Патенты с меткой «жидкогометалла»

Номер патента: 218924

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Журавлев, Пермитин, Покровский, Серов, Суворова, Эфрос

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, внепечной, жидкогометалла

...или шлак посредством подачи поддавлением инертного газа в нижнюю частьканалов. Кроме того, для обеспечения десульфурации стали предложено в начале вакуумирования на шлак давать алюминий и известьв количестве 50 - 60 кг и 150 в 2 кг на 1 тшлака соответственно,В вакуумной емкости, например ковше,посредством подачи инертного газа под давлением в нижнюю часть каналов, создают 2циркуляцию металла по каналам футеровкис фонтанирующим переливом его на зеркалометалла или шлак, Благодаря этому создаются наиболее благоприятные условия для дегазации металла в струе без перелива из одной 2емкости в другую, что значительно упрощаетпроцесс и предотвращает большие потери тепла. Кроме того, предложенный способ позволяет в процессе вакуумирования...

Номер патента: 250196

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арист, Бюриков, Городецкий, Маменко, Орман, Украинский, Шмаенок

МПК: B22D 1/00, C21C 7/10

Метки: вакуумной, жидкогометалла

...емкости металла из печи. 1 изображена предложенная устад сбоку; на фиг. 2 - разрез по является полнотройством,ого 20ивиз сталеразливоной емкости 2 сомногосекционногоозатор встроены втановленный на флм и корпусом 5 им Предмет изобретени бработки жид- талеплавильнолеразливочный ь, дозатор для систему с подием,патрубков,ю уменьшения ется патрубком 7, к кооллектор 8, герметично9, нижняя часть котоена с камерой 10 газоновка, виА - А.Установка состоитковша 1 промежуточными отверстиями 3,тора 4. Емкость и дпус 5, герметично усковша. Между фланцеуплотнение б.Корпус 5 заканчиваторому примыкает ксоединенный с трубой отвода 11, Патрубки газоотводавижное эластичное соединение.Установка работает следующим образом.Герметично закрытый и...

Номер патента: 260844

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Антонов, Васильев, Ерошин, Иванов, Калининское, Краев, Лебедев, Лукь, Набиуллин

МПК: B05B 17/00, B22F 9/10

Метки: жидкогометалла, распыления, центробежного

...от места их расположения по вы соте лопатки. Чем ниже расположена канавка,тем она шире. Это обеспечивает образование струй распыляемого металла одинакового сечения. 10 В центре диска 4 укреплен конус 12, который при несогласованности скорости подачи струи металла из металлоприемника 2 со скоростью вращения лопаток 3 направляет жидкий металл в канавки, расположенные на 15 лопатках 3 ниже острия конуса. Щитки 8 разворачиваются на полуосях через рычаги 9, шарниры 18 и тяги 10 одновременно на одинаковый угол рычагом 14, положение которого контролируют по шкале 15. От угла встречи 20 выходящих из ротора струй жидкого металласо щитками 8 зависит крупность получаемого порошка.Струю жидкого металла из металлоприемника подают в центр...

Номер патента: 287064

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ведькалов, Капуста, Повх

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкогометалла, перемешивания

...металла.25 1. Устройство для перемешпвания жидкогометалла, включающее емкость и перемешива 1 ель, отличаощееся тем, что, с целью усилеИзвестно устройство для перемеши вани я жидкого металла, состоящее из вращающегося перемешивателя, и емкости для металла.Предложенное устройство позволяет усилить циркуляцию металла за счет того, что перемешиватель выполнен в виде стакана с двумя тангенциальными отверстиями в боковой поверхности и двух токоподводов, один из которых расположен в стакане, а другой - в емкости; в этом устройстве оси тангенциальных отверстий расположены под острым углом к вертикальной плоскости, а на его наружной поверхности имеется спиральный выступ,На чертеже показано предложенное устройство.В ковш 1 с жидким...

Номер патента: 298655

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C21C 5/04

Метки: газа, жидкогометалла, отбора, проб

...отсасывающий насос и полую охлаждаемую штангу с укрепленным на ес конце колоколом из огнеупорного материала. Однако такое устройство обеспечивает отбор пробы газа только с поверхности металла.Предлагаемое устройство отличается тем, что на его конце в полости штанги установлена пористая огнеупорная вставка. Это позволяет отбирать пробы газа из глубины жидкой металлической ванны, упростить конструкцию и повысить надежность ее работы.На чертеже показано описываемое устройП мет изобретения лойорой вная встанги Устройство кого металла сос и полуючаюшееся те струкции и боты, в поло па пористая для отбора проб, включающее отсасводоохлаждаемуюм, что, с целью упрповышения падежстп штанги на его коогнеупорная вставка. доохлаждаемои олости 2...

Номер патента: 353978

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кацнельсон, Коваленко, Научно, Павлов, Смирнов, Стрекаловский, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкогометалла, струйного

...является снижение тепловых потерь и интенсификация процесса рафинирования.Это достигается тем, что на свободно падающую струю воздействуют электрическим разрядом.В свободно падающую струю металла через электроды, создающие электрический разряд, можно ввести необходимые реагенты.Подогрев осуществляют несколькими электродами, расположенными так, что их рабочие концы окружают свободно падающую струю металла, и разряд происходит в промежутке между электродами и металлом, Расстояние между электродами и рабочее напряжение выбираются так, что разряд происходит только при попадании жидкого металлав пространство между концами электродов,Для питания электродов может быть применен как переменный, так и постоянный ток,5 В случае выплавки металла в...

Номер патента: 423997

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Изобретени, Крау, Янкоп

МПК: F27D 3/15

Метки: желобе, жидкогометалла, потока

...шины и электродов, при котором токи в них текут в противоположных направлениях.Взаимодействие токов приводит к отталкиванию жидкого металла от борта, возле которо го проходит шина и следовательно к повышению уровня жидкости у противоположного борта. Для обеспечения термической устойчивости электродов, контактирующих с жидким металлом, они имеют систему охлаждения, 15 Если через наружные шины пропускать постоянный или переменный ток и такой же ток пропускать между электродами вдоль потока жидкого металла. на ;кидкий металл поперек его течения будет действовать электромагнит ная сила, направление которой зависит от направления токов в шине н жидком металле, Так как ток в жидком металле взаимодействует с двумя шинами, приче.; от одной...

Номер патента: 429308

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Коротких, Ногтев, Попов, Таскаев

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкогометалла, отбора, пробы

...один конец которого сообщается с атмосферой, а другой - с полостью кварцевой трубки через продольные каналы, выполненные на боковой поверхности кристаллизатора,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно имеет металлическую пробницу 1, наружная поверхность которой может защищаться от воздействия жидкого расплава асбестом или картоном. Для предотвращения попадания шлака в пробницу при взятии пробы она закрывается тонкой металлической прокладкой 2,Пробница имеет смесительную камеру 3, выполненную в виде усеченного конуса, и цилиндрическую камеру 4. В днище пробницы встроена кварцевая трубка 5 с кристаллизатором 6, имеющим продольные каналы а. К пробнице приварен патрубок 7, один конец которого сообщается с атмосферой, а другой - с...

Номер патента: 436093

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Григорьев, Кушнарев, Резин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00, H05B 6/34 ...

Метки: жидкогометалла, перемешивания

...2 и расположенных между ними двух обмоток в виде полуокружностей 3. Об мотки попарно подключаются к различнымфазам источника питания, сдвинутым одна относительно другой на 90. При этом обмогки, выполненные в виде окружностей, подключены встречно к одной фазе, а обмотки, 10 выполненные в виде полуокружностей, - кдругой фазе.При протекании по обмоткам переменноготока над поверхностью статора создается бегущее магнитное поле, которое при размеще нии статора под днищем плавильной печивзаимодействует с жидким металлом. В результате создаются усилия, действующие на жидкий металл и перемешивающие его. Бегущее магнитное поле создает усилия на ме талл над всей поверхностью статора, причемусилия над одной половиной статора заставляют двигаться...

Номер патента: 793711

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Белявский, Марков, Тимофеев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкогометалла, штамп, штамповки

...установлена разъемная матрица 7 с кольцевым пояском 8 на нижней поверхности, диаметр которого равен диаметру полости 9 металлоприемника. Отдельные части матрицы 7 связаны подпружиненными тягами 10 через отверстия жесткой рамы 11 с роликами 12, катящимися по копирам 13, Рама связана пружинными элементами 14 с подвижной плитой 15. Над матрицей установлен пуансон 16, навернутый на шток верхнего цилиндра гидропресса,Штамп для штамповки жидких сплавов работает следующим образом. В исходном положении металлоприемник 2 заполняетсяпорцией жидкого металла, заливаемого через зазор между матрицей 7 и металлоприемником 2 мерным ковшом. После этого верхний цилиндр гидропресса включается на движение вниз, перемещая пуансон 16, 5 матрицу 7 и обойму 3...

Номер патента: 798182

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Васильев, Виноградов, Коржавин, Огурцов, Протасов, Хилько, Шаповалов, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкогометалла, продувки

...клапан 7.На сливном трубопроводе 5 перед местом подключения к нему циркуляционного контура 6 установлен насос 8 и датчик температуры 9, а после места подключения циркуляционного контура 6 - регулятор 10 перетока.Датчик температуры 9 связан с регулятором 10 перетока через командный аппарат 11.Устройство содержит также обратный клапан 12, подключенный параллельно к насосу 8, и трубопроводы 13 и 14 15 для подачи в Фурму реагентов.Подключение циркуляционного контура 6 к напорному трубопроводу 4 может быть осуществлено через всасывающий патрубок эжектора 15, установ ленного на напорном трубопроводе.Устройство работает следующим образом.Во время продувки по трубопроводам 13 и 14 через головку фурмы 1 в металл подаются реагенты.Охладитель из...

Номер патента: 804693

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, жидкогометалла

...поддержания постоянной высоты демпфируюшего слоя внутриколонны совместно с подачей магния ведут дополнительную подачу демпфирующеговещества, чтобы компенсировать его потери в результате колебаний уровня металла внутри колонны и растворения демпфируюшего вещества в рафинируемом мвталле. Дополнительную подачу демпфирующего вешества ведут в количестве 0,13,5 кг на 1 кг вводимого магния. Присадка менее чем 0,1 кг демпфирующеговещества на 1 кг магния недостаточнадля поддержания постоянной высоты демпфирующего слоя, а присадка более чем3,5 кг демпфирующего вещества на 1 кгмагния может вызвать нарушения в ходепроцесса, обусловленные неполным расплавлением демпфирующего вещества.Использование для создания демпфируюшего слоя веществ, способных...

Номер патента: 806253

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Брежнев

МПК: B22D 39/06

Метки: дозирования, жидкогометалла

...камере от переменного объема над металлом в напорном патрубке, устраняя влияние давления воздуха или газа на напор часоса во время выдачи доФэы, позволяет подавать в мерную камеру металл иэ тигля под уровень, 15 исключая ложное срабатывание искрового датчика уровня.Одновременно работа двух струйных насосов при выдаче дозы создает возможность получения большого напора 20 ,и высокого быстродействия.Нижний насос работает как подающий насос с небольшим напором, но и с большей производительностью, создавая быстрое заполнение обеих ка мер жидким металлом, а верхний насос в мерной камере дает возможность получить практически любой напор металла.На чертеже изображена схема дозирующего устройства.Доэирующее устройство содержит...

Номер патента: 817060

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Горбенко, Момот, Побегайло, Привалов, Росинский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла

...затвор, а стенка снабженагаэоподводящим патрубком.Кроме того, газоподводящий патрубок установлен тангенциально внутренней поверхности трубчатой направляющей,На Фиг,1 представлено устройство,общий вид; на фиг.2. - то же, в рабочем положении; на фиг,3 - разрезА-А на Фиг.2; на Фиг.4 - устройствов положении остывания фурмы; на Фиг.5 - те же, в положении смены Фурм,Предлагаемое устройство состоитиз фурмы 1 с фланцем, прикрепленнойк штанге 2 с упругими упорами 3, навнутренних торцовых поверхностях которых установлены уплотняющие манжеты 4 из упругого материала. Верхним концом штанга 2 прикрепленак тросу 5 лебедки б. Полость фурмы1, через канал 7 в штанге 2 и рукав3, соединена с узлом подачи газа иреагента (не показан)....

Номер патента: 817062

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Берестовецкий, Борнацкий, Курганов, Лесовой, Николаев, Омельяненко, Петров

МПК: C21C 1/02

Метки: жидкогометалла, продувки

...наклона желобов менее20 перемешивание металла также снижается за счет уменьшения осевойциркуляции (вдоль штанги), При однихи тех же габаритах по ширине устрой 15 ства длина желобов значительно уменьшается, вследствие чего снижается иинтенсивность взаимодействия с нимии металлом газа или газопорошковойсмеси. При увеличении же длины же 20 лобов резко возрастает ширина устройства, что затрудняет условия его погружения в металл и эксплуатации,Форма желоба в поперечном сеченииможет быть различной, но наиболее25 целесообразно выполнять ее П-образной формы, при которой улучшаетсявзаимодействие газа или газопорошковой смеси с плоским днищем желоба и достигается максимальное диспергирование в металле газа или порошковых реагентов.При этом...

Номер патента: 821060

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гончаренко, Илюшкин, Куликов, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Удод, Федоренко

МПК: B22D 37/00

Метки: жидкогометалла, заливки

...цель достигается путем применения в устройстве датчика сливного носка секторного ковша, подвижного упора секторного ковша и привода подвижного упора, связанного с датчиком положения слив- ного носка.На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из ковша 1, установленного в кассете (не показана), рычагов 2 подвески кассеты с подшипниками 3, полуосей 4 с подшипниками 5, подвижных упоров 6, шарнирно установленных в полуосях 4, сплошной оси 7, жестко установленной в подвижных упорах 6, привода 8 подвижных упоров, датчика 9 положения сливного носка, привода 10 поворота.Устройство работает следующим обра821060 Формула изобретения 7 1 1 1 Составитель Е. Наткин а Техред А. Бойкас Корректор Г Тираж...

Номер патента: 823803

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Ксенофонтов, Смолин

МПК: F27D 11/04

Метки: жидкогометалла, нагреватель, электрический

...размеры, не менее чем в 10 раз меньше продольных размеров экрана. Экран 3 выполнен из электроизоляционного материала. 5Нагреватель работает следующим образом.Нагреватель погружают в ванну 4 с жидким металлом, на токоподводы 2 подается переменное напряжение, при этом между электродами 1 по жидкому металлу в ванне 4 проходит переменный ток плотностью 1 огибая электрозиоляционный экран 3. Токи нагревают жидкий металл до требуемой температуры. Так как по разные стороны экрана 3 токи направлены противоположно друг дуруг, то из-за эффекта близости и скин- эффекта токи проходят по пограничным с экраном 3 слоя, что приводит к увеличению электрического сопротивления и возможности повышения подводимого к электродам 1 напряжения и увеличению...

Номер патента: 829682

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гиттер, Гончаренко, Поляков, Раскидкин, Старов

МПК: C21C 5/30

Метки: жидкогометалла, отбора, проб

...отверстия 7. В центральной трубе 4 установлена втулка 8.Поршень 9 установлен во втулке 8.Ь верхней части втулки 8 имеютсяограничители 10 хода поршня 9,)нижняя наружная конусообразнаячасть 11 втулки 8 контактирует 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 конусообразной поверхностью паза12, выполненного н кольцевой шайбе 5.Центральная труба 4 соединена сатмосферой с помощью вентиляна чертеже не показан).Устройство работает следующимобразом.Газ малого расхода подают взазор между трубами 3 и 4 и вцентральную трубу 4, Проходя покольцевому зазору между трубами3,4 и по отверстиям 7 в шайбе 5,гаэ попадает в пространство подшайбой 5, откуда по кольцевому зазору 6 инжектирует в подпоршневоепространство. Давление газа напоршень снизу компенсируется...

Номер патента: 830181

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Азоркин, Мамаев, Романов, Трусиенко

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкогометалла, отбора, проб

...из матрицы 16 для пробы металла заданной формы, штока 17, съемного дна 18, выполненного в виде шибера и пружины 19.30.Устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 16 пробоотбирающего органа находится на опорной плите 10 с открытым дном, а пуан-, 35 сон 14, закрепленный на штоке пневмоцилиндра 13, находится в крайнем верхнсм положении над матрицей 16. Для отборапробы металла шток пневмоцилиндра 3 с пробоотбирающим органом переме щается в крайнее левое положение с по- мощью сжатого воздуха, Прн перемещении штока инбер закрывает дно матрицы 16 и удерживается в этом положении с помощью штока 17 и пружины 19. (Крайнее 45 левое положение пробоотбирающего органа показано штрих-гунктирными линиями на фиг. Ц....

Номер патента: 831796

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гладышев, Игольницын, Кошелев, Мишин, Яблоновский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла

...патрубков с обоихторцов цилиндра является необходимым и достаточным условием, обеспечивающим возможность вращения цилиндрической емкости и транспортировкижидкого металла через металлопроводв полость цилиндра и наклонный желоб..,Направляющие спиралеобразные пазыв Чабочей поверхности футеровки емкости по всей длине цилиндра обеспечивают лучшие условия транспортировки и перемешивания обрабатываемогометалла,Установка внутри верхней частивертикального металлопровода футе- щорованного снаружи полого стержнясоосно с металлопроводом обеспечивает формирование ниже нижнего среза стержня полой струи жидкого металла. 65 Полость в стержне выполнена сквозной и необходима для ввода реагентов внутрь полой металлической...

Номер патента: 831798

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бердичевский, Борнацкий, Дворянинов, Омельяненко, Фоменко, Шестопалов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла, реагента

...между нижней кромкой борта и лопастью, что ухудшает условия наблюдения за состоянием желоба, ремонта его и удаления настылей. При выполнении шага более 1,5 диаметра колокола-испарителя угол подъема винтовой лопасти значительно увеличивается, что существенно снижает степень усвоения реагентов в обрабатываемом металле. Высота винтовой лопасти выполнена равной 1,2-3,0 ее шага. При выполнении высоты лопасти менее указанного нижнего предела взаимодействие части паров реагентов с распределителем происходит на малой длине (при выходе паров реагентов иэ отверстий колокола-испарителя, расположенных по вертикали у верхнего конца винтовой лопасти), что не позволяет достигнуть значительного увеличения степени усвоения реагентов по сравнению с...

Номер патента: 839668

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гладышев, Лукутин, Попов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/106

Метки: желоб, жидкогометалла, транспортировки

...с металлом, что повышаетнадежность работы желоба и увеличиваетсрок его службы,Наличие полости в огнеупорной крышкежелоба уменьшает количество тепла, аккумулированного крышкой, в также потеритепла в окружаюшую атмосферу, что обеспечивает более высокую температуру металла, поступающего с желоба в разливочный ковш, кристаллизатор или другуюемкость.Размещение с торцов желоба подпружиненных шиберов позволяет значительноснизить расход дефицитного защитного газавследствие того, что нижняя часть шиберов постоянно контактирует с верхней частью футеровки боковых стенок желоба, приэтом надежность контакта обеспечиваетсяпружинами, закрепленными с помощью крючков на кожухе верхней части желоба ишиберах,На фиг. 1 показан предлагаемый желоб...

Номер патента: 839683

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Анашкин, Базилевский, Белоусов, Кудрявцев

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкогометалла, штамп, штамповки

...1 0 находятся в крайнем верхнем положении. Через центральноеотверстие полуформы 7 и плиты 12 эапол 20ют жидким металлом форму с избыткомВерхняя плита 1 под действием траверсы пресса перемещается вниз, копиры10 давят на скобы байонетного запирающе го ме ханизма 8 и поворачивают е го на25 некоторый угол вокруг своей оси, причем зубья полуформы 7 и запирающего байонетного механизма 8 входят в зацепление (происходит эапирание формообразующейЗополости) .При дальнейшем движении верхней плиты 1 вниз, жидкий металл выдавливается в формообразующую полость под действием усилий пуансона 2, затем происходит от 35сечка пресс - остатка и перекрытие пуансо . ном 2 полости формы; а верхняя плита 1, продолжая движение вниз, давит на подпружиненную плиту...

Номер патента: 839684

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Батышев, Горбач, Диков, Зак, Кантеник, Кряжин, Кяримов, Лобозов, Любавин, Шурыгин

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкогометалла, пресс-форма, штамповки

...рабочую полость матрицы ползун пресса, а следовательно ,верхняя плита 1 и прессуюший узел, состоящий иэ пуансонов 3 и втулки 7, перемешается вниз, Рычаги 4 отклоняют нижними скосами стойки 6 в стороны, врезультате чего плита 5 съема входит под ЗОстойки, а последние ,скользя по верхнимскосам рычагов, под действием пружинвозвращаются в исходное вертикальное положение.Тяги 24 поворачивают рамку 18 в вер тикальное положение. Пуансоны 3 соприкасаются со стержнями 12 и перемещаютих вниз за счет сжатия пружин 15,производя совместное со втулкой 7 прессование затвердевающей отливки 26..ОПо окончании прессования верхняй пли 1 а,1 с закрепленными на ней деталями поднимается в исходное положение, При этомвместе с пуансонами 3 поднимается и отливка...

Номер патента: 839685

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкогометалла

...металла можно, заменив заливной металлопровод стопорным устройством . Однако усилия, возникающие в приводе стоная цель достигается установкойприводом, причем привоц уставесовом рычагетеже показано устройство, общий пором 3, ванны 4 о металвоэдухопрдвоца 5, ычага 6,весоиэмерительного управляющего устройства 8, опора 9вентиля 10.В .ванне цля жидкого металла распжена дозирующая камера 1, имеющаяливной металлорровод 2 и стопор 3,возцухопровод 5 и вентиль 1 0 доэиркамера связана с пневмомагистралью, апосредством весоизмерительного рычагас весовым устройством , состоящим3 83 из весоиэмерительного датчика 7 и управляющего устройства 8. На весовом рычаге закреплен привод стопорного устройства 9.Устройство для дозирования жидкого металла...

Номер патента: 840137

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кочо, Мелик-Шахназаров, Мелик-Шахназарова, Сааков, Чупровский

МПК: C21C 7/00

Метки: дегазации, жидкогометалла, кислород-ионнымэлектролитом, твердым, ячейка

...ролики 10 свободно должны катиться по внутренней поверхности оболочки 2. Радиальные трубки абладают пружинящим действием для плотного прижатия зубчатого профиля поверхности 12 Качения каждого ролика 1 О к внутренней поверхности оболочки 2 из твердого электролита, К положительному полюсу источника 13 напряжения подсоединен металлический корпус стержня анода 7, а минус источника 13 напряжения подсоединен к корпусу водоохлаждаемой штанги 1. Через ось 14 привод 15 вращения передает крутящий момент на стержень анода 7. Уплотняющая прокладка 16 герметизирует полость оболочки 2.Устройство работает следующим образом.При погружении зонда 1 с оболочкой 2 из твердого электролита под уровень жидкого металла начинает работать привод 15 вращения....

Номер патента: 846562

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Передерий, Сенкевич, Сухарев, Таран, Яровинский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла, присадками

...ингредиентов присадокпронизывают всю толщу жидкого металласнизу доверху, Эта особенность техно 20 логии получения чугуна в данном устройстве создает наиболее благоприятные условия для удаления продуктовреакции магнийсодержащих лигатур ижидкого металла за счет усиления2 Флотационных процессов удаления неметаллических включений (так как парымагния движутся сквозь всю толщу расплава), что создает предпосылки также.и для получения более чистого модифицированного чугуна. Экономическийэффект 3-10 руб. на 1 т обрабатываемого металла. формула изобретения,риалом 8. Огнеупорный материал 8может быть в сыпучем состоянии (пррошок) или пастообразном (уплотнительный шнур и т.п.). В нижней частиблока 3 выполнено гнездо 9, в которое вставлен фиксатор...

Номер патента: 846563

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Васюра, Верцман, Дворянинов, Дудко, Компаниец, Коробов, Левченко

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла, обрабоки, реагентами

...5. Боковые окна 5 выполнены под углом 1 с/6-Ж/2 к диаметру камеры.При направлении окон, расположенных ниже уровня металла под углом о близким к нулю, в ковше наблюдаются только вертикальные циркуляционные потоки расплава, а в местах, располо" женных межцу отверстиями, выявлены отдельные застойные эоны, в которых массообменмежду реагентом и металлом неэ начителен.С увеличением угла Ы вертикальные циркуляционные потоки получают горизонтальную составлякщую,и траектория движения реагента в расплаве приобретает вид спирали, обвивающей испаритель, Путь реагента в металле увеличивается,что приводит к более полному использованию реагента. Наибольший эффект позволяет получить устройство с окнами, направленными под углом д.= и/2. При направлении...