Устройство для центробежного литья

839672 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистичесиихРеспублик(23) Приоритет но делам изобретений и открытий.74,042 (088 8) Дата опубликования описания 26.06,81 В, Д. Лахманюк, В. В. Барсуков, А, Ф. Прохода и Е. А. Таран(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт специальных способов литья(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности Ы центробеж-,ному литью,Известна литейная форма, внутреннююповерхность которой покрывают защитнымслоем состоящим из немвгнитного сыпучего материала, который удерживаютвозле стенок изложницы до заливкирасплава и после кристаллизации нри помощимагнитного поля благодаря тому, что из оложницв снаружи окружена стационарнымиэлектромагнитами. В таком положенииудерживаемый на поверхности изложницыферромагнитный сыпучий материал защищает ее только от теплового воздействиязаливаемого расплава, и удаляется каждыйрвз вместе с отливкой Щ .Недостатком формы является точтов ней невозможно получить отливки сфасонной наружной поверхностью, крометого, имеет место пригар ферромагнитногосыпучего материала к отливке.Известно также устройство для центробежного литья заготовок с фигурной наружной поверхностью, включающее для исключечения дебалвнса формы несимметричные грузы, выполненные с воэможностью регулирования расстояния от оси вращения формы о помощью механизма, в также с помощью сжатия пружины самим груэомЯНедостатком устройства является о, что для каждой заготовки требуется установка на планшайбе индивидуальной формы, что снижает производительность и создает неудобства в работе.Бель изобретения - расширение номенклатуры отливаемых иэделий путем обеспечения установки и фиксации разовой модели в полости формы.Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для центробежного литья, включающем форму, ограничительную крышку, разовую модель, сгораемую беэ остатка, выталкиватель со штоком, стационарный электромагнит, взаимодействующий с ферромагнитн 1.4 м сыпучим материалом, шток выполнен пустотелым и в него помещена оправка,9672 а 51015 20 25 30 35 40 45 50 55 3 83 подвижная в осевом направлении и взаимодействующая с ним одним своим кон- : цом, а другим - со сменноЦ втулкой, которая взаимодействует с моделью, при этом на переднем торце выталкивателя и внутренней стенке ограничительной крышки выполнены. углубления, в которые устанавливаются знаковые части модели, причем ограничительная крышка снабжена, по крайней мере, одним эксцентрично расположенным загрузочным окном.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1.Устройство состоит из планшайбы 1, сменной изложницы 2, выталкивателя 3, ограничительной крышки 4, корпусов 5 и 6 электромагнита, ферромагнитного сыпучего материала 7, разовой пустотелой, сгораемой без остатка, модели 8 с огнеупорным слоем 9, гнезда 10 для балансировочных грузов, подвижных грузов .11, катушек 12-15 электромагнитов, загрузочного окна 16, фиксирующих углублений 17 и 18 в выталкивателе и ограничительной крышке, пружин 19, соосных подвижной оправке 20 для центровки модели, сменной втулки 21 с ее ручкой 22 и штока 23.Изложница изготавливается из немагнитных материалов, например, из высокопрочного алюминия, нержавеющих сталей, либо неметаллической. Между корпусами 5 и 6 электромагнитов и наружным диаметром изложницы 2 устанавливаетсяминимальный воздушный зазор, Используют фракцию намагниченного сыпучего материала порядка 0,5 мм.Предварительно изготавливают запас сгораемых ( пенополистировых) моделей 8, передний и задний конец которых имеют знаковые части, которые являются частью модели отливки, Подвижный балансировочный груз 11 устанавливают в гнездо 10.Устройство работает следующим образом.Разовую модель 8 устанавливают на предварительнб выдвинутую в крайнее переднее положение оправку 20 1 либо на сменную втулку 21.), Оправку с модели 8 перемрщают в крайнее заднее положение в сторону планшайбы) при этом зна ковая часть модели 8 входит в углубле-: ние 4.7, после чего устанавливают ограничительную крышку 4 в торец изложницы 2 . При атом передняя знаковая часть Модели 8 входит в углубление 18. Ограничительную крышку 4 надежно соединяют с изложницей 2 и оправку 20 заводят в полость штока 23, при,необходимости удалив сменную втулку 23. черезцентральное отверстие ограничительнойкрышки 4,Через загрузочное окно ограничительной крышки 4 вставляют загрузочноеприспособление, например трубку со шнеком, и прбиэводят последовательное заполнение ферромагнитным сыпучим материалом полости между изложницей 2 имоделью 8, начиная от выталкивателя 3,Во время заполнения полости в эависимости от сложности наружной конфигурации модели 8 и ее размеров, загрузочное окно 16 может располагаться в различных точках верхней, нижней, боковых). Заполнение полости может осуществляться также при медленном проворачивании формы. Для лучшего уплотнения ферромагнитного сыпучего материала желательно в процессе засыпки воздействовать на форму вибраторами (электромагнитами, механическими и др,). С целью ускорения засыпки ограничительная крышка 4 может быть снабжена несколькими загрузочными окнами 16.После заполнения полости сыпучим материалом включают катушку 12-15 электромагнитов, при этом благодаря возникаюшим магнитным силовым лишим, которые пересекают немагнитную изложницу, осуществляется их воздействие на ферромагнитный сыпучий материал и его надежное скрепление в полости изложницы. В процессе увеличения оборотов формы и заливки расплава под действием центробежной силы подвижный груз 20 перемешается в радиальном направлении, сжимая пружину 3.9 и обеспечивая балансировку формы автоматически.После того, как ферромагнитный материал скреплен действием магнитного поля заливку осуществляют или непосредствен,но в полость выжигаемой модели, или предварительно модель выжигают известным способом и заливают расплав непосредственно в полость формы, снаружи ограниченную огнеупорным слоем. После доведения оборотов изложницы 2 до технологически обоснованных заливают порцию расплава и после окончания кристаллизации выключают катушки 12-15, снимают крышку 4, затем выталкивателем 3 удаляют отливку совместно с сыпучимферромагнитным материалом.5 8396С целью повышения качества отливок на наружную поверхность модели можно нанести рафинирующий слой и тем самым создать благоприятные условия рафинирования расплава в форме под действием5 центробежных сил, которые ..обеспечивают направленное всплывание частиц рафинирующего вещества на свободную поверхность отливки.Предлагаемое устройство применимо также для центробежных машин с переменной. и вертикальной осью вращения, При этом в вертикальном либо наклонном положении можно легко засыпать и зафиксировать сыпучий ферромагнитный материал, а заливку и формирование отливки производить при вращении вокруг горизонтальной оси. формула изобретения Устройство для центробежного литья,содержашее форму с ограничительнойкрышкой, выталкиватель со штоком, разовую со знаковыми частями выгораемую 72 6модель и стационарный электромагнит,взаимодействующий с сыпучим ферромагнитным материаломо т л и ч а ю щ е ес я тем, что с целью расширения номенклатуры отливаемых изделий путем обеспечения установки и фиксации разовой модели в полости формы, оноснабжено сменной втулкой и оправкой, подвижной в осевом направлении, установленной в пустотелом штоке выталкивателя и взаимодействующей со штокомодним своим концом, а другим - со сменной втулкой, взаимодействующей с моделью, при этом на переднем торце выталкивателя и внутренней стенки ограничительной крышки выполнены углубления,в которые установлены знаковые частимодели, причем в ограничительной крышкевыполнено, по крайней мере, одно эксцентрично расположенное загрузочное окноИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Мо 1558854,кл. В 22 С 3/00, 1975,2. Авторское свидетельство СССРМо 517390, кл. В 223 13(04, 1972,. Егорова Техред С.Мигунова Корр ед Иемчик 20 3 Тираж 869осударс твенно изобретенийсква, Ж 35/5 илиал ППП патент, г. Ужгород, ул, Проектная,1ВНИИПИпо дел113035, М Подписяго комитета СССи открытий