C08F — Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей

Номер патента: 912730

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Букарева, Вишневская, Гурьянова, Емельянов, Крац, Муравьева, Назарова, Пузанова, Рослякова

МПК: C08F 2/44

Метки: замутненных

...используютолигодиметилсилоксан в количестве0,15-10,0 мас.Ф от мономера с кинетической вязкостью 25-110 сСт, 25П р и м е р 1, В 100 г метилметакрилата (МИА)растворяют 3 г( 3 мас.Ж от мономераолигодиметилсилоксана (ПМС) с кинематическойвязкостью 25 сСт и 0,6 г инициатора - зодициклогексилпероксидикарбоната ( ЦПК),Реакционную смесь заливают в формыиз силикатного стекла и проводят полимеризацию в водяной бане, при 35 Сдо готовности. Дополимеризацию осуществляют в сушильном шкафу с воздушным обогревателем при 115 С в течение2 ч. Получают светотехническое стекло 1 Ч группы,,П р и м е р 2. Проводят полимери- дзацию по примеру 1, но используют0,15 г (0,15 мас.Ж) ПМС(кинема 30 4тическая вязкость 50 сСт), В качестве инициатора...

Номер патента: 912731

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Розманова, Тер-Минасьян, Фролов

МПК: C08F 136/06

Метки: 2-полибутадиена

...при температуре -78- +70 С, предпочтительно 20-50 С. К 1 тим каталитицеским системам добав 4ляют тетрагидрофуран (ТГФ). Отношение ТГФ к молибдену варьируют вшироком интервале 1-500. Время взаимодействия с ТГФ в пределах 0-120 минпри -78- +70 С. К сформированной ката-,литической системе добавляют бутадиени ведут полимеризацию,Для того, чтобы наглядно показатьйреимущество предлагаемого способа проводят сравнительный пример 1 сучастием 6 -аллильного катализатораи сравнительный пример 14 с участиемсистемы типа Циглера.П р и м е р 1 (сравнительный). В ампулу емкостью 40 мм вводят толуольныерастворы 1 мл тетра-ь-аллилмолибдена(0,1 моль) и 1 мл трифенилхлорметана (0,1 ммоль). Смесь выдерживают при20 С в течение 15 мин и далее добавляют 50...

Номер патента: 912732

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Аносов, Бабицкий, Блохин, Бойкова, Глухов, Динер, Дулетова, Ермакова, Золотарев, Клоцунг, Кроль, Ряховский, Слуцман, Шарыгин

МПК: C08F 136/06

Метки: 2-полибутадиена

...или Со -С 1 -алкилдиметилбензиламмонийхлорида.Сущность предлагаемого способа получения полибутадиена с высоким содержанием 1,2-звеньев состоит в следующем.Бутадиен -1,3 полимериэуется винертном углеводородном растворителев присутствии катализатора на основеорганического соединения щелочногометалла (лития натрия) и органического электронодонора (эфира амина).После окончания полимеризации катализатор дезактивируется водой, Каучук выделяется иэ раствора водной дегенерацией и сушится известными приемами, например в ленточной сушилке.До введения каолина полимер характеризуется содержанием 1,2-звеньев,характеристической вязкостью в толуоле при 25 С ЯУ) и термопластичностьюопо текучести при 90 С, а после введения каолина...

Номер патента: 242384

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Андондонская, Деревская, Езриелев, Лопырев, Пятницкая, Сучкова, Тимошенко

МПК: C08F 236/06

Метки: каучуков, латексов, синтетических

...мономеров 75%. Поверхностноенатяжение латекса 41,3 дип/см, рН 9,5.15 40 50 Обрыв процесса полимеризации, стабилизацию и коагуляцию латекса, а такжесушку каучука проводят, как указано впримере 1.П р и м е р 3. Бутадиен, нитрил акриловой кислоты и Р-цианэтиловый эфир метакриловой кислоты сополимеризуют по рецепту, вес. ч.:Бутадиен 70,0Нитрил акриловой кислоты 30,0р-Цианэтиловый эфир метакриловой кислоты 10,0Некаль 45Лейканол 0,3Персульфат калия 0,3Триэтаноламин 0,2Пирофосфат натрия 0,3Едкий натр 0,05Диизопропилксантогендиф сульфид (дипроксид) 0,4Вода 250,0Полимеризацию проводят периодическим методом при 30 С в течение 19 ч. Конверсия мономеров 90%. Эмульгатор - некаль, Диспергатор - лейканол. Инициаторполимеризации - персульфат...

Номер патента: 918295

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Кальтвассер, Сцибуриес, Циммерманн

МПК: C08F 14/06

Метки: винилхлорида, гомои, дисперсий, мономера, сополимеров, удаления

...бы подвергать дисперсии полимеровтермической обработке, не вызываятермического повреждения полимерныхчастиц или изменения заданных процессом полимеризации свойств полимеризатов по технике применения, и который таким образом позволил бы снизить расход пара;Согласно изобретению задача решает ся прибавлением к дисперсии полимераперед термической обработкой стабилизатора поверхностно-активных ве, ществ в количестве 0,01-17 предпочтительно 0,2-0,57 от содержания твердой Фазы.В качестве стабилизатора предпочтителен триснонилфенилфосфит. В качестве поверхностно-активных веществмогут быть прим."иены отдельно или вФ Фкомбинациях соли жирных кислот, смоляные мыла, алкилсульфаты, алкилсульфонаты и алкиларилполигликолевые эфиры.35Дисперсия...

Номер патента: 922111

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бродов, Бухонов, Динер, Ермакова, Золотарев, Кроль, Лебедев, Ряховский, Шарыгин, Яковлев

МПК: C08F 136/06

Метки: бутадиена, полимеризации, процесса

...9, стабилизирующий эту величину изменением расходадиметилового эфира диэтиленгликоля,.т.е, изменением задания регулятору 3,30На выходе батареи вязкость по Муниполибутадиена измеряется датчиком 10,а содержание 1,2-звеньев в полибутадиене датчиком 11, подающим информацию, соответственно, на регулятор12 и регулирующее устройство 13,стабилизирующие эти величины. При этомрегулятор 12 изменяет задание регулятору 2, т.е. разность по Муни регулируется изменением расхода катализатора, а регулирующее устройство 13изменяет задание регулятору 9,т.е.содержание 1,2-звеньев регулируетсястабилизйруемой величиной мощности .На выходе из реактораустановлен датчик 14 температуры полимеризата, подающий информацию на регулятор15, стабилизирующий ее...

Номер патента: 925965

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абдрашитов, Голубева, Дьячковский, Помогайло, Пономарев

МПК: C08F 4/02

Метки: катализатора, компонента, олефинов, сополимеризации

...и продутый этиленом металлический реактор (объем 0,5 л) полимеризационной установки загружают 0,22 г полученного катализатора; после повторного вакуумирования в реактор подают 150 мл очищенного и свеже" перегнанного бензола, 0,18 г А 1(СН 5)1 и этилен до общего давления в реакторе 4 ат. Полимеризацию этилена проводят при 70 фС в течение 2 ч и получают 57 г высокомолекулярного кристаллического полиэтилена (33 кг/г Т 1).П р и м е р 2. В стеклянную ампулу в инертной атмосфере загружают 5 г очищенного и свежеперегнанного стирола О, 14 г Т 1 С 1 и 0,05 г динитрила азоизомасляной кислоты. После запаивгчия проводят полимеризацию стирола при 70 С в течение 10 ч, при этом в течение первых 2 ч (до загустевания реакционной массы) процесс...

Номер патента: 925966

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Архипова, Князева, Кузьмина, Лаврова, Трофимова, Тяжло, Успенская

МПК: C08F 216/06

Метки: адгезионными, ацетали, обладающие, повышенной, полимерные, свойствами, теплостойкостью

...ацеталь охлаждают до 10 С, добавляют1,85 г НС 1, 6;8 г ацетальдегида и 83,8 г воды. Температуру реакционной массы за 8 ч повышают равномерно с 10 до 45 ОС. Выделившийся сопо лимер имеет следующий функциональный состав, мол.,"Этилальные звенья 65Фурфуральные звенья 4 Акриловая кислота 1Винилспиртовые звенья 30МИ полимера 55000.П р и м е р 3, В колбу по примеру. 1 загружают 50 г сополимера винилового спирта с акриловой кислотой (содержание последней 5 мол.3)и 598 г воды. Растворение ведут попримеру 1. Далее реакционную массуохлаждают до 12 С, загружают 16,1 г2 о.НС 1 и после 15 мин перемешивания 13 гфурфурола и 19,6 г масляного альдегида,Реакцию проводят.по следующемурежиму: при 12 С 1,5 ц, при 12-50 С3,5 ц; при 50 С 2 ц.Полученный...

Номер патента: 927801

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Данов, Зильберман, Клюжин, Траченко

МПК: C08F 8/12

Метки: акриламидные, акрилонитрильные, звенья, содержащих, сополимеров

...получаютсяполимеры, содержащие 5-50 акриламидных звеньевПри этом время проведения реакции 30-60 мин. В случаеприменения частично гидратированного 25полиакрилонитрила в производствесинтетического волокна, полученнаяв результате гидролиэа реакционнаямасса может непосредственно быть использована для формования волокна П р и м е .р 5. В ампулу помещают 2 г двуокиси марганца и 10 мл 8,2- ного раствора полиакрнлонитрила 45 (характеристическая вязкость 4,0 дл/г) в 52-ном водном растворе роданистого натрия. Ампулу выдерживают при 80 С 1 ч, после чего вязкую реакционную массу разбавляют 10 мл водноП р и м е р 1, 30 г сплава Дьюара (50 Сц, 45 М и 5 Еп) обрабатывают 200 .мл 25-ного водного раствора едкого натра при 20-25 С 15 ч. Осадок...

Номер патента: 927802

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Гольдфейн, Зюбин, Рафиков, Степухович

МПК: C08F 20/44

Метки: акрилонитрила, волокнообразующих, сополимеров

...использования предлагаемого инициатора 6,4 х 10 с , что в 8 раз выше, чем н случае ДАК (Ко = О,76 1 О с) П р и м е р 1. 4,6 мг АДЗО раст. воряют н 15,6 мл 51,5-ного водного раствора роданистого натрия и смешивают с 4,4 мл АН, освобождают от растворенного в смеси воздуха путем высоковакуумной откачки до остаточного давления 10 тор и.греют в атмосфере гелия в течение 10 мин. Кон центрация АДЭО в общем растворе 1 к 10 моль/л. Выход полимера 7,3. Скорость полимеризации 3,9 к к 10 "моль/л.с,Для сравнения проводят полимеризацию, инициированную ДАК, Раствор ДАК в АН (3,28 мг ДАК в 4,4 мл АН) смешивают с 15,6 мл 51,5-ного водного раствора роданистого натрия, освобождают от растворенного н нем воздуха греют при 60 С в атмосфере гелия 10 мин...

Номер патента: 927803

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Аронова, Бородулина, Кацнельсон, Постовский, Чупахин

МПК: C08F 120/60

Метки: n-оксиды, амидов, двуокиси, действие, ингибировать, кислоты, кремния, обладающие, полиметакриловой, свободной, способностью, фиброгенное, цитоксическое

...ацилированием гидрохлорида Р-диметиламиноанилина хлор- ангидридом метакриловой кислоты в воде в присутствии ацетата натрия.В ИК-спектре И-оксидов амидов полиметакриловой кислоты имеются четкие полосы поглощения в области 1635, 1662, 1670 см (амидная полоса 1:1680-1630 сМ " ), 1530, 1533, 1520 см " (амидная полоса 11: 1570- 1515 см) и узкая полоса валентных колебаний ИН-группы в области 3370 см", характерные для вторичных амидов. Полосы поглощения 970- 950 см и 1300-1200 см" которые обычно относятся к валентным колебаниям алифатических и ароматических И-оксидов, в ИК-спектре окисленных соединений отнести однозначно к поглощению И-О-группы нет возможности, поскольку исходные полимеры также поглощают в этой области, ПоявленИе в спектре...

Номер патента: 927804

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бродов, Голанцев, Ившин, Кроль, Лившицин, Сотников

МПК: C08F 136/04

Метки: примесей, процесса, растворителя

...или расходом пара в кипятильник азеотропной осушки колонны предельно допустимого значения уменьшают нагрузку на колонну азеотропной .осушки.На чертеже представлена системарегулирования процесса очистки растворителя от примесей азеотропнойосушкой, блок-схема.Возвратный растворитель подаетсяна колонну 1 азеотропной осушки и егорасход стабилизируется регулятором 2,получающим информацию о расходе отдатчика 3 и воздействующим на регулирующий клапан 4. Расход пара в кипятильник 5 колонны 1 стабилизируется регулятором 6, получающим информацию о расходе от датчика 7 ивоздействующим на клапан 8, Частьосушенного растворителя байпасируется п 6 трубопроводу 9 и расход егостабилизируется регулятором 10, полу.чающим информацию о расходе от...

Номер патента: 927805

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Воронов, Гевусь, Дикий, Минько, Пучин

МПК: C08F 136/06

Метки: низкомолекулярных, полимеров, реакционно-способных

...мм рт.ст.при 50 С) .Содержание карбоксильных группв олигомерах определяют титриметически. Молекулярные массы определяютэбулиоскопическим методом.П р и м е р 1. В 17,8 г диоксанарастворяют 6,5 г (0,0625 моль) стирола, 0,366 г (1,81 10 моль) П-гидропероксиизопропилбен зойной кислоты,0,384 г (1,81 10моль) бензоина,0,137 г (1,81 10 моль) нафтенатажелеза (111). Раствор помещают вградуированную ампулу. Полимеризаоцию проводят при 20 С. За 50 ч глубина превращения достигает 65.Очищенный полимер имеет среднечисленяую молекулярную массу 2130,содержание карбоксильных групп4,48 и его среднечисленная функциональность 2,12.П р и м е р 2. Опыт проводятсогласно примеру 1, но полимеризацияосуществляется при 40 С. За 10 чглубина превращения достигает...

Номер патента: 927806

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Ахмедов

МПК: C08F 220/46

Метки: вещества, поверхностно-активного

...оно выражено в снижении энергии поверхностного натяжения воды до 32,4 дин/см. 10П р и м е р 1. В колбу снабженную механической мешалкой, обратным холодильником вводят 5 г сухого тройного сополимера метилакрилата, акрилонитрила и итаконово 9 кислоты, 50 мл 4-6-ного водного раствора щелочи (ИаОН), Смесь при перемешивании нагревают до 90-100 С и выдерживают .2 ч. В процессе реакции происходит омыление тройного сополимера и образуется гомогенная пастообразная масса оранжевого цвета. Колбу охлаждают до 20-25 С, реакционную смесь декантируют водным раствором 0,1 н соляной кислоты до значения рН меньше 7, Декантацию повторяют несколько раз. Полученный при этом осадок отделяют и переносят в колбу, снабженную прибором Дина-Старка и...

Номер патента: 929648

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Имангазиева, Любман, Свядощ, Чистякова

МПК: C08F 2/06

Метки: полимерных, фильтрующих

...закрывающейся фторопластовой формы. Форма представляет собойстакан с внутренней шлифованной поверхностью, высотой 120 мм и внутреннимдиаметром 112 мм, в который коаксиально вставляется другой стакан с внешней шлифованной по оверхностью и внешним диаметром 74,5 ммЗаливаемую реакционную смесь нагревают до 85 ОС и выдерживают при этойтемпературе в течение 6 ч в Форме вусловиях ее герметизации. После ох- илаждения из формы извлекают изделиев виде трубы высотой 101 мм, толщиной фильтрующих стенок 18,7 мм и коэффициентом проницаемости 1,6 10 4 см.Это иэделие использовали в качестве щнасадки в Фильтровальном элементе,обеспечивающем прохождение очищаемого раствора в направлении от наружной поверхности трубы в ее...

Номер патента: 929649

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Лукин, Михайленко, Павличко, Родных, Тучинский, Шишлянников

МПК: C08F 110/00

Метки: альфа-олефинов, полимеризации, процессом

...индекса расплава полимера М 1 от температуры активации носителя катализатора, фо на фиг. 3 - зависимость индекса расплава М 1 от соотношения расходов водорода и этилена.Технологическая установка включает в себя реактор 1 активации носителя 1 з ,катализатора и реактор 2 полимеризации олефинов, например этилена. Температуру в активаторе 1 измеряют датчиком 3, Количество подаваемого мономера в реактор полимеризации го изменяют регулятором 4 в зависимости от давления в реакторе, определяемого датчиком 5, воздействием на клапан 6, Расход катализатора регулируют регулятором 7 с коррекцией от датчика 8 расхода полученного полиэтилена-порошка, Подачу водорода изменяют регулятором 9 соотношения в зависимости от расхода этилена, измеряемого...

Номер патента: 929650

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Белоусов, Кондратьев, Лебедев, Леонтьев, Любецкий, Хохлов, Яновский

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...0,917 г/см и показатель текучести расплава (ПТР)2,4 г/10 мин,П р и м е р 2. Опыт проводят вусловиях примера.1, но максимальная температура составляет 294 С,а точки подачи перекиси водородарасположены на расстоянии друг отдруга 100 м что соответствует 10 спребывания реакционной смеси).Конверсия этилена за один проход составляет 18,13. Полученный полиэтилен имеет плотность 0,918 г/сми ПТР 2,3 г/10 мин,П р и м е р 3 Опыт проводят в условиях примера 1, но на вход трубчатого реактора подают поток этилена,предварительно разогретый до 152 С,осодержащий 13 г кислорода на 10 чэтилена и 30 ч. третбутилпербензоата, растворенного в парфюмерном масле с концентрацией 8,2 мас.3. Максимальная температура составляла301 С, Конверсия этилена за один...

Номер патента: 931721

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Лебедев, Любецкий

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...и. инициатор. После прохождения полимеризации реакционный поток через дросселируюший вентиль5 9317 р а 1 через дросселирующий вентиль 4поступает на пзрвую ступень разделения в отделитель 5 при 260 С и давжнии1250 атм. После раздежния непрореажровавший гаэ проходит систему фильтров 6 и теплообменников 7 и поступает на всас компрессора 3. Раствор этилена в полиэтилене поступает через дросселирукнций вентиль 9 в отделитель 10 второй ступени, где под давжнием 300 атмпроисходит дальнейшее разделение на газообразную фазу (непрореагирсеавший этижн) и расплав цолиэтижна, насыщенный этиленом, который через дроссеюару ющий вентиль 11 поступает в отделитель 12 третьей ступени, где происходит разделение при 7 атм. Из отделителя 12 через...

Номер патента: 931722

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бродов, Ермакова, Золотарев, Коноваленко, Кроль, Лебедев, Ряховский, Шарыгин

МПК: C08F 136/06

Метки: бутадиена, полимеризации, процесса, растворной

...концентрацию сопряженного диена в катализаторе в зависимости от вязкости по Иуни и либутадиена.На чертеже приведена блок-схема системы регулирования.Способ осуществляют следующим образом.Шихта и катализатор подаются в р актор 1, В катализатор вводятся сопряженный диен и диглим, которые пе3 93 ремешиваются в реакторе 2. Расходы катализатора, сопряженного диена и диглима стабилизируются соответственно регуляторами 3- 5, получающими информацию о расходах от датчиков 6 - 8 и воздействующих на регулирующие клапаны 9 - 11, На выходе из реактора 1 установлен датчик 12 концентрации полимера в реакционной смеси, подающий информацию на регулятор 13, стабилизирующий эту величину изменением расхода катализатора, т,е. изменением задания...

Номер патента: 931723

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Богачева, Коршак, Кульчицкий, Мишкин, Растворцева, Сыроежкин, Шриро, Яклакова

МПК: C08F 6/02

Метки: ацетоноформальдегидных, олигомеров

...соотношение ацетона и Формальдегида 1:6 соответственно, В качестве катализатора используется карбонат натрия или калия в виде кристаллогидратов или безводных продуктов в количестве 0,008 моль на моль Формальдегида, который растворяют в фориалиие. Конденсацию проводят/ до получения продукта, .неограниченно смеаивающегося с водой, при следующем температурном .режиме: подогрев реакционной массы до 40-45 С, конденсаоция при 60-80 С и охлаждение до 20 О30 С, Полученный раствор ацетонофорОмальдегидного олигомера имеет следу,ющие показатели:Смдой ешиваемость с во- Полная, что соил/мл ответствует степени поликонденСодержание . сации П =2 с хих в еств Х 32 ещ эсвобОДнОГО ФОРиальдегида, 7 2,1 метилольной группы 29,3П р и м е р 2. Конденсацию...

Номер патента: 933664

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Крупнов, Шакиров

МПК: C08F 136/14

Метки: полиэлектролитов, фосфорсодержащих

...в течение30 мин аргоном, Ампулу запаивают и .помещают в термостат при 60 дС, После40 ч полимериэации ампулу вскрывают,а реакционную смесь диализуют, причемЭОрН внутри диалиэуемого раствора спомощью НСВ поддерживают около 2.Полимер после диализа выделяют высаживанием в ацетон. После сушки получают 3 г белого полимера (выход 600,. Найдено, Х: С 35,0; 34,4; Н 4,50,354,48; Р 22,3, 22,4.Вычислено, 7.: С 35,62, Н 5,22,Р 23,13Значение 11, которое характери 40зует молекулярную массу полимера,равно 1,63 в 0,02 н. НС 9 при 25 С.С целью определения структурыполимера снимают ИК- и 11 МР р спектры, В спектре ЯИР р имеется два3145пика равноценной, площади с 6=30 мл.д,(-СН=СН-Р) и 6=25 мл.д. (-С=СР)относительно ортофосфорной кислоты,что указывает...

Номер патента: 933665

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Асанов, Ахмедов, Муталова

МПК: C08F 220/06

Метки: водорастворимого, полиэлектролита

...за счет уменьшения гидрок" 1 сильных групп в составе полиэлектро литов. Оптимальный выход сополимера АС: АК состава 1:4 при термическом методе сополимеризадии (65 С) составляет 96-97, при фотохимическом методе сополимеризации 98-993. При этом образуется сополимер с молекулярной массой 1-5 10 единиц, хорошо осажда- ющийся из водных растворов при добавлении 103-ной НС . Для выделения сополимера раствор разбавляют водой до 4"5 Ф и добавляют НС . Для практических целей осаждение сополимера не обязательно. Осажденный и высушенный сополимер растворим в слабощелочных вод- ных растворах, в диметилформамиде, не растворим в кислых водных раство 1Как видно из таблицы, структурообразующие свойства модифицированных 5 фрах, а также спирте,...

Номер патента: 935509

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Александров, Бордзиловский, Ростовщикова, Фомин

МПК: C08F 112/08

Метки: низкомолекулярного, полистирола

...при непрерывномбарботировании кислорода через реакционную смесь.Полимеризацию проводят при 0 - 20 Си течение 2 - 10 мин. При барботировании5кислорода происходитокисление металлоорганического соединения, Степеньокисления 90 - 100%. Конверсия стирола 100%, Харак теристйческая вяэкость 1полистирола около 0,035,П р и м е р 1, Через 3,5 мл О, 11 моль//л раствора С НС Н М о( о Н 4 (СН)у встироле в течение 2 мин барботируюткислород. Температура проведения реакции 20 оС. Реакционную смесь растворяют в 3,5 мл бензолаПосле промывкиметанолом и высушивания в вакууме выделяют вязкий светло-желтый продукт,характеристическая вязкость которогоравна 0,034, конверсия 100%.П р и м е р 2. Через 4 мл 0,05 моль/лраствора (СН)ФСЬН 4 Мо в стиролев течение...

Номер патента: 935510

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Григоренко, Косицына, Минакова, Тандура, Трофимов

МПК: C08F 116/14

Метки: олиговиниловых, реакционно-способных, эфиров

...изобретения Составитель В.ПоляковаРедактор А.Гулька Техред С.Мигунова Корректор Н,Швидкая Заказ 4154/30 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 5 9355П р и м е р 1, В колбу помещают 2 г винилового эфира моноэтаноламина, 0,02 г (1 мас.Ф)элементарной серы. Смесь нагревают при 80 оС в течение 20 ч. Непрореагировавший мономер от гоняют в вакууме. Выделено 0,42 г (213) темнокрасной смолы, растворимой в метаноле и воде. Молекулярная масса 1000. Содержанием: серы 4,42; азота 11,84 (по данным элементного анализа). Количество МН-групп 7,06, ЯН-групп 2,21 (определно методом потенциометрического титрования ),П...

Номер патента: 935511

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Андрианов, Жданов, Зубов, Кабанов, Кашутина, Оленин

МПК: C08F 292/00

Метки: привитых, сополимеров

...снеорганическим материалом, в отличие от прививки непосредственно нанеорганическую поверхность, когдапривитой полимер оказывается связанным с поверхностью неустойчивойсвязью 51 -О-С.Особенностью полимеризации в системах неорганический. материал, предварительно обработанный (метилдихлорсилил ) пропиловым эфиром трихлор 6уксусной кислоты - карбонил переходного металла - виниловый или аллило" вый мономер или их смесь является то, что на начальной стадии процесса в основном происходит инициирование прививочной полимеризации и выход побочно образующегося гомополимера прививаемого мономера составляет около 25 от общего количества эаполимеризовавшегося мономера, С увеличением времени реакции степень прививки достигает предела,а выход...

Номер патента: 935512

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Андрианов, Жданов, Зубов, Кабанов, Кашутина, Оленин

МПК: C08F 292/00

Метки: привитых, сополимеров

...полимеризации концентрацию ароматических кетонов в реак 1 аонной смеси можно варьировать ,в широких пределах, например от 1;10 "моль/л до 1;10 "моль/л. Прививочную полимеризацию в данных системах можно инициировать как нефильтроваииым светом с длиной волны от 380 до 800 нм, так и светом с определенной длиной волны, например, с А =405 нм.Применение свефта с указанным интервалом длин волн, неспособного инициировать. гомополимеризащпо прививаемых мэномеров, позволяет существенно снизить выход побочно образующегося гомополиме-. ра по сравнению с известными способами ИНИЦШРОВЮВИЯ ПРИВИВОЧНОЙ ПОЛИМЕРИЗаее пии с помощью Уф-излучения. Кроме этото, использование данных систем дает рядтехнологических преимуществ, например,позволяет...

Номер патента: 937463

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Александров, Груй, Рачко

МПК: C08F 2/20

Метки: дивинилбензолом, сополимеров, стирола

...собой светло-коричневую жидкость (цвет определяется цветом гранул полиакриламида) с вязкостью 2-6 сСт не токсична и не ядовита,2,049 г перекиси бензоила растворяют в 30 мл дивинилбензола в течение 1 ч, далее смесь передают в емкость с 181,2 мл стирола, все перемешивают в течение 30 мин,Параллельно готовят 234 мл эмульсионной среды, при следующем соотношении компонентов, мас ,Ф: П р и и е р 1, Получечие гелевого сополимера,П р и м е р 2, Технология получения пористого стиролдивинилбензольного сополимера отличается тем, что З 0 в мономерную смесь вводят порообразователь - алкилбензин и изменяютсоотношение реагентов.1,97 г перекиси бензоила растворяют в 29 мл дивинилбенэола в тече ние 1 ч, затем смесь подают в емкость с 110,25...

Номер патента: 937465

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Абдуллаев, Ленга, Мамедов, Позднев, Рахберли, Рустамов

МПК: C08F 114/06

Метки: винилхлорида, полимеризации, процесса, эмульсионной

...кислота и обессоленная вода аПолимернзация винилхлорнда является сложной химической реакцией, 20 протекающей в коллоидной среде. Одним из параметров, влияющим на качество полимера является температура в зоне рЕакции, Поэтому точность регулирования температуры реакцион ной смеси прйобретает особое значение н тесно связана с интенсивностью теплосъема.Интенсивность теплосъема непосредственно зависит от толщины полимерной 0.-а 3 корки, образовавшийся на стенках полимериэатора 1, т.е. увеличение тол-, щины полимерной корки способствует ухудшению теплосъема и соответственно повышению температуры в реакционной зоне.В процессе работы толщина полимерной корки начинает расти и теплосъем настолько ухудшается, что регулирование температуры в...

Номер патента: 937466

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Балуца, Габбасов, Горелик, Грачев, Дорофеев, Кирчевский, Кроль, Панькив, Поплавский, Сидоров, Чирский, Якунин

МПК: C08F 136/06

Метки: бутадиена, полимеризации, процессом, растворной

...не всегда обеспечивает поддержание на заданном эна-)О чении вязкости каучука по Муни в конце процесса. Обусловлено зто тем, , что на вязкость по Муни полимера в конце процесса Йолимеризации оказывает сильное влияние изменение конверсии Й мономера в головной части батареи,Цель изобретения - улучшение однородности полимера по вязкости.Эта цель достигается способогл управления процессом растворной поли мериэации бутадйена, проводимом в батарее последовательно установлен- ных полимеризаторон, при подаче углеводородной шихты в первые два полимеризатора и компонентов катализатора - галогенидов Титана и триизобутилалюминия н первый полимеризатор путем изменения расхода галогенидов титана в зависимости от конверсии мономера, измеряют на выходе...

Номер патента: 937467

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Воронов, Ершов, Цайлингольд, Швецов

МПК: C08F 220/06

Метки: полимерного, эмульгатора-инициатора

...ит 0,02Гипериз 0,02Вода 40 50КОН 1,4Загрузку осуществляют анзлогично примеру1, Конверсия моиомеров за 5,5 ч 98 - 100%,Продукт получается в виде устойчивой эмульсии.55которая после добавления щелочи до рН 9 - 10переходит в прозрачный коллоидный водныйраствор готового к использованию полимерного эмульгаторз-инициатора. Разбавленный раствор: полученного полиэмульга 1 ора: использовался в качестве воднойфазы для эмульсионной полимернэацни стирола. К 100 г З ного раствора, полученного полиэмульгатора, добавляют 50 г стирола и интен.сивно перемешивают; при 90 С.Выход полистирола за 2,5 ч 63%, Продукт образуетсяв виде стабильного латекса. Механическая ус.тойчивость 3,5% тепловая устойчивость 3,0%.П р и м е р 4. Синтез полимерного...