Способ обработки керамических масс

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик н 1992483(22) Заявлено 21. 04.81 (21) 3302585/29-33 31 М. Ка.ф с присоединением заявки ФС 04 В 33/04 Гвсударствеяяый квинтет СССРвв делам язвбретеняй н вткрытяй(23) Приоритет Э Ф Опубликовано 3001,83, Бюллетень Йв 4 В Дата опубликования описания 300183А.С. Власов, В.П. Скрипник и С.Н. Вайнберг:1,:т 4) у Молдавский научно-исследовательс ий и "лЩррктйоконструкторский институт строительноматериалоа," и Московский ордена Ленина н ордена Трудового Красного Знамени химико-технологическиЪ юц,тиснутим. Д.И. Менделееващ :.(54 СПОСОБ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС Изобретение относится к производству строительных: материалов и изделий, преимущественно может быть использовано в керамической пром:апленности, литейном производстве,Известен способ обработки глиныпутем введения в глину 25-го раствора сульфитно-спиртовой барды в количестве 0,02-1 (в пересчете на сухоевещество) и кальцинированной содыв количестве 1-3 от веса глины 1.Недостатком указанного способаявляется невысокое качество глины,получаемой после обработки.Наиболее близким к изобретению является способ обработки глины путемвведения в нее суспензии живой культуры силикатных бактерий Вас 111 цввцс 11 адЫовцв, вцЬвр. поча з 111 сецвщтамл Ас титром 0,1-0,3 млн;.клеток/мл в количестве 10 -10 ф мф на1 т глины (в пересчете на сухое вещество), последующего увлажнения дополной капиллярной влажности (влажность массы не менее .10) при 2030 С и рН 6,5-7,6, выдержки в течение 1-50 сут и промывки водой 2).Недостатком указанного способа фобработки является относительно низкая пластичность масаа и то, что вследствие недостаточной гомогеннэации массы и относительно слабой активности щтамма Асиликатных бактерий, необходимо проводить периоди.ческую смену бактериальной суспенэии, что значительно усложняет технологию обработки глины. т 0 Цель изобретения - упрощение спо"соба обработки и повьыение пластич,ности керамической массы.Указанная цель достигается тем,что в способе обработки керамичеокой массы путем введения суспензияживой культуры силикатных бактерийВас 111 цв щцс 11 аЧ 1 позцв, вцЬвр. иоча.з 111 сецв и последующей выдержки привлажности массы не менее 10, тем"пературе 10-35 С и рН 6,5-11,0 в течение 1-4 сут. в керамическую массувводят суспензню живой культуры силикатных бактерий Вас 111 цз щцс 11 ад 3.- повцз, вцЬвр, поча. в 111 сецв штаьиВ 4 на среде Тс титром 100300 млн. клеток/мл в количестве0,005-3 по отнсыению к массе сухого веществаУкаэанный штатива 9 4 на среде Т находится в коллекции Одесского сель- ЗО скохоэяйственного института.992483 Порядковый номер штамма 4.Приготовление суспензии живой кУльтуры силикатных бактерий Вас 11- 1 ин выс 11 а 91 поэия еиЬзр. поча з 111- сецэ штамм Р 4 на среде Тосущест вляют, помещая 200 мг сухого споро 5 ного препарата в емкость с 10 л питательной водной среды Аилй Т, соответственно. Содержание компонентон для среды Аг/л,: апатитовая мука 3,78+0,01 1 кварцевый песок 3,78+0,01; мел 0,84, пастеризонанные предварительно в течение 2 ч при 165+5 С,Для среды Тг/л. ИдЯСх 7 Н О 0,0540,001 у Иас 1 0,05 л 0,001 у БаС 1(1-ный раствор) 0,005+ 15 0,0001 у НаНСО 40,1, Иа,СО 440,1, апатитовая мука, простерилиэованная в течение 2 ч при 165 л 5 ф С 18 л 0,2, кварцевый песок, простерилиэованный н течение 2 ч при 165+5 фС, 72+0,5, 20 мел, простерилизонаннйй в течение 2 ч при 165+5 фС, 10+0,2, молибден 0,005+0,0001, бор 0,005+0,0001.Десятилитроное количество среды с внесенной культурой силикатных бак терий .выдерживают при 28+1 С в течение 72 ч.В дальнейшем содержимое десятилитрового количества выращенных силикатных бактерий по 100 смь помещают в З 0 100 емкостей с 10 л питательной водной среды Тв каждой и выдерживают при 28 т,1 С н течение 72 ч, после чего полученная суспензия живой культуры силикатных бактерий готова к употреблению. Для контроля качества приготовленной суспенэии силикатных бактерий определяют ее титр, который должен составлять не менее 100 млн .клеток/мл 40 для штамма Р 4 на среде Т. Титр проверяется глубинным посевом на среду Л, которая содержит 100+5 г ,дистиллированной водя, 2,0+0,5 г агар"агара 0,5+0,2 г днухосновного 45 Фосфорнокислого натрия, 0,05+0,01 г сернокислого магния, 0,110,05 тол,ченного стекла, 0,01+0,005 мела. Т а блица 1 Масса после обработки силикатными бактериямиСвойства штамм А(прототип) штамм Р 4 на сре. де Т22,5 15,7 6,11 4,00 1,16 1,45 98 Число пластичности,Предел прочности при сжатии.сухих образцов, МПа Предел прочности при изгибесухих образцов, МПа Количество образцон без дефектов после сушки,Мел предварительно стерилиэуют в течение 2 ч при 165+5 ф С.Силикатные бактерии, введенньэ в керамическую массу, разрушают крис.таллические решетки силикатных минералов и увеличивают пластичность массы за счет действия продуктов, образующихся при их жизнедеятельностиВылеживание обработанной бактериями массы приводит к увеличению содержания органических веществ, что способствует улучшению Формовочных свойств массы, уменьшению деформаций в процессе обжига.В результате расщепления частиц керамической массы бактериями возрастает число ненасыщенных связей, повышающих реакционную способность . компонентов массы.Ослабление связей в кристаллических решетках минералов вызывает более раннее образование новых минеральных фаз, кроме того, наблюдается диспергация компонентов массы, что в совокупности обеспечивает более раннее спекание черепка и снижение его водопоглощения, повышение прочности при сжатии и изгибе.Продукты жизнедеятельности силикатных бактерий обладают клеющей спо. собностью, что приводит к увеличению прочности сырца, уменьшению бра- . ка при его сушке.П р и м е р 1. Керамическую массу для производства кирпича обыкновенного глиняного пластического Формования следующего состава, об.: глина Пурчеловского месторождения МССР 65,песок Пурчеловского месторождения МССР 23 у зола Молдавской ГРЭС 12 обрабатывают водной суспенэией силикатных бактерий штаммами Аи Р 4 на среде Тв количестве 0,01 по отношению к массе сухого вещества, после чего выдерживают ее при 280 С и влажности 24 в течение 15 сут.После обработки проведены определения основных характеристик массы (табл. 1).992483Продолжение табл. 1 Масса после обработки силикатнымМ бактериями МСвойства штамм Р 4 на среде Тштамм А прототип 9,1 10,9 3,4 2,8 14,6 19, 2 97,0 95,9 80 110 Как следует из пред ст авл ен ных данных, обработка керамической массы для производства кирпича силикатными бактериями (штамм Р 4 на среде Т) по сравнению с аналогичной об-работкой штаммом Априводит к увеличению в 1,43 раза числа пластич ности, в 1,52 и 1,25 раз предела прочности при сжатии и изгибе сухих образцов и в 1,32 и 1,21 раза предела прочности при сжатии и изгибе обожженных образцов. Количество брака после укаэанной обработки уменьшается после сушки на 4, а после обжига на 1,1, водопоглощение снижается в 1,2 раза, морозостойкость возрастает на 30 циклов.,Таким образом, бактериальная обработка массы штаммом Р 4 на среде Токазывается значительно более эффективной, чем штаммом А. П р и м е р 2. В шликер для производства плиток керамических Фасадных с влажностью 46 и состава, : глина Веселовская марки ВГП901 песок кварцевый 9, 98, нефелин-сиПлитки иэ шликера, обработанного Параметры.5,7 Водопоглощение,86 Обработка керамического шликерасиликатными бактериями (штаммом Рна среде Т) по сравнению с аналоВодопоглощение,послеобжига при 1000 фС Предел прочности при изгибе,МПа, обожженных при 1000 СобразцовПредел прочности при сжатии,МПа, обожженных при 1000 Собразцов Количество образцов бездефектов после обжига,Морозостойкость, цикл Количество образцов бездефектов,Морозостойкость, цикл енит 9,98; стеклобой 29,941 сода 0,1,жидкое стекло 0,1 добавляют водную 25 суспензию силикатных бактерий штаммАи штамм Р 4 на среде Тв количестве 0,1 по отношению к массе.сухого вещества. Юликер с бактериями выдерживают при постоянном пе ремешивании 5 сут при 23-27 фС и влаж.ности 30, По истечении укаэанноговремени шликер .высушивают и получейный порошок следующего гранулометрического состава, : более 1 мм 0,8 35 0,5-1 мм 10,2; 0,25-0,5 мм 60,2, ме-нее 0,25 мм 28,8 используют для получения керамических фасадных плиток размером 150 х 75 х 7 мм.Прессование плиток осуществляют 40 по двухступенчатой схеме:1 ступень 3 ИПа, 2 ступень 11 ИПа,Обжиг плиток проводят в роликовойпечи при 980 ф С. У полученных плитокопределяют соответствие, внешнего 45 вида, размеров, водопоглощения иморозостойкости требованиям ГОСТ13996-77.Результаты испытаний представлены в табл. 2.Та блица 2 штаммом Аштаммом Р 4(Т) гичной обработкой штаммом Априводит к уменьшению на 0,3 количест ва брака, снижению в 1,42 раза во992483 формула изобретения Составитель Ц Гостева Техред И.Тепер Корректор Ю.Макаренко Редактор Т. Портная Заказ 361/27 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 допоглощения, повьааению в 1,25 раза мороэостойкости иэделий.Таким образом, обработка керамиЧеских масс силикатными бактериями (штаммом 9 4 на среде Твследствие его более, высокой активности по сравнению со штаммом А позволяет интенсифицировать производство силика"тов, повысить пластичность массы и Физико-механические показатели полуФабрикатов и готовых изделий. 10 Способ обработки керамических масс 15 путем введения суспенэии живой культурэ силикатных бактерий Вас 111 ив .щцс 11 ад 1 повцв., вцЬвр. доча;: в 111 сецв н последующей выдержки прн влажности массы не менее 10, температуре 10- 35 С и рН 6,5-11,0 в течение 1-40 сутфо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа обработки и повышения пластичности массы, в керамическую массу вводят суспенэию живой культуры силикатных бактерий Вас 111 цэ пас 11 ад 1 поэцв, вцЬвр, почат в 111 сецв штамм В 4 на среде Т"2 с титром 100-300 мпн.клеток/мл в коли честве 0,005-3 по отношению к массе сухого вещества.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 299492, кл. С 04 В 33/04, 1969.2. Авторское:свидетельство СССР 9 658112, кл. С 04 В 33/04, 1979.