Вяжущее

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЪСТВУ Союз СоветскияСоциалисткческияРеспублик(22) Заявлено 080481 (21) 3271567/29-,33 РЦМ К, з С 04 В 7/14 спрмсоеднненмемзаявкм Йо -Гоеударствеииый комитет СССР ао делам изобретеии 6 и открытийДата опубликования описания 300183 В,Д. Глуховский, П.В. Кривенко, Ж.В. А. Азимов и Е.С. Кавалерова(72) Авторы иэобретенм ЙЛ;О ий ордена Трудового Красного Знамеженерно-строительный институт Ки аявител,2 нулирова готовлен кмяим о стальноео осуществляшп вяжущэом. Пр ют сл65-78 5-15 к ое стеклоат-глыбуи указ е стой Силн 7-30 Недостаткамявляются низки н с вяжущегов сульфат-. ий при е сульости ве ся гранули- добавт ноИзобретение относится к химии, более конкретно к шпакощелочным вяжу щим, и.может быть использовано в пр мышленности строительных материаловИзвестно вяжущее на основе шлака 1Недостатком известного вяжущего является низкая прочность.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является вяжущее 2 включающее, мас.Ф:Гранулированный шпак ых водах и прочность ЗДелизгибе.Цель изобретения - повышенфатостойкости вяжущего и прочри изгибе иэделий на его оснПоставленная цель достигаеем, что вяжущее, включающее .ованный шпак, жидкое стекло иу, в качестве добавки содержиульфат натрия при следующем сенин компонентов, мас.Ъ: Предварительно высушенный до влажности не более 1 мас.Ж .гранулированный шлак совместно с тиосульфатомнатрия в продуктом производствасернистых красителей Май 5 О " 5 Н 0 я. Ю.з йизмельчают до тонины помола, соответствующей удельной поверхности-280-320 м/кг по.прибору ПСХ. Получаемый порошок затворяют жидким стек О лом.В качестве гранулированных шлаковмогут быть использованы как доменный,так и электФотермофосфорные шлакипри следующем соотношении оксидов,обуславливающих коэффициент качест-,ва шлаков, мас.: 5 Од 35-42; А)0 е2,5" 17,5 СаО 30-46; Т 10 д. остальное.В качестве жидкого стекла используютнатриевое или калиевое стекло с 30Гидратация и твердение вяжущего протекают по схеме, характерной длятвердения шлакощелочных вяжущих, но с некоторыми особенностями. В вяжущих композициях с участием жидкого стекпа при температурах порядка 90-120 С 5 процессы взаимодействия иэ-за невнсокой его химической диссоциациизамедляются, что отрицательно сказывается на физико-механических свойствах твердеющего камня и оказывает 10 влияние на фазовый состав продуктов его твердения. Тиосульфат натрия, присутствующий в качестве добавки в вяжущем, по мере повьыения температуры с 5 б С подвергается химической 15 диссоциацни по реакции4 йа 5 0 3 йа 50,+НО 5Ма.5 э - Ма 5.ф 45с образованием сернистого натрия, который, будучи соединением, дающим в водных растворах щелочную реакцию, повышает щелочность среды, является дополнительнЫм резервом к 1 елочного компонента и способствует углублению процессов гидратации шлакового зерна, что положительно сказывается на физико-механических свойствах цементного камня. Кроме того, присутствие серы способствует связыванию гидроалюминатов, образующихся при твердении вяжущей системы и являющихся наиболее слабым звеном в фазовом составе про-. дуктов твердения, которое в значительной мере подвержено сульфатной коррозии, в волокнистые гидросульфо- З алюминаты кальция. Последние создают эффект микроармирования, что значительно улучшает структуру камня и повышает его прочность при изгибе, а также способствуют повыаению корроэионной стойкости в сульфатных водах.П р и м е р, Доменный гранулированый шлак, включающий мас.: 510 36,39; А 105 6 75; Ге О 26; саО 4585; М 90 2,94; 50 26; МлО 1631 п.п.п остальные, и химически чистый тиосульфат натрия высушивают до остаточной влажности не менее 1 мас. и подвергают совместному помолу до удельной поверхности 320 м /кг, Образцы готовят по методике ГОСТ 310 4- 7 б с тем отличием, что затворение проводят вместо воды раствором жидкого стекла с Ис=2,0 и подвергают тепловлажностной обработке, протариванию при 9015 С и вибрированию при 17 У С (0,8 МПа).Для изучения коррозионной стойкости вяжущего образца после обработки помещают в 5-ный раствор М 9504 сроком на б мес. Контрольные образцы хранят в водопроводной водеи испытывают в те же сроки.Критерием оценки стойкости предлагаемого вяжущего в сульфатной воде служит коэффициент стойкости, определяемый как соотношение предела прочности при изгибе образцов, находившихся в течение б мес в указанном выше растворе, к пределу прочностипри изгибе контрольный образцов, хранившихся в,течение того же срока в водопроводной воде.Аналогичным исследованиям подвергают известное вяжущее.Результаты испытаний вяжущих приведены в таблице.. 992455 0,2-0,5 Тносульфатнатрия Гранулированныйшлак 10 Остальное Формула изобретения Составитель О. МоторинаРедактор А. Огар Твхред А.Ач Корректор Ю.Макаренко Заказ 359/25 Тираж 620 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Техническая сущность изобретения заключается в получении вяжущего, устойчивого к воздействию сульфатной агрессии. Наряду с высокой коррозионной стойкостью материалы на основе такого вяжущего обладают высокой прочностью при изгибеОжидаемый годовой экономический эффект от максимального использования изобретения составляет 750 тыс. Руб Вяжущее, включающее гранулированный шлак, жидкое стекло и добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения сульфатостойкостии прочности при изгибе изделий наего основе, в качестве добавки оносодержит тиосульфат натрия при сле 5дующем соотношении компонентов, мас.Ф:Жидкое стекло 3,0-10,0 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР15 Р 523880,кл. С 04 В 7/20, 1975,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2771723/29-33,кл. С 04 В 7/14, 1979.