B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 456675

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Киселев, Федорович

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...опис ия 05.02.7 2) Авторы изобретения) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Сталь разливают сверху в изложниць зу после начала разливки в изложницу жидкий синтетический шлак, имеющий температуру плавления и высокую ре ную способность. Количество вводпмог ка до 1% от веса обрабатываемого м тносится к цы сверху бласти разливк обработкой реа етение излож ен сусонако особ разливки стали в работкой стали тверд при использовании оисходит полного ра и полного использов изло ым ре указан финир ания способа нния металгента. етен н я Предмет из о о Способ разливки стали 10 ху с обработкой реагенто ся тем, что, с целью повь сти рафинирования метал сталь в изложнице обраба ким рафинировочным шла 15 плавления не выше 1300 Св изложницы сверм, отличающийшения...

Номер патента: 456676

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Веселов, Голодов, Дружинин, Некоркин, Петряков, Правдин, Чумичев

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка

...и А. Г. Чумичев вод Сарканайс металургс части головки с площадью сечения трапеции, соответствующей закристаллизовавшейся толщине корочки слитка за время между началом разливки и пуском машины в ход и со ставляющеи нс более 85 - 95 Ь се толщины.На фиг. 1 показан крнсталлнзатор в первоначальный момент разливки металла; на фиг, 2 - сечение паза.На чертежах даны следующие обозначения: О 1 - промежуточный ковш с металлом; 2 -кристаллизатор, 3 - головка затравки; 4 - затравка; 5 - наружньш паз головки; 6 - формирующаяся корочка слитка; 7 - струя металла, поступающего в кристаллизатор; 8 - 5 замок для соединения затравки с головкон;9 - уровень металла в крнсталлнзаторе,Наружный паз 5 выполняют но наружномупериметру головки с ноднутрсннем...

Номер патента: 456677

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Литвинова, Марков, Паляничка

МПК: B22D 41/50

Метки: металлов, разливки, сплавов, стакан

...особенно при удалении из него козелков металла кислородом. При этом фигурные стаканы после нескольких отливок перестают выполнять свои функции в отноше нии организации струи металла, а сменить такой стакан во время разливки невозможно,Цель изобретения - предупреждение затекания металла между корпусом стакана и втулкой и предотвращение попадания металла 25 на крепление втулки, вставляемой в корпус стакана снизу. Это достигается тем, что верхний торец сменной втулки выполнен с выступом, входящим в паз корпуса, а нижний - с защитным фланцем, 30 На чертеже показан предлагаемый стакан, установленный в дне ковша.Стакан для разливки металлов и сплавов состоит из корпуса 1 и вставляемой снизу сменной втулки 2 с фигурным отверстием, Для...

Номер патента: 456678

Опубликовано: 15.01.1975

Автор: Марголин

МПК: B22D 11/14

Метки: кристаллизатора, металла, непрерывной, разливки, установки, электроприводом

...входы двух формирователей импульсов, выполненных на триодах 22 и 23, 24 и 25, выходных конденсаторах 26 и 27 и диодах 28 и 29.Элементы 17, 18 и 19 схемы образуют преобразователь угла поворота эксцентрика в гармонический сигнал. Импульсы, снимаемые с конденсаторов 26 и 27, направляются на дополнительные входы логического переключающего устройства 8.Устройство для автоматического управления электроприводом работает следующим образом.Пуск электропривода кристаллизатора происходит обычным способом после подачи задающего сигнала задатчиком 12 при управлении от логического переключающего устройства 8.После окончания пуска срабатывает реле времени в схеме устройства 8; при этом в качестве командных переключающих сигналов на это устройство...

Номер патента: 456679

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Бакман, Коблик, Метриченко

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: литейной, постоянной, формы

...УДК 621.746.073(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННОЙ ЛИТЕЙНФОРМЫ тся к литейному произк получению постоянной изделия, получаемог спользуют само изде пенсировать усадкорме.качестве эталона постоянной линия в ней рабоом литья. Однанов необходимо формы относи 1 ой отливки отполучения образова ну метод ии этало стоянной готовляе й формыспособу 1 У ВЫПОЛ 1 ЗДЕЛИЕМ ие. д м ет из о 6 ретен и постоянной литейной форнпя в ней рабочей полости л пть 51, о т л и ч а 1 о гц и Й с я омпенсации усадки издеэтой форме, эталон и форматериала, одинакового с 1 талон и постояют из материЭто позволяет Изобретение относи водству, в частности литейной формы. Известны способы тейной формы путем чей полости по этало ко при проектирован учитывать усадки по тельно...

Номер патента: 456680

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Болотский, Ровкач, Сапожникова, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: металлических, охлаждения, форм

...паз 4 неподвижного сердечника 3 распределительного устройства и далее через отверстие 7 а вращающейся вместе с каруселью втулки 6 по каналу 9 а направляется 10 к полуформам 10 а позиции заливки. Затемчерез обратный клапан 11 а охладитель проходит в полуформы 10 б следующей позиции и т, д. После этого по отводящему каналу 12 а через сливное отверстие 8 а, отводящий 15 паз 5 и сливной трубопровод 15 охладительвыводится из системы. В каждом конкретном случае отвод охладителя может быть осуществлен на любой позиции, для чего положение отводящего паза 5 сердечника должно соот ветствовать данной позиции. Таким образом,по предлагаемой системе охлаждения все количество охладителя подается в форму в период заливки, когда форма испытывает...

Номер патента: 457532

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Акименко, Вершинин, Скворцов

МПК: B22D 11/04, B22D 11/112, B22D 11/114 ...

Метки: литья, машине, металла, непрерывного, охлаждения, слитка

...17, а трубки 15 - с подводящими водопроводами 18.Формирующий слиток на выходе из кристаллизатора 1 имеет твердую корочку 19 и твер до-жидкую сердцевину 20.Устройство работает следующим образом.Из промежуточного разливочного устройства (металлоприемника) 12 системой дождевых струй через отверстия 13 в решетке непрерыв но поступает жидкий металл (дождевымиструями) и попадает в промежуток между стержнями 14 и по периметру кристаллизатора 1. При этом металл охлаждается как боковыми стенками кристаллизатора 1, что ведет к образованию твердой корочки снаружи, так и со стороны стерженей 14, что ведет к образованию чулков из затвердевшего металла в центральной части слитка. При движении вверх стержней 14 в чулаки заливается жидкий...

Номер патента: 457533

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Башарин, Костров

МПК: B22D 15/02

Метки: механизм, стержневой

...большие усилия, а так как работа механизма происходит при больших температурах и н Р мации деталей, то часто пр ка деталей механизма.Цель изобетения - повысить надежность 5 и упростить конструкцию механизма.Это достигается тем, что боковые стержниустановлены на Г-образных рычагах, на своводных концах которых шарнирно закреплены тяги, взаимодействующие с упором штока 10 пр;ивода.На фиг. 1 показан стержневой механизм кокильного станка, продольный разрез; на фиг, 2 - вид по стрелке А.Механизм состоит из сборного центрально 15 го стержня 1, связанного со штоком 2 гидроцилиндра (на чертеже не показан). На штоке 2 закреплен упор 3 и свободно установлена плита 4. Боковые стержнями 5 (на чертеже показан один) установлены с помощью Т-образ...

Номер патента: 457534

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Шевер

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...воздушного мешка, находящегося вкамере прессования, Затем давление от порш 20 ня 18 через жидкий металл передается наконтрпоршень 3 и заставляет его также двигаться влево.Плавность движения контрпоршня и синхронность его движения с поршнем 18 обеспе 25 чиваются расчетным сечением отверстия поршня 6 гидротормозного цилиндра 4,Пройдя определенное расстояние, контрпоршень 3 входит в гнездо подпятника 14, одновременно открывая доступ металлу в лит 30 никовые каналы.457534 1 г 11 1 7 щолитлъя Уиг.1 Составитель В. ШеверТехред Т. Миронова Корректор Н. Стельмах Редактор Т. Иванова Изд.329 Тираж 833 Подписное Заказ 448/4 Типография, пр. Сапунова, 2 После технологически заданной выдержки пресс-форма раскрывается, прои этом клинья 2 устанавливают...

Номер патента: 457535

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Чупин, Эрикеев

МПК: B22D 17/22

Метки: пресс-форма

...вестна трубтериал за- пресс-форекает толверхностям первой оттеля и заэтого циклкачествен- езначитель- уменьшения,ышает канос соприых оформбретения в.275356с целью испо ья цветных выполнены п единяющие пщей иолосты ед т Пресс-фо ч ающаяс ния прессна трубчат ные канавк ные канавки формы. рма п я те формы ом тол иил отл и- льзоваплавов, родоль- оперечо прессо авт, , что, для ли кателе ыски, с ормля 1 ата опубликования опи Изобретение относитс производству, в частности ю для литья под давлением,По основному авт. св.275356 из конструкция пресс-формы, включающая чатый толкатель.Однако такое конструктивное оформление для литья цветных металлов и сплавов под давлением недостаточно, так как материал может не залить полностью канавки,С целью...

Номер патента: 457536

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Марков, Пименов

МПК: B22D 17/26

Метки: закрывания, конусных, матриц, открывания

...работают современные прессы.Цель изобретения - создание5 ской системы запирания и раскрных матриц с вертикальным рпроцессе движения пуансона.Для достижения этой цели предлагается запирающее устройство конусной матрицы вы 10 полнить в виде рычажного механизма, закрепленного на столе пресса и приводимого вдействие телескопической штангой, снабженной подпружиненным стержнем с пятой, входящей в зацепление с вилкой рычагов поворо 15 та ступицы и рычагов запирания матрицы прирабочем ходе пуансона,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Ступица 1 с рычагом поворота 2 и рычага 20 ми запирания 3 матрицы шарнирно закреплена на оси 4, которая фиксируется опорами 5на столе пресса 6. Телескопическая...

Номер патента: 457537

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Бабушкин, Барышников, Белоусов, Иванов, Макаров, Малкин

МПК: B22D 27/00

Метки: автоклав, отливок, тонкостенных

...наружной поверхности корпуса 2 установлен распределительный клапан 6 со штуцером.Автоклав работает следующим образом.При открытой крышке 1 в камеру понижен ного давления 4 устанавливается опока 5 слитейной формой 7. При этом фланец опоки своей нижней плоскостью опирается на уплотнительную прокладку, расположенную в канавке фланца камеры пониженного давления 30 4. В разогретое заливочное устройство 3, наипография, пр. Сапунова, 2 пример поворотное, заливается металл. Литниковая чаша формы 7 и носок (стопорное отверстие) заливочного устройства 3 совмещаются. После этого крышечка 1 закрывается и в автоклаве создается избыточное газовое давление. При достижении необходимой величины давления производится заливка металла в форму. Во время...

Номер патента: 457539

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Беспалов, Корчемаха, Крюков, Савченко

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, головки, импульсной, рассекатель, форм

...процесса вь ными штыр ными в отв рированной ты выполне ль импу реимуще иде пер йся т бивки, ями-раз ерстиях плиты, ны пое Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оборудовании для выбивки литейных форм.Известна импульсная головка для формировки и выбивки литейных форм, в которой 5 рассекатель выполнен в виде перфорированной плиты. Однако он не обеспечивает быструю и качественную выбивку форм, поскольку разрушение литейной формы производится только потоком воздуха, При этом основной 1 поток воздуха устремляется в центральные отверстия плиты, что приводит к разрушению центральной части формы, а периферийные части формы могут быть не разрушеньи При дополнительном воздействии импульса удали остатки...

Номер патента: 457540

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Акбиев, Бондаренко, Зиньковский, Капустин, Кусков, Кутергин, Панчук, Семкина, Хлюст

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...раскисленпя. гнеупортуры и в размех 4, завша закабеля и головвш обесормациипо ходу возможые коретен и я ет ре Сталеразлив таллический ко щийся тем,20 цессом раскисл лен огнеупорн торец, выступ ми температурИзобретение относится к металлургии и, в частности, может быть использовано для регулирования раскисления металла в ковше.Известный сталеразливочный ковш содержит металлический кожух, футеровку и имеет отверстие в днище для слива металла по изложницам. Однако этот ковш не позволяет точно управлять раскислением металла в нем и характеризуется нестабильностью попадания в химический анализ, особенно по кислороду, пределы которого не задаются.С целью управления процессом раскисления и повышения его точности в днище ковша установлен...

Номер патента: 457541

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Жадяев

МПК: B22D 41/08

Метки: ковшей, металла, разливки, стакан

...металла из ковша косой акана, кроме предотвращения образонастылей, обеспечивает образование ющейся струи при истечении металла, раняет возможность ее разбрызгивания. е разливки кольцевой пояс жидкого местекает по наклонным периферийным м к нижнему заостренному концу, с го срывается в виде капель.Предмет изобретенияан для разливки металла из ковшей с срезом на выходе, отличающийся о, с, целью предотвращения разбрызструи металла, косой срез выполо винтовой поверхности, причем конец ивного канала заострен. ся к металлургии, в чадля разливки металла. ля разливки металла зом на выходе, предотие пленочной и кольцетком этих стаканов явзливке металла происструи вследствие не- а элементарных струй а по длине среза и разСтаккосымтем, чтгиваниянен...

Номер патента: 69635

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Матсин

МПК: B22D 11/07

Метки: внутренней, кристаллизатора, литья, непрерывного, поверхности, смазки

...)2 нп, 0 прР тсмперату 1)ак 00 лсс Всоки) слслуст примс 51 ть нс ОрганР.ческе соелинсни 51 - сес Окислов и со,нЙ. П)и этом смазк лучше всего осуществлять под лангСнис., прсвьпак)щнм давление ЖИДКОГО 1 ЕТ 2 Л,12.ПрсллаГаетс 5 спосоо Гри)мегсния смазки повс 1):Ости к)иста: И 1. 3210 Р 2 РСП,")Е)ЫВНОГО ЛИТЬ 51. КОТОРЬ 1 И 321,Л 012 СТСЯ В ТОМ, ТО СМ 23 КС троталкив 11 от пол лав,сис Срез попы криста,лизат)1)1 ли специально прелусмотреыс тонкие отверстия в его стенкд;,1 гя осу- щестВ;сния ВыпеуказаОГО спосооа п)е;лагастс 51 строСтво, нзоораксннос на чертеке. ) стрОЙстВО сОстОит из )О)Мы -, 1)асполоКспОн В касрс 3 КО)пуса 1 ЧР 1 с;О поступает пол;1 влснисм по т)уОКС 4 и нз каъСрь череЗ Г 01)ы илР спениа 1 ьно выолпепн 11 е тонкие Отвс 1...

Номер патента: 458378

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бурба, Мулько, Некрасов, Непомнящий, Седач, Шашков

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, флюсовая

...марганцевую руду и известняк, отличающ а я с я тем, что, с целью защиты дна изложниц и придания флюсовой смеси достаточной механической прочности, в ее состав введены пенообразователь, связующее и вода при следующем соотношении компонентов, вес. %:Силикатная глыба 40 - 55 Плавиковый шпат 4 - 10 Доменный шлак 5 - 10 Порошок алюминия 15 - 20Марганцевая руда 20 - 25Известняк Остальное 0,4 в 1,2 4,0 - 8,0 1,5 - 3;О Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к разливке стали с применением флюсовых смесей.Известны различные флюсовые смеси, применяемые при разливке стали, легкоплавкие и экзотермические, обеспечивающие наведение жидкого шлака. В их состав входят силикатная глыба, плавиковый шариат, доменный шлак, порошок...

Номер патента: 458379

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Быков, Гельфенбейн, Дышкант, Нисковских

МПК: B22D 11/08

Метки: вытягивания, кристаллизатора, металла, непрерывной, разливки, слитка, установки

...за счет пружинных оттяжек 19. Вертикальное перемещение брусьев происходит, например, от кулачкового привода, а их открытие и закрытие - путем поворота эксцентриковых валов 7.Шарнир 5, соединяющий верхние 1 и 2 и нижние 3 и 4 части брусьев, выполнен в виде (фиг. 2) открытых цилиндрических опор, состоящих из цилиндрических сухарей 20, приваренных к нижним и верхним брусьям, и открытых вкладышей 21.Линия разъема брусьев развернута на некоторый угол к направлению действия силы со стороны слитка 6 на брусья. Нижние и верхние части брусьев стянуты болтами 22 с пружинами 23, Пружины обеспечивают возможность качания брусьев на шарнире, Такое выполнение шарнира позволяет, отсоединив болты 22, беспрепятственно извлекать в случае...

Номер патента: 458380

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Богомазов, Гельфенбейн, Нисковских

МПК: B22D 11/08

Метки: вытягивания, кристаллизатора, слитка

...11 с фиксацией в необходимом положении, например, с помощью болтов 12,Между брусьями 1 и 2 каждой системы установлены пружинные элементы 13 для постоянного поджатия брусьев к роликам 7 и 8, а также для выборки люфтов во всех соединениях.Устройство работает следующим образом.Когда одна из систем брусьев в зажатом состоянии перемещается вниз вместе со слитком 14, вторая система с раскрытыми брусьями возвращается вверх с большей скоростью. Такие движения брусьев повторяются периодически, обеспечивая вытягивание слитка из кристаллизатора с постоянной скоростью.Зажатие слитка брусьями и их раскрытие осуществляется поворотом эксцентриковых валов 4. При этом создание гарантированного зазора между слитком и брусьями по всей длине...

Номер патента: 458381

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Быков, Гельфенбейн, Карпов, Крулевецкий, Нисковских, Соловейчик, Химич

МПК: B22D 11/10

Метки: металлов, разливки

...второй промежуточный ковш. По окончании выпуска металла из пер вого разливочного ковша его убирают и устанавливают второй ковш с металлом, после чего металл из второго ковша подают в промежуточный ковш, установленный над кристаллизатором. Время смены разливочных 2 ковшей должно быть меньше времени, которое необходимо для выпуска металла из промежуточного ковша.К моменту окончания разливки второго ковша к установке подают новый ковш. Изложен ная последовательность операции повторяется такое количество раз, которое обеспечивается гарантийным сроком службы наименее стойких элементов промежуточного ковша.По окончаниии кампании промежуточного ковша, установленного над кристаллизатором, очередной разливочный ковш подают к...

Номер патента: 458382

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Альшевский, Васильев, Караклит, Карпов, Колпаков, Материкин, Стурман, Фроловский, Фульмахт

МПК: B22D 41/58

Метки: стакан, сталеразливочный

...часть, и заключена в металлическую гильзу, имеющую патрубки для подвода инертного газа, Кроме того, между гильзой и стаканом выполнена кольцевая полость.На фиг, 1 изображен предлагаемый стакан, продольный разрез; на фиг. 2 - стакан с кольцевой полостью, продольный разрез.Огнеупорный стакан 1 имеет нижнюю часть 2 длиной в 1/3 от всей длины стакана, выполненную с пористостью на 5 - 20% большей,2чем верхняя часть стакана, Нижняя часть заключена в металлическую гильзу 3, в которую вварены патрубки 4 для подвода инертного газа. Нижняя часть стакана может также 5 иметь сужение, образующее с гильзой 3 кольцевую полость 5 для создания в ней избыточного давления газа. Огнеупорный стакан выполняют из корунда, муллитокорунда, магнезита.О При...

Номер патента: 458383

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Марголин, Рогачевский, Тимичев

МПК: B22D 11/12

Метки: газорезки, металлов, непрерывной, разливки, установках

...отключающем электродвигатель.При отклонении разрезаемого металла в направлении на резаки или от них контакт. ный щуп движется вслед за металлом. Рейка, закрепленная на контактном шупе, поворачивает шестерню, которая через вал поворачивает ось командоаппарата, подающего команду на включение электродвигателя, Направление вращения последнего и связанное с ним ожет естердоап ществ- элек- параоиства ики и с кома мы осудачи о мандо аемое устрой платформы,Передаточная система уст быть выполнена из зубчатой р ни, связанной посредством вал паратом, а перемещение платфо ляется с помощью винтовой пер тродвигателя, управляемого к том,На чертеже показано предла ство в двух проекциях. Устройство состоит из стола 1, платформы 2, каретки 8 с резакам...

Номер патента: 458384

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Молочников, Ротенберг, Рудоман, Щепкин

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, многоручьевая, непрерывной, разливки

...1 изображен общий вид установки; 15 на фиг. 2 - 4 - соответственно разрезы по А - А, Б - Б и В - В на фиг, 1.Установка состоит из промежуточной емкости 1, водоохлаждаемого кристаллизатора 2, зоны вторичного охлаждения 3 и правиль но-тянущего устройства 4.В правильно-тянущем устройстве на каждом ручье имеется по две пары приводных валков. Приводные валки 5 наружных ручьев обеспечивают заделку разгибаемого слитка 25 относительно вертикальной плоскости Г - Г,2проходящей через ось 6 кривизны установки. Приводные валки 7 внутренних ручьев смещены по окружности от упомянутой плоскости в сторону кристаллизатора. Благодаря этому они приводятся от редуктора.Для разгиба слитков на внутренних ручьях в местах, удаленных на одинаковое с наружными...

Номер патента: 458385

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Канарейкин

МПК: B22D 11/14

Метки: клеть, многоручьевых, непрерывной, разливки, стали, тянущая, установок

...фиг. 1 схематически изображена многоручьевая установка непрерывной разливки стали; на фиг. 2 - предложенная клеть.Обычно в многоручьевой установке непрерывной разливки стали жидкий металл из промежуточного ковша 1 через стопорные отверстия 2 проступает в кристаллизаторы 3. Затем, пройдя зону 4 вторичного охлаждения, слитки поступают в тянущую клеть 5, где установлены приводные валки б, которые вытягивают слитки 7 одновременно из всех ручьев, и холостые ролики 8 для каждого ручья,Для того, чтобы приостановить вытяжку слитка из кристаллизатора неисправного ручья и продолжать разливку металла в исправные ручьи, вытяжная клеть 5 снабжена аварийным стопорным механизмом, принцип работы которого состоит в следующем.При необходимости...

Номер патента: 458386

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Вотченко, Клиентовский, Романовцева, Фельдман

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...плите крепления 2 и опирающийся на плиту 3, Плита крепления 2 через стойку 4 жестко связана с плитами 5 и б. В плиту крепления 2 запрессован также упор 7. В стойке 4 закреплен упор 8. Блок обрезки .в пресс-форме состоит из плит 9 и 10 с закрепленной между ними матрицей 11. К блоку обрезки прикреплен кронштейн 12 с осью 13 и рычагом 14. Контртолкатель 15 вставлен в блок обрезки и упирается в него своим уступом.Блок толкания состоит из плит 16 и 17, жестко связанных между собой и трубчатого выталкивателя 18. В пресс-форму вставлен толкатель 19 машины. Наружная поверхность отливки оформляется в обойме 20, жестко скрепленной с плитой крепления 21.Для предотвращения смещения подвижной и неподвижной полуформ в пресс-форме имеются втулка,...

Номер патента: 458387

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Бабиченко

МПК: B22D 17/24

Метки: извлечения, отливки, резьбового, стержня

...окончавыталкиваниематрицы 5. твинчивания происходит й детали из подвижной ния в отлит Устро жня из чивания подвиж 0 тем, чторезьбов внпчпва подвиж резьбов ты происходит смеИзобретение относится к изг ию деталей с внутренней резьбой мет ья поддавлением,Известно устройство для извлечения резьбового стержня из отливки, содержащее механизм вывинчивания резьбового стержня, размещенный в подвижной полуформе. Вращениеустройства начинается с момента разъемаформы.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что с целью облегчения вывинчивания резьбового стержня из отливки механизм вывинчивания резьбового стержня установлен подвижно в направлении продольнойоси резьбового стержня.Это обеспечивает надежную работу...

Номер патента: 458388

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Широколобов

МПК: B22D 27/02

Метки: литья

...отводится и сразу же во внутрь изложницы 2 параллельно оси вращения вводится электрод 3, соединенный с импульсным генератором, имеющий на своем стержне конические выступы 4, Количество выступов и расстояние между ними зависит от размеров отливаемой детали и могут быть различными. Расстояние между концом выступов электрода и свободной поверхностью отливки 5 должно быть таким (10 - 30 мм), чтобы при включенном генераторе 5 происходил стримерный разряд. Обработкавысокочастотными импульсами продолжается вплоть до полного затвердевания отливки. Напряжение на концах электродов составляет от 20 до 30 кв.0 Несмотря на такое большое напряжение,применение данного способа совершенно безопасно, т. к, мощность в разрядном промежутке очень низкая и...

Номер патента: 458389

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Боревский, Браславская, Гниненко, Охримович, Смирнов, Тимченко, Тищенко, Хрюкина

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, экзотермическая

...30 - 45Фтор содержащеевещество 0,5 - 5,0В качестве фторсодержащего вещества могут быть использованы флюорит, криолит и др., в качестве огнеупорного наполнителя шамот, кварцевый, песок и др.Наиболее оптимальный состав экзотермической смеси, вес. %: Алюминий 27 Ферросилиций 65%-ный 3 Коксик 26Шамот 405 Флюорит 4Добавка флюорита депассивирует зернаалюминия и понижает температуру начала экзотермической реакции. Вследствие этого возрастает скорость и полнота окисления алю миния и повышается температура процесса.Флюорит (криолит и т. и.), являясь флюсующим материалом, способствует спеканию смеси в достаточно прочную корку, которая зависает в верху прибыли и резко снижает по тери тепла в период...

Номер патента: 458390

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Иванов, Чулкова

МПК: B22D 29/00

Метки: водный, выплавляющий, керамической, легкоплавких, моделей, раствор, удаления, формы

...кислот (серной, соляной) не гарантирует получения безводного возврата, вызывает коррозию оборудования,2 Гидр офильныеповерхностно-активныевещества (ПАВ) 0,05 - 0,5Вода Остальное, Пр имер, В ванну объемом 4 м, наполненную кипящей водой, вводят 4 кг контакта Петрова (смесь нефтяных сульфокислот); рН раствора - 3,5. Удаление модельной композиции из керамических блоков производят известным способом. Вода в возврате модельной композиции отсутствует (определено по ГОСТ 2477 - 65). Прочность образцов возврата модельной композиции на изгиб - Зб,1 кг/см, зольность возврата - 0,035/а, температура капл еп адения - 78,5 С.Аналогичные результаты получены с алкилпиридинийхлоридами (например, с катапином); с оксиэтилированнымп органическими...

Номер патента: 458391

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Ислентьев, Петухов, Сивин, Фролов, Черкасов

МПК: B22D 29/00

Метки: керамической, легкоплавких, моделей, удаления, формы

...форм горячей водой, паром, горячим, воздухом и расплавленным модельным составом. 10При способе удаления легкоплавких моделей из керамической формы, заключающемся в погружении в горячую выплавляющую среду керамической формы, которую предварительно опускают в холодную воду на 15 мин, 15 увеличиваются потери модельного состава и понижаются прочностные свойства керамической формы в сыром и прокаленном состоянии.Предлагаемый способ отличается от извест ного тем, что керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3 - 5 мин.Способ осуществляется следующим обрапитанные водой керамические формы,погружают в расплавленный нагретый до температуры 100 - 105 С модельный состав, где происходит выплавление модельного состава пз...