Способ изготовления монолитных форм по выплявляемым моделям

Номер патента: 885358

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бакланов, Вотченко, Лагутин, Чусов

МПК: C23G 3/04

Метки: агрегат, жидкой, среде, формы, цилиндрической

...чертеже показана схема агрегата.Агрегат содержит ванну 1 дляобезжиривания, ванны 2 для промывкиванны 3 для травления, ванны 4 дляфосфатирования и ванны 5 для омыливания. Весь ряд ванн 1-5 соединенмежду собой промежуточными лотками 20 6. В ваннак 1-5 установлены опоры7 и роторы 8, выполненные из дисков 9 с лопастями 10 между ними.Все роторы 8 кинематически связаныс приводом 11. На входе в агрегатустановлено загрузочное устройство12. Роторы ванн 1,3-5 имеют по одной лопасти 10, а роторы ванн 2 -по две лопасти 10, установленные свозможностью смещения относительно ЗО друг друга на 90-270 о . Лопасти 10885358каждого последующего ротора смещены на постоянный угол по отношению.к лопастям 10 предыдущего ротора.Агрегат работает следующим...

Номер патента: 778903

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Ненова, Петров, Чудновский, Шинкар

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, наполнитель, суспензии, форм, шликеров

...3540 ОС. Соотношение жидкой и твердойФаз 1: (3-6).сПриготовленный таккм образом шликер может храниться неограниченно долго в закрытом сборнике при постоянном перемешивании,Готовый шликер наносят послойно намодель с последукщей обсыпкой каждогослоя зернистым огнеупорным материалом,например кварцевым песком,Вязкость шликера по вискозимеру ВЗдля первого слоя 45-5 с, для второго и последующего слоев 55-70 с. ФВязкость шликера регулируется тониной помола и влажностью шликера, Тонисна помола характеризуется отно- шением высушенного остатка шлама на фтазикеф, полученного при ситовом анализе зерноного состава шлама мок778903 рым способом, к весу сухой составляюцей пробы, выражена в Ъ. Средняя тонина помола используемых шликеров 0,2-1,0. Время...

Номер патента: 130164

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ежов, Зибенберг, Поляков

МПК: B22D 29/00, B22D 33/02, B22D 33/04

Метки: автоматическая, верхних, выбивки, земли, опок, парноопочных, раскрытия, форм

...С платформы опока сталкивается пнсвмоцилиндром 4 на выбивной стол 5. Сталкивание выбитых опок на наклонный рольганг б осуществляется последующими опоками.С наклонного конвейера опоки скатываются на ленточный транспортер, при помощи которого они подаются к формовочным машинам. В то время когда захваты первой тележки снимают опоку с конвсйера, на платформе второй тележки ранее снятая опока перемещается к выбив- ному столу, Все конвейеры работают с большими скоростями движения (до 8 л/мин),При помощи пневмоцилиндра 7 срабатывают захваты 2, пупор 8 нажимает на литниковую чашу У усилием пневмоцилиьУпор удерживает литье и нижнюю опоку на конвейере прверхней опоки, При помощи механического привода тележка сми начинает двигаться синхронно с...

Номер патента: 854553

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Десятов, Лапин, Лядова

МПК: B22C 21/00

Метки: керамические, литья, опока, формы

...например, .вибрацией,За счет имеющегося угла наклонаверхних стенок-к плоскости разъема 3560-700 сыпучий материал входит сверхними стенками в тесный контакт.Карманы оказываются заполненнымисыпучим материалом. Затворы 6 перекрывают отверстия рубков. Если керамическая оболочка имеет углубление, обращенное вниз, то необходимая степень уплотнения в данном участке не достигается, В этом случае опока поворачиваетсяона 180 , таким образом, что карманы 7 занимают по отношению к опоке верхнее положение.Сыпучий материал снова подвергается вибрации, с целью уплотнения неуплотненного ранее участка. При этом объем сыпучего материала, пошедшего на уплотнение, компенсируется путем перетекания его в опоку из карманов. После окончания вибрации...

Номер патента: 151774

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Радшун

МПК: B22C 9/02

Метки: жидких, составов, форм, формовочных

...модель 2 и опоку 3. Модель смазывают разделительной смазкой В опоку (фиг. 2) заливают раствор 4, приготовленный по известной технологии, в количестве, необходимом для образования облицовочного слоя толщиной 2 - 3 мм. Затем в опоку вводят предварительно изготовленную сухую полу- форму 5 1 фиг. 3), Этой полуформой выжимают жидкий раствор 4, которым обволакивается вся поверхность модели равномерчым тонким облицовочным слоем (фиг. 4). После затвердевания раствора модель извлекают, а полуформу освобождают от опоки (фиг. 5).В результате такой обработки получают полуформу, у которой облицовочный слой выполнен из состава, применяемого для изготовления керамической или гипсовой формы, а наполнительный слой - из обычной, предварительно...