Вяжущее

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СфветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное н авт. сеид-ву(22) Заявлено 080481 (23)3303117/29".33 Р 1 М К з С 04 В 7/14 с присоединением заявки Йо - .(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОпубликовано 300183. Бюллетень Йо 4 Дата опубликования описания ЗОЮ 183(54 ) ВЯЖУЩЕЕ 20 Изобретение относится к составамгидравлических вяжущих.Известно вяжущее, содержащее портландцементный клинкер, доменный гранулированный шлак, гипс и интенсифнцирующие добавки 1 ,Однако указанные добавки несмотряна ннтенсифицирукзций эффект не применяют при производстве цемента вследствие усложнения и удорожания технологического процесса. Из-за высокойгигроскопичности этих добавок вводих вшихту вызывает ее комкование и,следовательно, затрудняет размалываемость цемента.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является вяжущее, включающее, вес.Ф: портландцементный клинкер 37,5-66,0; шлак28,8-57,0 т гипс 3,.32-3,62 и в качестве интенсифицирующей добавки смесьпыли установок сухого тушения коксаи сульфоалюмосилнкатного продуктав соотношении 1:1 1,88-1,90 2.Однако рост. прочности шлакопортландцемента с указанной добавкой вранние сроки твердения повынаетсялиьь на 10-15 в сравнении с беэдобавочным шпакопортландцементом. Кроме того, сульфоалюмосиликатный про 2дукт, входящий в .добавку, крайнедефицитен.Цель изобретения - повышение прочКОсти вяжущего при сжатииПоставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер,:шпак, гипс и иитенсифицирующую добавку, содержит в качестве интенсифицнрующей добавки тонкомолотый отход производства наполнителя из каолина для электроизоляционных полимерных материалов при следующем соотношении компонентов, вес.Ът Портландцементныйклинкер 30-60Гипс 3" 5Тонкомолотыйотход производстванаполнителя иэкаолина 3-7Шлак гранулированныйдоменный. Остальное 25Отход производства наполнителядля полимерных электронзоляционныхматериалов получают известным способом.30 Состав отхода весьма однороден.Содержание окислов в нем следующее,вес.: А 11 О32-43; 510 д 50-57;Ге 0 0,5- 1,5; СаО 0,5- 1,5; Т 10 остальное. На одну молекулу А 10 приходится около двух молекул 10. Содержание примесей окислов металлов(КдО, МаО, Са 0, М 90, Т 104 ) примернов 40-50 раэ меньше по весу суммарного содержания Т 101 и А 1 0.Количество 0 не превышает0,15 (от общего содержания компонен Отов в веществе). Потеря при прокаливанни составляет 1-2,5. Количестворастворимого глинозема находится впределах 0,5-1. Основной фазой данного продукта является аморфный силикат глинозема, находящийся в тонкодисперсном состоянии. Преобладают частицы с размером 1-10 мкм. Особенности технологического процесса получения данного продукта, заключающегосяв скоростном обжиге материала вовзвешенном состоянии в обжиговомагрегате с последующим резким охлаждением, позволяют зафиксировать метастабнльный продукт в высокоактивной 25Форме, которая не может быть получена при той же температуре в условиях,близких к равновесному. В связи сэтим аморфный силикат глинозема характеризуется наибольшим разупорядочением структуры основного вещества,проявляющимся в разрушении связей510 - А 1 (1 Ч ),Интенсифицирующее действие этойдобавки обусловлено двумя факторами:высокой дисперсностью продукта и35 значительным раэупорядочением структуры основного вещества.Повыденная дисперсность и связанный с этим рост внешней поверхностизерен, а следовательно, н поверхности нарушенных мест решетки, способных к поглощению катионов, обусловливает высокую реакционную. способностьдобавки.Применение этого порошкообразногопродукта в качестве добавки при помоле не требует дополнительных капиталозатрат на сушку и размол, таккак он характеризуется низкой влажностью, не,превышающей 2,Вяжущее получают обычным способомпутем совместного помола клинкера,шлака и гипса и интенсифицирующей,цобавки в трубной мельнице или смешиванием готового цемента с добавкойпосле мельницы:Результаты .физико-химических испытаний составов вяжущих ГОСТ 310. 1.76 ГОСТ 210.4.76 представлены в таблице.Из данных, представленых в таблице, следует, что введение оптимального количества интенсифицирующейдобавки в количестве 3-7 приводитк повышению прочности в возрасте28 сут. Изобретение позволяет осуществить перевод цемента М 300 в М 400 без изменения вещественного состава вяжущего, что приводит к значительной экономии энергозатрат на его производство.992456 формула изобретения Гипс 3-5Тонкомолотыйотход производстванаполнителя иэ каолина 3-7Шпак гранулированныйдоменный Остальное Составитель О. МоторинаРедактор А. Огар , ТехредМ.Гергель КорректорЮ.Макаренко Заказ 359/25 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Вяжущее, включающее портландцементный клинкер, шпак гранулированный доменный, гипс и интенсифицирующую добавку, отличающеес я тем, что, с целью повьыения прочности, при сжатии оно содержит в качестве интенсифицирующей добавки тонкомолотый отход производства наполнителя из каолина для электроиэоляционных полимерных материалов при следующем соотношении компонентов, вес,ЪПортландцементныйклинкер 30-60 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 10 1. Авторское свидетельство СССР 9 340634, кл. С 04 В 15/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР В 400544, кл. С 04. В 7/18, 1973 про 15 тотип )