Белгородский

Способ получения наполненных эмульсионных каучуков

Номер патента: 774177

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Белгородский, Бугров, Герасимов, Григорьева, Динзбург, Доронин, Елкина, Земит, Козин, Копылов, Космодемьянский, Кролевецкий, Моругина, Сире, Стеблюк, Шихалова

МПК: C08C 2/06

Метки: каучуков, наполненных, эмульсионных

Способ получения наполненных эмульсионных каучуков путем совместной коагуляции латекса каучука и водной дисперсии наполнителя на основе силиката натрия или калия раствором электролита, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь наполнителя и каучука при его выделении, улучшения физико-механических показателей полученных на основе каучука вулканизаторов, латекс каучука предварительно стабилизируют 3 - 10 мас.ч. щелочи или тринатрийфосфата на 100 мас.ч. каучука с последующим смешением латекса с водной дисперсией наполнителя, на основе силиката натрия или калия, обработанного хлористым кальцием при массовом соотношении каучук : наполнитель 1 : 0,05 - 1 : 1, а коагуляцию проводят в...

Способ разделения фракций с5 двустадийного дегидрирования изопентана

Номер патента: 743322

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Абрамов, Белгородский, Бутин, Бушин, Заикина, Красильников, Павлов, Сараев, Смирнов, Тараканов

МПК: C07C 11/18, C07C 7/08

Метки: двустадийного, дегидрирования, изопентана, разделения, фракций

Способ разделения фракций С5 двустадийного дегидрирования изопентана, включающий разделение фракций С5 первой стадии дегидрирования экстрактивной ректификацией с получением изопентановой фракции и изоамилен-изопреновой фракции с последующим разделением полученной изоамилен-изопреновой фракции совместно с фракцией С5 второй стадии дегидрирования сочетанием обычной и экстрактивной ректификации с получением изопрена и пиперилена, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, изоамилен-изопреновую фракцию, полученную на первой стадии, и фракции С5 второй стадии дегидрирования подвергают совместной ректификации с отбором в качестве...

Способ выделения изопрена из углеводородного слоя

Номер патента: 803342

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Абрамов, Белгородский, Беляев, Бутин, Головачев, Горшков, Павлов, Сараев, Храпкова, Чуркин

МПК: C07C 11/18, C07C 7/00

Метки: выделения, изопрена, слоя, углеводородного

Способ выделения изопрена из углеводородного слоя, образующегося после расслаивания продуктов синтеза его на основе изобутилена и формальдегида, включающий отделение от углеводородного слоя путем азеотропной ректификации в качестве дистиллата смеси С4-углеводородов, метанола и воды и разделение полученного кубового остатка путем ректификации с отбором в качестве дистиллата изопрена-сырца с последующей очисткой последнего экстрактивной ректификацией с использованием в качестве селективного растворителя низших алифатических спиртов или их смесей и водной отмывкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса и повышения качества изопрена,...

Способ выделения изобутилена из изобутиленсодержащих углеводородных смесей

Номер патента: 695168

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Баталин, Белгородский, Ганкин, Синицын, Тульчинский, Шапиро

МПК: C07C 1/24, C07C 11/09

Метки: выделения, изобутилена, изобутиленсодержащих, смесей, углеводородных

Способ выделения изобутилена из изобутиленсодержащих углеводородных смесей путем их гидратации при повышенном давлении в присутствии водного раствора кислотного катализатора с получением трет-бутилового спирта и последующей его дегидратации в присутствии инертного не смешивающегося с водой растворителя с получением чистого изобутилена, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, стадию гидратации и дегидратации осуществляют при давления 1 50 ати.

Способ получения диэтилгидроксиламина

Номер патента: 689137

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Белгородский, Ефремов, Кролевецкий, Моисеев, Овсянникова, Позднякова, Полуэктов, Поляков, Сире, Филь

МПК: C07C 239/10, C08K 5/32

Метки: диэтилгидроксиламина

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭТИЛГИДРОКСИЛАМИНА пиролизом окиси триэтиламина, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, последний проводят в присутствии щелочи в количестве 0,01-2% в расчете на исходный оксид триэтиламина.

Способ получения 4, 4-диметилдиоксана-1, 3

Номер патента: 760681

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Абрамов, Белгородский, Бутин, Ганкин, Коваленко, Троицкий, Тульчинский, Шапиро

МПК: C07D 319/06

Метки: 4-диметилдиоксана-1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4-ДИМЕТИЛДИОКСАНА-1,3 конденсацией изобутилена с водным раствором формальдегида в присутствии моно- или поликарбоновой кислоты в качестве кислотного катализатора с последующим разделением реакционной массы на водный и масляный слои, упаркой водного слоя, добавлением к остатку исходного водного раствора формальдегида и рециркуляцией водного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, 5 - 20% полученного 4,4-диметилдиоксана - 1,3 возвращают в зону синтеза.

Способ получения низкомолекулярного модифицированного цис-1, 4-полиизопрена

Загрузка...

Номер патента: 837041

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белгородский, Богуславская, Богуславский, Коган, Котов, Кроль, Кукарцев, Левит, Лисицын, Монастырская, Смирнов

МПК: C08C 19/08, C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, низкомолекулярного, цис-1

...агента иподдержания определенной темпера"туры,5Полученныи низкомолекулярный цис.и-1,-полиизопрен с азотсодержащимиФункциональными группами характеризуется содержанием Функциональных групп (УФ-спектроФотометрия),молекулярной массой (эбуллиометрия), характеристической вязкостьюв толуоле при 25"С динамическойвязкостью при 50 С, а самоотверждающаяся композиция на основе этого продукта характеризуется прочностьюна разрыв, относительным и остаточным удлинением,П р и м е р 1. Проводят поли 20 мериэацию иэопрена в изопентане (концентрация иэопрена 1 ч мас,/) в присутствии продукта взаимодействия триизобутилалюминия, четыреххлористоготитана и диФенилоксида до конверсии25 изопрена 98,0, К полимериэату,содержащему 13 мас,3...

Способ получения модифицированного каучука

Загрузка...

Номер патента: 749069

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белгородский, Коврижко, Коган, Крашенинникова, Кролевецкий, Кроль, Монастырская, Патрушин, Сергеев, Сире, Сотников

МПК: C08C 19/22, C08F 236/10

Метки: каучука, модифицированного

...слате ксом бутадиенстирол ь ного Ы-метилстирольного) каучука другого .типа (другой винилароматический мономер и другое его содержание в сополимере), 5,2 0,10 0,02 ьушка каучука осуществляется горячим воздухом или в агрегате червячного типа при 220-100 С,Иорифицированный бутадиенстирольный (О-метилстирольный) каучук характеризуется жесткостью по дефо и ввязкостью по Муни а вулканизаты наего основе - основными физико-меха 10 ническими показателями, в особенности упруго-гистерезисными и усталостными свойствами, по которым модифицированный каучук имеет определенные преимущества по сравнению с не 5 модифицированным полимером,П р и м е р 1, Проводят эмульсионную сополимеризацию при 4-6 Спри следующем соотношении компонен 3тов, мдс,ча:20...

Способ управления процессом получения цис-1, 4-полиизопрена

Загрузка...

Номер патента: 1007380

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Белгородский, Бродов, Васин, Коган, Кроль, Лисицин, Монастырская, Тульчинский

МПК: C08F 136/08, G05D 27/00

Метки: 4-полиизопрена, процессом, цис-1

...иллюстрирующая предлагаемый способ управле- ЗОния процессом получения цис,4 полиизопрена,Схема для реализации способа управления процессом включает в себяреакторы 1 и 2, датчик 3 вязкости поМуни полимера, регулятор 4 вязкости,регулятор,5 температуры, датчик 6температуры, холодильник 7, регулятор 8 расхода, датчик 9 расхода, клапан 1 О; аппарат 11 С мешалкой, Регулятор 12 расхода, датчик 13 расхода,клапан 14, датчик 15 концентрации полимера, датчик 16 расходаполимеризата, датчик 17 мощности электродвигателя и вычислительное устройство 18.Работает схема следующим образом.Шихта и катализатор подаются вреактор 1 батарей. В конце батареиза последним реактором 2 измеряетсявязкость по Иуни (пластичность) полимера датчиком 3, который подает...

Способ получения модифицированного цис-1, 4-полиизопрена полимеризацией изопрена

Загрузка...

Номер патента: 866983

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Басов, Батаева, Белгородский, Богуславская, Богуславский, Коган, Котов, Кроль, Кукарцев, Левит, Монастырская, Поспелова, Сазыкин, Сире

МПК: C08C 19/22, C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, изопрена, модифицированного, полимеризацией, цис-1

...из третьего полимеризата составляет более 933, В,четвертый полимеризатор 25 непрерывно дозируют и-нитрозодиФени. - лами в количестве 14 мас.Ф в расчете на полимер в виде 20/-ной водной дисперсии, Реакционную массу (1) нагревают до 100"С и при этой температуре выдерживают в четвертом, пятом и шестом полимеризаторах в течение 3 ч.На другой полимеризационной бата; рее, состоящей из трех полимеризатоРов, проводят полимеризацию изопрена в изопентане (содержание изопрена в растворе 15 мас,1) в присутствии продукта взаимодействия триизобутилалюминия, четыреххлористого титана и диФенилового эФира (2) до кбнверсии изопрена 750. Полимеризаты с обеих батарей смешивают при массовом соотношении (2):(1) равном 1;2, охлаждают и через усреднитель подают...

Способ получения модифицированного цис-1, 4-полиизопрена

Загрузка...

Номер патента: 1086755

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Белгородский, Будер, Гармонов, Даниленко, Долинская, Ковалев, Кормер, Маретина, Мартиновский, Поспелова, Проценко, Сире, Снегур

МПК: C08F 279/02, C08L 9/00

Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, цис-1

...60-200 С в процессе сушки полимера,П р и м е р 2 б (контрольный), Про" водят взаимодействие цис,4-полиизопрена, содержащего 4 мас,4 воды, с ПНДФА в количестве 4 мас.ь в виде раствора в смеси толуол-ацетон в смесителе-сушилке типа "Андерсон". Реакцию модиФикации осуществляютпри 160-200 С в процессе сушки по 15 лимера,П р и м е р 3. Проводят взаимодействия "сухого" (0,2 мас, воды) цис 1,4-полиизопрена (ГОСТ на влагу19338-73) с модиФикатором состава,указанного в примере 1, и в условиях:этого примера.П р и м е р ы 4,5. Проводят взаимодействие цис,4-полиизопрена, со-.держащего 6 мас.Г воды (пример 4),10 мас.ь воды (пример 5), с модиФикатором состава, указанного в примере 1, и в условиях этого примера.П р и м е р б, Проводят,взаимодейстствие...

Способ получения модифицированного цис-1, 4-полиизопрена

Загрузка...

Номер патента: 675871

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Батаева, Белгородский, Галил-Оглы, Девирц, Закирова, Коган, Кроль, Кузнецова, Поспелова, Сазыкин, Сире, Смирнов, Химич

МПК: C08C 19/22, C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, цис-1

...моди-.включающеи ЙМ вена полимеризата с.п-нит о1фицированного цис" 1,4-полиизопрена, . . -нит Отак как последниизаключающемся в полимеризации изоеле растворим в воде,Углеводородном Растворителе.к ализатора Циглр . По этои же причии ция полимера можетНТ дезактивацйи .или пассиаации . 5 Оиме а также после прогревакатализатора, стабилизац и полимера,ной массй, другивведении пол меризат в качестве , Гибыть использована емодифицирующего аГента дромдтическо1ция. Если модифицировго с-нитрозосоединения, дегаэациищполучается по схемполимеризата и сушки выделенного кау- ус-нит- вающей ввод и-нитрозчука в качестве ароматического с-нитнаправление полимероэосоединения используют .О " ризата на безводную дегазацию без1 мас, Ъ и-нитрозофенола в...

Способ получения модифицированного цис-1, 4-полиизопрена

Загрузка...

Номер патента: 675870

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Батаева, Белгородский, Вдовин, Иванов, Коган, Кроль, Монастырская, Постелова, Сазыкин, Сире

МПК: C08C 19/22, C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, модифицированного, цис-1

...солейот 10 до 30 мас,4. Регазация и сушкакаучука осуществляется известнымиприемами на известном оборудовании,Морифицированный. кауцук характеризуется количеством, химическй свя-.занных функциональных групп (спектрофотометрически), характеристической вязкостью в толуоле при 25 С, .основными пласто-эластическими свойствами, Невулканизованные резиновыесмеси на основе модифицированногокаучука характеризуются когезионной.П р и м е. р 1, Проводят процессполимеризации изопрейа в изопентанев присутствии 0,3 мас,Ф (в расчетена изопрен) каталитического комплек- .са, состоящего иэ триизобутилалюми-ния, .четыреххлористого титана и химического диспергатора, после чего вполимеризационную массу, содержащую13,б мас.Ф цис,М-полиизопрена...

Способ получения цис-1, 4-полиизопрена

Загрузка...

Номер патента: 675868

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Белгородский, Зима, Лисицын, Сазыкин, Эстрин

МПК: C08C 2/02, C08F 136/08

Метки: 4-полиизопрена, цис-1

...где его выдерживают при 20 С в течеоние 10 ч, Затем, аналогично описанному в примере 1, полимеризатстабилизируют и выделяют каучук методом водной дегазации, Количество50 отгоняемого растворителя на стадииводной дегазации - 695 .кг/ч, Времяполупревращения изопрена в раство- .рителе, отогнанном до стадии воднойдегазации и .на стадии водной дегазау Чииф 11 и 12 мин соответственно,П Р и м е р 3, Методика и условия проведения опыта аналогичны описанным в примере 2, с той лишь разницей, что полимеризат, имеющийКорректор М,Самборская Заказ 1309 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул....

Способ финишной обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1657297

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Абысов, Безгодов, Белгородский, Плотников

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, колес, финишной

...в качестве исходного, а в остальных точках поверхности 2 определяют отклонеЧния Л - от исходного значения - . ОсЧ,тальные отсчетные точки, например четыре, брасполагают у внутреннего 10 и внешнего 11 торцов в зоне головки 12 и ножки 13 зуба инструмента 1, При этом чем ближе к границе поверхности 2 зуба инструмента 1 выбираются точки, тем точнее можно определить требуемую модификацию этой поверхности.Поверхность 2 зуба инструмента 1 предварительно определена как огибающая поверхности 14 зуба колеса 15, учитывая, что инструмент 1 и колесо 15 вращаются с постоянными угловыми скоростями. При этом в точках б - 9 (фиг. 1) отношение получаетЧ 5приращение Л - - . Тогда для того, чтобыГсохранить постоянство величины сьема Л 1, необходимо...

Способ финишной обработки зубчатых колес и станок для финишной обработки зубчатых колес и профилирования инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1653919

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Абысов, Безгодов, Белгородский, Плотников

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, инструмента, колес, профилирования, станок, финишной

...бабка 10 перемещается вместе со стойкой 42 , посредством рукоятки 42 посредством рукоятки 43, конической зубчатой пары 44 и 45, ходового винта 46 и гайки 47, Для перемещения бабки 11 служит ходовой винт 48 и гайка 49,При работе станка в режиме финишной обработки конических пар на шпинделях 12 и 13 устанавливают обрабатываемые колеса, инструмент 6 зубьями своих венцов входит в зацепление с зубьями обрабатываемых колес В зону зацепления зубьев инструмента 6 с зубьями обрабатываемой пары 1 и 2 подают СОЖ для предотвращения засаливания инструмента 6 и для вымывания продуктов обработки. Обработку ведут с тангенциальным (окружным) нагружением, для чего приводам задают знакопеременные углы рассогласования,Для работы станка в режиме...

Способ получения изопрена

Загрузка...

Номер патента: 671208

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Белгородский, Ганкин, Лядов, Тульчинский, Шапиро

МПК: C07C 11/18

Метки: изопрена

...водным раствором формальдегида.П р и м е р -1. Для сравнения.В реактор конденсации подают 37 раствор щавелевой кислоты в 407 формалине (20 т/ч). Противотоком к нему подают изобутан-изобутиленовую фракцию, содержащую 507 изобутилена (10 т/ч).В реакторах (трехреакторный блок объемом 105 м ) поддерживают температуру 85-95 и давление 20 атм.Сверху 3-го реактора выводят масляный слой, содержащий изобутан (40-507), непрореагировавший изобутилен (4-87.), диметилдиоксан (30-407), триметилкарбинол (3-57), высококипящие побочные продукты (ВПП) синтеза (3 - 107) .Снизу 3-го реактора выводят водный слой, содержащий (3-57) формальдегида,триметилкарбинол (3-57), диметилдиоксан (2-57).Выведенный из реактора масляный слой после промывки направляют на...

Способ регенерации активированного угля

Загрузка...

Номер патента: 1346575

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белгородский, Белов, Выборов, Жданова, Кисельников, Лукьянова, Новиков, Обрубов, Руднев, Щукин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...Тираж 455 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способурегенерации активированного угля иможет быть использовано в процессеконцентрирования бутадиена при помо.щи медно-аммиачных растворов,Целью изобретения является повышение степени регенерации активированного угля для очистки медьсодержащих растворов в процессе концентрирования бутадиена,П р и м е р. Активированный угольАГ-З, использованный для очисткимедьсодержащих растворов в процессеконцентрирования бутадиена, промываютводным раствором, содержащим аммиаки уксусную кислоту. Данные по степени отмывки угля отмеди приведены в табл. 1.Условия промывки; температура25 С, соотношение уголь-раствор 1:5,время 2 ч. В табл. 2 отражена...

Способ получения 4, 4-диметил-1, 3-диоксана

Загрузка...

Номер патента: 1325051

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Белгородский, Ганкин, Деревцов, Руднев, Сааков, Саратовцева, Тульчинский, Шапиро, Щербань

МПК: C07D 319/06

Метки: 3-диоксана, 4-диметил-1

...куба, С Давление верха, МПа (абсолютное)Число теоретических тарелок висчерпывающейчасти колонны(колпачковых)укрепляющей части колонны (струйно-вихревых) Флегмовое число Выработка диметилдиоксана2,5 т/ч. Конверсия формальдегид 857 Конверсия изобутилена 63,47Отогнанный из водного слоя в проВ связи с таким увеличением содержания муравьиной кислоты в кубовой жидкости колонны репикл водного слоя из колонны упарки в реакторы синтеза прекращают. Отключают из схемы также колонну упарки для концентрирования формальдегида из-за полного разрушения нескольких колпачковых тарелок от коррозии, кубовая жидкость колонны около 27. оксидов металлов.Водный слой направляют на нейтрализации, отгонку углеводородов Г Са, ЛМК, ТМК и далее в колонну...

Способ получения изопрена

Загрузка...

Номер патента: 1310379

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Александр, Баталин, Белгородский, Дыкман, Исаев, Кипер, Прудников, Радионов, Рубинштейн, Сахапов, Тульчинский, Черкасов

МПК: C07C 1/20, C07C 11/18

Метки: изопрена

...конверсии ДМД и выхода изопрена, а также к сокрашению продолжительности пробега катализатора,Недостатками указанного способаявляются также сравнительно большойвыход гексадиеновой Фракции (до 3%)и связанное с этим понюкение выходаизопрена, Фракция гексадиенов неимеет применения и сжигается вместе1310379 с отходами производства изопренаКроме того, фракция гексадиенов, попадая в изопрен, загрязняет последний, что приводит к повышению расхода катализатора на стадии полимериэации изопрена и к ухудшению качествакаучука,Цель изобретения - повышение выхода изопрена и срока, службы катализатора. 10Поставленная цель достигаетсятем, что согласно предлагаемому способу получения изопрена путем расщепления смеси 4,4-диметил,3-диоксана (ДМД) с...

Смеситель-загрузчик сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1289402

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Абрамович, Белгородский, Главацкий, Гордеев, Ильчевский

МПК: A01C 15/00

Метки: смеситель-загрузчик, сыпучих

...фиг. 1 изображен предложенный смеситель; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.Смеситель-загрузчик содержит бункер 1, в каждом из которых имеется подвижное днище 2, выполненное в виде ленточного транспортера, и выходное отверстие 3, величина которого регулируется заслонкой, продольного ленточного транспортера 4, проходящего вдоль всех бункеров и наклонного отгружающего транспортера 5 с дополнительным смесителем, выполненным в виде вращающегося барабана 6. Все эти узлы смонтированы на шасси 7. На наружной поверхности барабана 6 закреплены криволинейные лопатки 8, наибольшая высота (М) которых в средней части и наименьшая Ь - по краям, а между лопатками 8 по краям барабана 6 расположены стойки...

Способ совместного получения изопрена и метилдигидропирана

Загрузка...

Номер патента: 1188157

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Абрамов, Баталин, Белгородский, Головко, Дыкман, Левина, Невструев, Радионов, Скачкова, Тульчинский

МПК: C07C 1/20, C07C 11/18, C07D 309/04 ...

Метки: изопрена, метилдигидропирана, совместного

...вес.%: СаО 50,84; Р Оу.43, 11; С 1.0,16; В, 0 0,025; водаостальное, осуществляют разложениеДМД в атмосфере водяного пара при240 С с регенерациями (выжиг кокса)о,после каждого цикла контактирования,Объемная скорость подачи сырья1,0 ч , воды 2,0 ч , давление атмосферное, продолжительность циклаконтактирования 2 ч.На основе аналитических данныхрассчитывают содержание полученныхпродуктов в контактном газе. Результаты испытаний приведены в таблице.Конверсия ДМД составляет 45,20%, содержание изопрена 24,54 вес.%, кокса0,15 вес.%.П р и м е р 2. Процесс совместного расщепления ДМД и МХГП проводят на том же катализаторе и в техже условиях, что и в примере 1, эаисключением того, что в качестве сырья для получения изопрена используют смесь,...

Способ получения изопренового каучука

Загрузка...

Номер патента: 1167190

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Белгородский, Жарков, Лемаев, Мустафин, Осовский, Сазыкин, Сахапов, Сеницкий, Туйбарсов, Фомин, Цыганов, Щербань

МПК: C08C 2/06, C08F 136/08

Метки: изопренового, каучука

...полимера эа счетснижения температуры шихты нао10-15 С, Такое снижение температуры шихты особенно важно при наличии высокоэффективных катализаторов процесса полимериэации, а такжеисключает недостаток известных конструкций полимеризаторов, снабжен"ных рубашкой для съема тепла реакции,.Учитывая,что доля тепла реакции, отводимого через рубашки полимеризато ров, практически не превышает 8-107,получение температурного запаса полимеризационного процесса эа счет снижения температуры смеси (шихта) является одним из основных факторов интенсификации процесса. П р и м е р 1 (контрольный). Получение каучука осуществляют известнымспособом, являющимся базовым объектом.Основные показатели процессаРасход смеси изопрена с изопентан-изопреновойфракцией...

Катализатор для расщепления высококипящих побочных продуктов синтеза 4, 4-диметилдиоксана-1, 3 из изобутилена и формальдегида

Загрузка...

Номер патента: 1163904

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Баталин, Белгородский, Дыкман, Крюков, Невструев, Радионов, Руднев, Троицкий, Тульчинский

МПК: B01J 23/78, C07C 11/18

Метки: 4-диметилдиоксана-1, высококипящих, изобутилена, катализатор, побочных, продуктов, расщепления, синтеза, формальдегида

...(2), вес.Х:Эфир МБД и ТМКЭфир МБД и метанолаПирановый спиртМБДЭфиры диоксановыхспиртов 7,3Формали диоксановыхспиртовПиронилспиродиоксан. Неидентифицированныепродукты 7,8Тяжелые кипящие вышедиоксановых спиртов 42,1 5В ВПП (1) содержатся непредельные спирты С - потенциальные источники изопрена, которые отсутствуют в составе ВПП (2). Такжев составе ВПП (2) содержится боль 10шое количество тяжелых продуктов,кипящих выше диоксановых спиртов,.Поэтому выход целевых проудктов,в основном изопрена, при разложении ВПП (2) ниже, чем при разло Зженин ВПП (1).П р и м е р 1 (для сравнения),Катализатор готовят следующим способомВ 1000 мл раствора Ба ВО с кон центрацией 16,0 вес.7. при постоянном перемешивании добавляют 0,5 н,раствор соляной кислоты....

Катализатор для расщепления высококипящих побочных продуктов синтеза 4, 4-диметилдиоксана-1, 3 из изобутилена и формальдегида

Загрузка...

Номер патента: 1163903

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Баталин, Белгородский, Дыкман, Крюков, Лукин, Невструев, Радионов, Троицкий, Тульчинский

МПК: B01J 23/78, C07C 11/18

Метки: 4-диметилдиоксана-1, высококипящих, изобутилена, катализатор, побочных, продуктов, расщепления, синтеза, формальдегида

...спиртовПиренилспиродиоксанДиоксановые спиртыНеидентифицированныепродукты 7,8 Тяжелые, .кипящиевыше диоксановых спиртов 42, 1 В ВПП (1) содержатся непредельные спирты С - потенциальные источники изопрена, которые отсутствуют в составе ВПП (2). Также в составе ВПП (2) содержится большое количество тяжелых продуктов, кипящих выше диоксановых спиртов. Поэтому выход целевых продуктов, в основном изопрена, при разложении. ВПП (2) ннжа, чей при разложении ВПН (1). 55 П р и м е р 1(для сравнения), Катализатор для расщепления ВПП синтезируют следующим образом, К 1000 мп растворов Иа 8.0 з с концентрацией 16 вес.7 при постоянном перемешивании добавляют 0,5 н. раствор соляной кислоты, После подкисления образовавшейся суспензии до рН 2,1...

Катализатор для расщепления высококипящих побочных продуктов синтеза 4, 4-диметилдиоксана-1, 3 из изобутилена и формальдегида

Загрузка...

Номер патента: 1163902

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Баталин, Белгородский, Дыкман, Крюков, Невструев, Радионов, Троицкий, Тульчинский, Юнисова

МПК: B01J 23/78, C07C 11/18

Метки: 4-диметилдиоксана-1, высококипящих, изобутилена, катализатор, побочных, продуктов, расщепления, синтеза, формальдегида

...кипящиевыше диоксановых 5спиртов 42,1В ВПП (1) содержатся нейредельные спирты С - потенциальные источники иэопрена, которые отсутствуютв составе ВПП (2). Также в соСтавеВПП (2) содержится большое количество тяжелых продуктов, кипящих вьппедиоксановых спиртов. Поэтому выходцелевых продуктов, в основном изопрена, при разложении ВПП (2) ниже,15чем при разложении ВПП (1).П р и м е р 1 (для сравнения)Катализатор для расщепления ВПП готовят следующим образом; к 1000 мпрасФвора Иа 2 81.0 с концентрацией16 вес.Х при постоянном перемешивании добавляют 0,5 н. раствор соляной кислоты. После подкисления образовавшейся суспензии до рН 2 1 реУ25акционную смесь перемешивают 4 ч,фильтруют и промывают дистиллированной водой до отсутствия ионов...

Смесительная установка для минеральных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 1135446

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Белгородский, Главацкий, Евхута, Каплан, Назаров, Сендряков, Чуешков

МПК: A01C 15/00

Метки: минеральных, смесительная, удобрений

...2,1.25Однако известное устройство необеспечивает качественное смешениенескольких видов удобрений из-занерационально расположенных лопастных шнеков, 30Целью изобретения является повышение качества смешивания нескольких видов минеральных, удобрений.Поставленная цель достигаетсятем, что расстояние между продольной осью .каждого лопасного шнекаи продольной осью ведущего барабана соответствующего транспортерасоставляет в вертикальной плоскостиот полусуммы до. суммы наружногодиаметра шнека и ведущего барабанапитающего транспортера, а в горизонтальной плоскости не. более полусуммы этой же величины,На фиг,1 схематически изображенасмесительная установка, на фиг,2 то же, вид сверху.Смесительная установка для нинеральных удобрений включает...

Способ осушки толуола

Загрузка...

Номер патента: 1074849

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Белгородский, Пантух

МПК: C07C 7/06

Метки: осушки, толуола

...в качестве флегмового орошения по линии 5.Соотношение питания (поток 1)к потоку флегмового орошения поддерживают 10:(1-0,3)толуолаводы в том числеводы, кг/ч 93,63 0,3 Ок 26 45 1000Следы толуолаводы в том числеводы, кг/ч изопентана 10 0,0450 Концентрация воды восушенном толуоле,мас.Ъ 0,004 10695 При концентрации изопентана во флегмовом потоке менее 50 ухудшается очистка, так как для разрушения ассоциатов толуол-вода такого количества изопентана недостаточно, Увеличение же количества изопентана 5 не экономично и требует большого числа тарелок в о онной секции. Этим же объясняется и выбор массового со-. отношения потоков питания и флегмового орошения, 10При организации процесса согласно предлагаемому способу орошением служит также питание....

Катализатор для получения изопрена и способ его приготовления

Загрузка...

Номер патента: 860379

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Балханова, Баталин, Белгородский, Дыкман, Неструев, Осадченко, Радионов, Тульчинский

МПК: B01J 23/02

Метки: изопрена, катализатор, приготовления

...содержит, вес.ф 48,51 СаО; 42,63 Р 20, 0,25 хлора, остальное Н 20.Приготовленный катализатор испытывают в реакции получения изопре на путем расщепления ДМД в атмосФере водяного пара при 280 С с ре 0 генерациями (выжигом кокса) после каждого цикла койтактировання (через каждые 2 ч работы катализатора). Объемная скорость подачи ДМД 1 ч воды 2 ч-", разбавление ДИД:Н 20: =1:2 (по весу), давление атмосферное. Результаты испытаний (в молярных процентах на разложенный диметилдиоксан) приведены в таблице (катализатор 1 ).П,р и м е р 2. Кальцийфосфатный катализатор готовят, как в примере 1. 24 см 3 высушенного катализатора загружают в печь, через которую при 5000 С пропускают 0,02-ный раствор НЗВОЗ в течение 30 ч, исходя из расчета 2...

Способ выделения метанола, формальдегида и высококипящих кислородсодержащих соединений

Загрузка...

Номер патента: 1033492

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Абрамов, Баталин, Белгородский, Лестева, Руднев, Сазыкин, Софронов, Троицкий, Тульчинский, Черная

МПК: C07C 27/26

Метки: выделения, высококипящих, кислородсодержащих, метанола, соединений, формальдегида

...с основным газовым потоком, полученным при разложении ДМД. Потери ВПП отсутствуют.П р и и е р 2. В процессе используют контактный газ из примера 1, взятый в количестве 1500 кг/ч и подвергают конденсации на первойоступени при 100 С, а на второй С. В результате упаривания в рецикл возвращают 50 кг/ч целевой Фрак ции высококипящих кислородсодержащих соединений,а при переработке дистиллята дополнительно выделяют 139 кг/ч ценных продуктов: иэопрена, изобутилена, метанола, Формальдегида, пирановых соединений.Несконденсированные компоненты контактного газа после второй конденсации позволяют получить 48,1 кг/ углеводородов С 4 и С -, отделившихся при конденсации. Эти азы-изопренизобутиленовую Фракцию промывают водой и отводятся в систему...