Способ определения степени уплот-нения отливки при литье c кристал-лизацией под давлением

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саюз СеаетскнкСфцнаннстнческнкРеспубпнк п 11839679(51)М. Кл. с присоединением заявки МВ 22 Э 18/02 йкударотееииый кееитет СССР ао аввем изобретений и,открытий(23)Приоритет Опубликовано 23.06,81. Бюллетень М 23 Дата опубликования описания 25.06.81(72) Авторы изобретения Всесоюзный заочный политехнический инст аявит ПЛОТНЕ- ТАЛЛИЗА 54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕ НИЯ ОТЛИВКИ ПРИ ЛИТЬЕ С ЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ржня до нижнего т каждоготливки.На фиг. 1 показана пресс - ф ыми в ней стержням вом; на фиг. 2 - пре прессования; на фиг. итыми стержнями. орма си, залиссфор 3- от-,установлен тыми распл ма в концливка с эал обра Спзом. осуществляется следу вляется оценка ливки по высот Это дост гается тем , чт на рабочей боко устанавливают с яниях от дна фо перед заливой поверхержни на закой металла ности формь данных раст полученной о, а насстояни ливке измеряют Изобретение относитсся к литейномупроизводству , в частности к литью скристализацией под давлением.Известен способ определения степениуплотнения отливки при литье с кристализацией под давлением, включающий залив 5ку металла в форму, прессование его вовремя кристализации и измерение перемещения прессующего пуансона, а следовательно, и верхнего торца затвердевающейОотливки 11,Недостатком известного способа является то, что он не дает воэможности опрецечить уплотнение отливки в отдельных повысоте ее зонах и при необходимости ре 15гулировать ее,Целью изобретения я распределения плотности от е. В матрицу 1 пресс - формы, смонтированной на столе гидравлического пресса ,на заданных расстояниях от дна устанавливаются стержни - магниты 2 высотой5 - 10 мм. Количество устанавливаемыхме гнитов зависит от высоты отливки ицели исследования, связанной с необходимостью определения степени уплотненияметалла. Заливку расплава производит таким образом, чтобы струя не попала настержни - магниты и не смыла их с боковой стенки матрицы, Затем производятпрессование затверцевак.щего расплава 3 .пуансоном 4,30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, БатышевА.И, Кристаллизация металлов и сплавов поц давлением М"Метал-лургия, 1977, с,81, рис. 38. иг фиг. 1 НИИЛ каэ 4621/1 869 Подписное илиал ППП фПатент", г. Ужгор Проектная, 4 з 8396Во вреМя прессования стержни - магниты перемещаются вниз. Величину абсолютного опускания каждого магнита Ьиопределяют по результатам замера расстояния магнита от дна матрицы (величина 1)и растояния магнита от нижнего торцаотливки (величина И ) после извлеченияпоследней из матрицы. Величина перемещения стержня - магнита ЬФ тем больше, чем ближе к пуансону он расположен,т,е, Ь И ) Ь 9,1 ) Ь Ь, Известно, что чемдальше сечение отливки находится отпрессующего пуансона, тем меньше егоплотность . Сопоставление данных о плотности металла в отдельных зонах и величинеотносительного перемещения затвердевшегометалла в этих же зонах позволяет получитьсоответствующие зависимости, на основании которых по данным перемещения можнопрогнозировать плотность металла, затвер-девшего под давлением,Пример .В .,стальную матрицу с внутренним диаметром 50 мм и высотой 150 ммустанавлиают. два стержня - магнита на.расстоянии 35 и 80 мм от дна. Послеустановки стержней - магнитов в матрицузаливают алюминиевый расплав и прессуют2.пуансон под давлением 1000 кгс/см доокончания эатвердевания;, После извлечения из матрицы замеряют штангенцирку-лем расстояние от стержней - магнитовдо нижнего торца отливки. Разность между полученными результатами замеров на отливке и первоначальной высотой их установкив матрице цает представление о перемещении 79 4слоев затвердеваюшего расплава и, следовательно , о степени уплотнения отливки по высоте, В указанной отливке магниты, установленные на рассоянии 35 мм от дна матрицы, опускаются на 0,9 мм на расстоянии 80 мм - на 1,4 мм Предлагаемый способ позволяет изучитькинетику формирования отливок при литьес кристаллизацией, ускорить обработкутехнологического процесса и внедрение егов производство. Формула изобретения Способ определения степени уплотненияотливки при литье с кристализацией поддавлением, включающий заливку металлав форму, прессование его во время кристаллизации и измерение размеров отливки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюоценки распределения плотности отливкичо высоте, перед заливкой металла на рабочей боковой поверхности формы устанавливают стержни на заданных расстояниях,от дна формы, а на полученной отливкеизмеряют расстояние от каждого стержня до.нижнего торца отливки,