Способ получения полихлоропрена

(71) Заявитель Ереванский государственный университет.Изобретение относится к области химической технологии и может применяться при получении полихлоропрена.Известен способ получения хлоропренового каучука и его сополимеров водноэмульсионным методом 1) . Однако при полимэриэации хлоропрена и других диеновых мэномеров в отсутствии регуляторов (модификаторов) с ростом степени конверсии происходит резкое увеличение молекулярного веса и разветвленности полимера, Более того, начиная с 10 конверсии, образуется сердитый, необрабатываемый, нерастворимый полимер.15 Наиболее близким к изобретению является известный способ получения полихлоропрена водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутст О вии радикального инициатора, эмуль= гатора и регулятора молекулярного веса - алифатических меркаптанов 2,Однако использование указанных регуляторов удорожает продукцию, делает производство токсичным и приводит к отравлению окружающей среды,Целью изобретения является уменьшение токсичности производства и удешевление конечного продукта. ЗО Эта цель достигается тем, что вкачестве регулятора молекулярноговеса применяют 0,25-0,60 вес. отхлоропрена С -Со-алкоголята бария.б ЮП р и м е р. Эмульсионную полимеризацию хлоропрена осуществляют при45-1 С в атмосфере воздуха в колбеемкостью 2 л,Рецепт (вес.ч.): хлоропрен 100,канифоль 4, Е = 30 (алкилсульфат натрия среднего состава С Н, БОэйа) 2,(СН 90 ) Ва переменное количество(20-ная) 2, рН системы 9-10. Водную и углеводородную фазы готовят отдельно. Водную фазу готовят следующим образом необходимое количество алкоголята бария тщательно смешивают с соответствующим количЕством эмульгатора в виде его 70-ного раствора, затем полученную смесь растворяют в воде. Углеводородную фазу приготовляют растворением необходимого количества канифоли в хлоропрене, Водную и углеводородную фазы в колбе хорошо перемешивают (эмульгируют)после чего температуру полученной эмульсии доводят до требуемой, ЗатемФвФе 1 ф703539добавляют 33-ную перекись водорода средии 20-ный БНАМОН.ий вискозиметрический мол.вес400000-450000, Образцы полимера,выделенные практически на 100-нойконверсии, после пластикации полностью растворяются в бенэоле и имеют 5 характеристики приведенные в таблице. Средневискозимет рический мол.вес 000-450000 200000-250000 эрочност ыв, кг/ 22 30 ьное удлиОтноситнение,940 0 Остаточнние,е 10 При концентрации иониламеньше 0,25 вес. полимер ерастворяется не полностью, а при концентрации ионилата бария больше 3.0,6 вес. молекулярный вес полихлоропрена перестает зависеть от концент" "рации. Полимер, наиболее подходящийдля дальнейшей обработки, получаютпри концентрации ионилата бария в 35пределах 0,25-0,6 весИспользование в способе в качест - ве регулятора молекулярного веса алкоголята бария с длиной алкильногорадикала С 6-С позволяет получать 4 Ополимеры с высокими физико-химическими показателями. При доведениипроцесса до 80-ной конверсии получаемые полимеры полностью растворимы.При доведении процесса практическидо 100-ной конверсии образцы полимера частично нерастворнмы, при этомс ростом концентрации алкоголята ко-личество нерастворимой части полимера уменьшаегся. Однако образцы, выделенные практически при 100-ной 50конверсии, после 5-10 мин пластикации (на вальцах) превращаются в растворимые и легкообрабатываемые продуктыИспользование предлагаемого способа обеспечивает следующие преимущества: удешевление продукции, так какмеркаптаны, применяемые при эмульсионной полимериэации, стоят 50-88 руб. ария - 22 руб. ичности проиэ- высокотоксичим неприятным ия; оздоровлетак как не исв процессе пойся на 70-80 жающую среду та бария в бензол за 1 кг, а алкоголятза 1 кг; снижение токводства за счет замен0 ных меркаптанов с реэзапахом алкоголята бание окружающей среды,пользуется меркаптан,лимериэаций расходующи(остатки уходят в окрусо сточными водами) . Форму обретен кий каучук38 (проИПИ Заказ 7757/27 раж 5 дпи Филйал ППП П ул. Проектная нт,ж Продолжительность процесса 3-4 ч, При концентрации ионилата бария 0,25 от мономера полимер, выделенный при 70-ной конверсии, имеет Способ получения полихлоропренаводноэмульсионной полимеризациеихлоропрена в присутствии радикального инициатора, эмульгатора и регулятора молекулярного веса, о т л ич аю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения токсичности производстваи удешевления конечйого продукта,в качестве регулятора молекулярноговеса применяют 0,25-0,60 вес. отхлоропрена С 6-С -алкоголята бария.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бадасян Е.Б., Рахманькова Т,Н.Основы. технологии синтеза хлоропренового .каучука. М., Химияф, 1971,с, 86,2. Уитби Г.С. СинтетичесМ., Госхимиэдат, 1957, с. 2тотип) .