПК: C08F 114/06
Метки: полимеризациивинилхлорида, регулированияпроцесса, эмульсионной
...1-:) 1 эеасееио)цая смесь из кото- )1,х поСтупает Б смеситель 4.С Омоиью датч/ков 5-9 имеряют Величины коц/Эерсии моцомера., С номощью датч псс 10 измОриот кэ/Оку/511 энусэ массу цо/и.;/ера. Регуляторами 11-14 реГулиоуют конБ 01 эсию, рОГу 151 торОм ./ 5 молекутирнук) массу, регулятором 16 ссэне)с;О, С помоью кеапанОБ 17 ,) 0 Осиест/)/5 цот Оегу/иэуюшие е 30 здей - ст;)и па /,)опэссэ, 1 ри осуцестВ/ении епсаи)Й;д с)гпалаки с; д;чИсо/3, (3 с:э/1 зхот Вьчис/1 те/нос уст 1 эой - 1 3ЭИ ПМОИИ лЧТЧИКЭ 3 8 И 9 И 3.Е 135 ПОТ /УЭ:Ич ИПИ КСИБЕЭСИИ СООТВЕ)ТОТ 3 ЕНЦСЭ В /пппи суеИиу цоиимерпзатороВ 1-э и па В)ходс) из смси 10/я 4, ( игцсы изЭТИХ ДС 1 Т 1 ПСОВ )1 СЭСТ)ИЕ)ЮТ СООТБЕТС 3 ЕпО В ргуляторы 14 и 16 и отту/ца - Б ус- Ост)О Э Л, Г, О...
Способ получения диафрагмы дляэлектролиза
Номер патента: 845791
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Акио, Асао, Каору, Кинья, Коичи, Макото, Хироси
МПК: C08F 255/04
Метки: диафрагмы, дляэлектролиза
...доза облучения может быть достигнута в течение короткого времени. Общая доза ионизирующего облучения, требуемая для привитой сополимеризации, от 10 до 10"о рад.Температура для ионизирующего облучения колеблется от (-100 до(+40)рС. Нижний предел температуры обусловлен. зкономическими и техническими проблемами.Температура реакции привитой сополимеризации как правило колеблется от уровня, при котором реакционная смесь находится в жидком состоянии, приблизительно до 100 С. Если температура реакции очень низкая, возрастает время, необходимое для реакции, а если очень высокая, происходит желатинирование или гомопалимериэация. Температуру реакции можно подобрать такой, чтобы исключить такие явления. Для практических целей приемлема температура...
Способ получения привитых сополиме-pob (met)акриловых или аллиловых moho-mepob или их смесей ha твердых поверх-ностях
Номер патента: 731753
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Зубов, Кабанов, Лачинов, Оленин, Хаинсон
МПК: C08F 291/00
Метки: moho-mepob, аллиловых, метакриловых, поверх-ностях, привитых, смесей, сополиме-pob, твердых
...0,5106 рад/ч), затем при 20 сСв темноте в условиях вакуума вводятреакционную систему, содержащую4 17,2 мл метилметакрилата и 32,8 мл85-ной ортофосфорной кислоты (мольное соотношение метилметакрилата иНРО равно 1:3). После окончанияопыта продукт представляет собойоднородную массу с прививаемым полиметилметакрилатом, распределеннымкак на поверхности, так и в объемецеллюлозы,Наличие гомополимера проверяютпутем длительной экстракции продуктареакции ацетоном. После окончанияэкстракции целлюлозу сушат в вакуумедо постоянного веса и определяютпривес. Привитую целлюлозу гидролиэуют.и определяют молекулярную масО су привитых цепей полиметилметакрилата. Зависимость привеса целлюлозыи молекулярной массы привитых печейполиметилметакрилата от...
Способ получения привитых блок-сопо-лимеров акриловых и метакриловых mohomepobha твердых поверхностях
Номер патента: 731754
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Зубов, Кабанов, Лачинов, Оленин, Хаинсон
МПК: C08F 291/00
Метки: mohomepobha, акриловых, блок-сопо-лимеров, метакриловых, поверхностях, привитых, твердых
...другую реакционную систему, содержащую следующие компоненты, мл: метил-о -хлсракрилат (МХА) 12,1, этилацетат (ЭЛ)11,7 и 85-ная ортофосфорная кислота 16,2 (система мсльного составаГМХЪ + ЭА: НЗРО 4 =1: 1 с Г МХА: ЭА =1:1).После окончания опыта наличиеопыта гомополимеров проверяют путемдлительной экстракции продукта реак-.ции диметилформамидом. После окончания экстракции целлюлозу промыва-ют метиловым спиртом, затем сушат ввакууме до постоянного веса. За время контакта 55 мин вес привитойцеллюлозы составляет 1,5802 г (привес46, мольная доля привитого метилметакрилата 0,36, а привитого метил-хлоракрилата 0,64, получают 0,019 ггомополимера, или4 от количествапривитого полимера). Блочное строение привитых цепей доказывают путемгидролиза...
Способ получения блок-сополимеровакриловых и метакриловых mohomepob
Номер патента: 731755
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Зубов, Кабанов, Лачинов, Оленина, Хаинсон
МПК: C08F 297/00
Метки: mohomepob, блок-сополимеровакриловых, метакриловых
...За времяконтакта 55 мин вес привитой целлюлозы составляет 1580 г (привес 46%). Гомополимерайолучают 0,019 г ( 4% от количества привитого полимера). Привитую целлюлозу гидролизу.ют кипячением в 5%-ной серной кислоте, отделяют привитой полимер, промывают его во дой и сушат в вакууме до постоянного веса,Получают 0,474 г блок-сополимера (мольнаядоля метилметакрилата 0,36, мольная доля метил-а-хлоракрилата 0,64), Блочпое строение полученного полимера доказывают методом грби.циметрического титрования,П р и м е р 2. 1,020 г целлюлозы облучают в среде аргока при 20 С фокусированнымсветом УФ.лампы в течение 2 ч (мощность УФ.лампы 1000 Вт), затем при 20 С в среде аргона вводят реакционную систему, содержащую22,7 мл метил-а-хлоракрилата, 0,9 мл...
Способ получения монофункионального имино-дипропионового хелонового ионита
Номер патента: 645358
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Базакин, Ластовский, Лобасев, Макарова, Ройзен, Ярошенко
МПК: C08F 212/14
Метки: имино-дипропионового, ионита, монофункионального, хелонового
...при 65 ОС последующим омылением эфирных метил. - ных групп щелочью в течение 5 ч при 50 С. Степень прекращения в среднема95%. В качестве сополимеров используют сополимеры стирола какеленой; так и макропористой структуры. 358 олит Показатель мому по известному способу2120 О Сорбционная емкость поникелю(рН-6,5), мг/г 6Из таблицы следует, что у ионитов, полученных по предлагаемому способу, сорбционная емкость по меди не отличается, а общая обменная емкость намного выше, чем у смол, полученных по известному способу, Кроме того, в результате проведения процесса по предлагаемому способу достигается улучшение качества полимера(увеличивается степень превращения с 60 до 957: в 1,6 раза сйижается расход амийирующего агента и уменьшается...
Способ получения модифицированных термо-эластопластов
Номер патента: 675878
Опубликовано: 23.07.1981
МПК: C08F 297/04
Метки: модифицированных, термо-эластопластов
...Получаютполимеры с разной остаточной непредельностью. В табл, приведено вли- яние условий циклизации на непредельность полимера.Как видно из табл, 2 полимеры с нелредельностью на 10-207. меньше, чем у исходного образца Т 9 П, обладают недостаточной светоозоностойкостью, а уменьшение же непредельности на 30-80% приводит к резкому возрастанию стабильности полимеров.Аналогично изменяются физико-механические свойства. При уменьшении непредельности ТЭП более чем на 20% улучшаются прочностные свойства при повьппенных температурах, адгезионные свойства и уменьшается набухание в маслах (табл. 3). П р и м е р 2. К 1,2 л 25%-ного раствора в циклогексаие блоксополимера полистирол-полиизопрен-полистирол, содержащего 167. связанного стирола и...
Способ получения полидифенилбутадиина
Номер патента: 770085
Опубликовано: 23.07.1981
Авторы: Глаголев, Колобова, Мисин, Хандожко, Черкашин
МПК: C08F 138/00
Метки: полидифенилбутадиина
...- увеличение выхода полимера и упрощение технологии процессаЦель достигается тем, что в способе получения полидифенилбутадиина путем полимериэации дифенилбутадиина в среде органического растворителя в присутствии инициатора при нагревании в качестве инициатора используют комплексы карбонилов кобальта общей Формулы (, С о ( С о )д 1 ( Р Ь - СУС - С 3 -РЬ) или Со, (Со)Ь (РЬ-С=С-Рп) при весовом соотношении мономера ,и инициатора 9:1 в . 10:1, и процесс про. водят в среде бенэола при температуре кипения растворителя. Осушки бензола не требуется, а вэвешива ние инициатора производят на воздухе,В результате реакции получают парамагнитные поллмеры дифенилбутадиина с высокими выходами (до 90)20 и молекулярной массой до 1340. Полученные...
Способ регулирования процесса эмульсион-ной полимеризации
Номер патента: 852878
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Абдуллаев, Галстян, Исмаилов, Мехтиев
МПК: C08F 2/22
Метки: полимеризации, процесса, эмульсион-ной
...- при помощи чу вствительного элемента 14, регулятора и исполнительного механизма 16.Расход углеводородной шихты измеряется и регулируется при помощи чувствительного элемента 17, регулятора 18 и исполнительного механизма 19, а расход катализатора (инициатора) - при помощи чувствительного элемента 20, регулятора 21 и исполнительного механизма 22.Температура в полимеризаторах 1 - 3 соответственно измеряется при помощи датчиков 23 - 25 и регулируется регуляторами 26 - 28 с воздействием на исполнительные механизмы 29 - 31, установленные на соответствующих линиях подачи хлад- агента.Вязкость полимера по Муни в полимеризаторах 1 - 3 измеряется соответственно при помощи датчиков 32 - 34. Сигнал, пропорциональный величине вязкости полимера по...
Способ получения стабильных полимерныхлатексов
Номер патента: 852879
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Иванчев, Павлюченко, Рожкова
МПК: C08F 2/24
Метки: полимерныхлатексов, стабильных
...используют алкил- или диал- киларилполиоксизтиленоксиметилметилдизтиламмонийбензосульфоната общей формулыВ+ ОС НС н ) и ОСпИ ( С 2 И ) 2 С И61(5 0где йанкил- С 1 й-С цН 7) или911 9диалкилариг,9 19ов количестве 3,4-б,0 от массы монсмеров, а в качестве ненасыщенного соединения и одновременно перекисного инициатора используют 1-(а-алкилакрилат)- -1-трет-бутилпероксиэтан в количестве 0,5-4,8 от массы мономеров.Указанный алкилполиоксиэтилено- ксиметилметилдиэтиламмонийбензосульфат представляет собой смесь соединений, замещенных группами С Нь зЗ ф С, Н. , С, Н , разделенис которых на инди идуальные вещества затруднительно, В предлагаемом способе получения ,стабильных латексов зто соединение используется в виде смеси, содержащей примерно...
Способ получения перхлорвиниловойсмолы
Номер патента: 852881
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Денисов, Ихсанов, Лерман, Морозов, Савельев, Шаповалов, Шурупов
МПК: C08F 214/06
Метки: перхлорвиниловойсмолы
...1,2-дихлорэтилена, 6,0 г метилцеллюлозы и 2,8 г азодиизобутиронитрила. Систему обескислороживают продувкой азотом и нагревают, После достижения температуры реакционной смеси 48 С в реактор при работающей мешалке начинают дозировать хлор- винил со скоростью 90 г/ч, По окончании дозировки 900 г хлорвинила (10 ч) производится выдержка реакционной смеси при температуре 48"С и перемешивании в течение еще 26 ч, По окончании реакции полимеризации (всего 36 ч) реактор охлаждают и выгружают 1294 г смолы, 1,8 г воды и 72,0 г хлбрвййила. Конверсия 1,2-дихлорэтилена 9 У.;2.% хлорвинила 92%. Выход смолы 99,2% от теории, считая на загруженный 1:;2-дихлорэтилен.Смола характеризуется следующими показателями: константа Фиккентчера 50,2; содержание...
Способ получения олигофениленов
Номер патента: 852882
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Жданов, Завин, Коршак, Лекишвили, Микаутидзе, Сергеев, Черномордик
МПК: C08F 238/00
Метки: олигофениленов
...вводом и выводом аргона, капельной воронкой, загружают 80 мп сухого гексана, 1,23 мл (0,061 моль/л) триизобутилалюминия (ТЙБА), 0,185 мл (О, 020 моль/л) четыреххлористого титана (ЧХТ). Соотношение А 1/Т 13:1. Раствор катализа-, тора перемешивают в течение 15 мин и при комнатной температуре добавля-, 60 ют по каплям раствор 2 г (О, 00465 молф ДЭТФС, О, 586 г (О, 00965 моль ) и-ДЭБ и 0,474 г (0,51 мл; 0,00465 моль) ФА. Соотношение ДЭТФС:п-ДЭБгФА =1:1:1., 65 продукты, которые могут быть использованы в виде порошков и растворов.Процесс получения тройных соолигофениленов можно представить в виде следующей схеьм реакции: Прикапывание ведут с такой скоростью, чтобы температура реакции не поднималась более чем на 1-2 ОС, По окончании...
Способ получения сополимеров этилена с винилацетатом
Номер патента: 854937
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Душечкин, Егоров, Иванов, Ициксон, Лившиц, Пономарев, Тертерян, Храпов, Шаров
МПК: C08F 210/02
Метки: винилацетатом, сополимеров, этилена
...220 С. Подача этилена вреактор 9 Нм/ч. Полученный сополимер вместе с непрореагировавшимэтиленом и винилацетатом направляютв систему разделения, после чегоэтилен и винилацетат вновь вступают в реакцию. Выход сополимера1250 г/ч, содержание звеньев винилацетата 33 вес.Ъ, мол. вес 5600,МВР 19,2. 35П р и м е р 2. Получение соолимеров осуществляют в условиях,аналогичных примеру 1, но про"цесс сополимеризации проводят вприсутствии смеси органических соединений - ацетальдегида, ацетонаи кротонового альдегида при весовомсоотношении 100:25:3 в количестве3 вес.Ъ на сомономерную смесь. Выход сополимера 1530 г/ч, содержание звеньев винилацетата 31 вес.Ъ,мол. вес 5200, МВР=8,0,Ц р и м е р 3. Получение сополиМеров осуществляют на установке,чтои в...
Способ получения сополимеров метилметакрилата
Номер патента: 854938
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Калонтаров, Лебедева, Махкамов, Окуловская, Соболев, Стоцкий
МПК: C08F 220/14
Метки: метилметакрилата, сополимеров
...бк=бнО Азотсодержащее соединение ВЭВ является доступным мономером, еголегко получить реакцией винилирования динитровалериановой кислоты. Кро ме того, ВЭВ обладает светостабилизирующими свойствами. Строение ВЭВ подтверждено ИК-спектром и элементным анализом. Использование ВЭВ расширяет ассортимент сополимеров на ос- щ нове ММА и придает им повышенную свето- и теплостойкость.0,1-0,15 моль ВЭВ сополимеризуется с 1 моль ММА в условиях полимеризации ЯМА, т.е. процесс проводят в блоке в присутствии каталитических количеств динитрилазодиизомасляной кислоты (ДИЙИИЗ).П р и м е р 1. В 1 вес.ч.(1 моль) ММА растворяют 0,24 вес.ч., (0,1 моль) ВЭВ и добавляют ДИНИИЗа 3 в количестве 0,04 вес.ч. (1 от общего веса мономеров) Сополимеризацию ведут в...
Способ получения сорбента для извлечения железа из рассола
Номер патента: 854939
Опубликовано: 15.08.1981
Автор: Загидуллин
МПК: C08F 222/38
Метки: железа, извлечения, рассола, сорбента
...индивидуальные перечисленные амины, а также этилендиамин.Преимуществом применения указанного азотсодержащего сорбента является высокая степень извлечения железа из рассола, а также простота изготовления сорбента.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 20 г ("0,1 М) стиромаля (мол. вес цепи взят - 200) в 200 мл 1,4-диоксана и нагревают до полного растворения сополимера при температуре кипения диоксана, затем добавляют 10,3 г (0,1 М) диэтилентриамина при этой температуре. Реакционную смесь нагревают еще при 100-105 С в течение 5 ч. Полученный осадок промывают дистиллированной водой и сушат при 100 С, Получено 28,4 г (94) продукта, т. пл. 263-266 С.П р и м е р 2. В...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 854940
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Барамбойм, Дерягин, Курдубов, Топоров, Хрусталев
МПК: C08F 292/00
Метки: привитых, сополимеров
...частоте колебаний 50 Гц и амплитуде 1,5 см. В каждую ячейку помещают измельчающие тела - шарики, изготовленные из нержавеющей стали, размером б мм. Шаровая загрузка составляет 80 объема ячейки. В ячейки добавляют по 2 г системы, которую затем подвергают виброизмельчению. В состав системы входят частицы Ва 5, покрытые тонким слоем гидрохинона. Покрытие частиц Ва 5 тонким слоем гидрохинона перед их вибродиспергированием осуществляют обработкой 1-ным раствором гидрохинона в диоксане (ацетоне) при помещении частиц в раствор с последующимпериодическим встряхиванием. Сорбция гидрохинона протекает при 30 ОС в течение 2 ч. Количество образовавшегося органоминерального продукта после виброизмельчения определяется взвешиванием после экстракции...
Способ получения винилхлоридных полимеров и устройство для его осуществления
Номер патента: 856389
Опубликовано: 15.08.1981
МПК: C08F 14/06
Метки: винилхлоридных, полимеров
...ароматических гидроксильныхсоединений; сложные эфиры полиоксиэтилена от жирных ки"лот, а такжепродукты конденсации полипропиленоксида-полиэтиленоксида.Наряду с катализаторами и эмульгаторами полимеризация может проводиться в присутствии буферных (промежуточных) веществ, например алкилацетатов, буры, щелочных фосфатов,щелочных карбонатов, щелочных бикарбонатов, солей аммиака или аммония карбоновой кислоты, а также многомолекулярных соединений, как например алифатические альдегиды с2-4 атомами углерода, хлористые илибромистые углеводороды, как, например ди- и трихлорэтилен, хлороформ,бромоформ, метиленхлорид, а такжемеркайтан,фумаровая, акриловая, метакриловая и их сложные моно- и диэфиры с моноили диспертами с 1-20 атомами угле рода;...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 857148
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Косенков, Фирсов, Шемшуренко
МПК: C08F 110/02
Метки: полиэтилена
...и пространство, образованное внешней рубашкой и корпусом сепаратора, либо с помощью электрообогрева.Гидрозатворное устройство представляет собой гидравлический затвор, который состоит из патрубка (являющего ся продолжением выходного штуцера жидкого расплава), установленного в нижней части корпуса сепаратора и колпачка над патрубком, установленных такимобразом, по отношению друг к другу, Я что края колпачка перекрывают частьвысоты патрубка, что позволяетоддерживать минимально возможный (во избежании нроскока газа) уровень расплавав нижней части сепаратора, при этом 35 не допуская вывода (проскока.) черезэтот патрубок газообразного этилена.П р и м е р 1. На Фиг. 1 приведе.на принципиальная схема полученияполиэтилена по...
Способ получения полистиролсульфоната натрия
Номер патента: 857149
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Изотов, Кожушкова, Паляничко, Плакидин, Сидоренко
МПК: C08F 112/14
Метки: натрия, полистиролсульфоната
...и 26 г полистирола. Смесь нагревают до 120- 1250 С и при этой температуре перемешивают в течение 5 ч подогрев до 120-125 С необходимо вести осторожно, так как возможно вспенивание при 105-110 оС, Сульфомасса представляет собой коричневый подвижный вязкий раствор в горячем состоянии, но мере его охлаждения вязкость значительно повышается) . По окончании сульфированкя сульфомассу охлаждают до 80-10 ООС и выливают на 150 мл охлажденной до 10-15"С воды. Растворение идет с выделением тепла, поэтому процесс ведут с непрерывным охлаждением до температуры 70-75 оС, Содержимое колбы размешивают, охлаждают до температуры 20-25 оС и медленно приливают 115-135 г едкого натра в виде 40-ного раствора до рН 6-7. Температура реакции при...
Способ получения гранульных сополимеров
Номер патента: 857150
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Болотов, Владычкин, Кузовов, Куляко, Михайлец, Трофимов
МПК: C08F 212/08
Метки: гранульных, сополимеров
...г, нефтяныхсульфоксидов (НСО) 45 г.Смесь диспергируют и полимериэуютпо режиму, ч:оНагрев до 80 С 1,5оВыдержка при 80 С 2,0Нагрев и выдержка при96-100 С ЭКолбу охлаждают, сополимер отделяютот магочника, промывают водой и сушат.Получают 81 г готового продукта, в томчисле 73 г класса А (90,2%), которыйхарактеризуется следуюшими показателями:Гранулометрический состав0,5 - , 0,6 мм0,6 - 0,8 мм08-; 10 мм1,0 4 1,2 мм1,2 - . 1,4 мм5Механ ическая прочность,% 99,5Насыпной вес г/см0,57Содержание серы,% 5,2Коэффициент набухания вводе 1,05Полученные гранулы сополимера используют в гидрометаллургик для кзвлечения редко-земельных элементов.П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 2 с той лишь разницей, что в 10 дисперсионную среду добавляют 5...
Способ получения полипропилена
Номер патента: 858571
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: "пьер, Акинори, Лючиано, Нориа
МПК: C08F 110/06
Метки: полипропилена
...в табл.11, в условиях, описанных в примере 4. Измельченный продукт подвергают обработке четыреххлористым титаном в условиях примера 4. Полученный таким образом продукт реакции имеет содержание С 1 и Т 1, указанные в табл.11,Укаэанные компоненты катализатора используют в процессах полимеризации в условиях, укаэанных в примере 8, с той лишь разницей, что эффективное давление С 9 равно 5,4 атм.Данные, касающиеся выхода полимера и показателя стереорегулярности, приведены в табл. 11.П р и м е р 13. 500 мл керосина вводят в колбу, снабженную мешалкой. Для удаления воздуха и влаги вводят пропилен со скоростью 30 л/ч в течение одного часа.В эту колбу при комнатной температуре вводят 2,5 ммоль тризтилалюминия и 0,884 ммоль соединения,...